年產3萬噸重苯加氫項目商業計劃書目錄388第一章總論 2268771.1項目概況 2325181.2項目的依據和原則 3295611.3研究范圍 4242321.4結論 416114第二章項目建設的必要性和可行性 61598第三章產品市場分析 8201753.1國內外重苯加氫生產、應用狀況及預測 8217423.2重苯加氫應用狀況及預測 812686第四章工藝設計 1025444第五章投資估算和資金籌措方案； 16308925.1總投資估算 16293545.2固定資產投資構成 16267835.3資金來源和用款計劃 1726274第六章財務分析 18271066.1財務評價的依據和原則 18208566.2項目收入 1819236第七章結論與建議 19326487.1研究結論 1997457.2建議 1912170附表1建設投資估算表 21853附表2建設投資資金使用計劃與資金籌措表 22第一章總論1.1項目概況1.1.1項目名稱：年產3萬噸重苯加氫項目1.1.2建設單位：##石化責任有限公司1.1.3建設地點：1.1.4建設年限：2016.3月-2018.3月1.1.5建設規模與建設內容總投資估算13000萬元。該項目擬采用國內成熟技術，主要建設重苯加氫生產裝置及其附屬設施，年處重苯能力3萬噸，大大提高產品附加值。預計年銷售收入2.5億元。1.1.6效益分析本項目建設的經濟、社會和生態效益均十分顯著。通過分析得出，新增利潤223.2萬元。增量投資利潤率12.91%，高于行業平均水平，具有較好的經濟效益。通過財務評價計算，該項目的財務內部收益率、財務凈現值和投資回收期及投資利潤率均優于基準值要求，同時項目具有較強的抗風險能力，說明該項目財務分析結果是可行的。本項目建設對當地經濟發展有積極的促進作用，能創造良好的經濟效益，成為當地工業經濟發展的一個新的增長點。本項目技術成熟、設備可靠、可以借鑒的管理經驗很多，能夠實現投資省、見效快、效益好的預期目的；本項目建成后可吸納三百多人就業，為推動當地城鄉一體化做出貢獻；本項目的風險集中在產品質量和按計劃實施上，如果予以高度重視，進行詳細的策劃，其風險是可以避免和降低到最小的；本項目與當地經濟社會發展有很高的互適性，有利條件明顯，不會造成環境污染。本項目由于承擔單位聘請有多年從事實化工生產經營的業內行家，他們熟悉行業的產供銷渠道，產品符合消費者需要，在內部采取適當的技術措施、工程措施和管理措施，控制風險的產生，并盡量向外部分散本項目風險，可有效的控制和減少承擔單位的風險。總之，本項目建設將對當地經濟起到積極的推動作用。有利于促進當地社會進步，改善和提高當地居民生活水平。建議，加強各方面的協調，隨時掌握市場變化情況，及時調整生產經營，確保社會效益的實現。項目的風險發生的可能性不大，即便發生所造成的損失也較小，不會影響項目的實施。是可行的，地方政府應該大力支持。1.2項目的依據和原則（1）《中華人民共和國國民經濟和社會發展“十二五”規劃綱要》；（2）《建設項目經濟評價方法與參數及使用手冊》（第三版）；（3）《工業可行性研究編制手冊》；（4）《建設項目環境保護管理條例》[國務院令第253號]；（5）《國務院關于加強節能工作的決定》國發[2006]28號。《工業投資項目評價與決策》；（6）《固定資產投資項目節能評估和審查暫行辦法》國家發改委2010年第6號令。（7）市發改委關于工業項目環保、節能、水土保持等問題出臺的相關規定。（8）現行的行業規定、產業政策、法律法規、設計標準。（9）項目公司提供的有關材料及相關數據；1.3研究范圍(1)項目提出背景與建設的必要性(2)市場預測(3)投資估算及資金籌措（4）工藝設計(5)財務分析(6)研究結論與建議1.4結論本項目工程中所涉及的原料容易購得，工藝技術成熟，易于操作，安全可靠，是一項先進、成熟的生產技術。通過論證，本項目符合國家產業政策、技術相對成熟先進、市場前景廣闊、經濟效益優良，是公司抓住發展機遇、調整產品結構、提高競爭實力切實可行的新項目，具有投資省、見效快、與市場網絡緊密配套的特點，是公司緊跟世界潮流、積極應對國際挑戰、實現可持續發展的必然選擇，應積極組織施工，盡快建成投產。從本項目的技術經濟指標看：總投資13000萬元，其中建設投資12539.98萬元。項目建成投產后，年平均利潤總額為9000萬元。所得稅前內部收益率38.49%，所得稅后內部收益率26.75%，均高于銀行貸款利率和行業基準收益率；投資回收期3.47年（含建設期），投資效果較好；該項目的經濟效益較好，具有一定的抗風險能力。綜上所述，本項目產品適銷對路，技術可靠，運輸條件良好，建設條件具備，具有良好的經濟效益，在技術上和經濟上都是可行的。第二章項目建設的必要性和可行性重苯加氫項目包括生產設施和生產輔助設施，主要為：制氫、加氫、預蒸餾、萃取、油庫、裝卸臺等。生產高純苯、硝化級甲苯、二甲苯、非芳烴、溶劑油等。苯、甲苯、二甲苯（簡稱BTX）等同屬于芳香烴，是重要的基本有機化工原料，由芳烴衍生的下游產品，廣泛用于三大合成材料（合成塑料、合成纖維和合成橡膠）和有機原料及各種中間體的制造。純苯是重要的化工原料，大量用于生產精細化工中間體和有機原料，如合成樹脂、合成纖維、合成橡膠、染料、醫藥、農藥。它還是重要的有機溶劑。我國純苯的消費領域主要在化學工業，以苯為原料的化工產品主要有苯乙烯、苯酚、己內酰胺、尼龍66鹽、氯化苯、硝基苯、烷基苯和順酐等。在煉油行業中也會用作提高汽油辛烷值的摻和劑。甲苯是一種無色有芳香味的液體，除用于歧化生產苯和二甲苯外，其化工利用主要是生產甲苯二異氰酸脂、有機原料和少量中間體，此外作為溶劑還用于涂料、粘合劑、油墨和農藥與大眾息息相關的行業等方面。國際上其主要用途是提高汽油辛烷值或用于生產苯以及二甲苯，而在我國其主要用途是化工合成和溶劑，其下游主要產品是硝基甲苯、苯甲酸、間甲酚、甲苯二異氰酸酯等，還可生產很多農藥和醫藥中間體。另外，甲苯具有優異的有機物溶解性能，是一種有廣泛用途的有機溶劑。二甲苯在化工方面的應用主要是生產對苯二甲酸和苯酐，作為溶劑的消費量也很大。間二甲苯主要用于生產對苯二甲酸和間苯二腈。焦化粗苯主要含苯、甲苯、二甲苯等芳香烴，另外還有一些不飽和化合物、含硫化合物、含氧化合物及氮化合物等雜質。粗苯精制就是以粗苯為原料，經化學和物理等方法將上述雜質去除，以便得到可作原料使用的高純度苯。近年來，國內許多鋼鐵企業的焦化項目紛紛上馬，焦化粗苯的產量迅速增加，為粗重苯加氫精制提供了豐富的原料。隨著我國化工行業的快速發展，近年來苯下游產品產能增長較快，尤其是苯乙烯、苯酚、苯胺、環己酮等生產裝置的大量建設，對苯、甲苯、二甲苯等重要的有機化工原料需求大增，而國內苯系列產品生產能力增長緩慢，不能滿足市場需求，有一定的市場空間。第三章產品市場分析3.1國內外重苯加氫生產、應用狀況及預測3.1.1國外重苯加氫生產情況對輕苯進行加氫精制工藝早在20世紀50年代就在國外得到了工業應用。目前發達的國家，如美、英、法、德、日等均已廣泛采用這個先進的加氫精制工藝。3.1.2國內重苯加氫生產狀況在國內，直到上世紀70年代，北京燕山石油化工公司從西德引進第一套“Pyrotol制苯”裝置，利用裂解汽油為原料，經加氫以獲得高純度石油苯；接著，80年代初，寶鋼的一、二期工程從日本引進了一套“高溫Litol”加氫裝置，對焦化輕苯進行加氫精制；爾后，河南“平頂山簾子布廠”也引進了一套“高溫Litol”裝置。近年來，石家莊焦化廠、寶鋼三期工程引進了德國的“K.K技術”，即：“中溫Litol”裝置。北京焦化廠也建成了國內自行設計的“中溫加氫”裝置，并已過關。另外，山西太原等地也正在建設了輕重苯加氫裝置。3.2重苯加氫應用狀況及預測3.2.1國內外生產工藝現狀由于粗苯產品是苯系家族產品的混合物，不能單獨使用，需要深加工才能成為客戶的最終消費，粗苯產品的這一特征決定了其市場出路主要是銷售到下游精苯生產廠家，只有少量產品進入溶劑，農藥廠家。目前國內對粗苯進行深加工，制成純苯的生產廠家主要分為兩大類：一類是酸洗法生產純苯，另一類是采用粗重苯加氫工藝生產純苯。酸洗法工藝投資少，見效快，生產裝置易建設，國內大多數精苯生產裝置均采用該生產工藝。但是，酸洗法工藝生產的苯純度低，而且不能有效分離甲苯、二甲苯，無法實現環保達標排放，而且產品質量低，生產成本高，銷售價格上不去。粗重苯加氫工藝則不同，裝置投資大，建設周期長，但是生產技術先進，生產的苯純度高，能達到石油苯產品質量，能實現與甲苯、二甲苯等的有效分離，而且能消耗低、成本低、產品質量好、銷售價格高、競爭力強，代表了粗苯加工精制的發展方向。目前，有實力的焦化企業或化工企業都在爭取建設大型精苯裝置。并且可以看出粗重苯加氫工藝必將成為粗苯精制的一種趨勢。目前國外用于焦化粗重苯加氫有代表性的工藝技術有美國Axens低溫汽液兩相加氫技術、德國Uhde低溫氣相加氫技術、胡德利開發日本旭化成應用于粗重苯加氫的高溫熱裂解法生產純苯的Litol法技術。第四章工藝設計苯加氫生產流程主要分為五部分：加氫精制，預蒸餾，萃取蒸餾，芳烴精制，二甲苯蒸餾。一、加氫精制：1、粗苯原料預分離脫重塔。2、反應部分：主反應器。3、穩定部分：穩定塔。二、預蒸餾：預蒸餾塔系，作用是得到C6~C7餾分作為萃取蒸餾的進料。三、萃取蒸餾：萃取蒸餾作用是在溶劑作用下，實現芳烴與非芳烴的分離。4.1美國Axens低溫氣液兩相加氫技術美國Axens低溫氣液兩相加氫技術，采用自行開發的兩段加氫技術。粗苯經脫重組分由高壓泵提壓加入預反應器，進行加氫反應，在此容易聚合的物質，如雙烯烴、本苯烯烴、二硫化碳在有活性的Ni-Mo催化劑作用下液相加氫變為單烯烴。由于加氫反應溫度低，有效的抑制雙烯烴的聚合。加氫原料可以是粗苯也可以是輕苯，原料適應性強。預反應物經高溫循環氫汽化后經加熱爐加熱到主反應溫度后進入主反應器，在高選擇性Co-Mo催化劑作用下進行氣相加氫反應，單烯烴經加氫生成相應的飽和烴。硫化物主要是噻吩。氮化物及氧化物被加氫轉化成烴類、硫化氫、水及氨，同時抑制芳烴的轉化，芳烴損失率應〈0.5%。反應產物經一系列換熱后經分離，液相組分經穩定塔將氨等氣體除去，塔底得到含噻吩〈0.5mg/kg的加氫油。由于預反應溫度低，且為液相加氫，預反應產物靠熱氫汽化，需要高溫循環氫量大，循環氫壓縮機相對大，且要一臺高溫循環氫加熱爐。工藝流程簡圖如下：加氫條件：加氫為液相，反應溫度80℃，壓力3.0~4.4MPa。主反加氫為氣相加氫，反應溫度300~380℃，壓力3.0~4.0MPa。由于液相加氫溫度較低，加氫可以是粗苯加氫也可以是輕苯，對原料適應性強，經過預反應后的原料需由循環氣循環使用，分離出的加氫油在穩定塔排除尾氣后進入預分餾塔，塔底的C8餾分去二甲苯塔生產混合二甲苯，塔頂分離出的苯、甲苯餾分進入萃取蒸餾塔分離出非芳烴后經汽提塔和純苯塔得到高純苯和高純甲苯產品。預反應器加氫采用的新氫是用PSA法制得得氫氣。4.2德國Uhde低溫氣相加氫技術（KK法）德國Uhde低溫氣相加氫技術由德國BASF公司開發，Uhde公司改進的粗苯加氫精制工藝。粗苯經高速泵提壓后與循環氫混合后進入連續蒸發器，抑制了高沸物在換熱器及重沸器表面的聚合結焦，苯蒸汽與循環氫混合物進入蒸發塔在此蒸發后，進入預反應器，容易聚合的物質，如雙烯烴、苯乙烯、二硫化碳在有活性的Ni-Mo催化劑作用下，在190~240℃，被加氫變為單烯烴。脫除后的預反產物進入主反應器中，在高選擇性Co-Mo催化劑作用下進行氣相加氫反應，單烯烴在此發生飽和反應形成相應的飽和烴。硫化物主要是噻吩，氮化物及氧化物被加氫轉化成烴類、硫化氫、水及氨，同時抑制芳烴的轉化，芳烴損失率〈0.5%。反應產物經分離后，液相組分經穩定塔脫除硫化氫、氨等氣體，塔底得到含噻吩〈0.5mg/kg的加氫油。工藝流程簡圖如下：加氫條件：溫度300~380℃，壓力3.0~4.0MPa。粗苯先經脫重組分塔，分出的輕苯送去加氫。重苯作為生產古馬隆-茚樹脂的原料。加氫反應為連續固定床氣相加氫反應。加氫過程產生的硫化氫及其他氣體，從穩定塔頂排除，加氫油經萃取蒸餾把非芳烴的含量少于2.5%wt。對組成變化大的原料適應性強，原料可為粗苯、裂解汽油、重整油以及這些油的混合物。操作條件的變化小。4.3日本Litol高溫、高壓氣相加氫技術日本Litol高溫、高壓氣相加氫技術，由美國胡德利公司開發。日本旭化成公司改進的輕苯催化加氫精制工藝技術。粗苯經預分餾塔分離為輕苯和重苯殘夜，為抑制結焦預分餾塔采用真空蒸餾，塔底重沸器采用降膜重沸器，并向粗苯原料中注入一定比例的阻聚劑。輕苯經高壓泵進入蒸發器與循環氫氣混合后，芳烴蒸汽和氫氣混合物從塔頂出來進入預反應塔，在約6.0MPa、250℃左右Co-Mo催化劑作用下，除去高溫時易聚合的不飽和組分（苯乙烯等）。預反產物進入主反應器中，在約6.0mpMPa、620℃左右在Cr203催化劑作用下進行脫硫、脫氮、脫氧和加氫脫烷基等反應，苯收率約為114%。反應產物經分離后，液相組分經穩定塔脫除硫化氫、低低碳烴等組分，塔底產品加氫油經白土塔將一些痕量烯烴、比二甲苯沸點高的芳烴以及微量硫化氫吸附除去，經白土吸附后的加氫油進入苯塔，塔頂得到含噻吩〈1mg/kg、結晶點高于5.45℃的純苯。該工藝由于加氫脫烷基，因此只生產高純苯。工藝流程簡圖如下：加氫條件：溫度610℃，壓力6.0MPa。粗苯先經預分餾塔分出輕、重苯。重苯作為生產古馬隆樹脂的原料，輕苯去加氫。加氫油在高壓分離器分出循環氫后在苯塔內分離出純苯，塔底殘油返回加氫精制系統繼續脫烷基。循環經單乙純胺(MEA)脫硫后大部分返回加氫系統循環使用，少部分送至制氫單元，制得的氫氣作為加氫系統的補充氫。國內生產工藝在消化國外公司的技術的基礎上結合多年的加氫工程經驗，在吸收國內現有同類裝置多年實際生產操作經驗的基礎上，做了針對性的工藝方案優化：第一是增加了原料預處理部分。設置脫重組分塔，在減壓條件下，以較低的溫度脫除較重的組分，先分餾后加氫。部分降低加氫符合。提高了裝置對國內各種原料的適應性。第二是防止結焦。脫重組分塔在真空條件下操作，塔底溫度較低，并采用特殊形式重沸器，降低氣化率，有效地抑制結焦。第三是流程優化。根據國內現有粗苯加氫裝置的實際操作經驗，對原裝置工藝流程進行了許多局部調整和優化。另外在萃取蒸餾工藝的優化上，石科院（簡稱RIPP）開發的環丁砜抽提蒸餾分離芳烴工藝。該技術用于生產苯、甲苯、二甲苯，具有產品品質優、投資少、能耗低、不腐蝕設備的優點。第五章投資估算和資金籌措方案；5.1總投資估算本項目總投資額為13000萬元人民幣（其中固定資產投資12539.98萬元，流動資金460.02萬元）。固定資產投資編制依據和說明1、本項目固定資產投資估算按國石化規發[1999]195號關于《化工建設項目可行性研究投資估算編制辦法》進行編制。2、設備價格按現行價格水平估算。3、建筑工程按當地實際建筑工程造價水平估算。4、預備費：基本預備費按固定資產、無形資產、遞延資產合計的12%計算，價差預備費按國家計委計設資[1999]1340號文件的通知，投資價格指數為零。5.2固定資產投資構成本項目總投資13000萬元，其中：工程費用2932.8萬元，設備購置及安裝費8489.6萬元，工程建設其他費用660.68萬元，預備費456.9萬元，鋪地流動資金460.02萬元。(5)流動資金根據工廠實際情況需用鋪地流動資金為460.02萬元。總投資13000萬元其中：固定資產投資12539.98萬元建筑費用2932.8萬元設備及安裝費用8489.6萬元其他費用660.68萬元預備費用3456.9萬元鋪地流動資金460.02萬元詳見建設投資估算表附表一5.3資金來源和用款計劃(1)資金籌措方案本項目總投資估算13000萬元。(2)用款計劃1、固定資產投資12539.98萬元,建設期內陸續投入。2、流動資金460.02萬元。詳見資金籌措與使用計劃表附表二第六章財務分析6.1財務評價的依據和原則該項目經濟評價采用國家計委、建設部《建設項目經濟評價方法與參數》（第三版）、國家計委頒布的《投資項目可行性研究指南》（試用版）所規定的原則與方法進行。在市場分析、生產內容和規模、工程建設方案和產品方案等基礎上來進行項目的財務評價。本項目財務評價只對新增內容進行，依據項目的特點，財務評價部分主要包括財務估算、財務盈利能力分析、不確定性分析，最后給出財務評價的結論。本項目估算按照國家現行的會計制度以及增值稅暫行條例和企業所得稅暫行條例等有關的法律和法規進行。本項目財務基準收益率確定為12%。6.2項目收入項目建成后，年產值達25000萬元，利稅9000萬元。第七章結論與建議7.1研究結論本項目工程中所涉及的原料容易購得，工藝技術成熟，易于操作，安全可靠，是一項先進、成熟的生產技術。通過論證，本項目符合國家產業政策、技術相對成熟先進、市場前景廣闊、經濟效益優良，是公司抓住發展機遇、調整產品結構、提高競爭實力切實可行的新項目，具有投資省、見效快、與市場網絡緊密配套的特點，是公司緊跟世界潮流、積極應對國際挑戰、實現可持續發展的必然選擇，應積極組織施工，盡快建成投產。從本項目的技術經濟指標看：總投資13000萬元，其中建設投資12539.98萬元。項目建成投產后，年平均利潤總額為25000萬元。所得稅前內部收益率38.49%，所得稅后內部收益率26.75%，均高于銀行貸款利率和行業基準收益率；投資回收期3.47年（含建設期），投資效果較好；該項目的經濟效益較好，具有一定的抗風險能力。綜上所述，本項目產品適銷對路，技術可靠，運輸條件良好，建設條件具備，具有良好的經濟效益，在技術上和經濟上都是可行的。7.2建議1、建議政府部門高度重視該項目，確保項目順利按時進行。2、建議公司充分進行市場調研，做好設備選購等工作，確保設備的先進性和適用性。3、項目在實施過程中，要加強生產安全管理，降低生產經營風險。4、建議公司積極落實建設資金，以保證項目的順利實施。工程施工中抓好招投標制和監理制，確保工期、質量、投資控制，為項目的順利實施打好基礎。5、建議政府有關部門在資金、政策等方面支持項目建設，確保項目早日實施。附表1建設投資估算表單位：萬元估算價值建筑工程費設備購置安裝費其它費用合計1序號項目2932.801.1生產廠房2688.401.2輔助設施244.402工程建設其他費用8489.60660.689150.282.1設備購置費7580.002.2安裝費909.602.3其他費用660.68建設單位管理費137.00前期費用37.80設計費101.59監理費76.47聯合試運轉費127.34基礎設施配套費180.483預備費456.903.1基本預備費456.904鋪底流動資金460.025建設期利息6建設投資合計13000.00比例（％）附表2建設投資資金使用計劃與資金籌措表單位：萬元序號項目合計計算期（年）1.002.001總投資使用計劃13000.006269.996730.011.1建設投資12539.986269.996269.991.2建設期利息1.3流動資金1967.591507.57460.022資金籌措及使用2.1項目資本金13000.006269.996730.012.1.1用于建設投資12539.986269.996269.992.1.2用于流動資金460.02460.022.1.3用于建設期利息2.2債務資金2.2.1用于建設投資2.2.2用于流動資金2.2.3用于建設期利息2.3財政投資其中:中央財政資金河南省財政配套資金濮陽市財政配套資金2.3.1用于建設投資2.4其他資金2.4.1用于建設投資2.4.2用于流動資金2.4.3用于建設期利息目錄388第一章總論 2268771.1項目概況 2325181.2項目的依據和原則 3295611.3研究范圍 4242321.4結論 416114第二章項目建設的必要性和可行性 61598第三章產品市場分析 8201753.1國內外重苯加氫生產、應用狀況及預測 8217423.2重苯加氫應用狀況及預測 812686第四章工藝設計 1025444第五章投資估算和資金籌措方案； 16308925.1總投資估算 16293545.2固定資產投資構成 16267835.3資金來源和用款計劃 1726274第六章財務分析 18271066.1財務評價的依據和原則 18208566.2項目收入 1819236第七章結論與建議 19326487.1研究結論 1997457.2建議 1912170附表1建設投資估算表 21853附表2建設投資資金使用計劃與資金籌措表 22目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據43、編制原則54、項目概況65、結論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設的必要性9第三章項目性質及建設規模131、項目性質132、建設規模13第四章項目建設地點及建設條件171、項目建設地點172、項目建設條件17第五章項目建設方案251、建設原則252、建設內容253、工程項目實施33第六章節水與節能措施371、節水措施372、節能措施38第七章環境影響評價391、項目所在地環境現狀392、項目建設和生產對環境的影響分析393、環境保護措施……404、環境影響評價結論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設施…………...45第九章組織機構與人力資源配置461、組織機構462、組織機構圖46第十章項目實施進度481、建設工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據492、建設投資估算493、資金籌措方案.目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1. 總論 11.1 項目概況 11.2 項目建設的必要性 21.3 可行性研究工作依據 61.4 可行性研究報告的編制原則 61.5 可行性研究報告內容概要 71.6 建議引進設備清單 151.7 結論及建議 151.8 項目主要技術經濟指標匯總 162. 市場需求預測與競爭能力分析 192.1 概述 192.2 廣西區內市場 192.3 主要目標市場分析 222.4 廣東省水泥市場分析 242.5 競爭能力分析 272.6 市場分析結論 283. 建設條件與廠址選擇 293.1 原、燃材料 293.2 交通運輸 313.3 供電電源 313.4 水源 313.5 廠址條件 324. 工程技術方案 334.1 原燃料與配料設計 334.2 石灰石礦山 464.3 生產工藝 584.4 總圖運輸 724.5 電氣及生產過程自動化 764.6 給水排水 854.7 通風及空氣調節 874.8 建筑結構 895. 節約與合理利用能源 925.1 主要能耗指標 925.2 主要節能措施 926. 環境污染防治與治理 946.1 建設場地 946.2 工程概述、主要污染源和主要污染物 946.3 設計采用的環境保護標準 956.4 控制污染的方案 966.5 環境管理機構及監測機構 986.6 環境影響分析 986.7 環境保護投資估算 987. 勞動安全及工業衛生 1017.1 設計依據與執行標準 1017.2 建筑及場地布置 1017.3 生產過程中職業危險、危害因素分析 1027.4 對各種危害因素采取的主要防范措施及預期效果 1027.5 勞動安全衛生機構及人員配備情況 1048. 組織機構與勞動定員 1058.1 組織機構 1058.2 勞