1：生產線產品圖（需雙方確認詳細產品圖 任務號2：生產線的通用技術要求：生產線加工精度按主要技術參數有關項目要求。生產線無異常，運行時生產線噪音低于85分貝元件、站在按說明書要求進行正常使用保養的情況下，保證無滲漏或自然損壞現象，為用戶提供及時更換或維修條件。焊接要求:所有焊接件的焊縫外觀尺寸做到高低寬窄均勻，與母材的連接應過渡平緩，并進行除飛濺及必要的打磨，使表面勻稱美觀。所有鋼材結構件焊后均應進行退火處理消除焊接內應力，保證其具有高強度及高的精度穩定性。生產線的精加工表面在制造、裝配、過程中應采取涂防銹油等防銹措施，非加工表面應采取涂防銹漆等防腐處理措施。生產線外觀油漆顏色按用戶要求執行。生產線所有軸承采用中國名牌產品。生產線主要技術參數鍍鋅板：S450GDZ2751.6,1.9,2.4AND熱軋板：S350JR+AR1.5,2.0,2.5AND（根據實際產品圖要求設計217-鋼卷內徑：鋼卷外徑：鋼帶重量：5-20剪切精度變形公差：生產線品質要求和環境適應能力生產線應由全新設備組成，各零部件選用優質材料制造，配套的機械、液壓、電器元件和控制系統是先進、優質、可靠的產品。生產線各個設備單元應保證運行穩定可靠、耐用持久，操作、方便。在下列工作環境可連續穩定運行：a.環境溫度：2℃～45℃，相對濕度：≤90%（25℃）三相交流電源：380V(±10%)，50HZ單相交流電源：220V(±10%)，50HZ壓縮空氣：0.6～0.8MPa，1立方米/min，需方自配2.5.2上料→開卷→剪切對焊→校平→伺服送料→沖孔→入料導正→浸潤滑冷卻液→成型→校直→切斷→自動卸料2.5.2序號單位數量 1臺12臺13臺123輥4臺15臺1JH21-6套37套18套19臺1臺1套1套1套10.6-套1開 φ480mm-φ5201.5to0.6-輥可自由升降，方便調整校平間隙及校平傾角。5 參 1.5-430 機 機 1.5-430每步誤差沖裁力：1250KN,45-70/min；配合機械沖床完成沖孔功能。四柱模架,包含沖孔、壓印功能(壓印要求具體見圖1939-112-D) 1.5-HRC58-3圖號：1939-101-D1圖號：1939-105-D1圖號：1939-123-D配1功能與結構：導正沖孔后的板料順利進入輥彎成型機。導正裝置主要由水平托輥、 1.5-217-HRC58-其傳動模式：主電機→齒輪機→傳動傘齒輪箱→聯軸器（離合器）→牌坊下軋輥軸。耐磨性好，使用長。102（45），71/66-8071-105COPRAFEA 參 1.5-200-約45380-HRC58-制件功能：用來校正型材在成型過程中發生的、側彎等現象，校整模具可以旋轉矯直輥材質：GCr15,HRC58- 后氣缸推動剪復位，采用油壓緩沖器減緩與機架的劇烈碰撞。 1.5-HRC58-33412功能：為元件提供動力 開卷機部分站功剪切機部分站功PLC。通過控制程序協調各單元機動作。操作人員對PLC發布指令并對控制，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，制件長度和沖孔間距可觸摸屏數字調整設定，可以按圖號預先編好程序，可設定10任務數據，方便調用。操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能，在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。控制電源使用24V，電氣控制具備短路，過載，過壓，過流，等保護功能。PE與車間接地系統可靠連接。電機、編JB/T6996-運行時生產線噪音低于85設備的質保期為1212質保期滿后，供方對需方提供長期的技術支持和5