績效考核機械制造業精編機械制造公司績效考核【企業背景】某機械公司為中日合資企業，目前是全國規模最大的電阻焊生產基地，專門研制生產全系列電阻焊機及自動焊接專用設備。該公司主要高層管理人員均具有日資企業工作北景同，主要管理制度基本上是從公司總經理以前工作過的日資企業照搬過來的。后來發現很多制度不符合公司的實際情況，尤其在人力資源管理方面更是如此。【現狀分析】我公司顧問團隊深入調查后發現：1、該公司沒有專職的人力資源管理工作人員，績效管理制度脫離公司實際，因此，績效管理制度基本上只是一個形性化產品訂單式生產，但是研發和銷售脫節，經常會出現接單后不能按時研發、制造和出貨而對此情況，各部門誰也不【實施效果】愿意承擔責任，因此需要建立一個保證其產、銷、研流程均能健康運轉的績效考核機制。3、公司的產品還經常出現質量問題，返修率較高。而研發人員認為這是材料采購的問題；人員則認為是工藝設計的問題；客戶經常抱怨返修的效率和返修的質量。【解決策略】我們的顧問團隊為該公司制定了如下1、建立符合公司實際的績效管理制度，為公司提供定制化的包括績效計劃、績效實施、績效評估和績效改善在內的一體化完整的績效管理。2、在制定各單位的績效考核指標體系時，尤其注重公司業務流程上各相關業務單元的意見，并在職責界定和項目定義上展開充分論。3、在討論過程中，我們尤其注重改變各部門原來的那種部榮，一損俱損”的團隊績效意考考核周期和試行新的績效考核體系之后，該公司人員逐步認識可了新的績效管理體系，互相扯皮諉的現象減少了，各部門都抱著解決問題、改善績效的態度工作，使公司的研發水平、生產效率和產品質量穩步提升。研發部－部長績效考核計劃表崗位名稱研發部長所屬部門研發部考評項目項目名稱計算方式項目界定提交及時率提交及時率時1提交及時單數÷應提率交方案總單數×100%承諾的《設計方案聯絡單》準，協商不一致時交總經理裁決產22延期率設計(單項實際以事同評審中單項計劃完成天數)提交技術資料通用機的開發和改良以計劃文件編號版本起生效日期起考核指標最最高考核低配數據來指標指標指分源標100%%96%20營業部《發放015%20%15/《開發計月月計劃完成天時間內完成技數×100%術資料為準，成的項目為考核對象專用機的開發提交技術資料完成項目完成不通用機的開發及時扣5和改良以計劃成的項目為考核對象合格：(1)專用機產品在客戶那里經驗收正常運行 最終驗收合試)，排除客及時15/《開月發計收合格合格臺數÷起的修改和制100%99%98%30反饋月率總驗收臺數造原因先斬后單》×100%引起的品質不良；(2)通用機設計改良求、技術標準3投訴一次以相關部門的確相關部門月審核/日期批準/日期確認/日期研發部－部長績效考核計劃表考評項目研發部長子項目提交及時單數應提交方案總單數單項實際完成天數之和單項計劃完成天數之和不及時完成項目數設計方案提交及時率產設品設2計延期率成及時性合格率確性設計資料準3確性確認/日期總驗收臺數投訴次數審核/日期文件編號版本所屬部研發部生效日期所屬部當期計算當期數據數據結果得分說明期起數據來源饋單》相關部門考核周期?研發部－項目組長績效考核計劃表崗位名稱項目組長所屬部門研發部考評項目項目名稱計算方式項目界定營業部雙方設計方案1提交及時率產設設計提交及時率提交及時數÷提交方案總數×100%延期率＝Σ 單項計劃完計劃完成天數×100%協商承諾的《設計方案聯絡單》中準；協商不一致時交總經理裁決專用機的開發以事同評審中提交技術資料的時間為準；通用機的開發和改良以計劃時間內完成技術資料文件編號版本生效日期考核指標100%98%95%100%15%20%15起數據來源直接上級直接上級月月為準，以當月實際完成的項目為考核對象專用機的開發以事同評審中提交技術資料的時完成及最終驗收合最終驗格率＝驗收格合格臺數÷率總驗收臺數成技術資料為準，以當月實際完成的項目為考核對象合格：(1)專用機產品在客戶那里經驗收正常運行(安裝、調試)，排除客戶外在因素引起的修改和制造原因先斬后引起的品質不良；(2)通用機設計改良以符合客戶要求、技及時直接上級反饋直接上級月月及時性技術問題解答準確性準確性設料料4齊全確認/日期術標準為準廠內技術問每投訴一次或每發現一次不滿意扣題接到通知場；廠外技術問題在向客戶承諾的時間內到達廠內技術問及時滿意齊全題以車間意或每發現準；廠外技一不滿意術問題以意見屬實為準每發現一次審核/日審核/日期期64制造部務反饋制造部務反饋制造部直接上級月月月月?研發部－項目服務科長績效考核計劃表考核考核周期崗位名技術服所屬部研發稱務科長門部考評項目項目名稱計算方式項目界定及時成率提供及時率率及時完成率＝及時完成次數÷試驗總×100%及時次數÷提供總次數×100%已簽合同機種數÷樣件提供種數及時次數：以技術科管理辦法相關規定為準試驗次數：以營業部提供《工藝試驗報告表》份數為準及時次數：以技術科管理辦法相關規定為準件做成銷售的為準文件編號版本生效日期考核指標100%98%95%10100%96%%2035%30%25%30起源部部部維修成功維修成功率＝成功維修的單數÷維修總單數傷，每發生一次扣級以上扣維修回款率＝實際額批準/維修成安全事故維修回款確認/成功維修單數：在一單內進行兩次以下維修完成的次數具體內容見行政部相關規定服務反饋表部財務科應回收款：維修后在應收期內的維修費100%90%80%10正常運行304?研發部－工藝試驗組長績效考核計劃表工藝試所屬部驗組長門考評項目文件編號版本生效日期考核指標起考核稱研發部項目名稱計算方式項目界定及時次數：以技術科管理規定為準辦規定為準試驗次次數÷試驗試驗次次數÷試驗數：以營總次數業部提供驗報告驗報告表》份數準機驗數：以技時次數÷提及時次及時率＝及術科管理供總次數辦法相關成功率＝已簽合同機種以通過樣數÷樣件提件做成銷供種數售的為準×100%調試成調試成功率調試后設功率＝成功調試備能正常考標部100%98%96%部部100%98%%部接35%30%25%部質管100%98%96%30周期月月月月的的單數÷調運行，客試總單數戶驗收通×100%過傷，每發生具體內容一次扣10見行政部部安全事故批準/確認/無?研發部－工藝試驗員績效考核計劃表機機械公司崗位名稱所屬部門研發部考評項目項目名稱計算方式項目界定機試及時成率驗總次數規定為準試驗次數：以營業部提供文件編號版本生效日期考核指標最低配數據來指標分源100%96%95%20營業部考核周期工藝試驗員考核起驗提供及時率率調試成設備日3常保養率確認/日期《工藝試驗報告表》份數為準及時率＝及時及時率＝及時次數÷提供總次數÷提供總100%96%95%20次數×100%成功率＝已簽次數×100%成功率＝已簽合同機種數÷樣件提供種數規定為準做成銷售的35%30%25%20100%98%100%98%96%30數×100%收通過100%98%100%98%96%10數×100%和維護的審核/日期期直接上級營業部服務反饋表養表月月月月?研發部－維修技術組長/員績效考核計劃表崗位名稱所屬部門研發部考評項目文件編號版本生效日期考核指標維修技術組長/員起考考核周期月項目名稱客戶咨詢1回復及時性維修成功率3服務態度4維修回款確認/日期計算方式每投訴一次未及時回復維修成功率修總單數每接到客戶分，最多扣維修回款率款金額÷應審核/日期項目界定在承諾時間客戶的被投訴成功：在一單內進行兩次以下維修的及時正常運行配分無投訴無投訴訴為準維修后在應收期內的維修費期數據來源直接上級服務反饋表服務反饋表財務科月月月??研發部－維修技術組長/員績效考核計劃表文文件編號版本生效日期得分據起數據來源直接上級服務反饋表服務反饋表財務科機械公司維修技術組長/員子項目投訴不及時回復成功維修的單數維修總單數客戶投訴次數實際回款金額應回款金額審核/日期所屬據研發部計算批準/日期考評項目客戶咨詢1回復及時性維修成功率3服務態度4維修回款確認/日期?研發部－資料員績效考核計劃表資料員研發部計算方式項目界定文件編號版本生效日期起考核指標最低配分指項目名稱考評項目最高考核數據來指標指標源考核所屬部周周期工1任務技2料完成抽本部門內5及時位員工評分的性平均得分為準完成抽本部門內5準確位員工評分的性平均得分為準保存每發現一次遺及時門人員評分的性平均得分為準發放每投訴一次扣準確5-10分，最多舊版抽查發現一次打字、整理文件、畫簡單圖紙等在規定的時間內完成為準人員發現錯誤為準交的資料簽收單和公共技術書籍目錄為準接到發放通知后，在要求的時間同人發放到相關部門按照指定的范圍發放文件發放新文件及時21-分確21-分及時分偶爾不及偶爾不準整偶爾不及確及時標經常不及30時0-5分經常不準30確0-5分5經常不及15時0-5分評分人評分人研發部長評分人研發部長月月月月月月人人、研發部長發部長時，同時回收舊版文件合理化的書面建議被責任人采納批準/日期每提出一次建分，最高獎勵審核/日期及時性3技術建議確認/日期采納制造部－采購科－采購組長績效考核計劃表文文件編××機械公司號版本生效日期考核指標計算方式項目界定考核以臺數為單位,單臺實際完成采購中有一項臺數÷計劃下未按采購100%98%9550達臺數×100%計劃完成視為整臺未完成采購計劃數驗標準》考評項目采購計劃達成率采購質量合格率起?數據來源制造科長倉庫質管科長考評項目配最高考核最低指標指標指標采購組長所屬部門制造部100%85%80%20分1100%98%96%15計歷史上發生的費用比例 批準/日期財務科長退倉不良批數采購費用÷采購總金額×100%，上升下降一點加1分審核/日期不良原材3采購費用率確認/日期退倉：將所采購的不良原材料在發現不良七天供應商并辦妥手續采購費用招待費質管科長料退倉率4制造部－采購科－采購組長績效考核計劃表采購組長所屬部門制造部子項目當期數據計算結果實際完成采購計劃下達臺數起數據來源制造部長制造部長考評項目采購計劃達成率文件編號版本生效日期分質管科質管科長財務科長倉庫科長倉庫科長財務科長財務科長合格采購批數采購總批數退倉不良批數不良總批數采購費用采購金額審核/日期采購質量合格率不良原材3采購費用率確認/日期批準/日期料退倉率4制造部－采購科－外跑采購人績效考核計劃表外跑采購所屬部人門考評項目項目名稱計算方式項目界定采購計1劃達成率準確采購單據張數據總數考核以采購單據的張數為單位,在采購文件編號版本生效日期考核指標起來源采購考核周期月稱制造部××100%組長規定完成23采購質量合格率供應商聯系方式留底率合格采購批數÷采購批數分超過《檢標準》聯系方式可以是手機、固定碼，但要采購地址、聯系人，月底統計當月采購總批次中已留有聯系方式的即為“留底采購批次”確認/批準/采購質管科長研發部－維修技術組長/員績效考核計劃表外跑采購人文件編號版本生效日期所屬部門研發部起據數據來源采購組長采購組長財務科長財務科長采購組長子項目準確采購單據張數采購單據總張數合格采購批數采購批數缺少次數審核/日期當期計算數據結果批準/日期考評項目123采購計劃達成率采購質量合格率供應商聯系方式留底率確認/日期得分制造部－采購科－特控組長績效考核計劃表物控組長所屬部門考評項目計算方式完成計劃劃臺數延誤一次項目界定在物控科長下達的采購計劃內容和時間內完成按臺數計算來料不及時、來料不文件編號版本制造部生效日期考核指標最高考核指最低指標標指標100%98%95%無延誤起分源制造部長制造40科長計劃員制造部員項目名稱采購計1劃完成率物料異2常處理及時率分分采購費用額上升一點下降一點發生一次分料，制造部的形式反映采購費用含運費、差旅費、招待費貨物安全包括消防、防腐、防化學統計歷史上發生的費用比例 無事故批準/日期財務科長總裁助理采購費率貨物安全(非管理原確認/4制造部－采購科－倉庫組長績效考核計劃表文文件編號版本生效日期考核指標標標指標按規定倉庫組長所屬部門考評項目計算方式項目界定遲到一次計劃臺數來項目名稱采購計1起數據來源物控科長采購劃下達制造部234性材料出庫輸入電腦 性物料賬物卡準確率(不含低值易材料盤及分/人次?實物數÷財面數×100%延期每人長計劃后兩小時內編制采購數量依據倉庫庫存量確定倉庫組長屬承擔標準機、專用機、銅鋁鐵憑領料單發出，材料名稱和數量于次日中午前輪輸入電腦，否則視為延期賬物數：簽收(人倉)和簽發(出倉)的臺數；簽收單據由制造部開出，簽發單由營業部開出，必須是真實反映。實物數為盤點數倉庫組長屬20100%98%96%30無延期20財務科長物控科長財務科長財務科月月月分分，最多貨物安全(非管理原確認/安全性：防防火，確保貨物完成無損長物控科長物控科長承擔標準機、專用機、銅鋁鐵日前盤點結束視為及按期完成視為延期事故每次分批準/日期無事故制造部－采購科－標準機/非標準機管理員績效考核計劃表標準機/非標準機所屬部門管理員考評項目計算方式項目界定遲一次扣憑領料單發文件編號版本生效日期考核指標標標指標無項目名稱1原材料分源制造部起23456入電腦率標準件物物卡對應準確率 低值易標準件盤點的及時性標準件材料消耗率貨物安全性(非管投訴一次實物數÷賬面數×100%延期一次分實際發放劃臺數事故每次材料名稱和數量于次日中午前輸入電腦出貨不及時而被投訴視如因采購原因造成，需有書面反饋單交制造部長說明賬面數或卡數為進倉數實物數為實承擔標準機準件的管理，在次月點結束視為及時以臺數為考核單位實際每臺實際領用的原材料安全性：防防火，確保及時20100%99%98%2010100%98%96%20無事故20長物控科長制造科長財務科長倉庫組長財務科長倉庫組長月月月月月分分貨物完成損好批準/日期確認/制造部－采購科－原材料管理員績效考核計劃表項目名稱原材料1入電腦率原材料2出倉及物物卡3對應準確率原材料管原材料管考評項目計算方式遲一次扣投訴一次實物數÷賬面數項目界定憑領料單發出；材料名稱和數量于次日中午前輸入電腦出貨不及時而被投訴視如因采購原因造成，需有書面反饋單交制造部長說明賬面數或卡數為進倉數文件編號版本制造部生效日制造部考核指標標標指標無10及時20100%99%98%20起數據來源倉庫組長物控科長制造科長財務科長月月月實實物數為實延期一次分實際發放劃臺數事故每次分原材料盤點日前盤點結束視為及時以臺數為考核單位實際每臺實際領用的原材料安全性：防防火，確保貨物完成好損無延期100%98%無事故(不含低值易原材料4盤點的及時性原材料5貨物安全性6(非管確認/倉庫組長財務科長倉庫組長批準/日期96%20消耗率制造部－部長績效考核計劃表文文件編號版本生效日期考核指標最高指考核指最低標標指標分源周所屬部門考評項目計算方式項目界定項目名稱制造部考起123生產計劃達成率處理異常問題性變壓器機加工實際完成臺數÷計劃下達臺數×100%投訴一次分子用料金劃用料金額×100%∑實際領子用料重劃用料重量×100%在生產計劃規定時間內完成品入庫即視為生產如對計劃延期有詳細的報告者可免異常：設計圖紙延期或設計錯誤需與研發部協調，不良原不良產品的處理、重要訂單的進度有誤等，如因延誤被投訴視為不及時實際領用以領料單數據計劃用料指由統計員計算營業部長100%98%95%營業部長無投訴20總裁助無投訴20財務科長100%98%96%10月倉庫組長用料金額用料金額一臺不合分，最多分，全部分事故每次扣分不封頂裝配開箱合格率現場安全性確認/日期按合同交客經正常的安裝、調試后設備能夠正常工作的數量，以營業部記錄準無人身安全和重大設備事故營業部總裁助理批準/日期無事故合格4?制造部－制造科－科長績效考核計劃表文文件編號版本生效日期考核指標配數據來考最高指考核指最低分源核所屬部門考評項目計算方式項目界定項目名稱制造部起生產計1劃下達及時率材料定2額達成率及時下達下達臺數投訴一次應下達臺數：營業部所簽合同(含標準機和非標準機)臺數和無合同臺數。計劃要求分采購計劃、外協計劃、內部計標準機合同小時內完成下達，非標準機在接收計劃總臺數中涉及到內部機加工部分(含標準機和非標準機)的零件需要在采購前制訂材料工藝消耗定額，被投訴臺數視為未完成材料制標標指標周期倉庫組長120%100%95%20月外協計劃員采購組長100%95%90%10月倉庫組長3456生產計劃達成率變壓器材耗裝配質量合格率現場安全性實際完成臺數÷計劃下達臺數×100%用料金額用料金額用料重量用料重量用料金額用料金額合格臺數÷送檢臺數×100%事故每次扣分不封在生產計劃規定時間內完成成品人庫即視為生產計劃完成，對計劃延期有詳細責任可免除實際領用以領料單數據為準；計劃用料指材料定額，由統計員計算合格臺數指送檢總臺數的合格臺數無人身安全和重大設備事故100%98%95%25100%98%96%20100%8596%25無事故1制造部長財務科長倉庫組長質管科長制造部長月月月月考核周期頂頂確認/日期批準/日期?研發部－制造科－變壓器組長績效考核計劃表崗位名稱變壓器組長所屬部門制造部考評項目項目名稱計算方式項目界定生產計劃達成率材料投入消耗率質量合格率實際完成件數÷計劃下達件數用料重量合格數÷送檢數×100%在生產計劃規定時間內完成品入庫計劃完成實際領用以領料單數據為準；計劃用料指材料定額，由統計員計算送檢總數中經過檢驗的合格數文件編號版本生效日期考核指標100%98%95%30100%98%96%20100%99%98%40起數據來源制造科長計劃員倉庫組長財務科長質管科長月月月無無人身安全和重大設備事故批準/日期分，最多扣審核/日期現場安全性確認/日期制造科長質管科長事故研發部－制造科－機加工組長績效考核計劃表考評項目生產計劃達成率材料投入消耗率3質量合格機加工組長考評項目所屬部門制造部文件編號版本生效日期考核指標配計算方式實際完成件數÷計劃下達件數用料重量合格數÷送項目界定在生產計劃規定時間內完成成品入庫即視為生產計劃完成實際領用以領料單數據為準；計劃用料指材料定額，由統計員計算送檢總數中100%98%95%30100%98%96%20100%99%98%30起數據來源制造科長計劃員倉庫組長財務科長質管科長月月月檢檢數×100%經過檢驗的合格數事故每次扣無人身安全3分，最多和重大設備審核/日批準/日期期事故制造部長質管科長率現場安全性確認/日期4研發部－制造科－總裝配組長績效考核計劃表所屬部考評項目崗位名稱所屬部考評項目項目名稱計算方式項目界定實際完成件生產計劃達數÷計劃下成率達件數耗率際領用料重量在生產計劃規定時間內完成品入庫產計劃完成實際領用以領料單數據為準；計劃用料指材料定額，由統計員計算文件編號版本生效日期考核指標100%98%95%30100%98%96%20起數據來源制造科長計劃員倉庫組長財務科長考核周期月月送檢總數中送檢總數中經過檢驗的100%合格數無人身安全和重大設備事故批準/日期確認/日期合格數÷送檢數×100%事故每次扣98%30質管科長制造科長質管科長事故研發部－制造科－計劃員績效考核計劃表計劃員考評項目所屬部門制造部文件編號版本生效日期考核指標配內部生產實際下達臺1計劃下達數÷計劃臺及時率數×100%在接收制造科長計劃后制內部變壓系、電氣100%99%98%50系、機加工系、裝配系產計劃(標起數據來源制造科長計算方式項目界定考評項目2計劃達成率生產計劃3變更及時性實際完成臺數÷計劃臺數×100%延期每次扣準機的指令臺數和非標準機的訂單臺數統稱為數)在生產計劃規定時間內完成成品入庫即視為生產計劃完成接到制造科長變更計劃通知兩小時內變更計劃視為及時95%誤90%30制造科長制造科長確認/日期審核/日期批準/日期制造部－制造科－外協工程師績效考核計劃表崗位名稱所屬部門考評項目項目名稱外協計1劃下達及時率計算方式實際下達外協臺數項目界定計劃臺數來源于制造科長，在接收文件編號版本生效日期考核指標最高指考核指最低標標指標100%99%98%起分源制造科員外協工程師制造部?外協計2劃達成率外協加工3質量合格率外協不4良品退倉率確認/日期數×100%制造科長計劃后兩小時計劃考核單位為臺數，訂單臺數(含標完成外協件入庫臺數÷計劃外協件合格件數÷計劃件數實際不良額÷不良準機和非標準機)中多加工件中有一項外協件未能在計劃時間內入庫視為整臺未成考核單位為件數，含標準機和非標機退倉：將外協件質量不合格的產品在發現之日回給外協單位，并追回100%95%100%92%100%99%造成損失批準/日期批準/日期計劃員倉庫科90%40長月制造科長質管科長90%15質管科長倉庫組長98%15倉庫組長制造部－質管科－科長績效考核計劃表項目名稱開箱合格率檢驗及客戶投3訴回復率質管科長所屬部門考評項目計算方式分，最多分，全部分投訴每次項目界定經客戶驗收，正常的安裝、調試后設備正常工作的臺數，以營業部記錄為準檢驗及時均生產進度為分實際回復數÷應回營業部出貨為限，以投訴次數考核營業部人員對于有關質量問題的文件編號版本制造部生效日期制造部考核指標最高指考核指最低標標指標30無投訴10100%98%96%25起數據來源營業部制造科長營業部長售后服營業部月月月456儀器儀表送外檢驗及安全生產保障性檢驗規范完整性實際送檢數÷計劃送數事故每次分投訴一次分《反饋單》單》記錄為準計量所建議按此送檢即為及時安全包括消化學品、電器、機械 (行車)、編制檢驗規A．制定標準機成品、關鍵原材料檢驗標準B.計量器具操作規則文件修訂標準件、機加工檢驗標100%99%98%15無事故10100%95%90%10總裁助理總裁助理制造部長月月月準準因為上內容被投訴視為不完整無相關的消無發生事防、人身、故，每月化學品、電器、機械(行車)的分特殊安全設備