7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報1讓羅技生輝讓金獅發光“金獅圈”成果匯報2“OPTO”品牌，源自意大利opto-engineering遠心公司。Opto遠心公司是一家專為圖像、計量、傳感器、投影以

及激光領域設計和制造的光學系統工程公司，公司生產的每一枚遠心產品均融入了他們對新光學發展領域的理念和激情。[1]

2002年Opto遠心公司在意大利成立，2003年第一枚遠心鏡頭上市，2006年在全球設立了分銷網絡，隨后公司不斷推出一系列遠心光學產品。發展中公司傳承了意大利古老精湛的光學工藝，同時擁有革新理念和超先進的工業技術，是機器視覺光學領域中最有資質的光學產品全球供應商之一。7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報3報告順序⑴圈之介紹⑵圈之組成⑶選定理由⑷主題選定⑸活動計劃⑹現狀把握⑺分析結論⑻目標設定⑼要因分析⑽實施計劃⑾實施說明⑿實施過程⒀現狀推移⒁效果確認⒂前后對比⒃標準化⒄有形成果⒅無形成果⒆活動心得⒇下期主題

7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報4

生管部是公司產品的制造基地，實現企業效益的源頭。產品從這里出去，效益從這里收回?！敖皙{圈”的組成，目的在于使生產現場成為品管中心，改善問題，提高品質。部門簡介7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報5圈之組成7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報6評價：5：非常3：普通1：少選定理由：1，降低生產成本，提高生產效率。2，減少可能的品質隱患。3，減少無謂浪費。選定理由7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報7主題選定：如何降低生產線員工操作中不良現象的頻繁出現查檢分析7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報8嗨，找到了?。。?/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報9“金獅圈”活動計劃書7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報10現狀把握1不良現象查檢表（改善前）查檢人：戴琳查檢期間：6/27~7/22查檢周期：兩周查檢時間：每天19：00~20：00查檢方式：抽樣判定方式：限度樣品7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報11不良現象統計表（改善前）現狀把握2不良現象分析柏拉圖7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報12借用QCC的手法，柏拉圖分析累計影響度為77.57%

前四項不良內容為：OPTO碰歪，OPTO高翹，組裝不良，漏焊消滅工作中的不良。跨越工作中的障礙。奔向我們理想中的至高?。?/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報13降低到2.83%以下可能A對策徹底執行度95%B對策要因分析完整度91%C對策要因占總要因77.57%D對策實際效果80%6.10%2.83%降低到目標

=6.10%-6.10%（0.95*0.91*0.7757*0.80）=6.10%-3.27%=2.83%

目標設定7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報14要因分析7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報15為何會組裝不良？方法設備人員材料作業不力培訓不夠AI有缺陷未按AI操作AI注意力不集中講話多作業不良注意力時間來不及速度太快生產速度設備太舊設備太亂設施椅子不好起子扭力不對起子不好工具廠房太舊治具太臟培訓不力新員工多缺乏經驗技能無責任感不敬業思想松懈作業態度睡眠不足過分疲勞來料刮傷來料污點球不圓Disk不良Roller有油缺腳墊上下蓋不配Case不良PWA板有毛邊螺絲長或短休假多體力精力問題點其他空氣溫度濕度7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報16為何會OPTO高翹？方法設備人員材料作業不力培訓不夠AI不完整未按AI操作AI情緒不好講話多作業不良注意力時間來不及速度太快生產速度培訓不力新員工多缺乏經驗技能無品質意識不敬業思想松懈作業態度睡眠不足過分疲勞休假多體力精力問題點刀具高低不當壓板不好治具抖動過快流水線抖動過快移載機鋼絲抖動噴霧不當錫波高或低波峰焊松或緊變形治具腳變形配對不良腳長短OPTO7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報17為何OPTO經常碰歪方法設備材料人員生產速度速度太快來不及檢查注意力不集中講話多作業不良注意力作業不力AI不完善未按AI操作組裝治具不良太臟治具接觸不良斷針針不良ICT治具不良桌子不好折板思想松懈無責任感作業態度不良睡眠不足身體不好體力新員工多經驗不足培訓不力技能休假多傷病多出席率太松太緊治具腳太軟硬度不夠OPTO其他空氣不好溫度不適宜濕度不適宜問題點7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報18方法設備人員材料其他太快太亂生產速度未按AI操作培訓不力技巧AI不完善AI椅子不好修正架不良設施烙鐵頭不良規格不對烙鐵元件腳氧化材料氧化錫絲不好錫條不良錫波不當鋼絲架位置無責任感松懈作業態度睡眠不夠身體不好體力講話多思想不集中注意力新員工多不敬業經驗不足技能空氣不好溫度不適濕度不當噪音大為何漏焊？噴霧量不當波峰焊7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報19改善對策與實施計劃(1)1561016271114177/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報20請將鼠標指向下圖改善對策與實施計劃(2)38121518491319207/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報21操作中不良現象查檢表改善前改善中改善后7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報22操作中不良現象推移圖（前、中、后）7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報23效果確認7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報24改善前后對比〈1〉7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報25改善前：6/27~7/12改善后：9/15~9/26改善成果改善前后對比〈2〉3.48%7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報26標準化原訂標準新制訂標準1，新員工進公司經培訓考核合格后，上線操作。1，新員工進公司經培訓考核合格，上線后必須由老員工帶著做一周以上，可獨立操作，再經過一周以上時間的100%檢查合格后，方可獨擔當某一工位。（1）7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報27標準化原訂標準新制訂標準2，開線后，須檢查電動起子的扭力是否合格。2，開線后，檢查電動起子扭力，并作好記錄，G/L進行抽檢，確保電動起子的良好運作。（2）7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報28標準化原訂標準新制訂標準3，員工須按AI執行操作3-1，為了確保員工按AI執行操作，每個時段作2~3次制程測試。3-2，為了確保員工對AI的全面深入的理解，每個時段G/L須對AI的重點要點進行強化宣導。3-3，對AI未作明確說明的情況，及時通知PE，由PE提出臨時措施，G/L配合PE將該臨時措施正確指導員工，使其能準確把握并嚴格加以執行。（3）7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報29有形成（1）品質方面：進步率=改善前的不良率-改善后的不良率改善后的不良率=6.10-2.72.7=126%達成率=改善前的不良率-改善后的不良率改善前的不良率-改善目標=6.10-2.76.10-2.83=104%7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報30有形成A.降低不良方面：本期改善之不良數=改善后之生產量×（P1－P2)=80000×(6.10%－2.62%)=2784eaB.金額方面：本期改善成果=節省的工資/每件×改善后的產量0.10￥×80000=70000.00￥①③投資費用：1500.00￥本期活動成果6500￥7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報31無形成7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報32活動甘苦談7/3/202312:55:35PM“金獅圈”成果匯報33歡迎您也加入QCC7/3/