年4月19日試油作業(yè)安全操作規(guī)程文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正。試油作業(yè)安全操作規(guī)程6.1搬家1)修井機(jī)自重較大，宜中低速行駛。油門要穩(wěn)，嚴(yán)禁油門忽大忽小，不允許一腳到底的轟油門方法。2)通井機(jī)爬平拖時必須有專人面對司機(jī)指揮。3)通井機(jī)滾筒負(fù)荷較重，必須用倒檔慢爬，嚴(yán)禁用正檔爬平拖。6.2立放井架1)載車對井口，必須使千斤與支撐墊對準(zhǔn)，全部集中載荷點要與承載地基對準(zhǔn)。2)起升和收放井架必須有一人專門指揮，起升和收放井架的速度應(yīng)盡可能保持低速。3)操作前對修井機(jī)進(jìn)行全部檢查，檢查發(fā)動機(jī)和主油泵工作運轉(zhuǎn)是否正常，同時檢查井架上是否有遺留物和雜物，井架上的所有連接件是否可靠，所有繃?yán)K和地錨是否有段絲等不正?，F(xiàn)象。4)井架基礎(chǔ)必須平整、結(jié)實、就低不就高。5)立井架過程中，井架高度范圍內(nèi)禁止閑人穿行。6)5級以上大風(fēng)嚴(yán)禁立放井架。6.3起下管柱1)認(rèn)真檢查井架、天車、游動滑車等部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并定期保養(yǎng)。2)井架繃?yán)K用5/8″鋼絲繩，上下各3個繩卡，每一扭矩斷絲超過5絲，必須更換，每口作業(yè)井必須掛6道繃?yán)K（前2道，后4道)，吃力要均勻，并使天車、游動滑車與井口中心在一條直線上（前后偏差小于60mm，左右偏差小于20mm)。3)花蘭螺絲要保養(yǎng)，保持衛(wèi)生，有調(diào)節(jié)余量。4)繃?yán)K開檔要合理。后一道繃?yán)K開檔20-22m，距井口的距離為22-24m，繃?yán)K前開檔18-20m，距井口的距離為18-20m。5)地錨深度為1.8-2.0m，露出地面不高于0.15m，地錨銷螺絲齊全完好，雨季應(yīng)培土，防止地錨坑進(jìn)水。6)大繩應(yīng)使用22-25mm鋼絲繩，在滾筒上排列整齊，當(dāng)游動滑車放至井口時，滾筒余繩不少于15圈，活繩頭用2個繩卡卡扁卡牢。7)測力總成死繩頭各裝5個繩卡，卡扁卡牢，保險繩繩頭用4個繩卡卡扁卡牢，圈度大小適中，負(fù)荷顯示器應(yīng)定期校驗、調(diào)整。8)油管橋位置應(yīng)選擇合理，搭放平整、穩(wěn)固，油管橋不少于3道，每道橋至少用4個橋凳支撐，橋凳離地面高度不少于0.3m，油管擺放整齊10根一出頭，兩端懸空長度不超過0.5米9)提懸掛器時，應(yīng)仔細(xì)觀察負(fù)荷顯示器、繃?yán)K和地錨，用慢檔緩慢向上提升，確實無異常后，逐步加快提升速度，正常起下時，也應(yīng)緩提輕放。10)起下油管井口要裝封井器，鋼圈完好無損，螺絲上全上緊。11)吊卡手柄或活門應(yīng)鎖緊，吊卡銷子插牢，并系保險繩。12)在拉送油管時，人應(yīng)站在側(cè)面，并用管鉗咬住管柱向后拉，防止掛井口和井架。從橋上提放管柱時，應(yīng)使吊卡開口朝上，并時刻仰視吊卡。13)各崗位要集中精力，密切配合，平穩(wěn)操作。井口操作工要同時將吊環(huán)掛入吊卡耳環(huán)內(nèi)（或取出)，司鉆應(yīng)見手勢起鉆。14)處理各類井下事故，禁止猛提猛拔、猛剎猛放。吊環(huán)要拴保險繩，有專人指揮。地錨、繃?yán)K、井架基礎(chǔ)要有專人觀察，上提不能超過井架安全負(fù)荷。15)使用的底鉗應(yīng)無彎曲、裂縫等缺陷，尾繩用1/2″以上鋼絲繩；固定牢靠，接頭用2個繩卡卡牢，尾繩銷子應(yīng)有止退銷。16)井口不允許堆放雜物，保持井口通道暢通。17)懸掛器上裝好閘門，準(zhǔn)備好采油樹裝置及配件。18)施工人員戴好安全帽，勞保齊全。19)調(diào)試好天車防碰裝置，使之處于正常狀態(tài)。20)嚴(yán)禁用人力倒扣、對扣。6.4操作液壓鉗上卸扣1)用液壓鉗上卸扣時，用力應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴(yán)禁用高速沖擊方式上扣。2)液壓鉗只允許1人操作，操作者必須站在液壓鉗前面，不能站在尾繩兩側(cè)，不允許用手觸碰液壓鉗鉗牙及開口處。3)更換鉗牙或檢查時，必須摘掉總離合器（或關(guān)閉液壓開關(guān))，否則嚴(yán)禁把手放入鉗口。4)操作時，操作者應(yīng)將袖口、衣角系緊。6.5通井1)施工時嚴(yán)格控制下鉆速度，遇阻加壓不得超過20-30KN。2)起鉆過程中，懸掛器上裝好閘門，備好采油樹及配件，發(fā)生井噴預(yù)兆，及時搶座井口。3)不允許用軟管線施工。4)洗井設(shè)備應(yīng)停在15米6.6壓裂1)井口螺絲上全上緊，井口試壓至額定工作壓力，不刺不漏為合格。2)采油樹用鋼絲繩固定，松緊用花蘭螺絲調(diào)節(jié)。3)走泵管線用硬管線，并用地錨固定。4)壓裂過程中，施工人員必須撤離高壓管線區(qū)域，密切注視井口情況。6.7抽吸排液1)檢查鋼絲繩有無段絲，抽子繩冒是否牢固。2)抽吸時指定專人看管記號，嚴(yán)防抽子頂碰防噴盒造成抽子落井或頂碰天車。3)每次抽子下入液面深度：500m以內(nèi)最多不超過300m；500~1000m最多不超過250m；1000~1500m最多不超過200m；1500~m最多不超過150m；m一下最多不超過100m。4)抽吸鋼絲繩必須要有明顯的深度記號。5)下放抽子不要太快，井口不要站人。6)抽子遇卡或遇阻時不要猛提猛頓。7)抽吸鋼絲繩必須要有明顯的深度記號，抽吸時指定專人看管記號，嚴(yán)防抽子頂碰防噴盒造成抽子落井。8)在抽噴后，必須及時倒換井口閘門，進(jìn)行放噴排液，以保證安全和減少污染。6.8刺洗油管1)下井油管抽油桿擺放整齊，分別擺放在各自的橋凳上，入井油管抽油桿分別用鍋爐車刺洗干凈。2)每根油管，抽油桿測量準(zhǔn)確，入井工具附件必須測量準(zhǔn)確，記錄其型號尺寸，仔細(xì)計算工程數(shù)據(jù)，并做好原始資料數(shù)據(jù)記錄，存檔入庫。3)下泵完成后油管，泵試壓6Mpa，5min壓力下降小于0.5Mpa為合格。4)油管，抽油桿下完后，上提適當(dāng)防沖距，不碰，不掛為合格，在不碰泵的情況下防沖距越小越好。甩驢頭時上抽油機(jī)的人員必須戴安全帶，確保其安全。5)完井開抽，憋壓3Mpa為合格，放井架，收拾井場，打掃井場衛(wèi)生，合格后與采油隊負(fù)責(zé)人交井。6.9井場用電1)井場照明，采用36V以下安全電壓，或用隔離電源裝置。2)所有電線均用橡套軟電纜線，無老化、裸漏、裂口和接頭。3)電源線要用電桿架空，高度不低于2米4)照明總控制開關(guān)安裝在值班房內(nèi)，有漏電保護(hù)裝置，閘刀、漏電保護(hù)器配件齊全，不允許用鐵絲、鋼絲、鋁絲等代替保險絲。5)值班房必須安裝接地保護(hù)裝置。6)電線穿過值班房和金屬配電柜時應(yīng)穿膠管保護(hù)。7)電線不應(yīng)掛在井架、繃?yán)K及其它金屬構(gòu)件上。8)井噴或井口有溢流現(xiàn)象時，要先關(guān)閉電源，將燈具挪到安全區(qū)域。9)接電由專業(yè)電工操作，操作時，電工勞保穿戴齊全，使用的工用具應(yīng)符合安全要求。10)不允許用潮濕的手開關(guān)電源。11)嚴(yán)禁用一線一地照明，嚴(yán)禁用220V以上電壓取暖。6.10防火管理規(guī)定1)施工井場嚴(yán)禁明火。2)施工井場20米內(nèi)嚴(yán)禁擺設(shè)長時間點燃明火設(shè)備。特殊施工車輛應(yīng)停在上風(fēng)153)施工現(xiàn)場防火標(biāo)志要擺放在醒目位置。4)井場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、劃火柴和使用打火機(jī)。吸煙時必須到安全地帶，同時不允許將點的煙頭亂扔。5)施工現(xiàn)場按規(guī)定配備一定數(shù)量的消防設(shè)備、器材，要專人管理，定期檢查，不準(zhǔn)隨意挪用，井場保持完好狀態(tài)。6)井場內(nèi)進(jìn)行焊接井口、連接流程和必須使用明火時，要按規(guī)定辦理動火手續(xù)，動火現(xiàn)場按動火措施要求配備和布置消防設(shè)備和器材，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)格檢查動火準(zhǔn)備工作及安全技術(shù)措施的落實情況，經(jīng)監(jiān)督施工確保安全。7)油氣井井口無法放空泄壓的動火，必須采取壓井措施同井場其它井不得進(jìn)行清蠟、熱洗及其它特殊施工。8)在高壓油氣井施工、觀察有井噴預(yù)兆時，應(yīng)開走通井機(jī)或關(guān)閉發(fā)動機(jī)。9)發(fā)生井噴失控事故，應(yīng)立即熄滅井場附近的明火，切斷電源，停止井口用火，采取相應(yīng)的控制措施。10)當(dāng)井場發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)首先關(guān)閉井口及各種天然氣閘門，切斷電源，并立即采取措施滅火。6.11環(huán)境保護(hù)管理1)措施井（酸化、壓裂、射孔、轉(zhuǎn)注、沖砂、大修等)作業(yè)必須編寫無污染報告書。2)油、水井現(xiàn)場作業(yè)必須履行環(huán)保交接手續(xù)，填寫環(huán)境保護(hù)交接書。3)酸化施工必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按照工序要求進(jìn)行施工。施工過程實施無污染作業(yè)，做到酸化一條龍，實現(xiàn)人不見酸，酸不見人，密閉施工。4)自井內(nèi)返出的液體進(jìn)罐回收處理。抽吸排液安裝防噴裝置，外排液體不落地。5)射孔施工中，射孔防噴設(shè)備必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求配置，作業(yè)機(jī)、井口防噴器、采油樹、閘門、四通要重復(fù)檢查，做到安裝可靠，靈活好用。6)射孔前做到“五不施工”：a)防噴設(shè)施不落實不施工。b)設(shè)備有問題未經(jīng)整改不施工。c)防噴設(shè)施試壓不合格不施工。d)發(fā)現(xiàn)井液外溢不施工。e)無“三廢”設(shè)施不施工。7)射孔過程中作業(yè)隊?wèi)?yīng)設(shè)專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)外溢有井噴預(yù)兆，立即采取措施，關(guān)閉防噴器。8)射孔結(jié)束后，應(yīng)迅速采取下部工作措