PAGE改性乳化燃料油項目可行性研究分析報告福建省新世源石化開發有限公司目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總論 11.1項目名稱與建設地點 11.2項目單位簡介 11.3研究工作的依據和范圍 21.4項目建設內容與規模 21.5主要技術經濟指標 21.6研究結論與建議 32項目建設的背景及必要性 42.1項目背景 42.2項目建設的必要性 53市場預測與建設內容 83.1土地市場運行現狀 83.2項目升值潛力分析與價格預測 103.3項目市場風險分析 133.4項目建設規模與內容 144場址選擇與建設條件 154.1場址現狀 154.2場址建設條件 155工程建設方案 185.1項目規劃方案 185.2土地平整方案 215.3道路工程技術方案 225.4給排水 305.5照明工程 335.6綠化工程 365.7交通工程 375.8人行天橋 386環境保護與節能 396.1環境保護 396.2節能 396.3節地 427項目管理 437.1自建制度與監理制度 437.2質量、投資、進度控制 437.3合同管理與協調 447.4竣工驗收 448項目實施進度及招標計劃 458.1項目實施進度 458.2招標計劃 459投資估算與資金籌措 479.1投資估算 479.2資金籌措 489.3投資計劃 499.4貸款償還計劃 4910財務評價 5010.1分析原則與依據 5010.2經營收入估算 5010.3總成本費用估算 5110.4.利潤 5110.5財務盈利能力分析 5110.6風險分析 5210.7評價結論 5211社會評價 5311.1項目對社會的影響分析 5311.2項目與社會的互適性分析 5411.3項目對公平的影響 5411.4社會風險分析 5411.5結論 5512風險分析 5612.1項目風險因素識別 5612.2風險評估 5612.3降低風險的主要措施 57第一部分 項目概述一、項目總體概況改性乳化燃料油及其制造方法，已于2005年6月24日申請了國家發明專利，專利申請號〔2005100271112〕，專利已于2005年11月11日通過初審為合格。2006年12月27日專利已公布，公布號為〔CN1884443A〕，2006年6月20日已申請國際專利，國際專利申請號為〔PCT/CN2006/1001395〕，2006年12月28日專利已公布，公布號為〔W02006/136096A1〕。本項目為環保節能綠色能源產品，主要是代替柴油、煤油、燃料油的新型燃料油產品。重油和渣油通過本工藝改性后，使產品質量提高了兩個檔次。提高了油品發熱量，降低了硫含量，降低了油品的冷凝點和提高了貯存穩定性，充分利用了我國低廉的物質使其轉化成高能量油品使用，為國家節約了寶貴的能源資源。各項指標優于我國0#輕柴技術指標。該項技術從95年開始研發，已完成了實驗室試驗、小試、中試，并組成了工業化生產基地，產品經技術檢測，危化品檢測，用戶實際生產試驗。二、項目的關鍵技術主要是利用多種化工原材料及副產品，如醇、醚、酯類配以少量的添加劑、流動改性劑、清凈分散劑、助燃劑、高能量劑、乳化劑等多種化工原、輔材料，采用先進的科學配方和生產工藝，經特定的專用化工機械設備進行冷聚合反應而形成的具有環保節能的燃料油。三、技術的創新點1、提高了油品的熱值：以0#輕柴作比較，其發熱量為9700大卡/kg，而新世源燃料油其發熱量可達11000大卡/kg，并還有潛力可挖。2、降低了油品的硫含量，國家標準0#輕柴硫含量為0.2%，新世源燃料油系列產品為0.08～0.2%之間。3、降低了油品的冷凝點：0#輕柴其冷凝點為0℃，重油、燃料油一般在20℃以上方有一點流動，60～70℃4、燃油的氧化安定性和貯存穩定性好：一般0#輕柴、重油、燃料油貯存時間長，容易產生變質分層，貯存穩定性差，而新世源燃料油經多年貯存測試：貯存穩定性好，不產生變質，油水分層現象，油品顏色清澈透明。5、提升了油品的品位，擴大了應用范圍：將重油、渣油通過本專利技術改性后，燃料油的品位已提高了兩個檔次，達到了0#輕柴的技術指標，可代替0#輕柴，廣泛使用在高速柴油機上。6、充分利用和節約了我國寶貴的能源資源，變廢為寶，生產配方中大約使用了我國廉價的物質40～50%，輔助材料中大量使用了醇、醚、酯，通過轉化后的產品其技術指標已優于了我國0#輕柴的技術指標，為我國節約并增加了寶貴的能源資源40～50%之間。7、降低了煙塵排放濃度71.4%，So2排放濃度為90.3%，Nox化合物濃度為65%，煙塵黑度﹤1級。在實際應用上直接節油率為18.9%。8、生產工藝簡單，固定資產投入少、見效快，為國營石化大廠的1/10，產品回收率可達99.8%。9、可帶動一大批相關產業的發展，提供了一大批員工的就業機會。10、工廠生產時無三廢排放。11、在能量守恒定律的基礎上有了新的發現，產品的生產工藝和指標完全符合世界公認的質能互換標準：E＝△MC2，符合物理學檢測依據：E＝PCO·g（-3）·C2。四、權威部門的技術鑒定情況、環境評價產品已通過湖北省產品質量監督檢測，湖北省電力試驗研究所、廣州市產品質量監督檢測所、浙江方園檢測集團股份有限公司，分別進行了送樣和抽樣檢測，并通過了浙江省公證處公證，各項技術指標均優于了我國0#輕柴的各種技術指標。產品已通過浙江大學化學研究學院對世源系列產品進行了元素、質量和成分分析。產品已通過浙江省環境監測中心站，采用改性乳化燃料油在大型燃油鍋爐上在燃燒時對環境污染排放物的檢測，同0#輕柴相比，煙塵排放濃度已降低71.4%，So2排放濃度為90.3%，Nox化合物排放濃度降低為65%，煙塵黑度﹤1級。產品已通過生產車間易燃易爆排放物的檢測，完全符合國家排放要求。產品通過浙江省疾病防治控制中心對產品的毒性檢測，其結果為低毒。產品通過了武漢水運行業能源利用監測中心對乳化燃料油和0#輕柴對比的臺架試驗。產品通過浙江省化工產品質量監測站對危險化學性鑒定，各項指標完全符合危險品有關規定。產品通過浙江省科技廳科學技術研究院的科技成果查新，產品和工藝均屬國內創新。產品在康明斯發電機、依維柯柴油汽車、五十鈴柴油汽車、農用運輸車、鏟煤車、燃油鍋爐、燃油灶具、大型油輪上進行實際應用，除降低了煙塵、So2和Nox化合物排放外，其直接節油率可達18.9%。中試工業化工廠通過環評、安評、消審、員工培訓，已領取了生產許可證。產品通過中石化有關領導多次考察，目睹了整個生產工藝流程和生產線，目睹了生產演示流程并抽樣檢測，確認該產品進入國際先進行列，產品已制定了本公司企業標準。第二部分 企業概況第一章 基本信息一、企業信息福建省新世源石化開發有限公司成立于2005年10月，目前注冊資本100萬元，企業性質為有限責任公司，注冊地址為福州市工商行政管理局，辦公地址為：福州市五四路119號嘉信大廈四樓403室。二、企業法人代表和聯系人1、企業法人代表（前期）：林子安，男，現年47歲，學歷大專，曾先后任企業總務科組長、科長、常務總裁，現任公司總經理。2、企業聯系人：后期法人代表：王先倫，男，現年60歲，本科，高級工程師，研究員，高級研究員，世界杰出華商協會副理事長。1976年起從事有機化工、精細化工、石油化工等的科研和實際生產工作，從事化學聚合反應試驗工作，直到現在。曾先后任化工廠、化工建材廠技術員、工程師、總工程師、生產廠長、廠長、副董事長、董事長等職務。現為公司董事長、總工程師、公司后期為法人代表。公司擁有兩個國內發明專利和國際發明專利，為自主創新知識產權擁有者，為非職務發明專利。身份證號電話手機三、股東構成1、王先倫，創始人股東，后期資金到位、企業擴股增資后變更為法人，自主知識產權擁有者，大學本科學歷，曾進修于中國管理科學研究院“MBA”特訓班，從事化工事業幾十年，具有豐富的化學聚合和新產品、新技術研發經驗。有較強的獨立自主、艱苦創業能力。多年從事企業管理，擁有豐富的管理經驗、實踐經驗和業界良好的社會關系，注重團隊建設，注重人才、尊重人才，尊重科學技術的發展為第一生產力，有駕馭團隊和統籌全面、工作作風正派、誠信守約。所占企業股份為30%，以自主創新發明專利技術投入為投資股本，本技術價值為18億多元（人民幣）。2、林子安：創始人股東之一，創建初期暫為公司法人代表，公司總經理、自然人，大專畢業。多年從事企業管理工作，有較強的工作管理經驗、資本金投入，所占公司股份的10%。身份證號碼為：35012719608196126。3、李華強：男，董事，大學本科，原在部隊服役，后在化工部勘察設計院任院長兼書記。多年從事企業管理工作，具有豐富的實踐管理經驗，現為公司企劃部經理，資本金投入，所占公司股份比為5%。身份證號碼為：350102460901055。4、吳誠：男，大學，曾任福建省農學院畜牧所所長、副院長，省科學技術委員會副主任、主任。多年來擔任事業單位領導工作，有較強的工作經驗和社會關系，現任公司高級顧問、董事、資本金投入，所占公司股份比為2%。身份證號碼為：5、朱莉莎：女，學歷大專，曾先后任單位技術員、總經理助理，項目經理、總經理等職，有較強的工作能力，有誠信創業精神?，F為供銷部經理，董事，資本金投入，占公司股份的2%。6、施寶育：男，學歷大學本科，曾先后任化工廠會計，主辦會計、財務部經理、財務部總監，多年來從事財務管理工作，有較強的財務管理經驗，精通財務管理，現為公司財務總監、監事，資本金投入，占公司股份的2%。四、企業基本情況企業計劃創建一個年生產世源燃料油300萬噸的生產企業，分二期施工，第一期用員工數100人左右。開戶銀行是：交通銀行福州江濱支行，帳號是：351008060018010051632，信用等級為A級。企業自主創新研發的兩個國家發明專利和一個國際專利，自95年開始研發，從試驗室到小試、中試到規模性生產線，完成環境評估、安全評估、消防審查、員工培訓，到領取了生產許可證，完成了各種檢測、科技查新、臺架試驗、環境監測，已花去大量的人力、物力和財務，投入了大量的經費。五、企業登記類型：有限責任公司。六、企業特性：被國家評選為企業科技成果自主創新企業。七、企業類型：生產性企業，年生產世源燃料油300萬噸，生產場地占地面積350畝。第二章 管理團隊一、核心團隊介紹1、王先倫，創始人股東，董事長兼總工程師教育背景：1965年畢業于江西化工學院，2006年進修中國管理科學研究院企業高級管理人才“MBA”精華課程特訓班。工作業績：1968～1976年在江西省太和縣水利工程隊工作，曾任組長、食堂管理員。1976～1980年，分配在江西省黎川縣城關鎮家俱涂料廠工作，由于工作突出，由技術員提升為副廠長、廠長、后調江西黎川縣化工廠工作。1981～1991年，福建省光澤縣化工建材廠工作，任廠長職務，負責有機化工、精細化工研制、合成和生產工作。1991～2002年，在武漢科大高新技術有限公司從事改性乳燃料油和高能液體燃料的研究和攻關，2000年在武漢申請國家發明專利：高能液體燃料，專利申請日：2000年6月20日，專利申請號：〔00114636·X〕，公開號：〔CN1329132A〕。2003～2005年，在珠?？坪憧萍既剂瞎救胃倍麻L和總工程師。作為發起人在浙江杭州創辦了浙江金倫曉霖能源開發有限公司，任副董事長和總工程師；2005年在上海申請發明專利：改性乳化燃料油及其制造方法，專利申請號：〔2005100271112〕，專利于2005年11月11日通過初審為合格，2006年12月27日專利已公布，公布號為：〔1884443A〕。同年在浙江省海鹽縣許油車村組建了工業化生產基地，組裝了兩條工業化生產線，產品通過省方園檢測集團檢測，各項技術指標優于我國0#輕柴標準，通過了臺架試驗，通過了產品元素、質量和成分分析，通過了毒性檢測、危險化學品鑒定、科技查新、環境監測、實際應用，完成了環評、安評、消審、員工培訓，并領取了生產許可證。2005年10月回福建創辦福建省新世源石化開發有限公司，任董事長和總工程師。2006年6月，改性乳化燃料及其制造方法申請國際專利，國際專利申請號：〔PCT/CN2006/001395〕，2006年12月28日專利已公告，公告號為〔W02006/136096A1〕。為使環保節能綠色能源系列產品能早日發展為生產力，服務于社會。2006年9月，同韓方簽訂了兩份合作合同，引進資金3億美金，宜創建兩個生產新世源燃料油企業，造福于社會。王先倫，長期從事我國化學工業科研工作，刻苦鉆研，不怕艱難和困難，在化學聚合上取得了一定成就，所編寫的論文《能量守恒定律的新發現》已榮獲“世界優秀學術論文（成果）國際金獎”。2006年5月由商務部研究院授予“高級研究員”稱號，世界杰出華商協會授予“世界杰出華商”稱號，并擔任該協會理事會副理事長、擔任中華愛國英才報效祖國活動組委會委員，中國中小商業企業協會為理事，商務部國際貿易經濟合作研究院授予企業為A級信用單位。中國高科技產業化研究會將企業評為“企業科技成果自主創新優秀獎”稱號。環保節能綠色能源系列產品轉化為生產力，將為我國的環境保護、節約能源，充分利用寶貴的能源資源，走循環經濟持續發展道路將起到巨大的作用，為社會做出巨大的貢獻！2、林子安：創始人股東，前期為公司法人代表兼總經理教育背景：1983年畢業于福建省商業學校工作及業績：1983～1989年，福清市東張水庫管理局總務科工作，由于工作積極肯干，有敬業精神，成績突出被評為先進工作者。1989～1991年，在福建省寧德地區金融材料總公司工作，任材料科科長，89年度被評為先進工作者。1991～2005年，在福建省耀和集團有限公司，任常務總裁，在職期間工作積極肯干，有敬業精神，工作作風踏實，有研究精神，積極策劃高新技術的開發，積極培養企業優秀人才，重視企業團隊的建設。3、李華強：董事，企劃部副總經理、高級工程師教育背景：1968年畢業于北京大學物理系工作及業績：1968～1991年，參加中國人民解放軍，因成績突出，曾參加過中越戰爭，任部隊長。1991～2000年，在化工部勘察設計院，任院長兼書記等職。2000～2003年，在福耀玻璃集團（香港）任副總裁。2003～2004年，在福建博一集團（比利時）任副總經理。2004～2005年，在海軍建設局直屬局（上海）任總經理。2005年，在福建省新世源石化開發有限公司任企劃部副總經理。本人畢業于北京名牌大學，并在部隊工作幾十年，具有豐富的管理經驗和良好的工作作風，為人正派，工作果斷。到地方后，曾在中外合資企業工作，具有豐富的企業管理經驗，特別是企業建設規劃上成績顯著，可為企業節省大量的建設經費，確保企業的安全施工。4、施寶育，董事，公司財務總監教育背景：1973年畢業于福州大學財會系工作及業績：1973～1979年，在32811化工廠任成本會計、主辦會計。1979～1988年，在福建省軍區財務處任財務組長。1988～1999年，在中國出口商品基地福建公司任財務部經理，在此期間，參與福建南孚電池有限公司可行性研究報告的編寫和國內外的考察，參與該公司合資企業國際“黑字還流”貸款工作，成績突出，被提升為財務總監。1999～2005年，在福州市華福公司任財務總監，經辦福州百事可樂有限公司、福州溫泉大飯店的投資審計。2005年，任福建省新世源石化開發有限公司財務總監。本人精通多種財務軟件，擅長會計電算化工作，有豐富的工作經驗和業務水平，曾參與多個大型企業的財務審計和編制可研報告，有很強的敬業精神。5、朱莉莎教育背景：1983年畢業于北京廣播電視大學機械專業工作及業績：1983～1989年，任北京雙金屬軸瓦廠任技術員，在引進日本生產線時，負責設備配套、調試及試生產工作，通過這一階段鍛練，形成了獨立的工作能力，由于本人具有高度的責任心，贏得了廠領導的一致信任和好評。1989～1995年，在北京時代集團公司任總經理助理，在此期間掌握了銷售環節的進程和管理程序，掌握了很多實踐經驗。1995～1998年，在中國新聞文化促進會《質量與名牌》欄目任編輯，在此期間了解了我國許多大型知名企業及其品牌效應，在企業形象、產品的質量和策劃上有了深刻的了解，對大型企業的管理模式和無形資產的價值觀對企業的生存和發展上的作用有了深一步理解。1998～1999年，在東方綠洲策劃公司任項目部經理，由于成績優秀，引起社會各界和新聞媒體的關注。1999～2005年，任北京英賢儀器有限公司副總經理，負責儀器的市場推廣和銷售工作，負責辦公室企劃工作，參與并制定了各種制度和規劃，在此期間曾獲得BCEIA（行業獎）金獎兩次，個人獲2003年豐臺區科技進步一等獎。6、吳誠：公司高級顧問教育背景：1963年畢業于福建省農學院工作及業績：1963～1976年，在福建省崇安縣農業局任技術員。1976～1983年，在福建省農業科學院畜牧所任所長。1983～1986年，在福建省農業科學院任副院長。1986～1998年，在福建省科學技術委員會任副主任、主任。1998～2003年，在福建省人大常委會任常委、環境委員會主任，福建省老科協副會長、省計生協會副會長，高新技術協會會長。2005年任福建省新世源石化開發有限公司高級顧問。本人一貫從事事業單位行政管理工作，工作作風正派、誠信，具有豐富的社會經驗和人際關系，社會活動范圍廣，適合做社會協調上下關系工作，有培養高素質人才的工作能力。二、創業企業家介紹同上述核心團隊介紹第三章 企業現有能力一、研發能力本專利技術的開發、自組建了工業化生產基地后，已進行了規模性的生產，培養了一大批優秀人才，組成了研究所和試驗室，石油化工試驗設備齊全，培養了多個專業技術人才。為確保產品質量，首先對原材料進行檢測，對每批生產成品進行所有技術項目的檢測。原材料進倉后，實驗室科技人員根據原材料的性質調整生產配方，并做出聚合小樣封存，以便大樣對比檢測，從而符合本企業的企業標準。在生產工藝方面，培養了一大批訓練有素、懂工藝流程的專業技術人才，根據流程不同做好明確的分工，責任到人，從而保證了生產配方和工藝上的準確，保證了企業的生產安全和產品質量。從工業化生產的驗證和員工的實踐培訓，從中總結出了幾十條工作經驗，從員工的操作、素質、生產設備、工藝流程、生產配方、貯存保管、燃燒試驗、消防安全等方面，我們已經總結出非常寶貴成功的經驗，為組建大型工業化生產基地奠定了良好的基礎。本公司石油化工試驗設備是由上海昌吉地質儀器有限公司專業生產提供，產品質量可靠、設備齊全，從而保證了產品質量。公司核心技術研發人員張慧，經專業技術院校培訓，并有多年工作經驗，在她帶領下，可完成多種化學聚合油品全部指標的檢測工作。在工藝流程生產操作中，公司已培養了一批以吳鴻祥為代表的工程技術人員，他們從高壓貯罐的設計、工藝管線的安裝，泵閥的選型、工藝反應、貯存保管上都有多年的成功經驗，對今后的大型企業生產給予了重要的保證，公司將組成一支產學研科技隊伍，將聘請石化行業、專業院校的教授擔任顧問，使公司產品不斷的完善，不斷地創新，將不斷吸收和培養大批專業人才加入到科技隊伍中來。二、生產及營銷能力1、具備的生產條件本公司所使用的生產設備是國產化設備，其技術是引進西德的專用設備技術，在此基礎上，經消化吸收而國內制造。設備根據我公司的工藝流程而做了大量的修改，其產品性能穩定、乳化效率高、產品回收率達98%以上。多年不變質分層，所有機械設備均采用不銹鋼制造，所有動力設備均選用防爆防腐型，整個工藝流程均在無縫管道和反應釜中完成，設備使用壽命長。本公司生產車間和生活區嚴格分開，建立獨立的專用油品碼頭，生產車間注重安全消防設施建設，設立易燃氣體報警裝置，建立健全消防制度，培養一批專業消防員，注重預防為主、安全第一的方針。聘請國家甲設計院進行工程設計，做好環評、安評、消防、員工培訓等工作。2、營銷能力公司將生產工廠、原材料供應和產品營銷網絡分開，在北京成立銷售和供應中心，為創建集團公司打下良好的基礎。公司計劃在東南沿海地區、中部地區建立多個分支機構，做到原輔材料統一采購、統一調撥，產品統一銷售。公司的生產和銷售采取以點帶面，逐步全面推進的營銷方針，先立足福建，然后向周邊輻射，一個一個地建設，逐步延伸，依賴國家產業政策、努力得到省環保局、環保協會的支持，把環保節能產品推向全國。同客戶建立信用檔案關系，對客戶應做到“四保證”（保證質量、保證價格、保證交付期、保證售后服務），組成一支懂專業、技術精干、精通產品性能和燃燒工藝的服務隊。發現問題，馬上解決。市場策劃：廣泛宣傳公司新產品、特點、性能和使用方法，使產品性能和燃燒工藝配套，發揮產品的最高利用率，以銷售中心為核心，全面掌握市場信息，制定產品定位、定價、分銷渠道、促銷組合策略，建立健全的銷售網絡和原輔材料供應渠道，公司在條件成熟時，必須組成多個原輔材料生產供應基地，以保證生產原材料的供應需求。三、項目產品已有的產業化基礎條件本公司自主創新知識產權——環保節能綠色能源產品自95年開始研發以來，經10余年不斷努力，產品配方和原材料選購上都得到了很大的提高，特別是2004年組成了工業化生產基地，安裝了兩條生產線后，產品已生產幾佰噸，并通過工業化使用，產品質量通過省級技術監督局產品質量檢測中心檢測，通過了?；窓z測、化學元素、成分和質量分析，通過了臺架試驗，通過了科技查新，通過了環評、安評、消審、員工培訓，并領取了生產許可證。產品通過工業化生產中，已使產品質量和工藝進行了一次全面驗證，從中積累了很多成功的經驗，總結出產品質量和燃燒工藝中密切配合，互相關連的工藝流程。在設備選型和設備改進上有了獨特的經驗，在生產工藝、產品貯存和原材料保管、安全消防防范上得出了成功的經驗，為今后組建大型工藝化基地奠定了基礎。1、技術的儲備公司已培養了一大批專業技術管理人才，經工業化生產實戰操作，已掌握了熟練的生產技術和工作中處理問題的經驗，增強在工藝生產時出現問題的應變能力。培養了一批既懂技術，又掌握了消防安全知識的工程人員，使每一個員工都能體會到安全生產的重要性，以防為主，防消結合，防患于未燃。招收和培養一批石化行業專業人才，使產品質量不斷提升，通過科技人才不斷的研究和開發，使本企業自主創新的高科技節能產品不斷地推出，使不斷研發創新的產品成為今后企業的支柱產業。2、市場拓展環保節能綠色能源是國家重點扶持，符合我國產業政策的行業，隨著我國國民經濟的不斷高速發展，對能源的需求，特別是環保節能型能源的發展，是有一個永遠不飽和的市場。產品經試用，已達供不應求、發展潛力無法估量，在初期的營銷市場上，采用和用戶掛勾，建立誠信的用戶檔案，隨時解決在生產應用上不斷出現的矛盾。采取應急預案，使用戶建立良好的信心和對產品的信用度，使企業產品——新世源燃料油成為我國及全世界知名品牌。公司計劃在沿海城市組建多個合作性生產企業，組成多個副產品和助劑生產企業，力爭公司的發展成為我國第五大石油公司。公司的經營理念是：誠信創業、艱苦奮斗、勇于創新、不斷開拓，立足福建，面向全國、立意走循環經濟發展道路，大力持續發展環保節能綠色能源，為我國民族經濟和世界環境作出貢獻！3、資金保障公司第一批計劃創建一個年生產能力300萬噸的企業，分二期建設。第一期創建一個年生產能力30萬噸燃料油企業，建設期一年，產值可達15億元/年；建成投產后，續建一個年生產能力270萬噸的企業，建設期二年。兩期建成后，純利潤可達15億元/年，經公司董事會決議，將未分配的利潤投入到新企業和新產品研發經費上。4、人才儲備企業實行“以人為本、按才錄用”的人性化管理模式，企業即人、企業為人、企業靠人。尊重人才、重用人才、發掘人才、培養人才，提高員工的生活水平、改善工作環境，發揮人才的工作潛力，提高人才在企業中的福利待遇，增強團隊的凝聚力和戰斗力。公司將和大學、科研機構建立良好的合作關系，接納一批化工行業的博士生、本科生到公司實習、工作，參與研究工作，從而保證了公司新產品的研究開發，培養大批生產人才充實到生產隊伍中去。四、資金管理能力本企業是組建不久的全新企業，不存在死賬和壞賬。產品屬不飽和的能源產品，今后的銷售和原材料供應都由銷售公司銷售和供應，不存在賒賬現象，這樣保證了原材料的供應和貨款的回收。公司的合作模式是引進資金組成中外合作企業，由中方控股，保證了企業資金的合理調配。從商務部國際貿易經濟合作研究院為我公司信用管理評價，信用等級為A級，公司目前還未向銀行貸款。五、其他特殊能力公司擁有自主創新環保節能綠色能源產品——國家發明專利和國際發明專利技術及制造方法，國內和國際發明專利均在2006年12月已公布，現在已進入實質申查階段。產品的各項技術指標已優于我國0#輕柴的各項指標，在環保方面，煙塵排放濃度同0#輕柴相比已減少71.4%，So2排放濃度減少90.3%，Nox排放濃度減少65%，直接節油率為18.9%。產品通過科技查新，在全國同類行列中為最好的，工藝也是最先進的。我公司自主創新的改性乳化燃料油，由于其發熱量大、硫含量低、冷凝點低、貯存穩定性好、永不變質分層，在充分利用我國低廉的物質作原材料方面成績突出，被中國高科技產業化研究會評選為“企業技術成果自主創新優秀獎”。企業商標“新世源”已向國家商標局注冊，商標用拼音字母和中文組成環保圖案。第四章 企業發展歷程和抵御風險的能力一、企業發展歷程福建省新世源石化開發有限公司成立于2005年，它的前身是浙江省金倫曉霖能源開發有限公司，2004年該公司和專利發明人簽訂了專利實施許可合同，并在浙江省海鹽縣許油車村創辦了示范工廠，組裝了兩條生產線，設計能力是5萬噸/年。2004年2月開始籌建，6月開始試機，7月正式投產，產品經送檢和抽檢，各項技術指標都優于我國0#輕柴。產品隨通過危險化學品鑒定、毒性檢測、生產車間有害氣體排放監測，通過了元素、產品質量和成分分析，通過了臺架試驗、科技查新，產品經用戶生產應用，并通過環境污染檢測，各種指標低于我國0#輕柴的排放標準。直接節油率達到18.9%。產品還通過產品論證和現場演示會，得到了同行專家、領導的一致好評，很多記者親臨現場，參加了演示會，分別在報紙和電視上作了專題報導，得到了中央領導的重視。本產品為易燃危險品，國家安全生產總局對這一類企業有嚴格規定：必須做環評、安評和消防審查、員工培訓、持證上網，但原浙江金倫曉霖能源開發有限公司董事長利欲熏心、急于求成，滿以為他上下關系好，是有名的農民企業家，企圖以上壓下，免除環評、安評和消審，員工培訓，想通過關系領取生產許可證，結果基層領導不買其賬，因此企業從2004年9月份開始重新做環評、安評、消審、員工培訓，時間也耽誤將近一年，到2005年8月初才完成全部工作，于2005年9月1日領取生產許可證。浙江金倫曉霖能源開發有限公司董事長為達到侵占專利權的目的，2005年8月16日在沒有領到生產許可證前宣布放假，解散所有員工，身為專利發明、專利實施的副董事長兼總工程師也在不知情情況下放了假。該老總本身是福建人，放假期間回福建，在朋友支持下，立意創辦屬于自己產業的公司：福建省新世源石化開發有限公司，注冊資金100萬元。環保節能燃料油于1995年開始研發，通過湖北、廣州、浙江三省檢測機構的檢測，各項指標優于我國0#輕柴技術指標，已將油品質量提高了兩個檔次，已通過了科技查新，為國內同行最好。2003年時，現任省委書記盧展工對該項目已做了重點指示，中國國際綠色能源合作委員會主任對該項目曾作出高度的評價。福州馬尾開發區對該項目非常重視，特批一塊非常好的土地給公司作生產基地。中國高科技產業化研究會將企業評選為“企業科技成果自主創新優秀獎”。商務部國際貿易經濟合作研究院將企業評為A級企業。具有公司自主創新獨立知識產權的專利發明——改性乳化燃料油，2005年6月申請國家發明專利，2005年11月通過初審為合格，2006年12月專利已公開。2006年6月申請國際專利，同年12月國際專利已公開。利用本技術生產的燃料油是環保節能的綠色能源產品，符合國家的產業政策，是國家重點扶持的產業，它具有明顯的經濟效益和社會效益。其固定資產投入低、成本低、效益高，能為社會解決相當一部分人的勞動就業機會，能節約相當一部分能源資源，走循環經濟、持續發展道路。能源的緊缺、環境的污染、工業的發展，溫室氣體的排放，能源的充分利用，節約能源是全世界所面臨的重點難題，新能源、新的能源產業開發，它具有一個永遠不飽和的市場，前景非常廣闊。公司成立后，因自有資金較少，無力發展生產，因此公司初建階段，為企業選址和融資兩大工作，經一年多的努力，生產建設用地在政府和開發區領導大力支持下已基本解決。關于引進資金上，公司也已下硬功夫，公司對國內外投資企業進行了篩選，最后確定了三家企業作為合作伙伴，并簽訂了中外合作合同或意向書。其中，韓方貿利雅公司于2006年9月30日在福州與我公司簽訂了兩份合作合同，分別在福州和青島兩地創辦兩個年產300萬噸燃料油的企業，兩個5萬噸級專用油碼頭，兩地各投資12億元（人民幣），建設期兩年，由我方控股。創建一個年產300萬噸級燃料油企業，除建設期后，每年工業產值達150億元，可創稅收15億元。由于韓方屢屢失約，資金至今未到位。公司注重人才的培訓，重視科研隊伍的建設，早在浙江金倫曉霖能源開發有限公司時就重視員工的培訓，科研隊伍的建設，這批人正是公司的后備科技隊伍。現在科技研究人員三人，其中研究員一人，高級工程師二人，其學歷均在大專以上。公司計劃和大中院校掛勾，從石化行業吸收一批有實踐經驗的大學生、碩士生、高級技術人員充任公司科研和生產崗位。二、項目實施風險及應對措施1、市場競爭風險及規避社會經濟持續穩定的發展，中國的改革開放、世界制造業中心加速向我國轉移，中國及全世界對環境的保護意識增強，對能源的需求不斷擴大，對能源的發展帶來了最大的發展機遇。國家發改委馬凱主任在去年年底就已經指出：“我國將積極鼓勵重油開采”，有關人士分析說：“重油資源必將成為中國最重要的戰略接替能源之一”。從目前的發展分析，能源市場將成為永遠不飽和的市場。目前實施該項目的風險是：原材料、生產產品質量和員工人才素質的風險，從原材料方面：公司計劃成立專一的供銷中心，尋找穩定、質量可靠的供應商，產品做到統一售價、統一調撥，員工進行高素質的培訓、狠抓產品質量關、安全生產關，提高全員的消防意識和高度責任感。培養高素質科研隊伍，不斷使產品更新，尋找新的原輔材料，降低成本，提高市場占有率，只有這樣方能抵御面臨的風險。2、技術風險及規避環保節能綠色能源技術是獨立的自主知識產權，受國家保護，產品競爭對手少，市場潛力大，幾十年內均具有永遠不飽和市場，有很大的發展空間。目前該技術水平除屬國內同行中最好外，也進入國際先進水平，同時已申請國際專利進行了保護。我們將組成強大的研發隊伍，使產品質量不斷提升，因此本公司實施本項目其技術風險將會較小。3、資金風險及規避公司是剛在福建成立的高新技術企業，財務風險是客觀存在的，改性乳化燃料油建設項目對場地的選擇是比較嚴格的，首先要考慮場地建設對環境的影響。要考慮企業的安全評價，能否符合生產安全周邊地區的安全，生產貯存的安全。其次要考慮運輸上原材料的進入和產品的輸出，保證供應。本產品是由十多種化工原輔材料聚合而成，其揮發度、閃點不同，在貯存保管上必須分類保管，因此生產期流動資金占有率比較大，我公司在企劃項目引資上已作了多方面考慮，已引進了足額資金，保證生產流動資金。在產品銷售上，公司建立了專門銷售公司，強調產品不賒銷，確保資金的質量，合格率達98%。組成售后服務隊，確保燃燒工藝和產品的配套使用。本公司規避風險的措施是：一是申請國家政策性扶持和資助；二是和外資銀行及外國投資集團建立良好的合作關系；三是不斷研發新產品，尋找新的原、輔材料代用品；四是嚴格控制生產工藝和生產成本，杜絕浪費；五是在規范企業建成后，形成了一定的生產能力時，在周邊地區擴大規模，不斷提高產品質量，擴大市場占有率。4、人才風險及規避本項目屬高新技術能源產業，必須具有高素質、責任心強的人才，人才是企業發展的第一生產力，要使企業能得到健康的發展，企業就必須掌握人才、留住人才，建立人才的激勵機制，對掌握核心技術的人才必須要重用，保證人才的生活待遇、福利待遇，對于有貢獻的人才給予獎勵，有重大貢獻者給予重獎，并重點考慮使其成為公司股東一員。本公司始終以人為本、尊重人才、培養人才、挖掘人才、發現人才、培養人才，不拘一格使用人才，要發揮管理團隊的創新意識、凝聚力和戰斗力，制定人才政策和良好的工作、生活環境，使人才在公司工作如在家一樣，全心全意、無后顧之憂的工作，減少人才的風險。5、政策風險及規避能源是人類賴以生存和社會發展的重要戰略物資，隨著國民經濟高速的發展，能源的需求量不斷地擴大，而產生的溫室氣體排放對大氣的污染特別嚴重，因此隨著一次性能源資源日益減少，我國及全世界都在開發新的能源，提高能源的利用率，大力發展新的環保節能綠色能源，我國已將發展新能源作為一項重要的國策，作為扶助發展的重要項目。因此，改性乳化燃料油的開發是符合國家產業政策的一項高科技產業，具有不飽和的市場。從省、市到中央各級部門都對能源的發展非常重視，給以政策性支持和鼓勵。根據能源的發展趨勢，我國對環保節能產品的扶持力度將會加大，因此沒有也不存在政策上的風險。第三部分 項目技術與產品實現第一章 項目基本情況一、項目基本信息

項目名稱改性乳化燃料油及其制造方法申請基金路線科技部申報基金類型科技型中小型企業技術創新基金基金支持方式無償資助是否留學人員創辦企業否是否軟件類項目否是滯高技術服務業是是否開行貸款貼息否起始時間2007.03計劃完成時間2009.03所屬領域先進能源技術二、項目技術傳錄1、項目技術來源項目技術由公司獨立自主開發，公司擁有完全獨立的知識產權，已申請國家發明專利和國際發明專利，兩專利均已公布。2、與項目相關的專利情況專利號碼專利名稱專利類型專利進展情況專利范圍專利權人名稱專利權人性質專利權人與項目單位關系2005100271112改性乳化燃料及其制造方法發明公告、實質審查國內王先倫非職務發明專利實施PCT/CN20061001395改性乳化燃料及其制造方法發明公告、實質審查國際王先倫非職務發明專利實施3、項目負責人及技術骨干基本情況（1）項目負責人姓名身份證號碼通訊地址畢業學校學歷所學專業目前與企業關系手機王先州市五四路119號嘉信大廈403室江西化工學院大學化工全職、股我陳述（經歷）本人1966年畢業于江西化工學院，2005年曾進修中國管理科學研究院企業高級管理人才“MBA”特訓班。76年起從事有機化工、精細化工、石油化工的科研和實際生產工作，主管生產技術和原、輔化工原材料的采購，參加過化工產品、生產成品的銷售工作。由于成績突出，由技術員提升為副廠長、廠長。1995年開始新能源的研究，由于上進心強、刻苦鉆研，由武漢科大高新技術有限公司聘為研究員，專門從事新油品燃料油的研究，經幾年的努力，已出成果。隨于2000年6月申請了第一個專利“高能液體燃料”、2004年浙江民營企業家看好這一項目，把我請到杭州，組成了“浙江金倫曉霖能源開發有限公司”，并在海鹽縣創建了一個示范工廠，組裝了兩條生產線。工廠投產后，各項技術指標都優于我國0#輕柴的技術標準，環境監測標準。2005年在上海申請第二個發明專利：“改性乳化燃料油及其制造方法”。由于浙江老板利欲熏心，企圖侵吞我科研成果，侵犯知識產權，2005年8月開始終止了與其合作。2005年10月在福建創辦“福建省新世源石化開發有限公司”。2006年6月申請國際專利?，F在國內和國際專利均在2006年12月公開，現進入實質審查階段。2004年由中國管理科學研究院學術委員會聘為特約研究員，2006年由商務部研究院專家指導委員會授予“高級研究員”，同年世界杰出華商協會邀請擔任副理事長職務。（2）技術骨干基本情況：公司注重技術骨干的培訓，早在2004年就開始進行培訓工作，分行業選拔，送技術部門培訓。當時培訓的有工藝管道操作技術人才吳鴻祥，本人畢業于福大機械系，多年從事壓力容器的制造，安裝工程的施工、機械設備的選購，精通各種工藝流程，工作刻苦鉆研，遇到困難和問題有應變能力，有對本事業的向往心，忠于職守，能努力完成本職工作。調配和化驗技術員：張慧，畢業于山東濟南大學，本人經送技術部門培訓后，敬業愛崗，努力完成各項科研和產品的化驗工作，對采購原材料技術指標進行把關，以保證產品的質量，努力學習專業技術，積極培訓專業技術人員。動力電源技術人員：謝有忠，高中畢業，早年拜師學電工技術，通過10余年的實踐努力，已領取電工執業證，本人工作能刻苦鉆研，能努力完成各項專業技術，工作能吃苦耐勞，有團隊戰斗的精神。公司計劃在化工專業院校招收一批具有高層專業化工知識的人才，加強專業隊伍的培訓，加強專業隊伍的管理，使他們成為公司一支強大的生力軍。第二章 項目的技術方案一、項目總技術概述1、總體技術方案（1）項目所依據的技術原理石化煉油廠的重油和渣油是高粘度，不易流動的液體，含硫量高，冷凝點高，分子結構大，不容易分散，不能燃燒至盡，燃燒時將產生大量的黑煙排放，嚴重的污染環境。貯存、運輸、使用都要保溫，而消耗大量的能源，增加繁重的勞動強度，熱值低、含水份、殘炭和機械雜質高，含稀有元素多，容易產生機械磨損，不能像0#輕柴一樣，使用在高速柴油機、運輸車、燃油發電機、燃油鍋爐上使用。根據重油的這一特點，本工藝采用改性乳化方法，將油品進行高分子剪切，使分子結構剪切成極小顆粒，通過助劑的作用，采用轉相乳化法，通過化學反應和物理反應使油品成為油包水的分子結構，從而改變了重油的一切性能。本產品的工藝流程是：原材料＋輔助材料→反應釜→熟化罐→成品油罐→裝車船外運。（2）主要技術與性能指標：技術、質量指標同0#輕柴、1#燃料油比較表：序號檢測項目單位0#輕柴指標1#燃料油指標世源2#檢測指標1閃點（閉口）℃55（開）38292水分%（V/V）痕跡0.093灰分%（m/m）0.010.024機械雜質%無0.0055運動粘度（20℃3.0～8.0（50℃6密度（20℃830～840946921.27銅片腐蝕（50℃13﹤18凝點℃020以上－209含硫量%0.20.50.1910總熱值KJ/kg970010236.3711殘炭%0.30.150.007（3）項目擬執行的質量標準類型和質量標準名稱項目產品的質量標準采用國家0#輕柴油GB252-2000標準，而制定了Q/JL002-2005本企業標準，企業標準備案號：Q3301F007288-2005，標準名稱金倫3#燃料油（世源2#燃料油）。2、項目創新內容（1）創新類別：理論創新、應用創新、技術創新、工藝創新、結構創新。=1\*GB3①理論創新改性乳化燃料油技術涉及化學、物理、機械、貯存、運貯、消防、安全生產各個學科，技術要求高，在聚合反應時，要求配方準確，在一定的溫度條件下完成化學反應和物理反應，所得產品要求不變質和分層，提高熱值、含硫量下降、冷凝點降低，充分利用了我國寶貴的能源資源，變廢為寶，在配方中控制重油比，已使用低廉物質40～50%，使它轉化為優于0#輕柴的技術指標的油品，使燃油的品位提高了兩個檔次。在環保節能方面取得優顯成績，根據省環境監測中心站的檢測：煙塵排放已降低了71.4%，So2排放減少了90.3%，Nox化合物排放減少65%，煙塵黑度＜1，直接節油率達18.9%。項目通過省科技廳科技查新：本工藝利用轉相加溫乳化法，使產品在全密閉的反應釜和工藝管道中完成，在全國相似的五十多家行業中是最高的，產品熱值、硫含量、冷凝點等技術指標也是同行業最好的。產品已通過用戶使用檢測：每噸燃料油可燒18.5噸水，而每噸0#輕柴可燒15噸水，直接節油率在18.9%。根據物理學家對該產品的檢測確認，利用該技術制得的產品，完全符合世界公認的質能互換標準：E＝△MC2，符合物理學檢測依據：E＝PCO·λg（-3）·C2。依據重油的性質還有20%潛力可挖。它是在能量守恒定律基礎上有新的發現。產品通過元素、質量和成分分析：發熱量達11018大卡/kg，產品中所有加入的原材料均已轉化為：烷烴、烯烴、環烷烴和碳類綜合元素，因此保證了產品的貯存穩定性。=2\*GB3②應用創新本項目采用轉相加溫乳化法，產品在80℃±溫度中完成乳化反應和化學反應（放熱反應）兩個步驟，油溫控制在60℃左右，整個工藝是在全密閉的反應釜和工藝管道中完成。這一生產工藝已通過科技查新，在查新的五十余家同行中沒有見述過。該工藝獲得的產品其熱值10611.6大卡/kg，硫含量0.22%，冷凝點﹣20～﹣40產品通過實際生產應用，通過環境監測部門的檢測，同0#輕柴相比，其煙塵排放已降低71.4%，So2排放降低90.3%，Nox化合物排放降低65%，煙塵黑度＜1，直接節油率達18.9%。在傳統的重油、燃料油和乳化油產品，他們只能在低速燃油機上使用，因燃燒不完全容易冒黑煙，發熱量小、含硫量高，對環境、溫室氣體排放污染嚴重，利用本工藝所獲得的產品可在高速柴油機、燃油鍋爐、大型農運輸車上使用，其機械動力、油耗、油溫、起動性能上均取得良好成績。在生產工藝上，由于在密閉的工藝管道和反應釜中，在中溫和常溫下完成物理和化學反應，生產時無三廢排放，生產車間通過疾病預防控制中心對工作場所有害氣體排放檢測，各項指標均符合國家排放標準。=3\*GB3③技術創新傳統的乳化產品是一步法：在重油的基礎上加入一定的H2O，形成乳化油，所得產品在0#輕柴等油品的基礎上，其發熱量有所下降，硫含量、冷凝點等性能沒有多大的變化，貯存穩定性差。而通過本工藝首先將重油改性，再進行乳化，加入了多種助劑和改性劑，所得產品、油品提高了熱值，降低了硫含量，降低了冷凝點，提高了油品的貯存穩定性，使產品質量提高了兩個檔次。=4\*GB3④工藝創新本工藝采用反應釜的方法和傳統煉油廠采用的原油蒸餾和脫硫方法完全不同，煉油廠是按餾分制取油品，經脫硫勾對成成品油。本項目工藝采用了改性乳化和熟化兩個工藝相結合，首先完成改性乳化，然后進入熟化階段，待熟化反應完成變成成品。而本項目卻是在反應釜中一次性反應完成，經熟化后獲得優質油品，本工藝是在常溫或中溫下完成。產品回收率在99.6%。其工藝流程是：原材料＋輔助材料→反應釜→熟化罐→成品油罐→裝車船外運。=5\*GB3⑤結構創新傳統重油、乳化油其產品分子結構大、粘度大、冷凝點高、貯存穩定性差等特點，通過本工藝改性后的產品，油包水的分子已變成微小的微粒，粘度小、冷凝點低、容易流動，冬天不結冰不增稠的液體，分子結構已產生很大的變化，所投入原、輔材料全部轉化為烷烴、烯烴、環烷烴及碳類元素。因此大大提高了產品的貯存穩定性。=6\*GB3⑥設備技術創新按傳統的乳化工藝一般使用高速分散機進行物料混合乳化，為確保產品的乳化效果，使乳液充分混合，本技術使用了三種乳化分散設備：a、高剪切混合乳化機，b、旋開式連續管線乳化泵，c、靜態混合器，它們是引進國外技術、國內生產的具有國際領先水平的專用化工設備，設計采用高速轉子與定子的組合，在電機轉速的驅動下，被加工乳液被吸入轉子中承受幾百萬次的剪切作用，從而保證了多相液體的高度分散，而達到超細化之目的，確保了產品質量。本項目的實施階段，在設備、工藝管道、原材料配方、員工培訓、員工素質上出現不同程度的缺陷，從示范工廠的工藝化生產階段得到了強化，并采取了預防措施，如：反應釜原安裝的孔徑和出料口的管徑不對，按生產規模，現已作調整。工藝管線要明顯分開，不同性質的原、輔材料在進入反應釜前不能設計共用管線，引發劑等原材料必須單獨使用泵伐和管線，配料流量計、計量流量計，應按高粘度和低粘度液體燃料分別選購不同型號的流量設備，高粘度液體和低粘度液體的管線和過濾器要分別使用不同的網徑。過濾器上的放空伐必須改裝，貯存重油的加熱裝置必須改裝，重油輸送管道的加熱裝置必須改裝。加強生產工人的培訓工作，提高責任心，工作要責任到人，嚴格遵守操作規程，杜絕因閥門關閉不緊而產生竄罐事故的發生，提高員工安全防范意識，做到“預防為主，安全第一”。二、項目技術開發可行性1、項目技術現狀（1）國內技術研究、開發現狀根據查新資料表明，中國國內較有知名度的生產、研究、開發相似產品的乳化油企業，有五、六十家，沒掛上號的企業可能有幾百家。隨著我國國民經濟的高速增長，對能源的需求，特別是環保節能清潔能源的需求日漸增大，國家目前把發展新能源已放到重要地位，作為發展國民經濟的支柱產業，國家發改委主任馬凱在去年曾表示：“重油資源必將成為中國最重要的戰略接替能源之一”，在這樣大好形勢下，對發展以重油為基料的乳化油將帶來巨大的發展機遇，相信今后從事重油乳化和生物柴油的企業和科研機構會有強勁的增長。但從產品質量上，技術指標上卻是存在比較大的缺點：⑴貯存穩定性差，幾個月甚至幾天就產生了油水分層現象，⑵燃燒時熱值下降，⑶含硫量沒有明顯的改變，致使繼續污染環境，如煙塵排放、So2排放、Nox化合物排放減少率差，⑷冷凝點沒有降低，因臘和膠質多，容易凝固，不易流動，⑸不能和0#輕柴一樣隨意使用，有的只能在現場配制直接燃燒和貯存，⑹灰分高，含稀有元素較多，容易產生機械磨損等。（2）國外技術研究、開發現狀能源的緊缺所面臨的是世界問題，開發新能源提高能源的利用率，是世界各國的發展新動向，世界各發達國家對重油乳化早在二十世紀五十年代就開始研發，最早研發該乳化油項目的是蘇聯科學家伊萬諾夫等人，法國石油集團的埃勒夫－阿基坦石油公司、美國內華達洲凱特皮勒公司，還有日本和南朝鮮。美國為研發這一項目，已花費十多年時間，投資五十多億美元，然而這些企業所生產的產品始終存在一個貯存穩定性差，有的半月或幾天就產生了分層現象，其次熱值下降，凝點和So2含量沒得到很大的改善，燃燒不完全。由于以上缺點現在還不能形成較好的產業化和廣泛應用，目前還未大規模的生產，還處研發階段。2、項目主要研究內容重油和渣油傳統的燃燒方法是直接燃燒，由于其粘度大，分子結構大，不容易分散，因此燃燒不完全，產生大量溫室氣體：煙塵、So2和Nox化合物的排放，這種燃燒方法既浪費了能源，又造成了空氣的污染。改性乳化燃料油生產工藝，主要是把重油、渣油、燃料油進行技術改造，通過特定的化工機械設備，在特定溫度條件下加入多種化工副產品，如醇、醚、酯配以少量的添加劑、流動改性劑、清凈分散劑、助燃劑、乳化劑、高能量劑等產品進行聚合反應和化學反應，而形成的一種新型燃料油，改性后的油品，其發熱量不但在0#輕柴的基礎沒有下降，反而提升，可達11000大卡/kg，So2的含量降到0.2%以下，冷凝點達﹣20～﹣40℃，使重油的質量提高了兩個檔次，達到0#輕柴的標準，貯存穩定性好，多年不分層，利用了我國低廉物質使其轉化為優于0#輕柴的油品使用，使油品質量提高了兩個檔次。在直接燃燒使用時，燃燒穩定，可完全燃燒。從環保和節能方面看，煙塵排放降低了71.4%，So2降低90.3%，Nox化合物降低65%，煙塵黑度﹤3、技術指標描述本項目執行的技術指標是：本企業的技術指標，制定企標的依據是高于我國0#輕柴技術指標，而低于產品送檢和抽檢指標，如：總熱值42000KJ/kg，閃點（閉口）：38℃，凝點：﹣18℃，灰分：0.1%，水份：2%，硫含量0.5%，密度（20℃）：930±kg/m3，運動粘度（20℃）：20mm本項目抽樣檢測的結果為：總熱值428300KJ/kg，閃點（閉口）：29℃，凝點：﹣20℃，灰分：0.02%，水分：0.09%，硫含量0.19%，密度（20℃）：921.2kg/m3，運動粘度（20℃）：15.4mm2/S，銅片腐蝕（從企業標準和我檢測指標比較：除閃點外，各項指標優于我國0#輕柴的各項技術標準，本項目閃點低的原因是本項目的原材料中加入了少量的低閃點輔助材料，當使用閉口閃點測定器時，測量鍋容器中物料受到蒸發而先跑出來，因此閃點較低，但低閃點的物料在油品中所占比例為0.05%，在這種含量中油品不會產生空氣濃度而造成隱患。為確保油品使用時的絕對安全，配方中低沸點輔材作了調整，提高了油品的閃點，達到1#燃料油的技術指標38℃項目通過各種技術檢測，科技查新、環境監測、危險品檢測、毒性檢測、產品元素、質量和成份分析，產品技術水平已在國內領先，并進入國際先進行列。項目技術工藝設計簡單合理，在中溫的溫度中反應而成，原材料＋輔助材料→反應釜→過濾→熟化→成品。在反應過程中無三廢污染。4、項目技術實現依據（1）技術依據本技術依據有機化工、日用化工、石油化學、化工機械、油庫消防與安全、環境保護等技術知識而自主創新研發出來的新產品?，F已申請國內和國際發明專利，2000年還申請了一個專利。依據2000年專利進一步試驗得出了可靠數據。隨后在2005年和2006年分別申請國內和國際專利，2006年12月兩個專利同時公告。（2）關鍵技術實現的依據項目關鍵技術利用化學聚合原理和分子結構、結合高粘度油品的特性，產生燃燒不完全，凝點高，容易凝固，燃燒時易冒黑煙，含硫量高等特性，將重油和渣油進行全方位改性、破壞其分子結構，選擇最佳的生產配方，將油品進行高分子剪切，使其變成油包水的微粒。使其轉化為烯烴、烷烴和環烷烴，保證了油品的貯存穩定性，永不分層。產品首先在試驗室用不同的配方溫度和工藝進行試驗，最后得出最佳配方，再擴大中型試驗示范工藝上進行試產，總結出在工業生產中的實踐經驗，為大型工業化生產創造了有利條件。三、項目技術成熟性1、項目所處階段：項目通過中試已進入規模性生產。2、項目產品銷售情況：產品已通過試銷。3、關鍵技術成熟性分析：產品從95年開始研究，從試驗室到用戶再回到試驗室再到用戶，不斷地改進，生產配方和燃燒工藝，調整和改變原、輔材料，產品送省級技術監督局質檢中心檢測，如在武漢試驗就送湖北省產品質量監督檢驗所、湖北省電力試驗研究所檢測，在珠海試驗就送廣州市產品質量監督檢驗所檢測。在浙江的中試和規模性生產，就在浙江方園檢測集團檢測。產品在浙江已通過浙江省科技廳科學技術研究院科技成果查新，通過浙江大學化學研究院的元素、質量和成分分析，其發熱量高于0#輕柴為10583大卡/kg，0#輕柴為9700大卡/kg。產品通過浙江省環境監測中心站對環境污染排放的檢測，檢測結果：煙塵排放濃度146mg/m3，0#輕柴的排放濃度為200mg/m3，So2排放濃度332.76mg/m3，國家允許排放濃度為1200mg/m3，Nox化合物排放濃度為264.2mg/m3，國家允許排放濃度為400mg/m3，煙塵黑度﹤1級。產品通過浙江省疾病防治中心對產品毒性的檢測，結果為低毒。產品通過武漢水運行業能源利用監測中心的臺架試驗，從動力、油耗、起動、油溫、扭矩、安全、節油、煙塵排放等數據看，均取得了明顯的環保節能效果。各項指標優于我國0#輕柴的技術標準。產品通過各產品質量監督檢測所檢測結果表明，本產品的發熱量、硫含量、冷凝點，充分利用我國廉價物質作原材料，貯存穩定性等各項性能均優于我國0#輕柴和1#燃料油的技術指標。在同行業中以乳化油為例，其發熱量要比原燃料油和0#輕柴的發熱量降低大約在7000大卡/kg。而本項目產品卻在0#輕柴和1#燃料油的基礎上有所提升，達到11000大卡/kg±，硫含量：一般重油、燃料油和0#輕柴、重油其硫含量都較高，一般在5%、2%和0.2%左右，而本產品硫含量卻在0.2%以下，冷凝點：一般重油、燃料油和0#輕柴分別在20℃以上和0℃以上，而本產品的冷凝點卻在﹣20℃～﹣40℃在產品的發展，根據原材料和用途不同可生產出“新世源”燃油系列產品成為一個特殊的產業鏈，可幫助相當一批化工產業的發展。本產品的企業標準是：總熱值42000KJ/kg，閃點：38℃，凝點：﹣18℃，灰分：0.1%，水分：2%，硫含量0.5%，密度：930±kg/m3±30，運動粘度：（20℃）20mm2本產品為發明專利實施，專利實施期為二十年。本產品生產工藝簡單，生產時在中溫反應完成，無三廢排放，安全可靠。反應釜和主要機構設備全部采用不銹鋼制作，由專業石化機械行業制作，使用壽命長。產品通過中試生產，對生產配方和生產線進行了一次大檢測，總結出了很多工作經驗，為大型機械化生產奠定了基礎。第三章 項目產品化產品形態、用途，產品性能比較優勢一、產品形態本項目產品為液態而易流動的環保節能燃料油二、產品用途本產品主要是代替柴油、煤油、燃料油、重油的產品，廣泛使用在瓷廠、玻璃廠、碳化硅廠、金屬冶煉廠、中央空調、輪船、船舶、高、中、低速柴油機、燃油鍋爐、燃料灶具、賓館、飯店、柴油轎車、發電廠、農用拖拉機、裝載車，凡是用油作熱能和動力能的機械行業均可使用。三、產品性能比較優勢1、總熱值比較：傳統乳化油其熱值在6000～7000大卡/kg左右，0#輕柴其熱值在9700大卡/kg左右，在本產品其發熱量可達11000大卡/kg，并有提升的潛力。為同類產品之最。2、硫含量比較傳統乳化油、重油、燃料油其硫含量在2%～5%之間。本產品硫含量在0.2%之間，比同類產品較低。3、冷凝點比較：乳化油、燃料油、重油其冷凝點是在20℃以上，方能有一點流動，60～70℃方能使用或勾混使用，0#輕柴冷凝點為0本產品冷凝點在﹣20℃～﹣40℃4、貯存穩定性比較傳統乳化油、重油、燃料油、0#輕柴如貯存保管不好，其氧化安定性不好，容易氧化變質分層。本產品氧化安定性好，多年不產生氧化變質分層現象。比同類產品較好。5、生產工藝上的比較乳化油在生產時將產生大量的廢氣，0#輕柴、燃料油和重油傳統工藝是用蒸餾的方法，按餾分經脫硫按餾分制取油品。本產品是利用反應的方法，其生產工藝是在工藝管道和反應釜中在中溫條件下完成化學和物理反應，產品回收在99.5%以上，生產時無三廢排放。6、從生產設備上比較一般油品是由原油通過蒸餾塔和脫硫設備，通過不同餾分，經勾對而形成，該工藝復雜，設備昂貴，以一個中型煉油廠相比，其固定資產投資都在幾百億元以上。本產品的設備反應釜和專用乳化設備，其反應是中溫條件下完成，反應時間短，回收率高，一般設備投資是石油煉化廠的1/10。生產時不產生三廢現象。7、從原材料選擇上比較一般油品是原油作主要原材料，乳化油雖然已加入10～12%的H2O，從原材料選擇上較為單純。本產品所使用原材料廣、化工產品、副產品、重油、渣油、醇、醚、酯等均已用上，特別是本產品已成功地將最廉價的物質用上，按重油的重量比已經達到40～45%。而且熱值還比0#輕柴高，硫含量降低，冷凝點降低，貯存穩定性提高。從以上數據看，本產品的技術性能、生產工藝、原材料選購等已在我國同類產品中為最高的，已進入國際先進行列。2、現階段本項目經濟效益狀況本產品在福建中試階段，計劃創建一個年生產燃料油30萬噸的企業，建設期一年，可解決就業人員100人左右，年產值可達15億元，年純利潤2億元，可交國家稅金1.5億元。本產品是環保節能燃料油，就福建省內將達到供不應求的狀態，因此現階段還未有出口創匯。四、項目產品生產方式及條件本項目為公司自籌資金組建生產型企業，專利實施本產品。公司自2005年籌建以來，得到當地政府開發區各級領導的大力支持，進行各項審批、土地優先，本專利實施執行者又是專利發明者本人，而且曾經組建示范工廠，組裝了兩條工藝生產線，通過示范廠的中試、用戶使用，已總結了成功的生產經驗，對原設計的設備、工藝、環境保護、安全生產、原、輔材料的貯存和管理將有重大的改進和完善。根據公司的生產計劃，第一期設計年生產能力30萬噸的企業，計劃安裝三條生產流水線，部分專用設備已訂做。有關油品的試驗設備、檢測設備齊全，從而保證了建設期按原計劃一年內完成。公司生產場地的選擇：在市政府和開發區大力支持下，現已選擇福州市江陰工業集中區西部化工片區作為生產基地，征地總面積1184.07畝,總設計規模為年產800萬噸燃料油企業,總投資36億元,建設期為五年。公司所選地址：地理環境優越，水陸交通非常便利，開發區有專用鐵路直通港區，海港為深水港，可建5萬噸級油品專用碼頭兩個，有利于原材料和成品油運輸。五、產品化實施計劃本項目按照所處地理環境，計劃設計一個年生產能力1100萬噸燃料油企業，第一期設計一個30萬噸的企業，建設期一年，可獲工業總值15億元，年純利潤2.0億元，創國家稅收1.57億元，能解決就業人員100人左右，第一期建成投產后，緊接著創建一個年產270萬噸燃料油企業，建設期兩年，工業產值計劃達135億元，年利潤18億元，創稅收14億元左右，可解決就業人員500人。第二期完工投產后，計劃組成一個年一產燃料800萬噸企業，建設期五年，年工業產值可達400億元，年利潤53億元，創國家稅收41億元，可解決就業人員3000人。本