數控技術概述課件第一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三

課程概述第一章數控機床的概論第二章數控機床種類第三章數控機床結構組成

1.1數控機床的產生數控機床的產生數控技術概念1.2數控機床的組成1.3數控機床的特點1.4先進制造系統第四章數控機床編程

第五章數控加工中心的實際操作與加工

第六章關于CAXA

第二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三

課程概述第一章數控機床概論第二章數控機床種類2.1按照工藝用途2.2按照運動方式2.3按照控制方式2.4主要數控機床種類第三章數控機床結構組成

第四章數控機床編程

第五章數控加工中心的實際操作與加工

第六章關于CAXA

第三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三

課程概述第一章數控機床概論第二章數控機床種類第三章數控機床結構組成

第五章數控機床編程

第四章數控加工中心的實際操作與加工

第六章關于CAXA

3.1數控機床的控制原理數控機床的結構刀具的補償3.2伺服系統伺服體統的分類常用驅動元件常用檢察元件第四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三

課程概述第一章數控機床概論第二章數控機床種類4.1加工中心的簡介4.2輔助設備4.3加工中心的程序的編制第三章數控機床結構組成

第四章

數控機床編程

第五章數控加工中心的實際操作與加工

第六章關于CAXA

第五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三

課程概述第一章數控機床概論第二章數控機床種類5.1加工中心的操作5.2加工中心的編程實例5.3加工中心的維護第三章數控機床結構組成

第四章數控機床編程

第五章

數控加工中心的實際操作與加工

第六章關于CAXA

第六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三

課程概述第一章數控機床概論第二章數控機床種類6.1熟練CAXA頁面6.2關于聽課6.3關于獨立完成能力第三章數控機床結構組成

第四章數控機床編程

第五章數控加工中心的實際操作與加工

第六章

關于CAXA

第七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

數控技術1.1數控機床的產生1948年美國Parsons公司在研制加工直升機飛機葉片輪廓時提出了數控機床的設想1949年Parsons公司與麻省理工學院(MIT)合作,開始三坐標銑床的數控化工作1952年1952年3月公開發布了世界上第一臺數控機床的試制成功,但是只可作直線插補移動1955年數控機床進入實用化階段1952年第八頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

數控技術1.1.2數控機床的概念數字控制簡稱NC，它是采用數字化信息（包括字母、數字和符號）實現加工自動化的控制技術。數字機床應用數控技術對加工過程進行控制的機床，它按照程序自動實現零件加工。伺服電機/步進電機接受脈沖信號指令控制轉角和轉速，數控機床進給運動由伺服或步進電機驅動，再通過滾珠螺母絲杠將旋轉運動變成直線進給運動聯動軸數進給運動的自由度數稱為軸數，數控系統同時控制的軸數稱為聯動軸數。第九頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.2數控機床的組成數控程序輸入裝置輸出裝置計算機數控裝置(CNC裝置)PLC主軸控制主軸電機機床本體速度控制單元伺服電機位置檢測反饋存儲介質輸入輸出CNC裝置伺服系統數控技術第十頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.2數控機床的組成程序的存儲介質數控程序必須存儲在某種存儲介質中，如紙帶、磁帶或磁盤等。目前常用的是八單位標準穿孔紙帶和磁盤。數控裝置數控機床的核心,它接受輸入裝置送到的數字化信息,經過數控裝置的邏輯運算,傳輸到伺服系統中,使設備按規定運行。數控技術存儲介質上記載加工信息需要輸入裝置傳送到數控系統中，機床內的程序也可以通過輸出裝置傳送到存儲介質中。如紙帶閱讀機、軟盤、串行通信口、MDI等。輸入、輸出裝置第十一頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.2數控機床的組成數控技術伺服系統伺服系統包括伺服驅動電機、各種伺服驅動元件和執行機構等，數控系統的執行部分。起作用是把數控裝置的脈沖信號轉化成機床移動部件的運動。檢測反饋系統其作用是對機床的實際運動速度、方向、位移量以及加工狀態加以檢測，把檢測結果轉化為電信號反饋給數控裝置，通過比較，計算偏差，糾正誤差指令。可分為半閉環和閉環兩種系統,半閉環系統中,位置檢測主要使用感應同步器、磁柵、光柵等。機床本體加工運動的實際機械部件，包括：主運動部件，支承部件，冷卻、潤滑、轉位部件等。第十二頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.3數控機床的特點數控技術數控機床的特點數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點:數控機床重點高度柔性加工質量穩定加工精度高利于生產管理現代化生產率高改善勞動條件第十三頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.3數控機床的特點數控技術高度柔性也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短生產準備周期，節省大量工藝裝備的費用加工精度高數控機床加工精度一般可達0.005---0.1mm間，同時機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠之間的誤差可由數控裝置進行補償。加工質量穩定加工同一批零件，同一機床及環境，使用數控程序，刀具的走刀軌跡一樣，零件一致性好。生產率高數控機床既可以減少零件加工時間及輔助時間，也可以進行強力切削，同時由于機械手的存在可以一機多用，大大提高了生產效率。第十四頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.3數控機床的特點數控技術改善勞動條件數控機床在加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直到結束操作者勞動強度降低，趨于智力型工作。利于生產管理現代化采用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現標準化加工，同時采用計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）是現代化集成技術的基礎。目前數控技術在向高速化、多功能、智能化、高速度化、高可靠性發展。第十五頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.4先進制造系統數控技術起因目前的機械制造中，75%的是單件小批量生產，而傳統的生產組織原則不僅自動化程度低，而且勞動強度大、生產周期長、成本高、質量不穩定。而先進制造系統的采用，是生產發展的需要。先進制造系統目前的先進制造系統主要指柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統(FMS)、集成制造系統(CIMS)。而其核心是生產加工設備的數控化、柔性化、精密化。第十六頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.4先進制造系統數控技術柔性制造系統單機數控加工（使用一臺數控機床進行加工，較簡單，但應用最廣）柔性單元加工（人參與最少但可以對同一族內的不同零件自動化加工）柔性制造系統（由加工系統、物料自動儲運系統和信息控制系統三者相結合、由中央計算機管理使之自動化的制造系統）第十七頁，共十九頁，編輯于2023年，星期三第一章數控機床概論

1.4先進制造系統數控技術計算機集成系統1974年美國約瑟夫-哈林頓提出了計算機集成制造（ComputerIntergratedManufacturing）有以下幾部分設計過程包括CAD、CAM、CAPP、CAE