熱電員工一年工作總結（共5篇）篇：熱電公司工作

**熱電公司工作總結

為確保我公司的生產穩定和高效運行，2005年上半年，公司根據企業實際運營情況，重點在安全管理、設備管理、經營管理、人力資源管理、企業文化建設五個方面開展工作，現將公司2005年上半年工作總結匯報如下：

一、2005年上半年工作情況回顧

上半年，公司上下認真貫徹落實董事會精神，以經濟效益為中心，抓管理、抓隊伍、扎實工作，克服鍋爐改造，設備老化等不利局面，上半年共完成發電量*萬kwh，供電量*萬kwh，實現供汽*萬噸，實現廠用電率*%，實現總收入*萬元，實現利潤*萬元，熱電公司工作總結。同時，創造了電廠投產以來月發電量歷史最高紀錄,圓滿完成了公司上半年制定的生產任務。（一）安全工作保持了較好的形式

1、今年以來我們始終堅持“安全第一，預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時，狠抓安全生產工作，開展了行之有效的安全管理工作。我們在借鑒學習“安全管理模式”的基礎上，進一步完善我公司的安全管理制度，將安全生產責任制落實到位，逐級簽訂了《安全目標責任書》，落實了《安全生產獎懲考核制度》，并健立了廠、車間、班組三級安全網。同時，加大安全教育宣傳力度。通過事故案例分析研討會，反習慣性違章教育等形式，大力開展安全教育活動，提高防范意識，增強職工的安全和自我保護意識。2、上半年安全考核統計情況

（1）整改通知共發出11份，整改項目都按要求完成；

（2）考核通報共計18份，其中：紙記錄7份；鍋爐車間8份；安全方面2份；電氣車間1份。（3）故考核通報共計17份，其中：電氣車間一般生產事故一起，二類障礙一起；鍋爐車間一類障礙一起，二類障礙九起，異常二起；汽化車間二類障礙三起。（二）設備管理得到進一步加強

1、我們在繼續作好運行管理的同時，重點加強了設備治理和技術改造。建立油質化驗室，加強汽輪機及輔助設備潤滑系統的日常監督。完善制度，制定下發了《潤滑管理標準》、《汽輪機油油務管理標準》、《設備缺陷管理標準》等制度，使設備管理走向標準化、制度化、程序化。同時，在管理中我們有針對性的在設備消缺率和檢修工藝上加強管理，嚴格執行運行班一班三查，安監部一天一查設備狀況，各專業技術負責人嚴把檢修工藝關，明確驗收質量標準，上半年公司主設備消缺率達到100%，輔助設備消缺率98%以上。2、鍋爐改造工程總體進展順利。我們克服技術資料不全，專業技術人員不足，缺乏工作經驗等困難，發動廣大技術人員、管理人員和員工，依靠集體的智慧和力量共同協作，使鍋爐改造項目從調研論證、項目批復、項目設計、合同簽訂均自行獨立完成，目前工程正進入緊張的施工階段。在施工中，為避免雨季的到來影響施工質量，部分采用商品混凝土澆注，節約了寶貴時間，避開了雨季，經質檢站工作人員的多次檢驗，合格率達100%。積極采用先進工藝，應用粉煤灰回填技術取代沙土回填，回填后，其承載力等技術指標均達到設計要求，并通過質檢站等部門檢驗合格。此技術的應用，即綜合利用了粉煤灰又節約沙土約*立方米，直接產生經濟效益約*萬元。目前，我們以成功完成了鋼架、汽包的吊裝，也預示著鍋爐安裝階段的全面開工，預計年底將完成第一臺鍋爐的安裝調試和驗收，投入生產運行。3、其它設備檢修及技改完成情況。（1）完成了對1#冷卻塔配水系統進行了改造和主體加固，除解決了電廠安全運行的重大隱患外，系統改造后冷卻塔出口水溫降低了*℃，經測試冷卻塔熱效率由原來的*%提高到*%，每年可節約資金*萬元。同時，與以往同期相比可少開一臺循環泵，每年可節約廠用電*萬/KWh，約合*萬元。解決了中間水池長期泄漏問題，使中間水池和脫碳塔能夠投入正常使用，降低了NaoH的使用量，保證了除鹽水合格。同時，安裝了反滲透濃水回收系統，利用濃水來反沖洗高效過濾器、細砂過濾器、沖洗廁所，大大提高了廢水的綜合利用。完成了電廠一期3#、4#給水泵及循環泵大修，以及二期循環泵大修及軸承室加油系統改造，提高了設備運行效率。完成了3#機空冷器工業水系統改造及冷凝器排汽口加噴射裝置的改造，進一步提高了機組熱效率。配合集團公司實驗室對電廠所屬高壓設備全面進行了春季預防性實驗，實驗合格率達100%。完成了對三臺發電機所屬空冷器消缺工作，同時對泄漏較為嚴重的#3發電機空冷器進行更換。完善了#3機熱工保護系統，對4#鍋爐新增工業監控電視一臺，解決了就地水位計不能隨時監控的弊病，增強了鍋爐運行安全性，工作總結《熱電公司工作總結》。完成了1#、2#、4#鍋爐檢修工作，為解決了水冷壁因磨損易泄漏的缺陷，采取易磨損部位采用噴涂工藝進行處理。大修后鍋爐每小時總負荷量增加了近*噸/小時.，無故障運行周期從最長的*天延長到*天左右。（10）完成了對現有煤泥系統調轉方向，并增加兩臺煤泥輸送系統，根據運行經驗，增加了刮板輸送機、搓和機、上料螺旋設備。煤泥系統改造完畢后，提高了煤泥燃燒量，降低了燃料成本，減少了鍋爐磨損。（11）為解決輸煤系統燒料困難，將圓振動篩更換為滾動篩分機。振動篩改造完畢后，輸煤效率得到了提高，免除了雨季燃料濕度、粘度大，上煤困難不及時，造成鍋爐被迫降低負荷的不利局面，同時，員工的工作環境和勞動強度也得到了改善

（三）企業經營管理水平不斷提高

1、在企業管理上，今年公司積極引入了5S管理模式。通過5S管理模式的引入把員工和管理人員潛在的“惰性”最大限度的挖掘出來，直接面對，使其自動地克服“惰性”，自覺地發揮最大的能動性；讓職工有這種意識：由原來的被動的工作變為主動的去完成，從而進一步提高了工作效率。同時，公司在職業健康安全管理、質量管理、環境管理的三位一體整合管理體系的建立和認證工作正有條不紊的開展工作。2、在財務管理上，一是加強資金的運營管理，合理安排，統籌使用，提高資金的使用效率，把錢花在刀刃上；二是實行全面預算管理，合理安排，壓縮不必要的或不急需的開支，做到全年的開支要有預算，有計劃，確保的資金平衡。3、在物資采購和材料費用使用上，我們嚴格按照公司《物資管理標準》有關文件精神，嚴格執行招標和采購程序，將大宗物資采購、重大設備購買等實行公開招標，既確保了物資供應質量，又降低了采購成本。同時，采取有效措施嚴格控制庫存物資的增加，對庫存物資重新進行了盤點，合理分類，綜合調劑處理。截止六月份庫存物資總金額為*萬元，比去年同期減少了*萬多元。4、在燃料供應上，根據生產需要科學協調燃料品種供應，上半年燃料供應以粉煤為主，減少了十三層煤的燃用量，相比之下降低了燃料成本。1-6月消耗粉煤*萬噸，比去年同期*萬噸增加了*萬噸。5、爐渣銷售和工業垃圾處理上，上半年，公司較好的完成了爐渣銷售和粉煤灰的處理，1-6月份共銷售爐渣*萬噸，貨款全部回收。同時，公司繼續加強工業垃圾的焚燒力度，合理安排，精心調度，上半年共處理工業垃圾*噸.（四）人力資源管理與培訓不斷深入

1、我們始終把職工培訓工作放在重要地位常抓不懈，本著“缺什么，學什么，少什么，補什么”，“理論聯系實際”的培訓原則，落實各項培訓計劃。全年共完成職工崗位培訓200人次，培訓率100%，合格率98%，通過強化培訓，職工的整體業務素質明顯提高。2、公司在繼續抓好培訓的同時，重點加強了員工考勤管理，新上了指紋考勤識別系統，該系統的使用提高了員工的出勤率（出勤合格率達到100%），杜絕了遲到早退等違紀現象的發生。3、完善公司員工業績考核辦法，根據績效量化考核結果，上半年共有*人次崗位變化，其中汽化車間主任，績效量化考核為不合格被解除職務。（五）企業文化建設得到加強

一是公司利用節假日舉辦了藍球、跳繩等一系列比賽活動，組織員工開展了游蒙山登山活動，積極參加舉辦的各類文體活動，通過舉辦各種活動，豐富了職工的業余文化生活，陶冶了職工的情操。在宣傳上，利用板報、宣傳欄、詩歌朗誦、聽專題講座、寫讀后感等形式宣傳黨的方針、政策，宣傳員工在生產、經營及各項活動中的典型事跡等，通過企業文化建設，增強了員工對時事的了解，提高了員工的政治素質，使員工的文明意識明顯增強，思想觀念明顯改變。二是公司在節約資源、降低能耗方面，積極開展了“創建節約型熱電公司”活動。我們從宣傳教育入手，利用會議、專題講座、競賽活動等形式開展工作，使員工從思想上認識到節約的必要性和迫切性。制定一系列節約資源、降低能耗的工作機制，從源頭上把好節約關。如：在設備技改中，注重項目的技術含量和資源循環利用水平；整治維修生產設備，提高機組的使用效率；改善水循環系統，將工業廢水處理后輸回用水系統進行循環利用；完善電廠照明控制系統，采用節能燈照明，僅次一項每年可節約費用4萬多元。二、在總結工作成績的同時，也清醒地認識到工作中存在的不足和差距。（一）安全生產基礎工作尚需進一步完善，雖然上半年沒有出現大的事故，但也發生了一些人為的安全事件，如：“一期循環泵管道逆止門破裂致使循環泵被淹，造成停機停產事故；出現了一起員工摔傷事故”。充分暴露出部分職工安全意識淡薄，執行制度不嚴，業務素質不高和應變能力不強的安全漏洞。（二）設備管理還有相當大的差距，隨著我廠運行周期的加長，許多老舊設備存在問題日益凸現，設備的內在質量、安裝質量等問題都頻頻發生。1、公司水處理原水為礦井水，水質變化較大，特別是05年春節后的幾個月內，來水發黑，濁度非常高，而由于水力循環澄清池不起作用，隨著-50、-300兩路水并，分時段供水，水質變化會更不穩定，嚴重影響了反滲透水處理設備的安全經濟運行，下半年必須改造投用預處理系統。同時，隨著※※的發展，對供熱要求逐年加大，其電廠化水系統和制水量以不能滿足礦區發展，須對整個化水系統進行技術改造改造。2、部分鍋爐設備需要更換或大修。05年上半年雖然對#

4、#2爐進行了大修，1#爐進行了小修，下半年仍需要時間和資金進行修理或更換。3、上半年對1#冷卻塔進行了基礎加固和布水系統改造，使其結構堅實、熱效率提高近50%，冷凝器入口水溫降了*℃，據有關資料證實，冷卻塔出水溫度每降一度機組熱效率可提高0.47%，由于全廠運行工況所限塔體未能進行全方位防腐處理，塔體滲水未能處理。同時，2#塔運行近年，外觀看運行正常，但塔內壁防腐層、徑向梁、環向次梁人字柱、回水管都出現不同程度的腐蝕現象，為接受1#塔的教訓需及時進行防腐和修善。4、針對一期循環泵房被淹事故，雖然存在維護和監督不及時等因素，但其主要原因仍然是老舊設備存在的日益凸現的隱患，事故發生后雖然采取了一定的防范措施，但只是防范并不能根治，為此，下半年必須將一些陳舊設備如：“一期循環泵逆止門、出口電動門等”進行更換或改造，才能解決根本問題。總之，上半年我們雖然在各方面做了一些工作，但所暴露出的問題也非常突出，為此，我們絲毫不敢松懈，下半年任務還相當艱巨。我們只有繼續加大力度，克服困難,開拓創新,用更加扎實的工作去迎接新的挑戰，爭取將公司2005年的各項目標再創新的輝煌。第2篇：熱電公司工作總結

熱電公司工作總結

**熱電公司工作總結sO100

為確保我公司的生產穩定和高效運行，2005年上半年，公司根據企業實際運營情況，重點在安全管理、設備管理、經營管理、人力資源管理、企業文化建設五個方面開展工作，現將公司2005年上半年工作總結匯報如下：

一、2005年上半年工作情況回顧

上半年，公司上下認真貫徹落實董事會精神，以經濟效益為中心，抓管理、抓隊伍、扎實工作，克服鍋爐改造，設備老化等不利局面，上半年共完成發

電量*萬kwh，供電量*萬kwh，實現供汽*萬噸，實現廠用電率*%，實現總收入*萬元，實現利潤*萬元。同時，創造了電廠投產以來月發電量歷史最高紀錄,圓滿完成了公司上半年制定的生產任務。（一）安全工作保持了較好的形式

1、今年以來我們始終堅持“安全第一，預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時，狠抓安全生產工作，開展了行之有效的安全管理工作。我們在借鑒學習“安全管理模式”的基礎上，進一步完善我公司的安全管理制度，將安全生產責任制落實到位，逐級簽訂了《安全目標責任書》，落實了《安全生產獎懲考核制度》，并健立了廠、車間、班組三級安全網。同時，加大安全教育宣傳力度。通過事故案例分析研討會，反習慣性違章教育等形式，大力開展安全教育活動，提高防范意識，增強職工的安全和自我保護意識。2、上半年安全考核統計情況

（1）整改通知共發出11份，整改項目都按要求完成；

（2）考核通報共計18份，其中：紙記錄7份；鍋爐車間8份；安全方面2份；電氣車間1份。（3）故考核通報共計17份，其中：電氣車間一般生產事故一起，二類障礙一起；鍋爐車間一類障礙一起，二類障礙九起，異常二起；汽化車間二類障礙三起。（二）設備管理得到進一步加強

1、我們在繼續作好運行管理的同時，重點加強了設備治理和技術改造。建立油質化驗室，加強汽輪機及輔助設備潤滑系統的日常監督。完善制度，制定下發了《潤滑管理標準》、《汽輪機油油務管理標準》、《設備缺陷管理標準》等制度，使設備管理走向標準化、制度化、程序化。同時，在管理中我們有針對性的在設備消缺率和檢修工藝上加強管理，嚴格執行運行班一班三查，安監部一天一查設備狀況，各專業技術負責人嚴把檢修工藝關，明確驗收質量標準，上半年公司主設備消缺率達到100%，輔助設備消缺率98%以上。2、鍋爐改造工程總體進展順利。我們克服技術資料不全，專業技術人員不足，缺乏工作經驗等困難，發動廣大技術人員、管理人員和員工，依靠集體的智慧和力量共同協作，使鍋爐改造項目從調研論證、項目批復、項目設計、合同簽訂均自行獨立完成，目前工程正進入緊張的施工階段。在施工中，為避免雨季的到來影響施工質量，部分采用商品混凝土澆注，節約了寶貴時間，避開了雨季，經質檢站工作人員的多次檢驗，合格率達100%。積極采用先進工藝，應用粉煤灰回填技術取代沙土回填，回填后，其承載力等技術指標均達到設計要求，并通過質檢站等部門檢驗合格。此技術的應用，即綜合利用了粉煤灰又節約沙土約*

立方米，直接產生經濟效益約*萬元。目前，我們以成功完成了鋼架、汽包的吊裝，也預示著鍋爐安裝階段的全面開工，預計年底將完成第一臺鍋爐的安裝調試和驗收，投入生產運行。3、其它設備檢修及技改完成情況。（1）完成了對1#冷卻塔配水系統進行了改造和主體加固，除解決了電廠安全運行的重大隱患外，系統改造后冷卻塔出口水溫降低了*℃，經測試冷卻塔熱效率由原來的*%提高到*%，每年可節約資金*萬元。同時，與以往同期相比可少開一臺循環泵，每年可節約廠用電*萬/KWh，約合*萬元。解決了中間水池長期泄漏問題，使中間水池和脫碳塔能夠投入正常使用，降低了NaoH的使用量，保證了除鹽水合格。同時，安裝了反滲透濃水回收系統，利用濃水來反沖洗高效過濾器、細砂過濾器、沖洗廁所，大大提高了廢水的綜合利用

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第3篇：熱電公司工作總結

**為確保我公司的生產穩定和高效運行，20xx年上半年，公司根據企業實際運營情況，重點在安全管理、設備管理、經營管理、人力資源管理、企業文化建設五個方面開展工作，現將公司20xx年上半年工作總結匯報如下：

一、20xx年上半年工作情況回顧上半年，公司上下認真貫徹落實董事會精神，以經濟效益為中心，抓管理、抓隊伍、扎實工作，克服鍋爐改造，設備老化等不利局面，上半年共完成發電量*萬kwh，供電量*萬kwh，實現供汽*萬噸，實現廠用電率*，實現總收入*萬元，實現利潤*萬元。同時，創造了電廠投產以來月發電量歷史最高紀錄,圓滿完成了公司上半年制定的生產任務。（一）安全工作保持了較好的形式

1、今年以來我們始終堅持“安全第一，預防為主”方針。在抓好經濟效益的同時，狠抓安全生產工作，開展了行之有效的安全管理工作。我們在借鑒學習“安全管理模式”的基礎上，進一步完善我公司的安全管理制度，將安全生產責任制落實到位，逐級簽訂了《安全目標責任書》，落實了《安全生產獎懲考核制度》，并健立了廠、車間、班組三級安全網。同時，加大安全教育宣傳力度。通過事故案例分析研討會，反習慣性違章教育等形式，大力開展安全教育活動，提高防范意識，增強職工的安全和自我保護意識。2、上半年安全考核統計情況（1）整改通知共發出11份，整改項目都按要求完成；（2）考核通報共計18份，其中：紙記錄7份；鍋爐車間8份；安全方面2份；電氣車間1份。（3）故考核通報共計17份，其中：電氣車間一般生產事故一起，二類障礙一起；鍋爐車間一類障礙一起，二類障礙九起，異常二起；汽化車間二類障礙三起。（二）設備管理得到進一步加強1、我們在繼續作好運行管理的同時，重點加強了設備治理和技術改造。建立油質化驗室，加強汽輪機及輔助設備潤滑系統的日常監督。完善制度，制定下發了《潤滑管理標準》、《汽輪機油油務管理標準》、《設備缺陷管理標準》等制度，使設備管理走向標準化、制度化、程序化。同時，在管理中我們有針對性的在設備消缺率和檢修工藝上加強管理，嚴格執行運行班一班三查，安監部一天一查設備狀況，各專業技術負責人嚴把檢修工藝關，明確驗收質量標準，上半年公司主設備消缺率達到100，輔助設備消缺率98以上。2、鍋爐改造工程總體進展順利。我們克服技術資料不全，專業技術人員不足，缺乏工作經驗等困難，發動廣大技術人員、管理人員和員工，依靠集體的智慧和力量共同協作，使鍋爐改造項目從調研論證、項目批復、項目設計、合同簽訂均自行獨立完成，目前工程正進入緊張的施工階段。在施工中，為避免雨季的到來影響施工質量，部分采用商品混凝土澆注，節約了寶貴時間，避開了雨季，經質檢站工作人員的多次檢驗，合格率達100。積極采用先進工藝，應用粉煤灰回填技術取代沙土回填，回填后，其承載力等技術指標均達到設計要求，并通過質檢站等部門檢驗合格。此技術的應用，即綜合利用了粉煤灰又節約沙土約*立方米，直接產生經濟效益約*萬元。目前，我們以成功完成了鋼架、汽包的吊裝，也預示著鍋爐安裝階段的全面開工，預計年底將完成第一臺鍋爐的安裝調試和驗收，投入生產運行。3、其它設備檢修及技改完成情況。（1）完成了對1#冷卻塔配水系統進行了改造和主體加固，除解決了電廠安全運行的重大隱患外，系統改造后冷卻塔出口水溫降低了*℃，經測試冷卻塔熱效率由原來的*提高到*，每年可節約資金*萬元。同時，與以往同期相比可少開一臺循環泵，每年可節約廠用電*萬/KWh，約合*萬元。解決了中間水池長期泄漏問題，使中間水池和脫碳塔能夠投入正常使用，降低了NaoH的使用量，保證了除鹽水合格。同時，安裝了反滲透濃水回收系統，利用濃水來反沖洗高效過濾器、細砂過濾器、沖洗廁所，大大提高了廢水的綜合利用。完成了電廠一期3#、4#給水泵及循環泵大修，以及二期循環泵大修及軸承室加油系統改造，提高了設備運行效率。完成了3#機空冷器工業水系統改造及冷凝器排汽口加噴射裝置的改造，進一步提高了機組熱效率。大修了#1廠用變壓器，重點更換三相高低壓繞組，同時，對整臺變壓器進行全面試驗。配合集團公司實驗室對電廠所屬高壓設備全面進行了春季預防性實驗，實驗合格率達100。完成了對三臺發電機所屬空冷器消缺工作，同時對泄漏較為嚴重的#3發電機空冷器進行更換。完善了#3機熱工保護系統，對4#鍋爐新增工業監控電視一臺，解決了就地水位計不能隨時監控的弊病，增強了鍋爐運行安全性。完成了1#、2#、4#鍋爐檢修工作，為解決了水冷壁因磨損易泄漏的缺陷，采取易磨損部位采用噴涂工藝進行處理。大修后鍋爐每小時總負荷量增加了近*噸/小時.，無故障運行周期從最長的*天延長到*天左右。（10）完成了對現有煤泥系統調轉方向，并增加兩臺煤泥輸送系統，根據運行經驗，增加了刮板輸送機、搓和機、上料螺旋設備。第4篇：熱電公司工作總結

熱電公司2013年工作總結

熱電公司在興旺集團的領導下，全體員工共同努力，積極奉獻，加強管理，維護設備，做出貢獻。如下：

1、熱電公司2013年發電1893.960萬度，累計發電3807.024萬度。2、安全生產：

（1）、未發生重大設備事故。（2）、未發生重大人身傷害事故。（3）、全年無事故。3、發現及處理重大設備隱患：

（1）、元月19日發現AQC中壓鍋爐過熱器線漏、管座焊口處斷裂。（2）、11月6日發現AQC中壓鍋爐過熱器線漏、管座補焊處線漏，第二根管座焊口處線漏。（3）、鍋爐下灰斗加固。（4）、ASH過熱器結灰嚴重，影響負荷，后割管取出污垢。（5）、#2水環結泵無法正常備用，清理入口結渣及沙網恢復正常備用。（6）、更換中及分離器出口煙氣閥門軸承。4、發現及處理一般設備缺陷：

（1）、ASH過熱器出口煙閥門改為進方電動調節。（2）、恢復#1循環泵入口逆止門。（3）、更換#1水環真空泵腰瓦軸承，消除振動。（4）、更換鍋爐拉鏈箱前托滾軸。（5）、鍋爐更換兩臺陣打器。（6）、恢復AQC爐低壓排氣調正閥閥心卡死。（7）、更換主汽排氣調正閥。（8）、清理冷軸器及水環泵冷卻器泥垢。（9）、清理油泵站郵箱，過濾汽輪機油二次。（10）、沖洗空冷島板東二次。（11）、清理循環水池二次。（12）、更換部分給水泵，疏水泵，循環泵軸承。（13）、更換油系統潤滑油濾心一個，動力油濾心二個。（14）、更換部分閥門墊。（15）、解體、檢查#

1、2卸灰機。（16）、更換鍋爐低壓蒸汽部分汽缸調正閥電動頭。5、完成集團交辦的工作

（1）、更換熱電公司變壓器：由1萬KVA換1.2萬KVA。（2）、興旺佳苑：

A、電纜線路生新較好；

B、改臨時開關柜4臺；

C、增加臨時電纜；

D、地下室抽水次；

E、其他工作。（3）、空城集團交辦的工作。（4）、興旺水泥公司處理主房電源開關掉閘。（5）、云中水泥舊變電站改造接地網。（6）、總部辦公樓加裝專用線。（7）、總部食堂加裝專用線。（8）、小焦化采暖改造開關箱加電纜。（9）、空城樣材磚，攪拌站用水及年初興旺水泥安暖爐運行。6、2014年工作目標（1）、安全生產：

A、不發生重大設備事故；

B、不發生重大人身傷害事故。（2）、發電量：2500萬度/年

（3）、空成集團交辦的工作

（4）、一項重點工作：

A、云中水泥舊線安裝施工合同簽定。B、鍋爐附件催辦。C、原材料計劃采購。D、烘爐、煮爐、暖管、接入系統轉運。E、熱控、電氣部分訂貨等。（5）、工作措施：

A、認真貫徹“安全第一、預防為主、綜合管理”的方針，將安全生產始終貫穿到運行操作及檢修維護工作中。B、一絲不茍地執行規程制度，機組保護投入率100%，確保機組正常運轉，不及損壞設備。C、加強設備巡回檢查制，定期切換制，定期加油制、對設備異常及時發現及時處理。避免事故擴大。D、外用停窯期間，設備應修必修，修必修好，消除隱患，減少維修，確保機組健康水平，完成全年發電任務。熱電公司

2013年12月20日

第5篇：熱電監理工作總結

河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程

河北中基華工程項目管理有限公司

河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程監理工作總結

編制人：李軍

總監理工程師：胡愛芳

河北中基華工程項目管理有限公司

日期：2023年月日

0河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程

河北中基華工程項目管理有限公司

河北中基華工程項目管理有限公司（監理單位）受建投邢臺熱電有限責任公司（建設單位）的委托，對河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程施工進行全程監理，于2023年6月6日派駐項目監理部開始對該工程進行施工階段質量、安全、進度、環保等項目進行控制。通過建設單位、設計單位、承包單位、監理單位的共同努力，于2023年6月12日該工程達到竣工條件，經承包單位申請，我公司項目監理部于2023年6月12日牽頭組織了由建設單位、設計單位、承包單位組成的驗收小組，對該工程進行了竣工預驗收。我項目監理部將該工程作了如下工作總結：

一、工程基本情況建設單位:建投邢臺熱電有限責任公司設計單位:南京蘇夏工程設計有限公司施工單位:河北建設集團安裝工程有限公司監理單位:河北中基華工程項目管理有限公司

工程名稱：河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程

工程地點：南和縣河郭鄉左村南一公里計劃開工日期：2023年8月13日計劃竣工日期：2023年11月13日實際竣工日期：2023年6月12日

1河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程

河北中基華工程項目管理有限公司

1.1工程概況

本工程主管道DN600從邢臺熱電向北沿水源路西側（距離水源路19米）向北敷設，沿線小路均采用高支架，過鐵北路（規劃路）、規劃路、兩西路、崗頭南街采用地埋，在東呂高速南側附近接出支管沿圍墻地埋敷設至燕京啤酒，主管道地埋穿過東呂高速后，主管道分為東西兩線：東線管道沿東呂高速北側30米向東敷設，過涵洞附近的小路后折向北，然后折向沿延企業圍墻架空敷設，再向北穿越御芝林院內地埋敷設，最后向東沿S326省道南側地埋至金沙河面業，過路口、廠門以及門面均采用地埋；西線管道沿邢臺高速北側30米向西側敷設,兩根支線在三河路附近向北分別至興發植物油和中紙在線，地埋跨過三河路后繼續向東敷設，過路采用高架或地埋，最后至南和縣縣界終止。管線總長約7458米。1.2工程簡介

管道沿水源路過路有以下幾個主要路口：電廠路、鐵北路（規劃路）、左村路口、規劃路、兩西路、崗頭南街、崗頭街。電廠路：過電廠路采用地埋敷設方式。鐵北路：過路段與水源路平行，距離約19米，采用地埋敷設方式。左村路口：過路管道與水源路平行，距離約19米，采用地埋敷設方式。規劃路：過路段與水源路平行，距離約19米采用地埋敷設方式。2河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程

河北中基華工程項目管理有限公司

兩西路：過路段與水源路平行，距離約19米，采用地埋敷設方式。崗頭南街：過路段與水源路平行，距離約19米，采用地埋敷設方式。崗頭街：過路采用地埋，管道距離企業圍墻約3米。過崗頭街兩出入地管道南側距道路紅線2米，北側距道路紅線約3.7米，兩立管距離約92米。二、工程進度控制方面情況

1、工程進度措施⑴.工程從2023年8月13日開始，施工過程中建設單位領導和項目監理部協調安排，各參建單位的共同努力、配合、積極協助業主抓好施工進度，認真審閱施工進度計劃，將實際施工進度及時與計劃進度比較，督促提醒施工方抓緊施工進度。要求施工單位綜合考慮，統籌安排，高度重視，科學組織，合理增加施工人員，按期完成工程指揮部下達的工程任務。要求施工單位管理人員、施工人員到位，合理安排工序，流水作業，保證工期。⑵.審核每月施工進度計劃，認真分解安排。通過例會核查施工過程。要求各工種協調配合、交叉施工、流水作業。督促施工單位安排原材料進場，組織施工人員，考慮不確定因素。2、工程進度

因各方面因素的影響，施工進度存在偏差，主要影響因素如下：

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⑴、管網地形復雜，經過企業占地、鄉村占地、交通路口多，協調難度大。⑵、開始施工經驗不足，組織不到位。3、工程款審批支付情況

在施工過程中，監理單位對工程量進行了及時的核實與確認。并且按照合同約定及時簽發工程款支付證書報建設單位審核、撥付。工程質量控制方面：

根據工程情況及監理范圍，實行了一系列監理制度，1、如工地例會制度、主要設備、材料見證取樣、送樣復試及報驗制度、旁站監理制度、隱蔽工程驗收制度、分項、分部工程質量檢查制度、工程資料審核制度等。2、采用跟蹤監理與旁站監理相結合的手段，使工程施工處于受控狀態。3、主動做好事前控制工作（如審圖、做好監理交底等），強化事中控制（如管道安裝焊接中的跟班檢查等），積極采取事后控制措施（如工程質量缺陷的修整檢查等），以保證工程施工質量和工程進度。4、管槽底標高必須以基準點控制。管槽寬度控制必須放出中線，兩邊量測。嚴格控制施工質量，即土方開挖邊坡、標高，槽底夯填砂。施工單位對進場石砂自檢合格后，上報監理驗收。驗收合格后，方可倒入槽內。吊裝管道前，打出管道中線。測量管頂高程，進行

4河北建投邢臺熱電聯產工程（2×350MW）工業熱網工程

河北中基華工程項目管理有限公司復核。管材下部砂墊層出現空隙，必須填實。回填砂要求必須分層回填，分層振實。分層進行密實度取樣。鋪砂尺寸要符合設計要求。5、加強管道焊接對口質量檢查和焊口外觀質量檢查等工序的控制力度。施工單位加強管道焊接對口質量檢查，合格后上報監理驗收。驗收合格后，方可進行管道焊接。管道焊接完成后進行自檢，自檢合格后，方可上報監理驗收焊口外觀質量。6、鋼筋加工后，要注意成品保護，嚴禁日曬雨淋。如造成銹蝕，在安裝鋼筋前，必須將表面的浮銹清理干凈。要求安裝模板時，拼縫嚴密，避免出現跑模、漏漿。砼振搗密實，不得漏振，或者過振離析。7、對各種材料施工單位要進行進場自檢，經自檢合格后，報監理驗收，監理組織三方進行驗收。注意控制清管質量。對彎頭焊縫進行檢查，施工單位進場自檢，三方進行驗收。未使用的管材、管件進行檢查驗收，已使用的管材、管件清管時，注意檢查。四、工程安全控制方面：

⑴、要求管槽開挖必須對槽邊進行放坡支護，采取有效防護措施，防止塌