水泥生產中的助劑第一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（一）硅酸鹽水泥硅酸鹽水泥是由水泥熟料加入適量石膏磨制而成。根據國家標準GB175-1999規定，有42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5及62.5R六個強度等級。1、硅酸鹽水泥的礦物及其水化產物主要礦物及在普通水泥中的含量：硅酸三鈣3CaO·SiO2簡寫為C3S，含量52%左右。硅酸二鈣2CaO·SiO2簡寫為C2S，含量24%左右。鋁酸三鈣3CaO·Al2O3簡寫為C3A，含量9%左右。鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3簡寫為C4AF，含量9%左右。第二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三硅酸鹽水泥水化后主要有五種水化物，其性能見下表水化產物水化硅酸鈣水化鐵酸鈣氫氧化鈣水化鋁酸鈣水化硫鋁酸鈣結構狀態膠體膠體板狀晶體立方晶體針狀晶體性能膠凝狀態，強度高，不溶于水棉絮狀，膠凝性差，強度低，難溶于水強度較高，溶于水強度低，溶于水強度高，不溶于水提高早期強度2.水泥的凝結硬化過程水泥加適量水，在發生水化反應的同時，還伴隨著一系列的物理化學變化過程，使水泥漿體逐漸凝結硬化，其過程大體可以分四個階段：

第三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三第一階段：水泥加水后在水泥顆粒表面產生劇烈的水化反應，開始生成水化物。第二階段：隨著水化反應的不斷進行，以C-S-H為主形成半透膜層，堆積在水泥顆粒周圍，膜層的存在減緩了外部水的滲入，使水化反映變慢，固稱休止期。第三階段：水化物不斷增多，膜層漸厚并互相連接，形成了網狀結構，使漿體的可塑性降低，逐漸失去流動性并開始凝結，但不具有強度，稱為凝結期。第四階段：凝膠體和晶體進一步發展，不斷填充網結構的細孔，使結構逐漸緊縮，具有一定強度，即凝結終了，硬化開始稱為硬化期。由上看出，整個水化過程中，凝結和硬化是連續的互相交錯進行的。硬化后的水泥石其強度一開始增長快，以后逐漸減慢，有的甚至在幾十年中，還在水化繼續提高強度。第四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2、水泥水化凝結硬化的影響因素影響水泥水化凝結硬化的因素很多。除了與水泥本身礦物組成及細度有關外，還與下列因素有關。（1）石膏摻量在水泥生產中，石膏作為一種原料，一個組分，其主要功能是調節水泥的凝結硬化速度，它起凝緩作用。（2）加水量水泥水化的理論需水量一般占水泥重量的15%~25%，但為了施工和應用的方便，拌制漿體和成型時，實際加入量為水泥重量的40%~70%，過多的水量在其硬化后，因其蒸發而留下較多的孔隙，將影響其速度，這是應用各種減水劑的重要原因之一。同時，加水量也影響其凝結硬化過程。（3）環境條件溫度和濕度對水泥石強度的發展影響很大，潮濕環境有利于強度的不斷發展，低于5℃水化硬化速度很慢，低于0℃水化凝結硬化基本停止，也不會產生強度。第五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（二）摻混合材的硅酸鹽水泥

由硅酸鹽水泥熟料與一定量的石膏和混合材一起磨制水硬性膠凝材料，均屬該類硅酸鹽水泥，這是硅酸鹽水泥改善性能、節約熟料、提高產量利用資源增加品種的重要方法。目前國內主要有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥四大種類。

1、混合材料

（1）活性混合材料

常見的有火山灰、電廠粉煤灰及粒化高爐渣等，這類材料具有活性或潛在的水硬性，其本身不會硬化或硬化極慢，而在激發劑的作用下可行成具有一定強度的水硬性膠凝材料。（2）非活性混合材料沒有活性的火山灰、砂巖及石灰巖等這類材料僅起填沖作用，固稱填充性混合材，它可在允許降低水泥標號的前提下，增加產量和減少水化熱。第六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2、摻混合材的硅酸鹽水泥摻混合材的四種水泥的基本特點見下表

水泥品種普通硅酸巖水泥礦渣硅酸鹽水泥火山質硅酸鹽水泥粉煤灰質硅酸鹽水泥混合材摻量活性材〈15%非活性材〈10%粒化高爐渣

20%~70%火山灰

20%~50%粉煤灰

20%~40%

特點早期強度高，水化熱較大，耐凍性好，耐硫酸鹽腐蝕差，干縮小。早期強度低，后期強度增長快，水化熱小，耐熱性好，抗凍性差，干縮大。抗滲性好，耐熱性差，其它與礦渣水泥相同。干縮性小，抗裂性好，其它與火山灰水泥相同。第七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（三）特種水泥

為滿足工程的特殊要求而生產的水硬性膠凝材料統稱為特種水泥。見表4，P172。二、水泥調凝劑

水泥的凝結硬化對其強度發展及實用性有著密切的聯系和作用。通常在水泥磨制過程中摻入適量具有調節功能的材料以達調節其凝結時間的目的。這類材料統稱為水泥調節劑，有無機鹽類、有機化合物及其它們的復合物。水泥調凝劑也可作水泥混凝土的調節劑。

第八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三水泥和混凝土的調凝主要包括速凝和緩凝兩個方面：速凝劑主要是通過消除水泥中石膏的緩凝作用，迅速增加生成難溶鹽和鈣釩石而達到速凝的目的；目前主要有兩大類：鋁酸鹽類、硅酸鈉類。緩凝劑作用的機理目前有多種假說大致可分為吸附論、沉淀論、絡合物論以及抑制核生成的學說等．上述假說，均從不同方面闡述了緩凝作用機理，由于緩凝劑種類不同，其作用機理也不盡相同，任何一種學說都不可能說明緩凝作用的全過程。第九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三在水泥的生產中，主要是摻石膏進行調凝，而在各種特殊水泥，如高溫水泥、雙快水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥等，均需通過加入其它緩凝劑、電解質如：酒石酸、檸檬酸、糖蜜、丙三醇、NaCl、KCl、NaNO3或硼酸等進行調凝。第十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三三其它助劑（一）水泥激發劑

隨著水泥品種的發展，特別是各種混合材的摻用為保證一定的水泥強度和性能，充分發揮各種原材料的潛能，采用激發劑則成為一項重要的技術，深受人們的重視。常用激發劑有：堿性激發劑、硫酸鹽激發劑（主要是石膏類）。礦渣硅酸鹽水泥主要采用硫酸鹽激發劑，摻入石膏除了調凝之外兼有激發作用；火山灰質和粉煤灰質水泥一般采用堿性激發劑。第十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三(二)水泥助磨劑

水泥生產屬高能耗工業，其中生料處理和熟料粉磨占總能耗的17%左右。我國大部分水泥企業使用的粉磨設備是管磨機，粉磨效率極低，約有97%能量轉化為熱能而白白地耗散掉，僅有0.1%~0.6%的能量真正用于粉磨---增加物料新表面。為了提高粉磨效率、降低能耗，采用化學添加劑(助磨劑)，即在粉磨過程中，加入0.03%~0.5%的助磨劑，可顯著提高粉磨效率，可在相同細度的條件下，縮短粉磨時間，降低能耗，增加臺時產量或在粉磨時間相同的前提下，提高水泥細度和強度，同時還可以提高粉體流動性，利于裝卸。用于助磨的物質大多是醇類、酚類、胺類、皂類、酯類及其些多元酸的鹽等。它們的摻量一般在0.01%~0.08%。第十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（三）礦物復合外加劑

以活性礦物為主要組分，復合一些其它組分(如：塑化、緩凝、早強劑等)配置的外加劑稱礦物復合外加劑。主要用于提高水泥和混凝土的標號，改善水泥和混凝土的和易性和耐久性，配置專用性水泥等。常用的礦物原料有硅粉、沸石、粉煤灰、礦渣和鋼渣等。凡是具有高活性的酸性氧化物都可。第十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三為了改善生料的易燒性，即為提高熟料質量和降低能耗，國內外多采取加入礦化劑。礦化劑能夠提高水泥的強度。一般堿土金屬和堿金屬的化合物，如CaF2、NaF、CaCl2、CaHPO4、MgCO3等都有較好的礦化助熔效果。如果兩種或三種礦化劑復合使用，則都比它們各自單獨使用時的效果要好。（四）礦化劑第十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（五）水泥防潮劑

普通水泥在存放期間易吸潮風化和降低活性，這是眾所周知的現象。普通的425#、525#水泥存放3~6個月活性損失約20%~30%。因此，需要加入水泥防潮劑，例如：木瀝青水泥防潮劑。木瀝青防潮水泥是在水泥磨制時加入約0.3%的木瀝青。木瀝青的加入，對水泥的粉磨效率，水泥及混凝土性能均產生系列的影響。第十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三第二節石膏及其制品外加劑

石膏在化工、醫藥、工藝美術、裝飾及建筑材料工業中，都有廣泛的應用，是重要的氣凝性膠凝材料之一。石膏按成分可分為天然石膏和化學石膏兩類；天然石膏分為天然二水石膏（CaSO4·2H2O）和天然無水石膏（CaSO4）兩種，通常所稱的石膏，一般指天然二水石膏；化學石膏是化工或其它工業所排出的含二水硫酸鈣的廢渣。第十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三石膏按功能分類分為建筑石膏、模型石膏和高強石膏；建筑石膏和模型石膏是由天然二水石膏在107~170℃下煅燒而成的β型半水石膏。模型石膏煅燒溫度為190℃，其白度要求比建筑石膏高（白度應大于80），與適量水結合可形成二水石膏、產生強度。高強石膏是在加壓蒸氣處理二水石膏時，形成的α型半水石膏，加水后很快形成強度比建筑石膏高數倍的試體。第十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（一）調凝劑：建筑石膏的凝結時間，標準規定：初凝不小于6min，終凝不大于30min。高強石膏初凝不小于3min，終凝不小于5min，不大于30min.由于這兩種石膏易于凝結，應用時要摻加緩凝劑，調節凝結時間，以滿足實際需要。二石膏制品外加劑1、丙三醇、乙二醇、檸檬酸鹽類、乳酸及其鹽、甲醇化物、單寧酸、硼酸及其鹽及亞硫酸紙漿廢液等。它們均通過物理、化學的方式，吸附于半水石膏上，從而降低其溶解度，實現緩凝。第十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2、骨膠、蛋白膠、淀粉渣、蜜糖渣、各種動物膠等大分子量的物質，對半水石膏起到一種膠體保護作用，而致緩凝。3、醋酸鈣、碳酸鈣及磷酸鹽等，它們能改變石膏結晶結構而致緩凝。第十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（二）減水劑半水石膏的水化，理論需水量為18.61%，而實際上，為達到一定的操作要求，建筑石膏的加水量為50%~70%，高強石膏加水量為30%~40%，多余的水將在硬化過程中逐漸逸出，使硬化體系形成空隙，影響其強度和吸水率，為此，摻入減水劑來降低拌合水量。水泥混凝土中應用的減水劑都適用石膏，但二者畢竟存有差異，應用時要進行實驗調試。

第二十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三(三)防水劑為提高石膏制品的防潮、耐水性能，常加入防水劑；常用的防水劑有：1．有機硅、石蠟、硬脂酸類用這類具有憎水性的物質摻入或涂覆，能封閉空隙，從而提高其防潮、防水性能。2．水泥、石灰、硅藻土，磨細粒狀高爐渣或粉煤灰等。在水化硬化過程中，通過硫酸鹽的激活，生成難溶的C-S-H或C3A3CSH3等固體物，它們的強度要比CaSO4·2H2O高，而且耐水性能也好。3、草酸或草酸鹽用其水溶液通過浸涂或涂刷，使其表面形成難溶性草酸鈣（CaC2O4），可有效的改善防水性能。第二十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（四）增強劑為了提高石膏制品的強度，通常可采用如下增強措施：纖維增強、減水增強、粘合增強、激發增強。為了改善石膏制品的脆性，降低容重，提高制品保溫、隔熱及隔聲效果，可通過引入壓縮空氣，或加入松香皂、鋁粉與NaOH等引氣劑。

（五）發泡劑

第二十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（六）速凝劑

冬季施工及某些特殊工藝的需要，要求快速凝結，根據膠體聚凝的原理加入某些電解質，如：NaCl及其它鹵化物、硫酸鹽、硝酸鹽及水玻璃等，為增加晶核，可摻入少量的二水石膏（CaSO4·2H2O）為晶胚，以加速其凝結。（七）活化劑

為了使石膏水化加快，加入硫酸鹽活化劑或堿性活化劑。第二十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三三外加劑在石膏制品中的應用舉例：1、紙面石膏板：紙面石膏板是利用建筑石膏，加入少量外加劑（占石膏量1%~2%），適量半合水，攪拌、漿化、輥壓、襯紙、干燥后即為產品。所用外加劑有：纖維增強材料，玉米淀粉或801膠（粘合增強），硫化醚發泡劑，廢品石膏作促凝劑等。第二十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2、石膏空心條板：以建筑石膏作膠結材料，加入適量的增強纖維、外加劑和拌合水，漿化后澆注成型，初凝后脫芯子、脫膜后即得產品。其中外加劑有：酒精、糖蜜等緩凝劑，木質素磺酸鹽減水劑及堿性活化劑等。這是一類很有發展前景的輕質墻體材料。

3、粘結石膏：石膏本身是一中價廉的膠凝材料，通過與其它膠粘劑或外加劑的復合，可以配制出適合石膏制品的粘接、密封、嵌縫等需要的多功能粘結石膏。4、高性能模型石膏：石膏作為陶瓷制品模具材料，在日用陶瓷制品中應用最為廣泛，由于石膏自身材質的因素，其使用壽命短，這一方面增加了企業的生產成本，另方面也造成了資源的浪費。因此，開發出了高效復合型增強劑，加入到石膏當中生產出高性能模型石膏。第二十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三第三節水泥混凝土外加劑

一、水泥混凝土外加劑的發展與意義水泥混凝土是目前各國用量最多的建筑材料之一，也是21世紀的主要建筑材料。自從1824年波特蘭水泥取得專利以來，于19世紀中期出現了鋼筋混凝土；1928年有了預應力混凝土技術，本世紀30年代到70年代以來，出現了混凝土化學外加劑，尤其是高效減水劑的開發與應用，使混凝土技術結合，使混凝土技術進入了高性能混凝土（HightPerformanceConcrete縮寫為HPC）的高科技時代。第二十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三混凝土外加劑最初是從提高早期強度和滿足冬季施工的需求，開發了以氯酸鹽為原料的早強抗凍劑，三、四十年代為改善混凝土性能出現了以木質素磺酸鹽為主要成分的塑化劑，為提高混凝土的耐久性開發了以松香脂為原料的引氣劑等，60年代以后，由于混凝土工程代表日趨復雜化和大型化，高效減水劑及其它功能的外加劑便相繼出現。自60年代以來，高效減水劑的開發與應用，使混凝土技術進入了高強與高流態的新領域；90年代起，隨著粉體工程技術的發展，又進一步地把混凝土技術帶進了高性能的高科技時代。這也是整個時代材料與工程發展的必然趨勢。第二十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（二）混凝土外加劑命名混凝土外加劑是在拌制混凝土過程中摻入的，用以改善混凝土性能的物質，其摻量一般不超過水泥用量的5%，其名稱常用其所具有的一種或幾種功能來命名：普通減水劑（塑化劑）高效減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、早強減水劑、早強高效減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、引氣高效減水劑等。第二十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（三）混凝土外加劑的分類：1、按外加劑的主要功能分類：（1）改善混凝土拌合物流變性能的外加劑主要包括減水劑、引氣劑和泵送劑等。（2）調節混凝土凝結時間和硬化性能的外加劑主要包括緩凝劑、速凝劑及早強劑等。（3）改善混凝耐久性能的外加劑主要包括引氣劑、膨脹劑、防水劑及防銹劑等。（4）改善其它性能的外加劑如加氣劑、防凍劑及著色劑等。第二十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2、按外加劑化學組分分類：（1）無機類如一些金屬單質、無機鹽類及少數氫氧化物。這類物質大多用于早強劑、膨脹劑、速凝劑及著色劑等。（2）有機類其種類較多，大都屬于表面活性物質，常用作減水劑及引氣劑等。（3）有機無機復合類主要用于早強減水劑及防凍劑等。第三十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三二混凝土減水劑

混凝土減水劑又稱塑化劑或水泥分散劑，混凝土減水劑是在混凝土外加劑中應用最為廣泛的一大類，大多是有機物且為表面活性物質，水泥混凝土外加劑所涉及的表面活性劑，其親水基團主要有-SO3H(Na)、-COOH、COOH(Na)、-OH、-O-、季銨基等，它們與水之間的親和力較強，易進入水中，這種親合力多為分子間的離子-離子、離子-偶極、偶極-偶極之間的力（包括氫鍵）。第三十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三1、減水劑作用的基本原理

減水劑一般多為各類表面活性劑，其作用與該表面活性劑物質的功能及水泥的水化產物及其膠凝體系的性質等有關，因此難以作出系統完整的理論解釋。但都與表面活性劑的分散、塑化及濕潤作用分不開的。第三十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2、減水劑對混凝土性能的影響及應用：（1）減水劑由于具有強的分散作用，因此，減水劑不但可以提高混凝土拌合物的和易性，減少拌合水，增加含氣量，延長凝結時間和減緩水化熱的釋放，同時還能使硬化混凝土提高強度和耐久性。（2）減水劑的應用：減水劑廣泛應用于多種建材生產中，在水泥混凝土中的應用主要有如下幾方面：配制流態混凝土，包括各種泵送混凝土配制高強混凝土，通過減水提高混凝土強度，節約水泥配制有關特種水泥

復配多功能外加劑，配制高性能混凝土（HPC）。

第三十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（二）萘系高效減水劑萘系高效減水劑也屬于焦油類磺化縮合物減水劑。它們都是以煤焦油中分餾出的某些餾分為主要原料，經磺化、縮合而成的一些含有-SO3Me的陰離子表面活性劑。主要包括：萘系減水劑、甲基萘系減水劑、蒽系減水劑、煤焦油減水劑。萘系產品一般減水率在12%~25%，具有早強性能，1~3d可提高強度50%。此外，磺化焦油減水劑由于資源豐富，價格低廉，是普通減水劑生產可用的原料。它是多種有機物的混合物，既有脂肪類化合物，又有各總單環、稠環芳香化合物，用于合成減水劑的基本原理與萘系相似。第三十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三(三)密胺類減水劑

1、密胺類高效減水劑密胺類高效減水劑于1964年在德國首先研制成功，命名為梅爾明(Melment)，1973年引入日本,商品名為NL-4000，我國80年代初也開始研制，引進與生產，代表符號為SM。近年來，國內在引進技術的基礎上，進行了多方面的研究與改進，并已取得了明顯效果。如濟南中建八局建材科研所于1996年采用工業廢料作為化學與復合改性的單體和原料，建成年產2000t的生產線，研制出系列的改性SM產品，并定名為BSM，同年10月通過了山東省科委的技術鑒定，我們在利用三廢降低成本提高產品性能的技術上填補了國內空白。

第三十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三SM這類產品的復合配伍性好，因此可以與很多其它外加劑或化學品進行共混，以達到改性的目的。這類產品系非引氣性高效減水劑，摻量（按水泥量計）0.5%～1.0%，減水率可達15%～25%，1d強度提高40%～100%，7d強度提高30%～70%，28d強度提高30%～40%。第三十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（四）脂肪族羥基磺酸鹽縮合物高效減水劑

這種減水劑亦稱磺化丙酮-甲醛縮合物減水劑，國內最早由中原油田勘探局鉆井工程服務公司研制并申請了發明專利。后來許多單位進行過研制與生產。其中，濟南中建八局建材科研所于1997年在國內專利的基礎上進行了改性，并生產出了系列質量優良價格低廉的高效減水劑，產品代號為BAF。

該產品屬非引氣型，具有較強的分散能力和較高的減水率，但塌落度損失較大，因此需要進行化學和復合改性。第三十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（五）木質素磺酸鹽類減水劑

本類是研究應用最早的減水劑，1953年先由美國研究成功，并于1937年獲得專利，稱為普濁里(Pozzolith)，1950年日本從美國引進該項專利。我國從1960年后進行研制，并對亞硫酸紙漿廢液進行過研究開發，目前已成為我國主要減水劑之一。這類產品一般摻量0.2%～0.3%，減水率在5%~10%。第三十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三此外還有糖蜜減水劑、玉米芯減水劑、腐植酸鹽減水劑等。

減水劑通過表面活性劑的功能，降低水泥顆粒的表面能，增加其分散性，能夠大量釋放出自由水，又通過減水劑本身的電子與立體效應，使水泥漿體體系穩定增加了新拌混凝土的流動性和在相同流動性的條件下具有顯著地減水功能。

第三十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三保水劑主要是一些分子量較高，具有良好的親水性基團的高分子化合物。常用的有甲基纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素(CMC)、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、磺化酚醛樹脂、磺化脲醛樹脂等。在減水劑實際應用中，往往會出現水泥漿體的保水性能降低，出現泌水和低部板結等現象，尤其對高水灰比的低標號泵送混凝土漿體來講，此現象更為突出。解決這類問題除調整混凝土的配合比（主要是砂率）和加入有關的摻合料外，主要是在減水劑中加入適量保水劑。這類保水劑除具有防止泌水、板結外，還可提新拌混凝土的粘聚性。第四十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三三早強劑

為了加強工程進度，縮短建設周期，通常對混凝土可采用如下措施：摻入快硬早強劑、增加水泥用量、濕熱處理和摻入其它外加劑等。對于一般早強劑要求具有顯著提高早期強度，凝結時間不宜太短，且對后期強度及耐久性等方面基本無影響。1、早強劑的分類早強劑按其功能可分為早強劑、早強減水劑，及早強高效減水劑。早強劑主要是提高混凝土早期強度，不具有減水功能，對后期強度影響不大；早強減水劑，具有提高混凝土早期強度和減水功能，對后期強度和耐久性有所提高；早強高效減水劑，能顯著提高混凝土的早期強度與耐久性。隨著混凝土減水劑的發展，同減水劑與早強劑復合成為具有減水功能的早強劑。如硫酸鈉與減水劑復合，其代表產品有：第四十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（1）糖鈣硫酸鈉系早強劑：由于蔗糖化鈣與硫酸鈉復合而成，有顯著的早強和增強功能，但塑化性較低。（2）

木質素磺酸鹽硫酸鈉系（早強減水劑）：由硫酸鈉與適量的木鈣等材料復合而成，增強效果顯著，具有一定的減水功能。（3）硫酸鈉系早強高效減水劑：由硫酸鈉與高效減水劑復合而成。早強、增強及塑化效果顯著，但塌落度損失較大。第四十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2早強劑的品種（1）氯鹽類

氯化鈣：能加速水泥的早期水化，降低的冰點，具有低溫、早強與抗凍能力。氯化鈉：與氯化鈣的作用相似，但濃度增加時，能使混凝土強度降低，并對鋼筋銹蝕加劇。氯化鐵：具有早強、密實、保水及降低冰點的作用，略有促凝性。氯化鋁：具有顯著的促凝作用，但后期強度降低較大，一般不單獨使用。第四十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（2）硫酸鹽類早強劑：這類物質有Na2SO4(元明粉)、K2SO4、CaSO4、Na2SO3、Al2(SO4)3、Fe2(SO4)3ZnSO4及Al·K(SO4)3·2H2O(明礬等)，其中用量最多的是Na2SO4和CaSO4兩種。硫酸鈉一般摻量為1.0~3.0%，最佳摻量1.5%左右。（3）碳酸鹽類早強劑：主要有Na2CO3，K2CO3，摻量較低時有緩凝作用，當摻量>0.1%能加速凝結。（4）硝酸鹽類早強劑：主要有Ca(NO3)2、Ca(NO2)2和NaNO2等。（5）有機早強劑：有機早強劑有二、三乙醇胺、三異丙醇胺、甲醇、乙醇、乙酸鈉、甲酸鈣和尿素等。最常用的是三乙醇胺（TEA），它具有摻量少、作用大、早強效果好等特點。第四十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三2早強劑作用的基本原理：不同的早強劑或相同的早強劑摻入不同品種的水泥混凝土中,其作用并非相同,這里僅取幾種早強劑為代表分析其作用原理.（1）氯化鈣早強劑：CaCl2由于能與C3S水化產物Ca(OH)2作用，生成不溶性復鹽，同時由于鹽效應和同離子效應，促進漿體水化、硬化，使早期強度顯著提高。但摻量過多（>1%）會產生促凝,還因Cl－對鋼筋有銹蝕作用,因此應用上受到一定限制。第四十五頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（2）三乙醇胺(TEA)早強劑：TEA是含有一個氮和三個氧鍵合原子的(NO)型螯合劑，它與很多金屬離子有螯合能力，形成了穩定程度不同的絡合離子，從而增大了礦物的溶解度，致使C3A與石膏反應（生成鈣釩石）加速，有利凝結和提高早期強度。TEA中“N”未共用的電子對的可提供性還與介質的酸度有關，當堿性過高時，像Fe3＋、Al3＋、Ti4＋等易發生水解，與其形成多配位體的絡合物，其穩定性較差。第四十六頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三四混凝土引氣劑和引氣減水劑引氣劑是一種在攪拌過程中,能在砂漿和混凝土中引入大量均勻分布封閉的微氣泡的外加劑,引氣減水劑(AE)是具有引氣和減水功能的外加劑,實際上有時難以嚴格區分。（一）引氣和引氣減水劑的種類引氣劑一般用陰離子表面活性劑,常用的有如下幾類。第四十七頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（1）松香酸鹽類這類引氣劑的主要原料是松香類樹脂，它是多種樹脂酸的混合物，有九種異構體，其中主要成分是松香酸。它可與NaOH作用而生成皂，由于含有共軛雙鍵，易在酸催化下進行熱聚合，或與其它活性物質共聚，然后中和而制得，皂類屬于陰離子表面活性物質。

第四十八頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（2）烷基磺酸鹽類

如十二烷基苯磺酸鈉，它是有烷基和芳基的復雜的石油分離物，經磺化中和后制得可溶性性鹽，基本結構示意為：

烷基

芳基

磺酸基

屬于陰離子表面活性物質，許多洗滌劑均屬此類。其烷基中碳為12~14引氣能力好。第四十九頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（3）脂肪醇及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽類

它們都有很好的起泡能力，用于香波、化妝品、家庭及工業的洗滌劑。其中C12~16為佳。

引氣減水劑有木質素磺酸鹽類，它是造紙工業的副產品；還有石油磺化物類，它是用硫酸處理石油加工的殘渣，經過NaOH或三乙醇胺中和而得的水溶性鹽；及與多種減水劑的復合物等。第五十頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（二）引氣劑作用原理

混凝土的氣泡是在攪拌作用下出現的，而各種引氣劑的作用是這些氣泡能穩定存在。不加引氣劑的同樣因攪拌而帶入空氣，形成氣泡，但在攪拌過程中，氣泡間會運動、合并增大以至破裂而消失。引氣劑被吸附在

氣泡表面，使氣泡成為雙分子膜結構，如陰離子型雙分子膜結構可用下圖表示；這是氣泡穩定分布因素之一。第五十一頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三此外，因為引氣劑在氣泡水膜上的定向分布，降低了水膜的表面張力而增加其穩定性；氣泡膜外表面呈疏水層；因而對氣泡起穩定和分散作用。還有些引氣劑能與Ca2+形成難溶物也沉淀于氣泡的外表面，因而增加了泡的厚度和強度，同樣有利于氣泡的穩定。

與氣泡作用相反，在形成氣泡的條件下，若加入表面活性更高的物質，它們進入氣泡的雙分子層后，破壞了氣泡膜原有的力學平衡狀態致使氣泡破裂，此稱消泡劑。常用的消泡劑有低碳數和中碳數的醇（乙醇、辛醇）、脂肪酸及其脂，磷酸三丁酯，磺化蓖麻油及有機硅等。

第五十二頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三五混凝土膨脹劑、防水劑和防銹劑（一）膨脹劑:在水泥凝結硬化過程中，能使混凝土產生可控膨脹、減少收縮的外加劑稱為膨脹劑。（除本身產生膨脹外，又與混凝土某些組分反應產生膨脹）。1967年，日本研制的無水硫鋁酸鈣（CSA）膨脹劑投入市場，1975年后，我國也相繼研究出了石膏-礬土-水泥混合膨脹劑、明礬石膨脹劑、大壩水泥膨脹劑及UEA型膨脹劑等。第五十三頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（二）防水劑：在高水灰比時混凝土中含有相互連通的毛細孔，水和蒸汽均可透過。防水劑是改善砂漿及混凝土的耐久性，降低其在靜水壓力下的透水性的一種外加劑。防水劑的主要功能是提高混凝土的水密性，它是通過下述途徑來實現的：促進水泥的水化反應，生產水化物凝膠，填充早期的空隙或形成的水化物凝膠孔(不透水)；通過微細物質填充混凝土中的空隙；通過摻入疏水性物質或與水泥中成分反應生成疏水性物質；在混凝土空隙中形成水密性好的膜；通過涂布或滲透可溶性成分，與水泥反應過程中產生的可溶性成分結合生成不溶性晶體等。

第五十四頁，共六十頁，編輯于2023年，星期三（三）防銹劑：由于水泥水化產物Ca(OH)2的呈強堿性(PH=12.5~13)，使混凝土中的鋼筋表面覆蓋著厚為20~60A的鈍化膜(r-Fe2O3)，阻止了鋼筋的銹蝕。但如果混凝土中氯化物含量超過規定值，由于氯離子的作用，使鈍化膜破壞而造成鋼筋