構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎施工作業指導書1目的適用于工業與民用建筑磚砼結構構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎施工作業，為提高操作人員的技術水平及安全意識，使施工活動做到規范化、標準化、科學化管理，保證磚砼結構構造柱、圈梁、板縫鋼筋的綁扎施工質量而按制定本指導書。2依據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》《鋼筋焊接及驗收規程》3施工特點構造柱、圈梁、板縫是磚砼結構、外模內板和外磚內模結構主要聯結構件。它具有提高結構整體性、抗震性和耐久性的功用。其鋼筋綁扎的特點是：布置零星分散，截面較小，數量較多，操作空間小，質量要求嚴。4施工工藝流程預制構造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構造柱搭接筋安裝構造柱鋼筋骨架綁扎箍筋5施工技術要求5.1鋼筋：出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計要求。5.2按施工平面圖規定的位置平整好場地，鋼筋按不同規格型號墊好堆放。5.3進場成型鋼筋應對照設計圖紙和配料單詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量（具備該批焊件抽樣試驗報告）。5.4鋼筋下料按下料量,核對鋼筋直徑,切斷后再復核一次尺寸,方可進行大批下料,每批鋼筋彎曲成型前,必須做好樣板,經檢查合格后照樣板進行加工。5.5制作好的鋼筋應分類掛牌堆放,注意保管,防止銹蝕。5.6Ⅱ級及Ⅱ級以上鋼筋應一閃彎曲成型，不得回彎。5.7彈好標高水平線及構造柱、外磚內模砼墻的外皮線。5.8檢查構造柱底層或下層伸出搭接鋼筋的位置、長度是否符合設計要求。5.9構造柱、圈梁鋼筋如采用預制骨架時，應在指定地點墊平放整齊。5.10往樓層上吊運鋼筋時，應清理好存放點，以免變形。5.11不得踩踏已綁好的鋼筋，綁圈梁鋼筋時不得將梁底磚碰松動。6施工工藝6.1構造柱鋼筋綁扎。6.1.1預制構造柱鋼筋骨架：6.1.1.1先將兩根豎向受力筋平放在綁扎架上，畫箍筋間距。6.1.1.2根據畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎；要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形宜采用反十字扣綁扎。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯開綁扎。6.1.1.3穿另二根受力筋與箍筋綁扎牢固。箍筋端頭平直長度不小于10d（d為箍筋直徑），彎勾角度不小于135度。6.1.1.4在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱筋，加密范圍一般在圈梁上下均不應小于1/6層高或45cm，箍筋不宜大于10cm（柱腳的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。6.1.2綁扎前修整底層伸出的搭接筋，根據已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范要求。底層構造柱的豎筋與基礎圈梁錨固，無基礎圈梁時埋設在柱根混凝土內。6.1.3先將箍筋套在搭接筋上，然后再將預制構造柱鋼骨架立起，對正伸出的搭接筋，注意搭接倍數不小于35d，對好標高線后在豎筋搭接部位個綁三個扣，待骨架調正后綁根部加密箍筋。6.1.4構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一封閉框架。6.1.5當構造柱設置在無根墻的外墻時，構造柱與現澆或預制橫梁梁端連結構造，應符合《砌體結構設計規范》GB50003－2011、《混凝土結構設計規范》GB50007－2002和《建筑抗震設計規范》GB50011－2010。6.1.6砌完磚墻，將構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距的準確。6.2圈梁鋼筋的綁扎：6.2.1支完圈梁模板，綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處沿受力鋼筋互相錯開。6.2.2在圈梁和構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力的鋼筋內側，圈梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設計及規范要求。6.2.3圈梁鋼筋搭接時，其搭接或錨固長度要符合設計要求。搭接長度對Ⅰ級鋼筋搭接長度不小于30d，Ⅱ級鋼筋不少于35d（d－受力筋直徑）；搭接位置應相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合：同一截面受拉區不大于25％，受壓區不大于50％。6.2.4圈梁鋼筋綁扎時應互相交圈，在內外墻交接處，大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。6.2.5樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應在搭接處加強，構造方法應符合設計要求。標高不同的高低圈架鋼筋應按設計要求搭接或連接。6.2.6預制板端頭的錨固筋應彎成45o，在墻端相互交叉，在交叉點上邊綁一根通長連續鋼筋，每隔500mm用鐵絲綁一個扣。6.3圈梁、板縫鋼筋綁完后勻應加水泥砂漿墊塊。6.4構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎完之后，均要做隱蔽工程檢查、合格后方可進行下道工序。7質量驗收標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204--20158質量保證措施8.1主控項目8.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成份檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。8.1.2鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。8.1.3鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接施工及驗收的專門規定。8.2一般項目：8.2.1鋼筋綁扎缺口、松扣的數量不超過綁扣數的10%。8.2.2彎鉤的朝向正確。綁扎接頭應符合施工規范的規定。其中搭接長度均不少于規定值。8.2.3用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數量、變鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規范的規定。當設計無要求時，彎折角度對一般結構不應小于90℃有抗震等要求的結構應為135℃；彎后平直部分長度對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對抗震要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。8.2.4對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4o，軸線位移不大于0.1d且不大于2mm。電弧焊接、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于一，軸線位移不大于0.1d，且不大于3MM，焊接厚不小于0.05d，寬不小于0.1d，長不小于0.5d。8.2.5鋼筋加工允許偏差應符合下表要求項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±58.2.6構造柱、圈梁和板縫鋼筋綁扎允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±54箍筋、構造筋間距±20尺量連續三檔取其最大值5焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3－06受力筋保護層±5尺量檢查9環保措施9.1鋼筋綁扎絲嚴禁亂扔，防止污染地面。9.2吊裝或拆除內橫墻、內縱墻鋼筋時，嚴禁敲打，減小施工噪音。10安全要求10.1安裝機械要平穩，周圍要有足夠的工作場地和機棚。10.2操作前認真檢查機械各部位螺栓，防護罩是否緊固，開動機器先試運行，如果傳動和軸承運轉正常方可使用。10.3操作時應注意刀片來往間隙，對準刀口迅速送入，兩手分在刀片兩邊附身送料。10.4彎曲