類別環保局編號收文日期省年月日市年月日市縣年月日建設項目環境影響報告表項目名稱：年產40萬噸干混砂漿生產線項目建設單位（蓋章）：泰州市華榮水泥有限公司編制日期：2014年7月10日國家環境保護總局制

《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具體從事環境影響評價工作資質的單位編制。1.項目名稱——指項目立項批復時的名稱應不超過30個字（兩個英文字段作一個漢字）。2.建設地點——指項目所在地詳細地址，公路、鐵路應填寫其起止地點。3.行業類別——按國標填寫。4.總投資——指項目投資總額。5.主要環境保護目標——指項目周圍一定范圍內集中居民居住區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等，應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6.結論和建議——給出本項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論，確定污染物防治措施的有效性，說明本項目對環境造成的影響，給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。7.預審意見——由行業主管部門填寫答復意見，無主管部門項目，可不填。8.審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。一、建設項目基本情況項目名稱年產40萬噸干混砂漿生產線項目建設單位泰州市華榮水泥有限公司法人代表莫粉貴聯系人馬林通訊地址泰州市海陵工業園泰州市華榮水泥有限公司聯系電政編碼225300建設地點泰州市海陵工業園泰州市華榮水泥有限公司廠區內立項審批部門泰州市海陵區經濟和信息化委員會備案號3212021301268-2建設性質改擴建行業類別及代碼建筑材料［3139］占地面積（平方米）不新征土地綠化面積（平方米）/總投資（萬元）2383其中：環保投資（萬元）110環保投資占總投資比例4.6%預期投產日期2015年2月工程內容及規模：1、項目由來泰州市華榮水泥有限公司成立于2005年，專注于生產、銷售、開發新型建筑材料。由于近年來泰州經濟高速發展及城市擴大，節能減排及建筑質量的要求不斷提高，使干混砂漿使用量迅猛增加。故泰州市華榮水泥有限公司投資2383萬元，擬實施年產40萬噸干混砂漿生產線項目。根據中華人民共和國主席令第77號《中華人民共和國環境影響評價法》、國務院令第253號《建設項目環境保護管理條例》和江蘇省建設項目環保管理的有關規定，本項目應進行環境影響評價，使項目在規劃、建設和營運過程中實現社會、經濟和環境效益相互協調。泰州市環境科學研究所受建設單位的委托，承擔本項目的環境影響評價工作。在現場踏勘、基礎資料收集的基礎上，按環境影響評價技術導則的要求，編制了本項目環境影響報告表，以作為管理部門決策和管理的依據。2、項目概況（1）建設地點：泰州市海陵區京泰路街道興泰路47號。（2）建設性質：改建。（3）建設內容及規模：項目投資2383萬元，具有年產40萬噸干混砂漿的能力。干混砂漿是指由專業生產廠家生產的，經干燥篩分處理的骨料、無機膠凝材料和功能性外加劑按一定比例混合而成的一種顆粒狀或粉狀混合物，它可采用包裝或散裝形式運至工地，按規定比例加水拌和后即可直接使用。相對于傳統現場拌制的砂漿，干混砂漿具有品質優異、品種豐富、使用方便、綠色環保、施工文明、工效提高等眾多優點。（參考中國建材資訊《建筑干混砂漿生產工藝設計》）。（4）本項目烘干設備主要燃料為機制木炭。主要生產設備見表1-1。烘干設備主要工作原理：①從傳送帶或斗式提升機濕物料送到料斗，并通過上料機喂料斗，然后通過進側進料管。在喂養的自然傾向管道坡度大于材料，以順利烘干機內物料的流動。烘干機烘缸是橫向旋轉圓筒略成斜坡。材料從聯接，熱載從低端代理訂立反物質與目前的高端接觸，而且還載熱劑和材料一起流入桶。②由于重力旋轉氣缸材料的運行更底端。汽缸體材料前進的過程中，直接或間接含有熱體的烘干機熱量，使濕物料的干燥，然后再排放的螺旋輸送皮帶機側面或發送。在與人體的副本板筒壁，烘干機使原料和接觸面增加氣流，以改善干燥速度，促進物質進步的復制材料。③載熱劑一般分為熱空氣，煙氣等。加熱后，通過烘干機機載劑，一般需要內部的物質氣旋陷阱氣體被擊落。在廢氣塵埃量進一步減少，而且還通過烘干機袋式除塵器除塵后排放。表1-1主要生產設備清單序號名稱單位數量型號備注1干混砂漿生產線臺1FB4500新增2散裝物流設備臺1新增3電力設施臺2新增4叉車臺1新增5烘干設備臺1Φ3.6×9新增6配套除塵器套8布袋除塵器新增（5）項目主要原輔材料消耗：干混砂漿主要原材料為黃砂、水泥、粉煤灰及添加劑，按照80%、12%、7.5%、0.025%的比例添加混合制造而成，各類原料年用量見表1-2.表1-2主要原輔材料清單序號名稱單位年用量備注1砂噸320000外購2水泥42.5#、52.5#噸48000外購3粉煤灰噸30120外購4添加劑噸2000外購注：添加劑是一種有機與無機復合材料。無機材料是稠化粉的主要組份，它對稠化粉保水性能有著重要的影響。有機材料是稠化粉的重要組份，它對稠化粉保水性能起著主要的作用。稠化粉是一種非引氣及非石灰型粉狀復合材料。它安全、無毒、無放射性和無腐蝕性。它不含石灰和引氣類高分子材料。稠化粉通過材料對水分子的物理吸附作用，從而達到使砂漿增稠、保水之目的。稠化粉可替代全部石灰膏在粉刷、砌筑和其它建筑砂漿中使用。用量為水泥重量的5-20%，或相當于原來用石灰重量的五分之一左右，具有用量少，使用方便等特性。砂漿各項物理力學性能均滿足規范要求，砂漿與磚及砼基體粘結良好，耐久性能良好。本項目物料儲存方式主要為堆棚堆放和圓庫存放，詳見表1-3。表1-3物料儲存情況物料名稱儲存方式規格（m）儲庫數有效儲量（t）儲存期（d）砂堆棚3.5m800m2100003.64干黃砂圓庫Φ4.015001.97水泥圓庫Φ4.012505.22粉煤灰圓庫Φ4.012003.75添加劑圓庫Φ4.012005.35成品庫圓庫Φ4.012005.43（6）總平面布置：本項目主要建筑為：砂堆棚一座，車間一幢（主要烘干、篩分、混合），物料庫4個，成品庫1個。項目平面布置圖詳見圖1-1。3、公用工程（1）供水本項目用水主要為職工生活用水，由當地自來水管網供給。（2）排水本項目排水系統采用雨、污分流。生活污水經預處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后排入廠區污水管網，最終經泰州市城北污水處理廠處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放。（3）供電項目用電由市政供電管網供電。（4）食宿本項目不新增職工。工作時間為8小時，夜間不生產。全年生產300天。項目配套環保工程匯總見表1-4。表1-4環保工程類別名稱總設計能力備注環保工程廢氣配套建設8套布袋除塵器，降塵效率不低于99%。共設8根高度為15米排氣筒固廢一般固廢物暫存庫噪聲減震、建筑、綠化隔聲，廠界達標放射性同位素和伴有電磁輻射的設施使用情況：無與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題：泰州市華榮水泥有限公司成立于2005年，現有項目的主體工程及產品方案見表1-5。表1-5現有項目主體工程及產品方案序號工程名稱產品名稱批復生產能力（t/a）建設情況（t/a）審批情況驗收情況170萬噸水泥粉磨站P.042.5級水泥和P.C32.5級水泥70萬已建成70萬泰州市環境保護局，2010.10.18泰環驗【2012】62號2年產30萬噸磨細粉煤灰磨細粉煤灰30萬已批待建泰環海（審）[2013]23號2013-1、70萬噸水泥粉磨站項目該項目于2010年10月經泰州市環境保護局同意建設，2012年9月投入試生產。試生產至今未接到任何環境污染投訴。根據環保主管部門對該公司的環保驗收結論，本項目上馬前該公司各分廠對各污染源均采取相應的治理措施，均做到達標排放，對周圍環境無明顯不良影響。到環保部門調查，該項目建設前公司未接到群眾的環保投訴。公司當前“三廢”治理措施情況為：廢水：該項目主要為循環冷卻水、場地沖洗水和職工生活污水。冷卻水循環使用不外排；場地沖洗水和職工生活污水經初步處理后排入市政污水管網進入泰州市城北污水處理廠處理。廢氣：該項目廢氣主要為生產過程及裝卸運輸過程中產生的粉塵。企業對破碎、熟料配件、水泥磨、水泥庫、包裝、散裝等工序均采用布袋除塵器進行收集處理后通過排氣筒排放；對原料、產品的裝卸運輸和堆場產生的無組織揚塵、企業采取建設擋風墻、定期灑水等措施有效降低了粉塵的排放，減輕對周圍環境的影響。泰州市環境監測中心站對該項目廢氣的驗收監測結果表明：破碎、熟料及原料庫頂、熟料庫底、水泥磨、水泥庫、包裝、散裝等除塵器粉塵排放濃度均符合《水泥工業大氣污染物排放標準》GB4915-2004表2標準；其他無組織排放測點粉塵濃度符合《水泥工業大氣污染物排放標準》GB4915-2004表3標準。噪聲：該項目的噪聲主要為球磨機、風機等生產設備和載重汽車運輸產生的噪聲。企業采取了建筑隔聲、基礎減振等措施降低噪聲。泰州市環境監測中心站對其廠界外4個點位進行了晝、夜間等效聲級值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008表1中4類區標準；廠界北側晝、夜間排放噪聲等效聲級值符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008表1中2類區標準；廠界東側、南側晝夜間排放噪聲等效聲級值均超過《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008表1中2類區標準，但企業周圍沒有環境敏感建筑物，不存在擾民現象。固體廢棄物：該項目固體廢棄物主要為布袋除塵收集的粉塵和職工的生活垃圾。收集的粉塵本公司回收加入水泥配比中；生活垃圾由環衛部門定期清運。2、年產30萬噸磨細粉煤灰項目泰州市環境保護局海陵分局于2013年5月30日對該項目進行了批復，同意該項目在環評文件中所列地點建設。批復要點：（1）項目廠區須做到清污分流。項目生活污水合并至順利建有限公司生活污水處理設施預處理后排入園區污水管網，最終納入城北污水處理廠集中處理；冷卻水循環使用不外排。（2）該項目鍋爐必須使用清潔能源作為燃料，不得使用煤炭等非清潔能源作為燃料。鍋爐必須配套相應的除塵脫氮脫硫設施，鍋爐廢氣參照燃氣鍋爐排放標準執行，鍋爐燃燒過程中產生的煙塵、二氧化硫和氮氧化物收集處理后通過不低于8米的排氣筒排放，排放執行《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2001）燃氣鍋爐II時段標準。烘干、球磨、圓庫存放過程產生的粉塵須經除塵設施處理后通過不低于25米的排氣筒排放（定期更換除塵器濾袋，確保除塵器除塵效果），排放標準執行《水泥工業大氣污染排放標準》GB4915-2004表2中顆粒物排放標準。輸送過程中產生的粉塵廢氣須采用有效的除塵設施，處理后的粉塵廢氣執行《水泥工業大氣污染排放標準》GB4915-2004表3無組織排放濃度限值。項目設置排氣筒3個。（3）對運營期所有噪聲源采取有效的隔聲降噪措施，加強運營期噪聲源的管理，確保廠界噪聲達標。邊界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類，即（晝間≤65dB(A)、夜間≤55dB(A)）。（4）項目除塵器收集的粉塵須回收作為原料再利用；鍋爐燃燒灰燼作為肥料再利用；生活垃圾由環衛部門收集后集中處置。（5）應建立原料倉庫，所有原料必須入庫存放，不得露天存放。（6）該項目須經“三同時”驗收合格后，方可投入正式運營。3、現有項目（含已批待建）污染物排放情況根據泰州市環境保護局對該公司最近項目環境竣工驗收報告，該公司主要污染物排放見表1-6。表1-6公司污染物排放情況統計項目污染物排放情況（t/a）擬采取污染防治措施批復總量*現狀排放量余量廢氣工藝廢氣粉塵351916企業擬采取級配套吸收處理達標后外排SO20.1695--煙塵0.0315--注：*為環保局下達給公司排放量。其中SO2、煙塵為在建項目排放量。4、現狀環境問題和“以新帶老”計劃（1）現狀環境問題結合本項目的現有情況，對泰州市華榮水泥有限公司全廠在清潔生產和環境保護方面的主要環境問題及環保要求進行歸總：切實加強運行期的日常管理，確保污染治理設施正常運行，各項污染物長期穩定達標排放；加強生產設備噪聲治理，確保廠界噪聲達標排放；盡快解決廠區地勢低污水未能接管的問題。增加綠化面積，美化廠區環境。（2）“以新帶老”整改計劃結合現有環評批復提出的“以新帶老”要求，華榮水泥公司在本擴建項目中同時提出“以新帶老”的計劃如下：加強了對運行期的日常管理，定期對配套治理設施維護保養，保證污染物長期穩定達標排放；對生產設備噪聲采取了隔聲減振措施，保證了廠界噪聲達標排放；解決了廠區地勢低污水未能接管的問題。增加了綠化面積，美化廠區環境。按照國家相關文件要求及江蘇省環保廳蘇環辦〔2014〕148號文件精神，提出進一步提高清潔生產能力、加強節能減排工作的計劃措施。二、建設項目所在地自然環境社會環境簡況自然環境簡況（地形、地貌、地址、氣象、水文、植被、生物多樣性等）：1、地理位置泰州地處長江三角洲平原的北緣，里下河平原的南緣，是蘇北里下河地區的門戶，東鄰南通的海安，西至揚州52公里，南距長江20泰州市海陵區位于東經119°47′52″至119°59′18″，北緯30°27′30″至32°34′20″，是泰州市的主城區，位于泰州的西側，南與蘇州、無錫、常州、鎮江隔江相望，是蘇中入江達海5條航道的交匯處，境內高速公路橫穿，是沿江開發的前沿。本項目位于泰州市海陵工業園（原泰東工業園區域）泰州市華榮水泥有限公司現有廠區內中東側及南側，項目東側為華榮水泥有限公司廠區及九里河，南側為維華混凝土有限公司廠區，西、北側均為華榮水泥有限公司廠區及順利建企業廠區。根據《江蘇省通榆河水污染防治條例》的相關內容，本項目位于引江河東側8.6公里，距離泰東河2.2公里。離新通運河0.25公里，在通榆河一級保護區范圍內；同時，根據《江蘇省生態紅線區域保護規劃》（蘇政發〔2013〕113號）要求，新通揚運河（海陵區）為清水通道維護區，位于泰州北部與江都交界處至泰州與姜堰交界處，全長14.5公里，兩岸寬度各1000米范圍內為紅線區域范圍二級管控區。項目地理位置圖見2-1。2、地形、地貌、地質境內地勢平坦，屬于蘇北平原，地面標高（青島零點）4～5.2米，地勢西南部較高、東北部較低。境內水域較廣，水陸比為1:3.68。本地區屬長江中下游平原，為第四紀沉積物覆蓋，沉積物屬海積總積、近代湖泊沉積物，厚度一般為200～250m，巖相變化較為明顯。土壤主要為粘土、亞粘土及輕亞粘土，地耐力一般為1.2kg/cm2，歷史上有震害記載，建筑物設防烈度為73、氣候特征距離本地區最近的氣象站為泰州市氣象站，該站成立于1953年。兩地之間無較大的地形變化和氣候差異，該氣象臺氣象特征可代表本地區。本地區屬季風影響下的副熱帶濕潤性氣候，寒暑變化顯著，四季分明，雨量充沛，氣候溫和，無霜期長。常年平均氣溫14.9℃，年均降水量1026.8毫米，年均蒸發量1047.5毫米，平均相對濕度79%。全年盛行偏東風，風速約在2.2-3.9米/秒，年均風速3.3米/秒。各氣象要素均值見表2-1表2-1泰州地區氣象要素均值氣象要素均值氣象要素均值氣溫14.9℃平均風速3.3米秒降水量1026.8mm主導風向ESE相對濕度79%雷暴日數35.4天泰州市風向風速玫瑰圖4、水文特征泰州市位于長江三角洲與里下河平原分界處，作為里下河的門戶，泰州城內外水網密布，街渠相依，形成了以稻河為南北長軸、兩座城池為其雙翼，外城河與城內的玉帶河交錯環繞，水繞城、城抱水、街河并行，水城一體的城市格局。是典型的水網地區。鳳城河位于城區東南角，淺部地下水屬潛水型，主要分布于第二層土中，水流一般呈由西南向東北方向流動。另外，長江水系與淮河水系在此交匯，以328國道為界，南為長江水系（上河水系），北為淮河水系（下河水系），長江水系的主要河流有南官河、老通揚運河和周山河等，淮河水系的主要河流有新通揚運河、鹵汀河和泰東河等。其他主要河流有引江河、引水河等河流。項目廢水的最終收納水體為新通揚運河。新通揚運河西連江都芒稻河，東接海安串場河，全長89.8km，在泰州市區境內11km，河道順直，河面寬40－85m，在泰州境內約50m左右，該河為雙向流向，平時自西向東，7、8月間江都水利樞紐將里下河洪水排向長江時，流向自東向西。根據江都宜陵水文監測數據統計，新通揚運河一般出現滯流、倒流的時間為六月底到九月初，全年各月也都有滯流情況的出現。5、植被、生物本區地處平原河網地區，樹木基本以農田林網為主，農田生產結構以水旱輪作為主，主要施肥種類為尿素、碳氨、磷肥、鉀肥和復合肥等。植被主要是常綠闊葉與落葉闊葉混交林帶。由于長期人類農業生產，自然植被已經不存在，次生植被也較稀疏，生物量水平比較低下，主要存在的是人工植被，農作物和人工經濟樹木。野生物種較少，主要是魚類和家養的禽畜類。區內無礦產開發等情況。6、泰州市位于酸雨控制區范圍內，環境空氣質量執行國家空氣質量二級標準。社會環境簡況（社會經濟結構、教育、文化、文物保護等）：2013年，泰州全市地區生產總值2002.58億元，第一產業增加值148.45億元；第二產業增加值1125.85億元，其中工業增加值981.02億元；第三產業增加值728.28億元。三次產業結構調整為：7.4：56.2：36.4。按常住人口計算，全市人均地區生產總值42872元。全市財政總收入456.37億元。年末全市各級各類學校602所，其中幼兒園219所，小學151所，普通中學203所，中等職業學校17所，高等學校6所。在校學生總數65.33萬人，教職員工5.12萬人。全市學齡兒童入學率100%，小學畢業生升學率100%，初中畢業生升學率98.6%，高中階段教育毛入學率99.5%，高等教育毛入學率37.2%。全市各類藝術場館101家，博物館8家，公共圖書館6家，公共圖書館藏書總量1616千冊。年末全市醫療衛生機構654家，專業衛生技術人員17972人；衛生機構醫療床位14928張。全市衛生服務體系健全率100%。新型農村合作醫療覆蓋人數344.39萬人，覆蓋率99.7%。全市年末共有藝術表演團體5家，文化館7家，公共圖書館6家，博物館8家。泰州市境內公路縱橫、航道密布。泰州市海陵區陸路位于南京至南通的中點，向南經江陰長江大橋可達上海及蘇南各地；水路是蘇中地區航道入海的必經之地，也是里下河地區通往滬、浙贛、皖等省的咽喉。泰州境內名勝古跡有千年古剎光孝寺、日涉園、崇儒祠、岳王廟等眾多人文景觀。市內主要文物保護單位有光孝古寺、泰山行宮、安定書院、古稅務街、古文峰塔等文化古跡。三、環境質量狀況建設項目所在區域環境質量現狀及主要環境問題（環境空氣、地表水、聲環境、生態環境等）：1、環境空氣環境空氣現狀監測點位為項目所在地，引用監測時間為2012年6月17日和2012年6月表3-1項目所在地區空氣質量狀況監測點位監測項目SO2NO2PM10項目所在地24小時平均濃度范圍（μg/m3）14-5823-28115-131平均濃度（μg/m3）4125123超標率（%）000監測結果表明，該地區環境空氣中主要污染物SO2、NO2、PM10日均濃度值均符合《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求。2、噪聲對照《泰州市市區聲環境質量標準適用區域劃分規定》（泰政規﹝2012）14號文），本項目所在地聲環境質量執行3類區標準。本項目聲環境現狀監測委托泰州市環境監測中心站現場實測，監測時間為2013年4月17日，18日兩天（引用泰州市華榮水泥有限公司年產30表3-2項目所在地聲環境監測結果監測點位1#2#3#4#晝間噪聲聲級dB（A）54.056.951.952.9夜間噪聲聲級dB（A）46.649.346.146.9《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類監測結果表明，本項目所在地監測點的晝間環境噪聲均符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中3類標準。3、地表水該項目所在地區的主要河流為項目北側的新通揚運河，監測數據來源于泰州市環境監測中心站2013年泰州市區河道地表水例行監測結果，主要水質指標（見表3-3）。表3-3項目所在地區的主要河流水質狀況單位：mg/l（pH除外）監測項目pH值CODBOD5氨氮揮發酚硫化物總磷LAS新通揚運河泰東斷面平均值7.9212.30.640.030.00370.0130.060.059最大值7.9317.60.930.040.0040.0160.130.044最小值7.9170.350.030.00340.0090.030.074環境質量標準6－92041.00.00由上表可知，本地區河流的水質狀況良好，基本能達到《地表水環境質量標準》GB3838-2002Ⅲ類標準要求。主要環境保護目標（列出名單及保護級別）：項目周邊無聲環境及大氣環境保護目標見表3-4；表3-4主要環境保護目標一覽表環境要素保護目標名稱與本項目方位距離（米）規模環境功能地表水泰東河NW2200-《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類標準新通揚運河N250-大氣項目周圍環境《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級標準噪聲廠界四周《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準生態新通揚運河N250——清水通道維護區項目周圍環境狀況參見“圖3-1項目周圍300m范圍內環境現狀圖”四、評價使用標準環境質量標準空氣環境質量標準項目SO2NO2PM101小時平均濃度（μg/m3）500200/24小時均濃度（μg/m3）15080150依據《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準聲環境噪聲質量標準評價標準類別標準值dB（A）晝間夜間聲環境質量標準（GB3096-2008）36555地表水環境質量標準項目=3\*ROMANIII類標準值濃度單位適用標準PH6～9／《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）表1的=3\*ROMANIII類COD20mg/l氨氮≤1.0BOD5≤4揮發酚≤0.005硫化物≤0.2總磷≤0.2LAS≤0.2污染物排放標準污水綜合排放標準項目最高允許排放濃度（mg/l）適用標準pH6~9《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準COD400泰州城北污水處理廠接管標準SS400氨氮30COD50執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》一級標準A標準（GB18918-2002）SS10氨氮8噪聲排放標準評價標準類別標準值dB（A）晝間夜間工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)36555大氣污染物排放標準生產過程生產設備顆粒物排氣筒高度標準來源散裝水泥中轉站及水泥制品生產水泥倉及其他通風生產設備20mg/m315米《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）污染物項目限值限值含義無組織排放監控位置顆粒物0.5mg/m3監控點與參照點總懸浮顆粒物（TSP）1小時濃度值的差值廠界外20m處上風向設參照點，下風向設監控點鍋爐大氣污染物排放標準污染物項目限值排放高度污染物排放監控位置標準來源燃煤鍋爐顆粒物50mg/m315米煙囪或煙道《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2標準二氧化硫300mg/m3氮氧化物300mg/m3煙氣黑度≤1煙囪排放口建筑施工場界環境噪聲排放標準環境質量LAeq標準來源晝間≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）固廢控制《一般工業固體廢物貯存、處置場所污染控制標準》（GB18599-2001）。總量控制指標表3-5污染物總量控制指標一覽表（t/a）種類污染物名稱現有項目本項目建成后全廠污水處理廠最終排放總量產生量削減量排放量廢水廢水量COD氨氮TP污染類別污染物名稱現有項目產生量削減量排放量排放總量廢氣煙塵0.03158.38.2170.0830.1145SO20.16950.187-0.1870.3565粉塵36.69=SUM(ABOVE)2111.712110.6521.05837.748固體廢物工業固廢04.4354.43500本項目廢水接管量就是考核總量，廢水經廠內預處理達接管標準后經城北污水處理廠集中處理，因此本項目水污染物排放總量納入污水處理廠總量內平衡，不再申請。現有項目指已建和已批擬建項目。五、建設項目工程分析出廠合格成品粉塵、噪聲不合格檢驗粉塵計量秤計量秤計量秤工藝流程簡述（圖示）：出廠合格成品粉塵、噪聲不合格檢驗粉塵計量秤計量秤計量秤砂砂貯存添加劑貯存添加劑粉塵烘干水泥粉塵烘干水泥粉煤灰粉煤灰機械輸送篩分、機械輸送氣力輸送機械輸送篩分、機械輸送氣力輸送提升提升粉塵、噪聲粉塵、噪聲筒倉干砂筒筒倉干砂筒粉煤灰筒倉水泥筒倉提升提升計量秤計量秤不合格強力混合機不合格強力混合機檢驗成品倉檢驗成品倉合格合格散裝車運出廠包裝機散裝車運出廠包裝機圖5-1干混砂漿生產工藝流程及產污位置圖1、干混砂漿生產工藝流程簡介：干混砂漿的生產是將外購的砂篩分后貯存，然后通過計量稱按照不同產品的配比要求，對砂、粉煤灰、水泥、添加劑分別進行計量，計量后分別進入干混砂漿混合攪拌機進行混合，混合達到要求后的干粉砂漿貯存在成品罐中或者通過散裝車拉走。整個生產過程中不涉及水的使用，所以本項目的車間生產用水為零，車間生產廢水為零排放。2、具體工藝流程如下：①砂的儲運：外購回來的砂預先堆放在密閉砂漿原料場備用。②砂的烘干：裝載車從砂原料場把濕砂運至生產線的進料斗，濕砂由進料斗通過半封閉皮帶輸送機（頂部設置頂棚、兩端敞開）進入三回程筒式烘干機進行密閉烘干。此烘干機的熱源來自電源，烘干方式采用間接烘干。烘干機的原理是：濕砂從進料箱溜進入筒體，被螺旋抄板推向后，由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與夾套內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。③砂的貯存：烘干后的砂通過帶有勺狀裝料斗的斗式提升機提升至密閉的砂倉貯存。斗式提升機裝有機殼，以防止提升過程中的粉塵飛揚。斗式提升機的動力由分別位于其頂端和底端的2臺發動機提供。④砂的篩分和貯存：砂倉中的砂由下料口通過機械傳輸帶輸送至篩分機的給料口，根據不同產品對級配的不同要求，篩分機的粗細篩分別篩分出不同粒徑要求的砂。⑤各種原料的貯存：篩分出來的粒徑不同的砂分別從各自的出口密閉輸送至干砂筒貯存。同時，散裝水泥由密閉罐車運至廠內，采用密閉管道通過氣力輸送至水泥筒倉貯存備用；粉煤灰由密閉罐車運至廠內后，由電磁振動給料機、皮帶輸送機（皮帶運輸機在密閉的管道中）運送到粉煤灰筒倉中貯存；添加劑也由機械輸送至專用筒倉后貯存。本項目設置1個干砂料場，1個干黃砂圓庫，1個水泥貯存倉，1個粉煤灰貯存倉、1個添加劑圓庫、1個成品庫。各密閉筒倉頂端設置專用布袋除塵器，以收集筒倉由排氣管排出的含塵空氣。⑥計量：由電腦控制的計量系統在計量螺旋的配合下，根據砂漿原料配比的要求，把料倉中的砂、水泥、粉煤灰等原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。添加劑經人工電子秤稱量后，通過電動提升機直接提升至高效混合機上端。料倉的原料使用狀況由筒料位計來監視，同時控制上料。⑦混合：計量好后的砂、水泥、粉煤灰，分別通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。根據不同的要求人工通過電子稱稱量不同性質的添加劑倒入混合倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機。無重力混合機的混合速度相當快，物料在其中不斷更疊、擴散，一般情況下7~8分鐘即混合均勻，然后卸入成品倉中。卸料口采用無殘余卸料設計，借助于兩個卸料閥門，混合料被卸入與攪拌機等長的底斗倉中。⑧包裝：散裝的干粉砂漿通過密閉傳輸帶從底斗倉中運至儲存倉或者經散裝車運至施工工地。以上全部生產過程由PLC計算機操作控制，全密閉式生產。主要污染工序：1、施工期：⑴廢氣施工廢氣來源于施工揚塵、施工機械設備燃油廢氣及各類型運輸車輛排放尾氣。①施工揚塵項目施工揚塵起塵量主要決定于挖土機進行土石方開挖、堆存及土石方外運時產生的揚塵量，屬無組織面源排放，源強不易確定，產生點多，影響范圍較大。施工期揚塵應采取以下防治措施：a、施工現場對土石方臨時堆場及易產生揚塵的材料修建圍護設施；b、施工場地內定期灑水降塵，及時清掃及沖洗道路，較大風速時應灑水抑塵并停止作業；c、對土石方及材料運輸車輛進行嚴格清洗，車輛進出口設置防塵措施，避免將泥漿帶出場外，避免對交通道路造成揚塵污染；d、運送松散土石方、建筑棄渣、建筑材料的運輸車輛進行嚴密遮蓋，不得敞運；e、加強施工管理，安排專職人員負責施工現場衛生管理工作。評價認為：經采取以上措施后，可有效減緩施工揚塵對周圍環境的影響。施工揚塵必須按照《防止城市揚塵污染技術規范》（HJ/T393-2007）防止揚塵污染，減少施工粉塵對環境的影響程度。②機械及汽車燃油廢氣施工期間，使用機動車運送原材料、設備和建筑機械設備的運轉，均會排放一定量的CO、NOx以及未完全燃燒的THC等，其特點是排放量小，且屬間斷性無組織排放，由于施工場地開闊，擴散條件良好，因此在采取相應的措施后能夠做到達標排放。在施工期內應多加注意施工設備的維護，使其能夠正常的運行，提高設備原料的利用率。⑵廢水施工期廢水主要包括施工期生產廢水和施工人員生活污水兩部分。①生產廢水：生產性廢水主要來源于混凝土養護、混凝土攪拌及施工機械沖洗等產生的生產性廢水，主要污染物為SS，pH值呈弱堿性，并帶有少量油污。生產性廢水經收集，隔油、沉淀處理后循環使用，不排放。②生活污水：項目建設規模不大，施工期工期較短，施工人員較少，不在廠區住宿。生活污水送順利建公司處理后，排至泰州市城北污水處理廠處理外排。評價認為：項目對施工期生產廢水回用處理措施和生活污水綜合利用措施合理可行。項目施工期產生的廢水必須按照評價提出的措施，嚴格落實、實施。不得隨意排入附近的溝渠，以避免對地表水體產生影響。⑶噪聲項目施工期噪聲主要來源于施工機械和運輸車輛，本項目施工期噪聲源主要有：a、基礎工程施工階段：土石方挖掘機、裝載機，基礎施工工序使用的卷揚機等機械設備及運輸車輛產生的噪聲，聲級值約75~100dB(A)。b、主體工程施工階段：鋼筋加工使用的電鋸、電焊機、空壓機等設備產生的噪聲，聲級值約75~105dB(A)。項目施工期為1個月，為減少對周圍聲環境質量的影響。項目施工期要采取的噪聲防治措施如下：①合理安排作業時間，避免夜間施工，確因施工需要須在夜間施工的，需辦理相關手續及夜間施工許可證。同時，運作時間應避開周圍農戶正常的休息時間，并對施工時間進行公示，取得周圍居民諒解。②合理設計施工總平面布置圖，將高噪聲設備盡量布置在遠離農戶位置，并盡量在室內操作，特別是高噪聲設備；③合理安排施工工序，搭、拆腳手架，支、拆模板等工序均安排在白天作業。④合理安排施工車輛進出路線，運輸汽車進場安排專人指揮。⑤選用低噪聲設備，噪聲較強的木工機械、混凝土振搗器等施工機具盡量安排在白天使用，設置基座減振設施。評價認為：采取以上防治措施后，可有效降低施工期噪聲對周圍環境的影響。⑷固廢①棄土、棄渣項目場地比較平整，施工產生的臨時挖方多數回填，其余做綠化用土。②施工期生活垃圾項目施工期高峰時施工人員約10人，不在廠區住宿綜上，評價認為：項目擬采取的對“三廢”、噪聲和水土流失的防治措施合理，具可操作性，只要項目建設單位加強施工期管理，將各項治理措施落到實處，可有效減緩施工期對環境的影響。2、營運期本項目營運期的主要污染因子有：①廢水：干混砂漿生產不用水，生產設備也不在廠區清洗。因此，項目運營期產生的廢水為員工產生的生活廢水。②廢氣：干混砂漿生產過程中產生的廢氣為：在烘干、篩分、儲存、提升后混合等過程中散發出來的粉塵；烘干設備熱風爐燃燒廢氣，主要污染物SO2、煙塵；進出車輛產生少量的機動車尾氣，主要成分為CO、HC、NOx，以及車輛行駛產生的揚塵。③噪聲：干混砂漿生產噪聲源有帶式輸送機、軸流通風機、除塵器風機、砂石料裝載機、原料運輸車、砂漿運輸車等。④固廢：干混砂漿無生產固廢產生；職工辦公生活垃圾等。3、水量及物料使用情況①水平衡項目干混砂漿生產過程中不用水，其設備及運輸車輛也不在廠區清洗；②物料平衡項目物料平衡詳見下表。表5-1項目物料平衡表生產線原料（每年）產品、污染物（每年）干混砂漿砂32萬t/a水泥4.8萬t/a粉煤灰3.012萬t/a添加劑2000t/a合計：400120t/a產品干混砂漿400118污染物砂的烘干粉塵0.075t篩分粉塵0.12t筒倉頂呼吸孔及庫底粉塵0.48t筒倉放空口產生的粉塵1t原料提升粉塵0.075t混合粉塵0.225t4、污染物排放及治理措施⑴廢水排放及治理項目為干混砂漿，干混砂漿生產過程中不用水，生產設備也不在廠區進行清洗。項目排水采取雨污分流，雨水經雨水口收集后再入雨水管網，排入市政雨水管網。本項目不新增員工，無生活污水的產生及排放。⑵廢氣排放及治理措施干混砂漿生產產生的廢氣主要來自砂的烘干和篩分過程產生的粉塵；貯存原料的筒倉的呼吸孔、庫底及放空口產生的粉塵；各種原料的提升、攪拌混合過程產生的粉塵。熱風配套布袋除塵處理。項目進出車輛產生的揚塵及尾氣。干混砂漿生產廢氣干混砂漿粉塵主要來源于生產中砂的烘干、篩分和粉料的貯存、提升、混合過程產生的粉塵以及運輸車輛動力起塵等。a、砂的烘干、篩分粉塵外運回來的濕砂儲存在砂漿原料場，裝載車從砂漿原料場把濕砂運至生產線的進料斗，然后由皮帶傳輸機輸送至三回程筒式烘干機進行間接式烘干，濕砂中烘干出的含塵水蒸汽由布袋除塵器統一收集進行除塵處理后排放。篩分機對干砂進行篩分過程中產生的含塵空氣通過布袋除塵器采用負壓抽風方式收集除塵后排放。此二處除塵器的風量為8000m3/h，根據現有同類型生產廠家運行的實際情況類比計算，烘干和篩分時的粉塵產生濃度為780mg/m3、1170mg/m3，所以烘干和篩分過程中產生的粉塵分別約為0.05t/d、0.008t/d，年產生量分別為15t和24t。由于布袋除塵器的除塵效率可以達到99.5％以上，所以烘干和篩分過程中產生的粉塵經布袋除塵器處理后的有組織排放分別約為0.075t/a和0.12t/a。b、筒倉頂呼吸孔及庫底粉塵項目水泥、粉煤灰、干砂、添加劑均為筒倉儲藏，項目共有4個密閉儲存筒倉。筒倉倉頂呼吸孔及倉底粉塵產生量經對同類企業的類比調查，其與水泥廠水泥筒倉基本相同。筒倉采用除塵方式如下：倉底采用負壓吸風收塵裝置，與倉頂呼吸孔共用一臺布袋除塵器。根據類比調查，布袋除塵器的除塵效率可以達到99.5％以上，處理后廢氣分別通4根15米高排氣筒排空。筒倉粉塵產生及處理情況見表5-2。表5-2筒倉粉塵產生及處理量產品設備數量除塵設施風量(m3/h)入口濃度排放濃度(mg/m3)總排放量除塵效率(%)總風量(萬m3/a)粉塵排放量庫筒4個布袋除塵器5000×420001048000.48t/a99.5在布袋除塵器正常工作的情況下，項目營運期筒庫頂呼吸孔及庫底粉塵排放量約為2.56t/a。c、筒倉放空口產生的粉塵筒倉放空口在抽料時有粉塵產生。項目在筒倉放空口處安裝自動銜接輸料口，同時出料車輛出料口也相應配套自動銜接口，待每次放料結束后先關閉筒庫放料口閥門，然后出料車輛才能行駛。采取上述措施后，不僅加強了輸接料口的密封性，同時也減少了原料的損耗。根據對同類企業的類比調查，每次粉塵的產生量約為0.3~0.8kg。本項目水泥消耗量4.8萬t，按24t/車計，全年運輸車輛次為2000輛次。放空口產生水泥粉塵按0.5kg/輛次計，合計發生量1t/ad、原料提升、混合粉塵提升機在把原料提升至貯存倉、再從貯存倉提升至混合機的過程中會排放粉塵，這些粉塵的排放量與物料的粒徑、物料轉運的距離和落差、操作管理有關。混合機在攪拌混合的過程中也會產生少量攪拌揚起的粉塵。由于本項目的斗式提升機裝有密閉的機殼，并且盡量降低物料轉運的距離，所以提升過程中產生的粉塵量相比其他產塵過程的粉塵產生量較少。此二處除塵器的風量為5000m3/h，通過類比分析并結合本項目的產量估算，原料提升和混合過程的粉塵產生濃度分別為1250mg/m3、3750mg/m3，所以計算得到，原料的提升和混合過程產生的粉塵量分別為0.05t/d、0.15t/d，年產量分別為15t、45t。本項目擬在這兩處產塵點安裝布袋除塵器，對產生的粉塵進行收集后處理。由類比調查可知，布袋除塵器的除塵效率可以達到99.5％，所以本項目這兩處產生的粉塵經收集處理后的排放量分別為0.075t/a、0.225t/a。e熱風爐燃燒廢氣：使用秸稈碳生物質（秸稈碳含硫率約為5‰）作為燃料，根據燃料燃燒排放大氣污染物物料衡算辦法（暫行）,燃燒生物質成型燃料的煙氣排放系數以及SO2、煙塵的產物系數如下：①煙氣排放系數：V＝6552.29m3/t-②SO2產污系數：GSO2=17Skg/t-燃料=0.085kg/t-燃料③煙塵產污系數：Gd=0.015kg/t-燃料。按秸稈碳用量2100t/a計算，本項目煙氣排放量為1.376×107m3，SO2產生濃度約為13.6mg/m3，產生量約為0.187t/a，煙塵產生濃度約為603mg/m3，產生量約為8.3t/a，產生的廢氣經配套的布袋除塵裝置處理后經過8米以上排氣筒排放（除塵效果以99%計），其主要污染物排放濃度SO2約為13.6mg/m3，產生量約為0.187t/a，煙塵排放濃度約為6.03mg/m3，排放量約為0.083t/a，符合《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）表2中燃煤鍋爐的標準。經過1根15f、運輸車輛動力起塵車輛行駛產生的揚塵，在道路完全干燥的情況下，可按下列公式計算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.85(P/0.5)0.75式中：Q：汽車行駛時的揚塵，kg/km.輛；V：汽車速度，km/h；W：汽車載重量，噸；P：道路表面粉塵量，kg/m3。本項目車輛在廠區行駛距離按200米計，平均每天發車空、重載各約30輛·次；空車重約10.0t，重車重約30.0t，以速度20km/h行駛。根據本項目的實際情況，本環評要求對廠區內地面進行定時撒水，以減少道路揚塵。基于這種情況，本環評對道路路況（即表面起塵量）以0.2kg/m2計，則計算得出項目汽車動力起塵量為空車2.744kg/d，重車6.991kg/d，合計9.739kg/d，2.92t/a量統計表見表5-3表5-3干混砂漿各產塵點的產塵情況統計產塵點抽風量(m3/h)產生濃度(mg/m3)產生量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放量(t/a)烘干8000780153.90.075熱風爐56256038.36.030.083篩分80001170245.850.12筒倉呼吸孔及庫底2000020002000100.48筒倉放空口//1.49/1提升50001250156.250.075混合500037504518.750.225車輛動力起塵//2.92/2.92合計=SUM(ABOVE)4.978合計項目粉塵排放量為=SUM(ABOVE)4.978t/a，其中有組織排放量為1.058t/a。項目方通過提高設備密閉性、降低物料轉運的距離和落差、規范行駛路線、硬化道路、保持路面清潔和定期灑水降塵，并在廠房的周圍及道路兩旁等凡能綠化的地帶盡量種植喬木、灌木和草坪，加強廠區周圍環境的綠化，減少無組織粉塵對外環境的影響。通過采取以上相應防塵抑塵措施后，無組織排放的粉塵到廠界外濃度小于1mg/m3，能達到《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中的表2標準。綜上，經上述措施處理后，項目產生的廢氣可以做到達標排放。④衛生防護距離根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201-91）的有關規定，要確定無組織排放源的衛生防護距離。由于筒倉呼吸孔及庫底粉塵排放濃度最大，因此本次評價針對筒倉呼吸孔及庫底粉塵的排放衛生防護距離進行計算，可由下式計算：式中：Qc－污染物的無組織排放量，kg/h；計算得Qc為0.4kg/h；Cm－污染物的標準濃度限值，mg/m3；查得Cm為100mg/m3；L－衛生防護距離，m；r－生產單元的等效半徑，m；經計算，本項目r約為5m；A、B、C、D－計算系數，從GB/T13201-91表5衛生防護距離計算系數中查取，A＝400、B＝0.01、C＝1.85、D＝0.78。經計算粉塵的衛生防護距離約為26m，按照取整的原則，本項目筒倉衛生防護距離取50m。項目周圍100米內無環境敏感點，符合衛生防護距離要求，不會對其產生影響。⑶噪聲排放及治理①干混砂漿生產噪聲干混砂漿生產噪聲源比較復雜，既有固定噪聲源，又有流動噪聲源；既有平面布局噪聲源，也有空間垂直布局噪聲源。下面就采用類比法以固定聲源和流動聲源之分對項目的產噪情況做詳細的分析，分析數據來源于類比一同類型規模相同企業的實際測量數據。1）聲源源強分析a、固定噪聲源源強分析項目主廠房內固定聲源有空壓機、帶式輸送機、軸流通風機、除塵器風機等，類比同類型規模相同企業的固定噪聲源的A計權聲壓級測量結果見表5-4和部分固定噪聲源倍頻帶聲壓級測量結果見表5-5進行分析。表5-4固定噪聲源的A計權聲壓級測量結果設備名稱工況與噪聲/Db(A)設備名稱工況與噪聲/dB(A)帶式輸送機驅動裝置—電動機帶負荷運行94~98帶式輸送機滾筒無負荷運行88~91帶式輸送機驅動裝置—減速機帶負荷運行103~106粉料倉除塵器風機無負荷運行84~86軸流通風機排風管側面80~82混合攪拌機帶負荷運行89~94表5-5固定噪聲源倍頻帶聲壓級測量結果（dB）設備名稱與噪聲測點位置倍頻帶中心頻率/HzA聲級/dB(A)631252505001K2K4K輸送機驅動裝置（帶負荷），r=1m9388103102988981103輸送機驅動裝置（帶負荷），r=1m7983849286786292帶式輸送機噪聲主要由減速機機械噪聲、電動機電磁噪聲和落料噪聲等組成，其中減速機帶負荷運行時的噪聲值高達103~106dB（A），是主要噪聲源；混合攪拌機空載與加載噪聲相差6~10dB（A），主要噪聲源由骨料與滾筒碰撞和電機產生；空壓機噪聲由壓縮機進排氣、機械轉動、電機轉運和儲氣罐振動等噪聲組成，空壓機啟動與排氣瞬間噪聲值最高達101~102dB（A），帶負荷運行時噪聲達93~95dB（A），無負荷空轉時噪聲達88~90dB（A），儲氣罐排氣瞬間噪聲值達91~93dB（A），帶負荷運行時噪聲值達86~88dB（A）。b、流動噪聲源源強分析本項目主廠房外流動噪聲源包括砂石料裝載機、原料運輸車、砂漿運輸車等。裝載機工作范圍主要在砂場和生產線的起點進料斗附近。廠界內側設有原料運輸專用車道，原料運輸車不定時進廠，卸料后出廠。砂漿運輸車低速進入廠區，部分車輛怠速等待裝料。類比同類型規模相同企業的噪聲測量情況，得到流動噪聲源A計權聲壓級測量結果見表5-6，其中裝載機加速時峰值達92~96dB(A)，運輸車輛啟動時噪聲較大，噪聲值達88~92dB(A)。表5-6流動噪聲源A計權聲壓級測量結果聲源名稱作業時間噪聲/dB(A)砂石料裝載機6~7個小時加速92~96原料運輸車不定時低速86~92砂漿運輸車不定時加速90~92除裝載機排氣噪聲較強外，鏟斗與地面之間的摩擦聲、原料裝卸撞擊聲等也較大，這些不確定的聲源較難用確定量來描述，可用最大值表示，包含在設備噪聲內一并考慮。各種車輛在廠區內運行速度不高，作業時間不確定，不宜按交通噪聲進行測量與評價。運輸車輛以載重卡車為主，對噪聲源進行類比調查，倍頻帶聲壓級與A聲級測量結果列于表5-7。表5-7載重運輸車輛倍頻帶聲壓級測量結果（dB）聲源名稱、測點位置倍頻帶中心頻率/HzA聲級/dB(A)631252505001K2K4K柴油卡車（中速55km/h）,15m處8898898482817889翻斗卡車（空載50km/h）,7.5m處7978767368656475大型卡車（加速），1.5m處91958582868578912）噪聲源對廠界噪聲影響分析類比同類型規模相同企業的噪聲源對廠界的噪聲影響測量結果，所類比的數據是在白天測量的，測點位于廠界圍墻上部噪聲敏感點，測量時單獨運行待測機器，其他設備均關閉。測量結果見表5-8。表5-8主要工業噪聲源對廠界噪聲影響測量結果（晝間）聲源分類設備名稱噪聲/dB(A)聲源位置固定聲源帶式輸送機機組（全部運行）62主廠房攪拌機（單機）55主廠房軸流通風機（單機）61主廠房流動聲源原料裝載機（怠速）73距廠界50m砂石料裝載機（加速、排氣）85距廠界50m原料運輸車（低速行駛）80距廠界50m砂漿運輸車（怠速）62距廠界50m砂漿運輸車（加速）64距廠界50m若按照聲環境質量標準3類區晝間標準65dB(A)進行評價，除攪拌機、軸流通風機、砂漿運輸車噪聲影響較小外，流動噪聲源影響均超過標準值。正常生產時，固定噪聲源對廠界噪聲影響峰值達62dB(A)，以帶式輸送機組的噪聲影響為主；流動噪聲源對廠界噪聲影響峰值達85dB(A)，以砂石料裝載機加速、排氣時的噪聲影響為主。3）噪聲源控制a、帶式輸送機驅動裝置安裝隔聲罩對廠界噪聲影響貢獻最大的是固定噪聲源中的帶式驅動裝置的減速機，減速機噪聲倍頻帶峰值在250~1KHz之間，適合采取輕質墻板隔聲技術進行降噪，但同時也應避免振動產生的二次噪聲。隔聲罩設進風口1個，散熱口2個；隔聲罩的散熱口安裝消聲器，以處理熱風排出時產生的噪聲；該隔聲罩綜合隔聲量大于30dB(A)，但由于設備振動對降噪量有影響，應采取隔振措施。b、流動噪聲源控制由于流動噪聲源的作業時間不確定，其噪聲治理有一定的難度。本項目采取在廠內設置原料運輸車專用道路，并在廠界設置圍墻及綠化。采取以上措施后，原料運輸車產生的噪聲通過距離衰減后到達廠界圍墻，再通過加高圍墻的阻隔作用后對廠界的噪聲影響晝間低于65dB(A)。夜間不生產。綜上，項目采取干混砂漿生產采取上述噪聲防治措施、再經建筑物隔音和距離衰減后廠界噪聲貢獻值較小，滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。⑷固廢排放及治理項目建成后，固體廢物主要為干混砂漿生產過程中產生的廢包裝固廢及除塵器收集的粉塵；經類比分析，干粉砂漿包裝產生的廢包裝料約0.3t/a，回收后外賣；粉塵產生總量為=SUM(ABOVE)2111.71t/a，除去經過除塵器處理后排放量1.058t/a，其余量就是被除塵器攔截的粉塵量2110.652t/a。由于各產塵點分別設置了除塵器，實現了對各類粉塵分別收集，所以這部分粉塵可以根據其性質的不同回用至不同的原料中進入生產。除塵器收集的大顆粒可作為細骨料直接回用，收集的細粉塵可作為粉料回收再利用。綜上，固體廢棄物處理措施經濟、有效、合理、技術可行，固體廢棄物可實現清潔處理和處置。⑸環保措施及其投資概算表項目總投資2383萬元，環保投資110萬元，占總投資4.6%。表5-9環保投資一覽表時段編號環保投資（萬元）施工期1施工期夜間停止高噪聲設備作業，堆場進行揚塵防護，建筑棄渣送到不會引起水土流失的位置。52裝置及卸料處建設有坡、雨污合流設施，其余廠區建成雨污分流設施，地坪硬化，杜絕邊施工邊生產。納入基建3設備沖洗水、裝置及卸料處雨水沉淀池和回用水池建設(含配套設施、泵閥管路設備)。104水泥粉塵、砂粉塵和粉煤灰粉塵集塵回用設施建設（水泥和粉煤灰筒庫等安裝除塵及粉塵回收裝置：筒庫底采用負壓吸風收塵裝置，與庫頂呼吸孔共用除塵裝置；料倉筒庫放空口處安裝銜接輸料口；出料車輛接料口相應配套自動銜接口）。375高噪聲設備的廠房要進行隔離、減振等降噪設施的建設。36生活垃圾收集系統建設。1.3運營期1地面粗細顆粒物料和落地揚塵每天清掃收集用作配料；水泥、砂和粉煤灰粉塵收塵集塵并回用于原料設施的正常運行和維護。152綠化隔離帶降噪、防塵系統的管理和維護。243廠區整潔、衛生環境的維護。14.7合計=SUM(ABOVE)110環保投資占總投資比例4.6%六、項目主要污染物產生及排放情況內容類型（編號）處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量（單位）大氣污染物砂漿生產和裝卸水泥粉塵、粉煤灰粉塵等TSP濃度：603~3750mg/m3產生量：=SUM(ABOVE)2111.71t/a濃度：3.9~18.75mg/m3排放量：1.058t/a熱風爐（營運期）SO2煙塵13.6mg/m3，0.187t/a603mg/m3，8.3t/a13.6mg/m3，0.187t/a6.03mg/m3，0.083t/a水污染物固體廢物除塵器攔截等原料顆粒2110.652t/a全回用，零排放原料包裝固廢包裝袋0.5t/a回收外賣0.5t/a噪聲生產設備、運輸車輛等機械噪聲56～85dB(A)隔聲、減振、廠房、綠帶和圍墻隔聲后，主要生態影響（不夠時可附另頁）：項目為擴建工程，不存在植被破壞、侵占農田的問題。隨著施工的結束，水土流失量也將逐漸減少。營運期對生態環境的影響主要表現為無組織排放的粉塵對周圍農作物、綠化林木等人工植被和旱地土壤的影響。經采取各項措施后，項目營運期對生態環境影響小。七、環境影響分析（一）施工期環境影響分析1、施工期噪聲環境影響分析施工中主要產噪設備有：裝載機、推土機及運送建材、渣土的載重汽車等，均系強噪聲源。施工期間，施工機械、設備的噪聲時起時停，傳播距離較遠，影響范圍較大，但隨著施工的結束，施工噪聲的影響就會逐漸減小。在嚴格執行了工程分析中所述的選用低噪聲設備，合理布置施工總平，合理安排施工時間，加強管理，避免夜間施工等措施之后，能夠將施工期噪聲控制在可接受的范圍之內，對周圍環境影響不大。2、施工期大氣環境影響分析施工期廢氣來源，主要是施工機械的燃油廢氣以及工程建設與車輛運輸的揚塵。施工期的揚塵，嚴格按照國家環保總局、建設部環發[2001]56號文的要求，采取工程分析中提出的濕法作業、路面硬化、禁止建筑渣土傾倒、車輛出入口設置防塵飛揚墊等措施可以最大限度的減少揚塵對周圍環境的影響。施工期間施工機械的燃油廢氣排放量小，且屬間斷性無組織排放，加之施工場地開闊，擴散條件良好，因此對周圍環境影響甚微。綜上，擬建工程場址地形平坦，施工區廢氣排放有一定的擴散條件，再加上工程地區環境空氣質量現狀良好，只要施工期切實采取工程分析中所提到的施工廢氣處理措施并注意合理安排施工，項目的建設在施工期間不會對地區的大氣環境造成明顯影響。3、施工期水環境影響分析施工期廢水來源有兩部分：一是場址建筑施工產生的施工廢水，主要源于機械的沖刷、材料的洗刷、構件與建筑材料的保潮等。二是場址施工人員的生活污水，主要含CODcr、BOD5、NH3-N、SS等污染物質。施工方應落實工程分析所提到的措施，設置排水溝和沉淀池，使產生的施工廢水中懸浮物含量盡可能降低后盡量回用，回用后若有剩余可用于施工場地的灑水降塵；施工生活污水排至順利建公司污水處理裝置處理。在采取以上措施后，可使項目施工期水環境影響降至最低，不會對周圍環境造成明顯影響。4、施工期固廢環境影響分析施工中建筑廢料和裝修廢料首先考慮回收利用，對不能回收的建筑垃圾，應集中堆放在建筑廢棄物臨時堆場，做好防雨防泄漏措施，定期清運至指定的建筑垃圾堆放場；施工期產生的生活垃圾應經過袋裝收集后，由環衛部門統一運送到垃圾處理場集中處理。在采取了以上措施之后，施工期固體廢棄物對周邊環境的影響很小，不會造成二次污染。綜上所述，本工程施工期的影響是暫時的，在施工結束后，影響區域的各環境要素基本都可以得到恢復。只要工程施工期認真制定和落實工程期應該采取的環保對策措施，工程施工的環境影響問題可以得到消除或有效的控制，可以使其對環境的影響降至最小程度。（二）營運期環境影響分析1、廢氣項目營運期產生的廢氣主要為原料的烘干、篩分、貯存、提升和混合等過程中產生的粉塵；進出車輛產生的揚塵及尾氣等。粉煤灰由密閉罐車運至廠內后，由電磁振動給料機、皮帶輸送機（皮帶運輸機在密閉的管道中）運送到粉煤灰筒倉中貯存；其它粉料、塊料也均存放于密閉的筒倉內。環評要求在粉煤灰卸料時加強灑水降塵，在天氣干燥時注意原料庫房的適當灑水；將加料斗埋于地下，加料時盡量輕拿輕放，防止粉塵逸散，采取以上措施之后，原料場儲存中逸散的粉塵量很小，不會對大氣環境造成大的影響。項目各生產工序均采用電腦集中控制，各工序的連鎖、聯動的協調性和安全性非常強，砂的烘干、篩分均密閉進行，粉料輸送、貯存、計量等采用密閉提升和密閉皮帶輸送相結合的封閉方式，干粉砂漿的混合和包裝均由電腦控制且密閉進行。因此，在生產過程產生的粉塵量不大。加上車間空間開敞、通風條件良好，因此粉塵能夠達《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中的表2標準，也不會對大氣環境造成大的影響。本項目熱風爐燃燒產生氣經處理后達《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2燃煤鍋爐的標準。經過15米以上排氣筒高空排放。預計采取以上措施后，不會對周圍環境造成不良影響。同時，企業應進一步加強對車間、礦渣庫的密閉管理、地面定期灑水，以減少揚塵，預計采取以上措施后，不會對周圍環境造成不良影響。綜上，本項目排放的大氣污染物量比較小，加之當地大氣擴散條件較好，大氣環境有一定的容量，故本項目的建設不會對大氣環境質量造成明顯影響。2、廢水本項目不新增職工，無生活污水產生及排放。3、噪聲干混砂漿生產過程中的固定噪聲源以帶式輸送機機組為主，流動噪聲源以原料運輸車為主。項目對于帶式輸送機的高噪聲點減速機采取輕質隔聲板技術進行降噪，并且加固避免振動產生二次噪聲。在隔聲罩的進風口和出風口安裝消聲器，在散熱口也安裝帶排風機的阻性圓式排風消聲器，該隔聲罩可以自大降低噪聲達到30dB（A）。本項目在廠區設置原料運輸專用道路，同時設置圍墻阻隔噪聲，綠化吸附噪聲，這些措施可以使流動噪聲源對廠界的噪聲影響晝間降至55dB（A）。其它產噪設備均相應采取隔聲、減振措施：烘干機、篩分機、混合攪拌機都安放在密閉的車間，并采取減震材料固定；水泵加裝減振器，進水管道設可曲撓管道橡膠伸縮接頭以減小水沖擊和水泵振動產生噪聲，連接水泵進出口的水管、進出機房隔墻處與運轉設備連接的管道均采用減振吊架；其余產噪設備均安裝橡膠減震接頭及減震墊。經過隔聲、減振等處理措施后，項目設備噪聲到達廠界后能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GBl2348-2008)3類標準，實現達標排放。加上項目所在地域開闊，本項目噪聲不會對周圍環境產生明顯影響。4、固廢干混砂漿生產過程中產生的粉塵作為原料回用；包裝固廢回收外賣。可見，本項目所產生的固體廢物都能得到合理妥善的處理，不會對周圍環境造成明顯的不良影響。5、物流影響及防治措施物流運輸的環境影響主要體現在揚塵和噪聲兩個方面。從噪聲方面來說，散裝車都是大型車輛，駕駛時噪聲明顯，頻繁的進出廠區，對周圍環境必然產生影響。如何降低車輛行使噪聲的影響，有效的辦法很少，還需要從規劃角度著手。從運輸造成的揚塵來說，行車必然引起路面揚塵，影響范圍主要是行車路線附近一帶，做到路面清潔，揚塵就會相應大幅度減少，因此路面保持清潔，是減少交通揚塵的最有效的手段。要求本項目運輸道路每日定期清掃沖洗，以減少車輛動力起塵量。同時要求運輸車輛必須采用全封閉車廂，避免運輸的物料灑落。物流運輸另一影響為載重車輛對運輸道路的影響，若載重過大，可能會在數年內壓爛公路。根據項目規模，運輸車輛均為重型汽車，因此要求載重量應符合相關規范要求，不得超重超載運輸。對于壓爛公路，應盡快修復，保持運輸暢通和減少揚塵。6、產業政策分析該項目建設得到了泰州市海陵區經濟和信息化委員會的同意（備案號：3212021301268-2），對照《國家發展改革委關于修改<產業結構調整指導目錄（2011年本）>有關條款的的決定》修正、《江蘇省工業和信息產業結構調整指導目錄（2012年本）》和《泰州市產業結構調整指導目錄（2013年本）》，本項目不在限制、禁止及淘汰類，屬允許類，因此本項目符合國家相關產業政策。8項目選址可行性分析本項目地處工業用地區域，符合當地規劃的要求。項目位于引江河東側8.6公里，距離新通運河0.25公里，在通榆河一級保護區范圍內。一級保護區內禁止新建、擴建直接或者間接向水體排放污染物的項目，禁止新設排污口；本項目雖在其范圍內，但無廢水產生排放，因此符合《江蘇省通榆河水污染防治條例》。項目位于《江蘇省生態紅線區域保護規劃》（蘇政發〔2013〕113號）二級管控區內未經許可禁止下列活動：排放污水、傾倒工業廢渣、垃圾、糞便及其他廢棄物；從事網箱、網圍漁業養殖；使用不符合國家規定防污條件的運載工具；新建、擴建可能污染水環境的設施和項目，已建成的設施和項目，其污染物排放超過國家和地方規定排放標準的，應當限期治理或搬遷。本項目雖在其范圍內，但無廢水產生排放，符合其要求。

八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源（編號）污染物名稱防治措施預期治理效果及污染物排放增減量大氣污染物砂的烘干、篩分粉塵砂堆揚塵布袋除塵器除塵運輸車輛動力起塵揚塵灑水汽車運輸道路，保持地面清潔，可有效降低地面動力起塵筒倉頂呼吸孔及庫底粉塵水泥筒庫頂呼吸孔及庫底采用除塵器除塵筒倉放空口產生的粉塵粉塵要求散裝水泥車抽料時，用氈料布袋手工扎緊放空口，使水泥不能散失原料提升、混合粉塵粉塵布袋除塵器除塵砂漿裝卸水泥粉塵、粉煤灰粉塵TSP罐車運至廠內、泵送水泥倉、煤灰倉，倉頂安裝收塵器熱風爐（生物質燃料）SO2煙塵采用配套布袋除塵裝置進行處理后通過15米以上排氣筒排放達標排放水污染物固體廢物裝卸車輛等粗細顆粒料全部清掃回用零排放裝卸車輛和輸送設備等水泥粉塵、粉煤灰揚塵清掃回用達標排放噪聲攪拌機、裝載機、運輸車輛等設備噪聲56～85dB(A)隔聲、減振，廠房、綠帶和圍墻隔聲九、結論建議本項目為泰州市華榮水泥有限公司年產40萬噸干混砂漿生產線項目，總投資2383萬元。通過對擬建項目所在區域的環境質量現狀的調查和評價以及對項目施工期和營運期進行的環境影響分析，本評價工作得出以下結論：（一）產業政策該項目建設得到了泰州市海陵區經濟和信息化委員會的同意（備案號：3212021301268-2），對照《國家發展改革委關于修改<產業結構調整指導目錄（2011年本）>有關條款的的決定》修正、《江蘇省工業和信息產業結構調整指導目錄（2012年本）》和《泰州市產業結構調整指導目錄（2013年本）》，本項目不在限制、禁止及淘汰類，屬允許類，因此本項目符合國家相關產業政策。（二）相關規劃本項目地處工業用地區域，符合當地規劃的要求。項目位于引江河東側8.6公里，距離新通運河0.25公里，在通榆河一級保護區范圍內。本項目雖在其范圍內，但無廢水產生排放，因此符合《江蘇省通榆河水污染防治條例》。項目位于《江蘇省生態紅線區域保護規劃》（蘇政發〔2013〕113號）二級管控區，本項目雖在其范圍內，但無廢水產生排放，符合其要求。（三）環境質量達標該項目位于泰州市海陵工業園泰州市華榮水泥有限公司廠區內，項目地點大氣、地表水、聲環境質量較好，環境質量現狀符合要求。（四）污染物達標排放該項目在落實各項環保措施后，廢氣經布袋除塵裝置處理后通過15米排氣筒高空排放，能夠達到《水泥工業大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）中的表2標準限值要求；熱風爐廢氣經處理后能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）中表2燃煤鍋爐的標準。項目對噪聲設備采取合理的措施后，噪聲邊界能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區排放標準。項目產生的固體廢棄物全部無害化處理不外排，不會對周圍環境產生影響。本項目在正常生產時，筒倉應設置50m衛生防護距離，根據對項目選址實際勘察，能滿足衛生防護距離要求。考慮到項目周圍規劃情況，相關部門在衛生防護距離范圍內不得再規劃建設環境敏感目標，以免受到粉塵氣體的影響。（五）清潔生產、總量控制分析結論項目采取上述一系列污染治理控制措施后，正常情況下可做到達標排放，項目做到了清潔生產。項目在正常生產情況下廢氣：粉塵（有組織）1.058t/a、煙塵（無組織）3.92t/a；固體廢物實現零排放，總量控制指標為零。綜上所述，本項目采取的污染治理措施可行可靠，可有效實現污染物達標排放，對周圍環境的影響在可控制范圍內。因此，從環境角度而言，在落實本報告所提相關環保措施、要求的前提下，本項目建設是可行的。建議和要求：（1）認真落實經批準后的本報告表所列各項環境保護措施，確保不對周圍環境造成影響。（2）將廠區內地坪硬化，便于收集粉塵和灑落的原輔材料顆粒，同時可防止廢水滲漏以免對地下水造成影響。（3）做好廠區內綠化帶的建設。（4）加強環境監督和管理，發現超標，立即解決問題或停止生產；嚴禁廢氣未經處理直接排放。積極配合當地環保部門的監測工作及時通報相關信息。（5）建設單位加強施工期環境管理，控制揚塵及噪聲擾民。項目所在地項目所在地圖2-1本項目地理位置圖項目所在地項目所在地圖2-2本項目周邊水系圖興泰公路垃圾場九里河新通揚運河興泰公路垃圾場九里河新通揚運河北北空地空地項目位置項目位置捷達公司捷達公司水泥制品車間海綿廠水泥制品車間海綿廠華榮水泥生活區華榮水泥辦公區華榮水泥生活區華榮水泥辦公區水泥制品車間華榮水泥廠區華榮水泥廠區同方數控廠區維華混凝土廠區同方數控廠區維華混凝土廠區空地空地3-1項目周圍300米環境狀況及廠區平面布置圖建設項目環境保護審批登記表填表單位（蓋章）：泰州市環境科學研究所：填表人（簽字）：項目審批部門經辦人（簽字）：建設項目項目名稱年產40萬噸干混砂漿生產線項目建設地點泰州市海陵工業園泰州市華榮水泥有限公司廠區內建設內容及規模年產40萬噸干混砂漿建設性質□新建√改擴建□技術改造行業類別建筑材料［3139］環保管理類別□編制報告書√編制報告表□填報登記表（萬元2383環保投資（萬元）110所占比例4.6%建設單位單位名稱泰州市華榮水泥有限公司聯系電價單位單位名稱泰州市環境科學研究所聯系電話通訊地址泰州市海陵工業園泰州市華榮水泥有限公司郵政編碼225300通訊地址泰州市永暉路18號郵政編碼225300法人代表莫粉貴聯系人馬林證書編號國環評證乙字第1908號評價經費項目所在地環境現狀環境質量等級環境空氣：二級地表水：III類環境噪聲：3類海水：土壤：其他：環境敏感特征□飲用水水源保護區□自然保護區□風景名勝區□森林公園□基本農田保護區□生態功能保護區□水土流失重點保護區□生態敏感與脆弱區□人口密集區□重點文物保護單位√三河、三湖、兩控區□三峽庫區污染物達標情況與總量控制（工業建設項目詳填）污染物現有工程本期工程總體工程區域平衡替代削減量廢水化學需氧量氨氮SS廢氣煙塵0.03158.38.2170.0830.1145二氧化硫0.16950.187-0.1870.3565粉塵36.69=SUM(ABOVE)2111.712110.6521.05837.748NOx工業固體廢物排放增減量：（+）表示增加，（—）表示減少；3、計量單位：廢水排放量—噸/年；廢氣排放量—萬標立方米/年；工業固體廢物排放量—萬噸/年；水污染物排放濃度—毫克/升；大氣污染物排放濃度—毫克/立方米；水污染物排放量—噸/年；大氣污染物排放量—噸/年。基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制HYPERLINK"/de