汽車工業(yè)品質(zhì)管理

攬柵歐往艾薛驟判跋梳削蹲霞怒兌聞顯悼吼敘僻跺孽馴熾遏臘南堵悍粟撾VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理體系審核、過程審核及產(chǎn)品審核之間的關(guān)系比較注：分別獨立的審核方式在一定程度上存在共生性審核方式審核對象目的體系審核質(zhì)量管理體系對基本要求的完整性及有效性進(jìn)行評定過程審核產(chǎn)品的誕生過程、批量生產(chǎn)服務(wù)誕生過程、服務(wù)過程的實施對產(chǎn)品、產(chǎn)品組及其過程的質(zhì)量能力進(jìn)行評定產(chǎn)品的審核產(chǎn)品及服務(wù)對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行評定贏惜康黍鍺答巧菩黃蠅尉扯君淋銜煩啟疆鱉響賭閏鴿氟少噸菩林痹飼希呈VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程審核的規(guī)定定義：過程審核是對過程品質(zhì)能力進(jìn)行評定，使生產(chǎn)過程達(dá)到受控和有能力能在各種干擾因素的影響下讓仍然穩(wěn)定受控。通過以下四點來達(dá)到上述目的：1，預(yù)防：是被和支出缺陷可能性，以及采取措施防止缺陷的發(fā)生。2，糾正：是指對一直的缺陷進(jìn)行分析，并采取措施消除，并避免缺陷的再發(fā)生。3，持續(xù)改進(jìn)過程：用許多細(xì)小的改進(jìn)來優(yōu)化整個體系，過程審核的措施落實以后可以改進(jìn)過程，使過程更有能力、更穩(wěn)定可靠。4，質(zhì)量管理評審：過程審核幫助企業(yè)最高管理者得知質(zhì)量管理質(zhì)體的各部分是否有效的結(jié)論。舅荷紗拱隧典穩(wěn)臭撩碧掘蹤避餓侵耳穢莖扇朋隆肛彪玩好峽憑迪蘿傀怖偏VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程審核的分類1，計劃內(nèi)的過程審核（針對體系和項目）過程審核是企業(yè)質(zhì)量管理體系組成部分，必須按審核計劃進(jìn)行。對批量的供應(yīng)商和潛在的供應(yīng)商，其質(zhì)量體系已得到認(rèn)證，則根據(jù)需要進(jìn)行審核｛只對與供貨范圍直有關(guān)的過程進(jìn)行審核（減少費用的浪費）｝針對項目的審核：在項目開發(fā)和策劃過程進(jìn)行審核，及早發(fā)現(xiàn)缺陷并采取措施2，計劃外的過程審核,對于有問題的過程在項目的每一個階段為了及早發(fā)現(xiàn)缺陷或為了審查是否關(guān)鍵的過程特性進(jìn)行足夠的考慮，需要進(jìn)行過程審核有助于防止缺陷的發(fā)生和采取糾正措施。時括玻海斜桌逝欠憂啥項魁企恰罷鞋聯(lián)鎮(zhèn)哭爍磋鈉奸穴悲齒肆斤仙挪糧骯VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理計劃外過程審核的起因1，產(chǎn)品品質(zhì)下降2，顧客索賠及抱怨3，生產(chǎn)流程的更改4，過程不穩(wěn)定5，強制降低成本6，應(yīng)有關(guān)部門的要求襟栽落曳膛儲浸書斃燭鹵倆為鋤蔥序畏筆壹瓤獲戰(zhàn)咕碾舞而畫斜另下腎創(chuàng)VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理審核人員的職業(yè)經(jīng)驗（過程經(jīng)驗）1，至少有兩年的汽車工業(yè)過程管理經(jīng)驗（必要）2，審核人員必須至少（在專家支持下）進(jìn)行過三次典型的過程審核歉憨斬藻榆瀑宮宜燃訪倔芹餾抓暮似彎廳睬巖訝鞭拼鑰湛瘟嚏毅受獅跪崗VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理審核系統(tǒng)方法進(jìn)行——準(zhǔn)備——實施——報告和總結(jié)——糾正措施、跟蹤、有效性試驗氈乙栗砍鑼鎳養(yǎng)駁粥吵牧她搖既丸稽干膛腳馭照櫻鍋漁鞘粗微遲皿勢屈籮VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理審核準(zhǔn)備工作

充分的審核準(zhǔn)備是審核成功的基礎(chǔ)，同時必須通知被審核部門—審核的原因及時間。審核準(zhǔn)備流程

開始進(jìn)行過程審核準(zhǔn)備工作確定過程審核的額范圍收集整理資料并加以考慮（審核人員）收集整理適用的規(guī)程并加以考慮（審核員/被審方）劃分審核過程的程的工序過程的描述制定檢查表格確定影響參數(shù)確定參加人員制定詳細(xì)的審核流程確定審核工作組織上的一些事宜結(jié)束吭糖高誘違蝴羅硒粗鴨射賦將猶萄蔓闖舍竿鑷浦繡銅碉存唬彈編窖倡吻遜VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理審核準(zhǔn)備工作步驟第一步：確定審核過程的范圍第二步：把過程劃分為工序第三步：對過程文件資料進(jìn)行研究第四步：把過程劃分為工序，對工序進(jìn)行詳細(xì)的描述并確定影響工程的參數(shù)薔夜哀剔擯艇暈魯爪近故樣蝶鋸殼動橢瞪候嘯臂壯嚨勿攙碘豺篆明觸撻很VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理審核現(xiàn)場資料的提供1，作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）和檢驗（SOP）2,過程工藝規(guī)范3，控制計劃巫嚼艦元辜遮論謀沸裳惶瞅恰致伍艦苛埋繕膜鄭麻閱筍礫掖垮郊夢慰艙酵VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理制定檢查表的依據(jù)內(nèi)部1，標(biāo)注、規(guī)范、目標(biāo)值、程序文件、FMEA、缺陷目錄2，維修手冊、控制計劃、上次審核的結(jié)果外部IQC進(jìn)料檢驗的結(jié)果、供應(yīng)商行為狀態(tài)、項目計劃、績效數(shù)據(jù)比較、員工調(diào)查、顧客調(diào)查等著公掇砰字乒敖粘姜豬袁奢隘井什啄它玄抵綏卡戈琺徊胖做紉騎毀儲黃錯VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理被審核單位參加人員——過程負(fù)責(zé)人——專業(yè)人員——接口代表勸扦銘茶來里擇脈冶泉發(fā)襲例逃邏漫啄盯墓素姆牌村隕黨東稀哨可認(rèn)寡肩VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理會前準(zhǔn)備——定會議室——設(shè)備的準(zhǔn)備（如投影儀、插線板等）——現(xiàn)場及相關(guān)資料的準(zhǔn)備穩(wěn)已趟口謾曲屢貶不攔牧伏臥掃沙峻針梳移襪顯呻淚疊盔聾搐蠱劊彤芯旨VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理首次會議1，介紹參加人員2，介紹審核的目的及原因3，解釋審核程序和框架條件壽班吐羞棋曼糖屁壘算聞郁聘慢首椅評淀侍亥磋濫坪祟竭捅曬暮態(tài)次羽包VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理提問的方式——為什么（WHY）——何時（WHEN）——何人（WHO）——如何（HOW ）注：發(fā)現(xiàn)有缺點時要隨時記錄，避免在末次會議發(fā)生沖突、必須在現(xiàn)場澄清不明之處。引顆烘歷枯取窒技戚漱厭丫序叢介豆問呢醫(yī)咆龜曉恃壞酗愿發(fā)當(dāng)膽魄沈融VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理末次會議參加人員——被審單位的主要責(zé)任人——被審單位各工序的相關(guān)人員——被審單位需要提出改善的責(zé)任人美河租籃腸挺擇式企脫陰叉祭嶺彤幟釩木鴻恭擂董駭換涼諺旦嗚貉皋卉批VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理級別評定每個問題可以采用0、4、6、8、10五檔進(jìn)行評分評分的依據(jù)如下表：注：絕大部分符合，指的是證明已滿足了約75%以上的要求并沒有特別的風(fēng)險。茨渝糾表樞闖往賂舶咎汲龔麗辯拋詳創(chuàng)磅吩詐耿刺滓銥丙謙駭慎奠際換駭VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程要素符合率EE的計算公式：EE%＝×100%

泳騁宰慚購辜疇仇蹭套總磨仟文肝囂亭凄驢撈螢隱蚜牙掏恐氫炒悉枕銹昏VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對下列要素分別進(jìn)行評定產(chǎn)品——產(chǎn)品的研發(fā)——過程的研發(fā)——原材料/外購物——各道工序的平均值——服務(wù)/顧客滿意度服務(wù)——策劃——委外服務(wù)/外購產(chǎn)品——各道工序的平均值——服務(wù)/顧客滿足程度錄鈕溉懼幾縮幸阜簧淑扯莖彰郵摳食汐撓祥導(dǎo)侈豪安籃袖拍痹史障答霹俱VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理等級評定注：若被審單位總符合率超過90%或80%，但是有一個或多個要素符合率都在70%以下，則必須降一個等級（如從A*級降到AB*級）；若有為零項，在特別的情況下可以直接降為C級?？偡希?）滿足過程評定程度描述等級91～100符合A*80～90絕大部分符合AB*60～79有符合項B*60以下不符合C俏粹班列寄墑證辮眾冗埠陡粱燃屎偉徽鴕充寒海侈臃貨鋁峪尖刪揀哄帛眩VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理末次會議1，末次會議是審核員在審核期間發(fā)現(xiàn)的所有情況的總結(jié)2，審核員要對審核的結(jié)果進(jìn)行說明、解釋并說明什么地方有缺陷及有改進(jìn)的潛力，同時說明審核結(jié)果的理由3，必須確定糾正措施的完成期限4，被審核人員要在審核結(jié)果上簽名確認(rèn)審核結(jié)果任登謊史酵郡費境般芽款奄勻阜略鉑伐鼻瞅薩訴丘假措忙搪佳熟捎抿既塢VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理糾正措施定義：是針對審核中發(fā)現(xiàn)的缺陷要在商定期限內(nèi)完成糾正措施的實施計劃分類1，技術(shù)/組織上的措施生產(chǎn)流程的更改、服務(wù)流程的更改、設(shè)計/軟件的更改2，管理上的措施員工培訓(xùn)、文件資料的修訂（落實管理措施一般比較快）籃旬鳴喘傣攝哈季既紋秀嗅藍(lán)握炬裙嶼粒錫莢重浩御妻共契拭軸擄凸酚蚊VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理有效性驗證必須對已經(jīng)確定的措施的有效性進(jìn)行跟蹤其跟蹤的方式如下：1，抽檢2，產(chǎn)品審核3，過程審核4，機械設(shè)備和過程能力的調(diào)查注：若通過驗證發(fā)現(xiàn)所采取的措施不夠有效，則必須對措施進(jìn)行修訂，必要時需指定復(fù)審計劃?；男膳号緞?chuàng)路慮刑尸講跺茄宴瀑工廄陽聰串貸篩咸棗攻凈圈鋼氛轄請所敞VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理復(fù)審的可能1，完整的審核并需重新進(jìn)行評定2，只對具體的有關(guān)過程（部分過程）進(jìn)行復(fù)審，必須要對有缺陷的項目進(jìn)行復(fù)審。靴勒喚窖澳氣宅醛囊果兩飯討添漚橫躲審潔違炸憋骯揉絳槐爽梢詢義紉帚VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理審核報告及存檔審核報告包括下列項目：—過程負(fù)責(zé)人/參加審核人員—過程描述（范圍）如：設(shè)備、工藝、產(chǎn)品、服務(wù)—審核的原因—結(jié)果描述（產(chǎn)品生產(chǎn)/實施服務(wù)符合質(zhì)量要求的程度）—降級標(biāo)準(zhǔn)并說明理由—措施完成期限—應(yīng)急措施—不能評定的審核問題或增加的審核問題—對每個審核提問項的說明—對發(fā)現(xiàn)的缺陷要指出所參照的文件注：A,在審核報告中只對審核過程中和末次會議上討論的項目進(jìn)行描述。對每項缺陷要指出其在審核提問表中對點進(jìn)行如下描述：1，問題描述2，發(fā)現(xiàn)的情況（例如：缺陷的類型、缺陷的地點）B,在審核報告中也可以提審核中發(fā)現(xiàn)的優(yōu)缺點。大胃緬勿緯傲郝故鄭觸報抓勃北校療蠢彤穆伏蛻老臣何鄖巫勵耍愉放特版VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程審核提問表A,產(chǎn)品誕生過程—產(chǎn)品開發(fā)策略—產(chǎn)品開發(fā)實施—過程開發(fā)策略—過程開發(fā)實施B，批量生產(chǎn)—供方/原材料—生產(chǎn)—人員/素質(zhì)—生產(chǎn)設(shè)備/工裝—運輸/搬運/貯存/包裝—缺陷分析/糾正措施/持續(xù)改進(jìn)—服務(wù)/顧客滿意程度污鍋色召旬假訟珠延黃候妝殊弘鵝寒類屯怖譯擄突權(quán)酒吻虐價賣喪壺爺瀝VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理結(jié)構(gòu)提問表可分為：關(guān)于兩個主過程和每個要素的綜述提問—要求/說明—需考慮要點，審核時各相關(guān)的點必須加以評分注：對于批量生產(chǎn)必須對每個工序進(jìn)行評定野貳甕絳宋摘點譜今辮邯央葛選讒站外浪恿苫摔妙嗣硒免渠顛祥狡婿射靈VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理提問/要求/說明產(chǎn)品誕生過程在產(chǎn)品的誕生過程中的產(chǎn)品開發(fā)/過程開發(fā)，按產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)的四個步驟（策劃、實施、分析、改進(jìn)）進(jìn)行。在產(chǎn)品誕生過程初期必須了解顧客的需求、市場的發(fā)展趨勢、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)、并要考慮過程中的變化。炮舊棘塔告駁取達(dá)出拿靳閥攢蔥奇牲蠕花襖讓柏嚇欽悼稽繡撫臨蘭泥氨鐐VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理產(chǎn)品開發(fā)（設(shè)計）產(chǎn)品開發(fā)的策劃，在報價階段就必須根據(jù)顧客要求和法規(guī)制定企業(yè)內(nèi)部的新產(chǎn)品的策劃剛要，在接受委托后將策劃綱要具體化，并制定處產(chǎn)品開發(fā)計劃。唱撒蹋戌化懼鵝寐秒缸憎斡橫輸喧撅督幌輾群撣隸蹄鱗攜反燭票建嗓精綻VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理提問1，是否已具有滿足顧客對產(chǎn)品的要求2，是否具有產(chǎn)品開發(fā)計劃并遵守目標(biāo)值3，是否策劃了實施產(chǎn)品開發(fā)的資源4，是否了解并考慮到對產(chǎn)品的要求5，是否調(diào)查了以現(xiàn)有依據(jù)的開發(fā)的可行性6，是否已計劃/具備項目開發(fā)所需要的人員與技術(shù)的必要條件涎邱寧欄幅琉洛兄梗臟委一同扼戎嬰但捍簇搭往挨齡藤駭狹腹棲杉磁延邵VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否具備顧客對產(chǎn)品的要求考慮的要點：—圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、產(chǎn)品建議書—物流運輸方案—技術(shù)供貨條件、檢驗規(guī)范—質(zhì)量協(xié)議、目標(biāo)協(xié)議—重要的產(chǎn)品特色、過程特色—法律、法規(guī)—環(huán)境要求、用后處置計劃逼寺論賃淵疹碉遙勒扔顯陽袍祁緬撞寂駐傲弟拳連界廟哩趾元嚴(yán)祈旭槽侗VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否具有產(chǎn)品開發(fā)計劃并遵守目標(biāo)值考慮要點：—顧客需求—成本—進(jìn)度表—資源調(diào)查—目標(biāo)值確定與監(jiān)控—定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報沖蔫楊拽籠暫淬齊墊科五淮畔麓藕掐止必規(guī)舟臭養(yǎng)反狂孩途歸爛輛噶誡暖VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否策劃了落實產(chǎn)品及開發(fā)的資源考慮要點：—顧客的要求—具有素質(zhì)的人員—全過程的時間—廠房、場地—模具/設(shè)備—實驗/檢驗/實驗室設(shè)備勵蜀墅婆舞儉勇崩躥盅毆緯燕調(diào)能杭踞母乓坊呂磐劣茅惑瑰眩券鍛剝修耶VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否調(diào)查了解并考慮了對產(chǎn)品的要求考慮要點：—顧客要求—企業(yè)目標(biāo)—堅固的設(shè)計/受控的過程—定期的顧客/供方會談—功能尺寸茫牟驗縣拎泊袒徒伐奢烙驢趁腸某螞慮灼凹貉齒集峙餾豌祥岸旺瞥賜隨撤VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否調(diào)查以現(xiàn)有的要求為依據(jù)的開發(fā)可行性考慮要點：—設(shè)計—質(zhì)量—生產(chǎn)設(shè)備、資源—特殊特性—企業(yè)目標(biāo)—規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)—環(huán)境承受能力—進(jìn)度表/時間框架—成本框架腹徒伎禍汐畦咕鋸猿屆酷戲勝翼逢欣僻浙僧瞧吏遵庶譚亞葡籃巖瞇曬攣獺VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已計劃/已具備各項目開展所需的人員與技術(shù)的必要條件考慮要點：—項目領(lǐng)導(dǎo)、項目策劃小組/職責(zé)—具有素質(zhì)的人員—通訊方式（數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞）—在策劃期間來自/發(fā)向顧客的信息（定期碰頭會議）—模具/設(shè)備—實驗/檢驗/實驗室裝置歡繁據(jù)標(biāo)薩啃蓑氫桔珠箍占骨鞏木猙洱壬嫌掖鵑猶銥掩贈診您宵貨整麗喚VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理產(chǎn)品開發(fā)的落實提問1，是否進(jìn)行了設(shè)計DFMEA，并確定改進(jìn)措施2，設(shè)計DFMEA是否在項目過程中補充更新，已確定的措施是否已落實3，是否制定了質(zhì)量計劃4，是否已獲得各階段所要的認(rèn)可/合格證明5，是否已具備所要求的產(chǎn)品開發(fā)能力資戒函噪舞浪撂栗勤剛開賴篙刁泅纖淖們轉(zhuǎn)鵑碑寵趴念氓快雖賊杯內(nèi)挨葛VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已進(jìn)行了設(shè)計DFMEA，并確定改進(jìn)措施考慮要點：—顧客要求/產(chǎn)品建議書—功能/安全性/可靠性/易維修性/重要特性—環(huán)保要求—各有關(guān)部門的參與—實驗結(jié)果—通過過程PFMEA確定的針對產(chǎn)品特性的措施蛀燭注醞核歐稗梭淳吭琵塢守攫擎妄輾獻(xiàn)哭淹歹歐糞遺螺勉賒箭釩鈣失友VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理設(shè)計DFMEA是否在項目過程中補充更新，已確定的措施是否已落實考慮要點：—顧客要求—重要參數(shù)/重要的特性/法規(guī)要求—功能、裝配尺寸—材料—環(huán)保要求—運輸—通過過程PFMEA確定的針對產(chǎn)品的措施淘緘要猛瞞累烈三望巋氦交造康遼笑埃跑鯨怕耽逛光胚貧酸豎哼福咬袒飽VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否制定質(zhì)量計劃必須詳細(xì)說明下列內(nèi)容：1，確定、標(biāo)識處重要特性2，制定檢驗和實驗流程3，配置設(shè)備和裝置4，及時地預(yù)先配備測量技術(shù)4，在產(chǎn)品落實的適當(dāng)時間點進(jìn)行檢驗5，澄清驗收標(biāo)準(zhǔn)疵惹坐容瀝隙雄倍轟蝕維咖誤覽柑沈撞閏抄俗齲很釘邑蹤玄深積籽色萍嚨VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已具備所要求的產(chǎn)品開發(fā)能力考慮要點：—顧客要求—具有素質(zhì)的人員—缺勤的時間—全過程的時間—廠房—實驗設(shè)備—樣件的制造—模具/設(shè)備—實驗/檢驗/實驗室設(shè)備盔冠安憚報儒益藻幫階瘦拱咱矣米熬群茍細(xì)慶免鐘剛錘慎充振界拴棠假傷VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程開發(fā)的決策提問：1，是否已具有對產(chǎn)品的要求2，是否已具有過程開發(fā)計劃，是否遵守目標(biāo)值3，是否已策劃落實量生產(chǎn)的資源4，是否了解并考慮到了對生產(chǎn)過程的要求5，是否已計劃/已具備項目開發(fā)所需的人員與技術(shù)的必要條件6，是否已做過PFMEA，并確定了改進(jìn)措施布促泥砧褂雛蒜樟能災(zāi)眉跨瘴賠懦敏殘螟裂旺摯縷蚊昌得裔苔珠閱盛蹈弗VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已具有對產(chǎn)品的要求必須考慮對所有生產(chǎn)產(chǎn)品的所有要求，并將其轉(zhuǎn)化到策劃工作中考慮要點：——顧客要求——法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定——物流方案——技術(shù)供貨條件——質(zhì)量協(xié)議/目標(biāo)協(xié)議——重要特性——材料——用后處置、環(huán)境要求輩影涪軋愈券懸自勒撇巾貳陪唉憶袖慈咀憫維麥鄉(xiāng)另猙括茸耍潭罪裳幫蛋VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理否是已具有過程開發(fā)計劃、是否遵循目標(biāo)值

必須從要求條款中取得目標(biāo)值、并在規(guī)定的項目階段遵守這一目標(biāo)值考慮要點：——顧客要求——成本——進(jìn)度表、策劃認(rèn)可、采購認(rèn)可、樣件、試生產(chǎn)、批量生產(chǎn)——資源調(diào)查——更改的保證方案（批量生產(chǎn)的洽會時間等問題）——物流/供貨方案——目標(biāo)值確定和監(jiān)控——定期向領(lǐng)導(dǎo)匯報掉逼善囪仙淌笆其唯贖捶皚爽秦焊篡蛙日臥肌磚瞎薊剛薦西仿瀕飲誦行乖VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已策劃落實批量生產(chǎn)的資源所有資源必須在報價階段已調(diào)查并考慮到考慮要點：——顧客要求——原材料的可提供性——具有素質(zhì)的人員——缺勤時間/停機時間——全過程時間/單臺設(shè)備產(chǎn)量——廠房——設(shè)備、模具、生產(chǎn)、檢驗設(shè)備、輔助工具、實驗室設(shè)備吉伺玄執(zhí)限校媽穩(wěn)裕郝貿(mào)療擎天譯吠遜沾窮涂衷笛濘聯(lián)坊入劊鉑式楔劃君VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否了解并考慮了對生產(chǎn)過程的要求通過跨部門合作來了解對生產(chǎn)過程的要求、可以使用QFD/DOE考慮要點：——顧客要求——法規(guī)要求——能力驗證——設(shè)備、模具、工裝及檢驗、實驗設(shè)備的適合性——生產(chǎn)工位布置、檢驗工位布置、搬運、包裝、貯存、標(biāo)識呂反顏穴基盔纏閻毀戎菲果諷蘋斑表釩泊訊很裂募矛插路鑲抨惜吹薄罷糙VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已計劃/具備項目開發(fā)所需的人員與技術(shù)的必要條件考慮要點：——項目領(lǐng)導(dǎo)、項目策劃小組/職責(zé)——具有素質(zhì)的人員——設(shè)備、模具、生產(chǎn)設(shè)備、檢驗器具、輔助設(shè)備、實驗設(shè)備——通訊方式（如數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸）——在策劃期間來自顧客的信息宰汪逸艇近掂峪忙物驗永磺魁躥飯審瘤曠勘翼你菊色繁妄罕徒特祭聶努纓VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已做好過程PFMEA，并確定改進(jìn)措施必須清楚的了解產(chǎn)品風(fēng)險，并用合適的措施不斷降低風(fēng)險考慮要點：——所有生產(chǎn)工序（包括供方）——顧客要求、功能——重要的參數(shù)、重要特性——可追溯性、環(huán)保要求——運輸——各有關(guān)部門的參與——由設(shè)計DFMEA得出的生產(chǎn)過程的特定措施竟裹譜手注罕咒喂哮業(yè)八誕馮釬墅慌鴨概喲勸堅峰痹蓉歉弛慣摻膽祥棕寓VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程開發(fā)落實提問：1，過程PFMEA是否在項目過程中補充更新，已確定的措施是否已落實2，是否制定控制計劃3，是否已具備各階段要求的認(rèn)可、合格證明4，是否為了批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行在批量生產(chǎn)條件下得試生產(chǎn)5，生產(chǎn)文件和檢驗文件是否具備齊全6，是否已具備所要求的批量生產(chǎn)的能力腕潔哪矩箋鑰呵竄貳慮疫蛋咕紅鯉豐偉莊輻泊有揮捂蠕織屈敵錠筒臉粗鍛VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程PFMEA是否在項目過程中補充更新，已確定的措施是否落實對產(chǎn)品和過程的更改必須由項目負(fù)責(zé)人進(jìn)行評定考慮要點：——顧客要求——生產(chǎn)工序（包括供方）——重要參數(shù)、重要特性、法規(guī)要求——尺寸——材料——可追溯性、環(huán)保要求——運輸——由PFMEA得出的針對生產(chǎn)過程特性的措施 牡篇六練展琶沮老嗽押捍藕蚌立皿塵筋霸芬護(hù)搪瀕蛛太銷鬧王婦思逞娜桅VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否制定質(zhì)量控制計劃批量生產(chǎn)前階段：必須進(jìn)行的尺寸、材料及功能檢驗文件批量生產(chǎn)階段：必須注意產(chǎn)品特性、過程特品、過程控制措施及檢驗和測量系統(tǒng)在內(nèi)的匯總性文件。質(zhì)量計劃必須說明一下內(nèi)容：——確定、標(biāo)識處重要的特性——制定檢驗流程計劃——配置設(shè)備和裝置——及時地預(yù)先配備測量技術(shù)——在產(chǎn)品落實的適當(dāng)時間進(jìn)行的檢驗——澄清驗收標(biāo)準(zhǔn)返霸邱及紅契掇歡縛褂狙鞘茹音陵偶驅(qū)惕委鑷閃鑒驕擔(dān)醉槐返宿勺掙濁濤VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已具備各階段所要求的認(rèn)可、合格證明生產(chǎn)設(shè)備和檢驗器具必須進(jìn)行認(rèn)可和驗證考慮要點：——產(chǎn)品試驗——批量前樣件——首批樣品——重要產(chǎn)品特性、過程特性的功能證明——物流運輸方案——模具、機器、設(shè)備、檢測設(shè)備汗疾沼婁薪裕篙臣起迂寐襯滬闖港沾蕊施苞程糠爵殲籠冪疆怒鎊恩郁攔殉VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否為批量生產(chǎn)認(rèn)證進(jìn)行在批量生產(chǎn)條件下得試生產(chǎn)要及時對生產(chǎn)要素和影響進(jìn)行評估，必要時加以糾正考慮要點：——顧客要求——確定最小生產(chǎn)數(shù)量——過程能力調(diào)整——檢驗器具能力調(diào)整——測量記錄——搬運、包裝、標(biāo)識、貯存——人員素質(zhì)——作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗指導(dǎo)書——生產(chǎn)工位布置、檢驗工位布置俱爛注悔紊販壯曹拳特魂飾焰元膊箔辣餒酣疤懼咯驟整迅緩鷗載擯鷗潮拋VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理生產(chǎn)文件和檢驗文件是否具備齊全過程殘花、檢驗特性原則上都要注明公差，生產(chǎn)文件和檢驗文件必須存放工位、所有措施記錄要存檔考慮要點：——過程參數(shù)（壓力、溫濕度、時間、速度）——機器、模具、輔助器具的數(shù)據(jù)——過程控制圖的控制限——機器能力驗證、過程能力驗證——操作指導(dǎo)書——作業(yè)指導(dǎo)書——檢驗指導(dǎo)書——缺陷發(fā)生狀況的及時信息喀秧頌疽倒拐雷膿宣喉躁前壺橇盆頸縫條宅荒予導(dǎo)傲匪刻鐮珍速邏噴英茁VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否已具備所要求的批量生產(chǎn)能力考慮要點：——顧客要求——原材料的可提供性——具有素質(zhì)人員——停機時間——全過程時間、單機產(chǎn)能——廠房——設(shè)備、模具、生產(chǎn)/檢驗設(shè)備、輔助工具、實驗室裝置——運輸器具、周轉(zhuǎn)箱、倉庫鷹舉臆掂梭窄杉調(diào)同蜘擠和但梁且抿翔傈漬晴艱隸嫌直嫩伴摻草硝媽蛤嘲VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理供方/原材料提問：1，是否僅允許已認(rèn)可的且有質(zhì)量能力的供方供貨2，是否確保供方所提供產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到供方協(xié)議要求3，是否評價供方實物質(zhì)量，與要求由偏差時是否采取措施4，是否與供方就產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進(jìn)商定質(zhì)量目標(biāo)，并付諸實施5，對已批量供貨的產(chǎn)品是否具有要求的批量生產(chǎn)認(rèn)可，并落實了所要求的改進(jìn)措施6，是否對顧客提供的產(chǎn)品執(zhí)行了與顧客上商定的方法7，原材料庫存量狀況是否適合于生產(chǎn)要求8，原材料/內(nèi)部剩余材料是否有合適的進(jìn)料和貯存方法9，員工是否具有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)咖倔穎瞻諾握銑素蹈嘻匿絮惕法搭盤駛輸法渙損癸蔥邑隔塞船舌核番醉變VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否允許已認(rèn)可的且具有能力的供方供貨考慮要點：——供方會議/定期服務(wù)——質(zhì)量能力審核（例如：審核結(jié)束/認(rèn)可證書）——實物質(zhì)量評定（質(zhì)量/成本/服務(wù)）私有披咖智穢命洗載葉鋼駒升駱園絹涎俄攘哺糜扳邀泛庶蓋組毛至藝棉峨VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否確保供方所供產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到供貨協(xié)議要求考慮要點：——足夠檢驗的可能性（實驗室好額測量設(shè)備）——內(nèi)外部檢驗——顧客提供的檢驗器具/測量定位支架——圖紙/訂貨要求/規(guī)范——質(zhì)量保證協(xié)議——檢驗方法、檢驗流程、檢驗頻次商定——重點缺陷的分析——能力驗證蔡欲懸侵袍襪妻提銑纏怔妖挨液夢物看贍扯菱枯頤差漚殺霞嵌血甚株淳償VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否評價供貨實物的質(zhì)量，與要求有偏差時是否采取措施定期對供方的質(zhì)量能力與實物進(jìn)行檢查考慮要點：——質(zhì)量會議紀(jì)要——改進(jìn)計劃的商定和跟蹤——改進(jìn)后零件的檢驗記錄好而測試記錄——對重點缺陷/有問題供方的分析評定姻幻翱日文漚懲猿惱山掏寒居偽賄千祁陌虐豢頻糯嗽悲卒輝穗狡石巴粕花VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否與供方就產(chǎn)品和過程的持續(xù)改進(jìn)商定質(zhì)量目標(biāo)，并付諸實施

考慮要點：——工作小組（由相關(guān)部門組成）——確定質(zhì)量、價格及服務(wù)的定量目標(biāo)，例如：⑴，在提高過程受控狀態(tài)的同時降低檢驗成本⑵，減少廢品（內(nèi)外部）⑶，減少在制品⑷，提高顧客滿意度賢透晝世壕拖榨馬餒費郡塊錨哪俄葦賬來噓販躇荒詫綸順貯歸綏滁悟辜短VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對已批量供貨的產(chǎn)品是否具有所要求的批量生產(chǎn)認(rèn)可，并落實了所要求的改進(jìn)措施新的/更改的產(chǎn)品都要認(rèn)證考慮要點：——裝車樣件的認(rèn)可，實驗認(rèn)可——符合ADV要求的首批樣品檢驗報告——對重要特性能力驗證——可靠性分析評定——重復(fù)鑒定實驗及由此制定的改進(jìn)措施瀑仆篩板礫潦微踢嬸他殃影蕪搭熬詛晤興湖咨販漚礁拽憨姑卻汝糖帖擋太VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對顧客提供的產(chǎn)品執(zhí)行了與顧客商定的方法對顧客提供的產(chǎn)品的要求必須取自于質(zhì)量協(xié)議考慮要求：——控制、驗證、貯存、運輸、確保質(zhì)量與性能——在出現(xiàn)缺陷和丟失情況時信息交流——質(zhì)量文件（質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史）周束腹枯遠(yuǎn)餡棺行圣氣馳氛袱婉唬件攀姐鉛隱俗屢痢女譴花申襖蘆桶旁倔VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理原材料庫存狀況是否適合于生產(chǎn)要求考慮要點：——顧客需求——看板/準(zhǔn)時生產(chǎn)——貯存成本——原材料的應(yīng)急計劃——FIFO（先進(jìn)先出原則）躁疇公遮噸剮峨蕩米駭透劇愧禾姐爐肛冪早醞穢馭蒲哆紫他患締覽康姨煌VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理原材料/內(nèi)部剩余材料是否有合適的進(jìn)料和貯存方法考慮要點：——包裝——倉庫管理系統(tǒng)——FIFO（先進(jìn)先出原則）——秩序與清潔——氣候條件——防損傷/防污染——標(biāo)識（可追溯性/檢測狀態(tài)/加工工序/使用狀態(tài)）——防混批/混料——隔離庫川蛔煌葷孰夕澆膚屹廟畢吟溜關(guān)鋸阮可滯關(guān)拘鍋晃抹極迪竟資鄰該堤光奎VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理員工是否有相應(yīng)的崗位培訓(xùn)必備知識：——產(chǎn)品/規(guī)范/特定的顧客要求——標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范——包裝——加工——評價方法（例如：審核、統(tǒng)計）——質(zhì)量技術(shù)（例如：8D、因果圖）爾述藉使裹譬鈣爛默硫矯癢桌候邁涸趴加榔吻血阿恿寬驟宅寡伸墊軋螞欣VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素6生產(chǎn)顧客的零缺陷要求必須被看做時貫穿所有的加工工序。企業(yè)管理者必須為此創(chuàng)造必要地先決條件每一加工工序的員工必須承擔(dān)起高度的自我責(zé)任在生產(chǎn)過程中所有的更改必須通知顧客，顧客從起角度參與決定需要另外采取什么措施或是否需要重新進(jìn)行認(rèn)證蹋鵬丑脂兢倍筋陛炙糟之護(hù)訟類描眨尖簡行艇享未慮陸毯雹營局托肛祿韶VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素6.1人員素質(zhì)提問：1，是否對員工委以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限2，是否對員工委以負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的職責(zé)和權(quán)限3，員工是否適合于完成所交付的任務(wù)并保持其素質(zhì)4，是否有包括頂崗規(guī)定的人員配置計劃5，是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法場轍陌咽田援京坪鮑值跳蕩兼導(dǎo)輯妊繁刺廟顯鄰互范奮猙坡餃影憶奸罷底VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對員工委以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限考慮要點：——參與改進(jìn)的項目——自檢——過程認(rèn)可/點檢——過程控制（理解控制圖）——終止生產(chǎn)權(quán)利蠱殖磚系角溪嫂藹判僥歉瘋機辱謾膨勉須湖蜀道擯砷砰潭稈哥褒賦裕盲涂VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對員工委以負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備/生產(chǎn)環(huán)境的職責(zé)和權(quán)限考慮要點：——5S——進(jìn)行/報請維修與保養(yǎng)——零件準(zhǔn)備/貯存——進(jìn)行/報請對檢測、實驗設(shè)備的檢定和校準(zhǔn)喻慎旱顏嚴(yán)垢腹笛李憊息輸田千恥京茹變第奈窟輸溺矽才冗資膨忽干砷碌VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理員工是否適合于完成所交付的任務(wù)并保持其素質(zhì)考慮要點：——過程上崗位指導(dǎo)/培訓(xùn)/資格證明——產(chǎn)品以及發(fā)現(xiàn)缺陷的知識——對安全生產(chǎn)/環(huán)境意識的指導(dǎo)——關(guān)于如何處理“具有特別備證要求的零件”的指導(dǎo)——資格認(rèn)證（例如：焊接證書、視力測定）彈裳蓋卷頰熒靳耕齒鄒搬鈔侗路括役誹橇捶剔膘舊僑趴爍峻侮肥蠶莖脂婪VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否由包括頂崗規(guī)定的人員配置計劃考慮要點：——生產(chǎn)班次計劃——工作分析/時間核算談澤襟揚粵識潔奇森漂婉胰函悔余縮揩湯妮豬墾橙貸磁遮寬聘鳥佬瘸欠址VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法考慮要點：——質(zhì)量信息（目標(biāo)值/實際值）——改進(jìn)建議——志愿行動（培訓(xùn)、質(zhì)量小組）——低病假率——對質(zhì)量改善的貢獻(xiàn)——自我認(rèn)證書訊侄埂剁蔚紊冀濱屎惑疆邱政遍赴騎瘟刁齡科暑媒雛附垛漆珠菱嫂環(huán)峙VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素6.2生產(chǎn)設(shè)備/工裝所有的配備必需滿足品質(zhì)要求及所所需要的制程能力提問：1，生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求2，在批量生產(chǎn)中使用的檢測、實驗設(shè)備是否能有效的監(jiān)控質(zhì)量要求3，生產(chǎn)工位和檢測工位是否符合要求4，生產(chǎn)文件和檢測文件是否標(biāo)出所有重要技術(shù)要求并堅持執(zhí)行5，對產(chǎn)品的調(diào)整/更換是否由必備的輔助器具6，是否進(jìn)行批量生產(chǎn)起始認(rèn)可，并記錄調(diào)整參數(shù)及偏差情況7，要求的糾正措施是否按時落實并檢查其有效性咆戍豎棟蔓芋感山嘻襄妊閏隱隕毫喇涼禍莎幾諜官烯迄部祭練微祖策辨袁VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能保證滿足產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求考慮要點：——對重要特性/過程特定的參數(shù)進(jìn)行機器能力調(diào)查/過程能力調(diào)查——重要慘呼要強迫控制/調(diào)整——在偏離額定值時要報警——上/下料裝置——模具/設(shè)備/機器的保養(yǎng)維修狀態(tài)（包括計劃維修）噴蔓告售視禽箕碴嚨虧癌順幕擇恥概鉑播韶炭殊術(shù)澀威碳輔峻乘補饅徐牛VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理在批量生產(chǎn)中使用教檢測、實驗設(shè)備是否能有效地監(jiān)控品質(zhì)要求考慮要點：——可靠性實驗、功能實驗、耐腐蝕性實驗——測量精度/檢具能力調(diào)查——數(shù)據(jù)采集和分析——檢具標(biāo)定的證明醬瓢眨雕功嚎離頗坯惦拉抱擺茁惦捏掇粕浦冊得呀完憊臺曠淑卻斷悼拌趟VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理生產(chǎn)工位、檢具工位是否符合要求工作環(huán)境條件必須符合于產(chǎn)品及工作內(nèi)容考慮要點：——人機工程學(xué)——照明——5S——環(huán)境保護(hù)——環(huán)境和零件搬運——安全生產(chǎn)頗墮宮懸宜喪兼椒奇甩蕾鈣甭害鈴誓誓兔群弊呵俺湊隕鄂位尺柄惰舔詣女VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理生產(chǎn)文件和檢驗文件中是否標(biāo)出所有的重要技術(shù)要求并堅持執(zhí)行考慮要點：——過程參數(shù)（例如：壓力、溫濕度、時間、功率）——機器、模具、輔助裝置的數(shù)據(jù)（模具號、機器號）——檢驗規(guī)范（重要特性、檢測、測量和實驗設(shè)備、方法、頻次）——過程控制圖的控制限——機器能力證明和過程能力證明——作業(yè)指導(dǎo)書——檢驗指導(dǎo)書——發(fā)生缺陷時的信息瞎盔做冉泰稀洽晃罵右峙箕疥格虐拖殷鯉餌臉凰掐謠井路潰遙菲制鵲伍握VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對產(chǎn)品的調(diào)整/更換是否有必備的輔助器具考慮要點：——調(diào)整計劃——調(diào)整輔助裝置/比較輔助方法——靈活模具更換裝置——極限表樣窘點人嘉酷貉薪禱困拷吳蕊恕娛徑列恕燒臟濘猙剎蕪沁嚎嗅刻羞私百圃窗VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否進(jìn)行批量生產(chǎn)的起始認(rèn)可，并記錄調(diào)整參數(shù)或偏差情況認(rèn)可檢驗必須按明確的檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行考慮要點：——風(fēng)險分析（PFMEA）/缺陷分析——審核后提出的改進(jìn)計劃——給責(zé)任者的信息——內(nèi)/外部的接口會談——內(nèi)部抱怨——外部抱怨——顧客調(diào)查規(guī)秧手炬琶絹采菠戀氓犁檔耕屹樹屢型眨諺走支盯除雀裹仿寶拖融蠕碎槽VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素6.3運輸/搬運/貯存/包裝提問：1，產(chǎn)品數(shù)量/生產(chǎn)批次的大小是否按要求而定，是否有目的地運往下道工序2，產(chǎn)品/零件是否按要求準(zhǔn)村、運輸器具、包裝方法是否按產(chǎn)品/零件的特性而定3，廢品、返修件和調(diào)整件以及車間內(nèi)剩余的物料是否堅持分類存放并有標(biāo)識4，整個物流是否能確保部混批、混料并保證可以追溯5，模具/工具、工裝、檢驗、測量和實驗設(shè)備是否按要求貯存札漬盲高鴿陳全吹聚鋸?fù)柰蕘矶\氨仔倡住未窩蹈峙有悶鯨濫禹煞謠傘您VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理產(chǎn)品的數(shù)量/生產(chǎn)批次的大小是否按需求而定，是否有目的地運往下道工序考慮要點：——足夠的運輸工具——定置庫位——最小庫/天中間庫存——看板管理——準(zhǔn)時化生產(chǎn)——FIFO（先進(jìn)先出）——倉庫管理——更改狀態(tài)——向下道工序只提供合格件——數(shù)量記錄/統(tǒng)計——信息流削晶阿沽爺斬蜘欣契替憎污駛絡(luò)躲歧妝樓鱉夢丁負(fù)賃言烈緬魂膀舵梨盼礬VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理產(chǎn)品/零件是否按要求貯存，運輸方式、包裝方法是否按產(chǎn)品的特性而定考慮要點：——貯存量——防損傷——零件定置——5S部超裝（包括庫存場地、周轉(zhuǎn)箱）——控制貯存時間——環(huán)境影響、空調(diào)遣閨設(shè)煎婪器濤貳流架葛碌蹲詠黎這笑爍昆臟歌激釜奪徘慧噸斟撻搔印睫VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理廢品、返修件和調(diào)整件以及本車間內(nèi)剩余物料是否堅持分別貯存并標(biāo)識考慮要點：——隔離庫、隔離區(qū)——標(biāo)識妥當(dāng)?shù)拇娣艔U品、返修件和調(diào)整件的容器——缺陷產(chǎn)品和缺陷特性——標(biāo)識——確定生產(chǎn)過程中不合格的分離、返修工位儉崔囂橋敗浪派哎臉犧戮歐貸牌禮洗吝涂孜淤仰紉段訃白舌豪俘倔蓬啦樁VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理整個物流是否能確保不混批、不混料并保證可追溯性產(chǎn)品風(fēng)險必須確保從供方到顧客整個過程鏈的可追溯性考慮要點：——零件標(biāo)識——工作狀態(tài)、檢驗狀態(tài)和使用狀態(tài)的標(biāo)識——批號的標(biāo)識——有效期——去除無效的標(biāo)識——有關(guān)零件、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的工作指令殉膀酸讒籍墩獺恥畏匡脯知媽撰拽奮賬他鋁薔你揩盾毫恤脖襲珍滾盔鐵輾VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素6.4缺陷分析、糾正措施、持續(xù)改進(jìn)提問：1，是否完整的記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)并具有可評定性2，是否用統(tǒng)計技術(shù)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)并由此制定改進(jìn)計劃3，在與產(chǎn)品要求、過程要求有偏差時是否分析原因并檢查糾正措施的有效性4，對過程和產(chǎn)品是否定期進(jìn)行審核5，對產(chǎn)品和過程是否進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)6，對產(chǎn)品和過程是否有確定的目標(biāo)值并監(jiān)控是否達(dá)到目標(biāo)忠曬棘度掃佳宛診蜜績阿殃獰陶者茸萎盾阿貶娃配訝酌種簍神鍋損屠磊曼VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否完整地記錄質(zhì)量數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)并具有評定性

必須出具全部的質(zhì)量數(shù)據(jù)和過程數(shù)據(jù)已驗證是否滿足要求，必須確保其可評定性考慮要點：——原始記錄——缺陷收集卡——控制圖——數(shù)據(jù)收集——過程參數(shù)的記錄裝置——設(shè)備停機——參數(shù)更改——停機洛唾私刑擒韭矛摘捉悄敢睜緣瞻燴猾氛公誓訴妄謾捏琳攢建藹矽巷送具膚VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否用統(tǒng)計技術(shù)分析質(zhì)量數(shù)據(jù)、過程數(shù)據(jù)并由此制定改進(jìn)措施確定問題的責(zé)任部門，由責(zé)任部門負(fù)責(zé)制定改進(jìn)措施并落實考慮要點：——過程能力——缺陷種類、頻率——缺陷成本——過程參數(shù)——廢品返修件——隔離通知、分選——流轉(zhuǎn)時間——可靠性、失效特征痙輻語鱗灑啥冰潰聞恨境敞轄鹼說績匈曬桃?guī)涙€陋掠擇吝廳酪暖訂抵呢掌VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理在與產(chǎn)品要求、過程要求有偏差時是否分析原因并檢查糾正措施的有效性考慮要點：——補充尺寸檢驗、材料檢驗、功能檢驗及耐久檢驗——因果圖——田口方法——FMEA、缺陷分析——過程能力分析——質(zhì)量小組活動——8D方法仍廊劃幾灘淋威裙刻愧目嘶參躥揩炮夕閩聰蘋剿旱初臘皿乏輻蛹噎眷便邑VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對過程和產(chǎn)品是否定期進(jìn)行審核必須有產(chǎn)品及產(chǎn)品生產(chǎn)過程的審核計劃審核的原因有：——新項目、新產(chǎn)品、新過程——未滿足質(zhì)量要求——驗證是否遵循質(zhì)量要求——指出改進(jìn)的潛能考慮要點：——顧客要求——重要特性——功能——過程參數(shù)、過程能力指數(shù)——標(biāo)識、包裝——確定的過程工序、工藝流程紳亦你吊袁失蔡副產(chǎn)笛瘴鯉恫炳佃很輕品辨砷突錠喉骨氈桐橇石立目十萎VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對產(chǎn)品和過程是否進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)考慮要點：——成本優(yōu)化——減少浪費——改進(jìn)過程受控狀態(tài)——優(yōu)化更換裝備時間——降低流轉(zhuǎn)時間——降低庫存量窯旅獄悼悸限攪鍬折闡卑哺比孝箍簇蘑傅襟披鼻系掐楔憐郡躊粹狀教冬滁VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對產(chǎn)品和過程是否有確定的目標(biāo)值，并監(jiān)控是否達(dá)到目標(biāo)考慮要點：——人員出勤率、缺勤率——已生產(chǎn)數(shù)量——質(zhì)量數(shù)據(jù)——流轉(zhuǎn)時間——缺陷成本（不符合性）——過程特性值（例如：過程能力指數(shù)）共稻得唉唱在款摔儒遷乍匿孕弓僻緒檢茁倚咋悼正酉集偶疑擰北嗜儡刁模VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理服務(wù)、顧客滿意程度企業(yè)必須保證在出現(xiàn)質(zhì)量問題時快速反應(yīng)、并確保供應(yīng)符合顧客質(zhì)量要求的產(chǎn)品提問：1，發(fā)貨時產(chǎn)品時是否滿足客戶的要求2，是否保證了對顧客的服務(wù)3，對顧客抱怨是否能快速反應(yīng)并保持供應(yīng)4，與質(zhì)量要求有偏差時是否進(jìn)行缺陷分析實施改進(jìn)措施5，執(zhí)行各種任務(wù)的員工是否具備所需的素質(zhì)件蛔醫(yī)藩嫌召狄啞閥槍改烤戊淌辰怨緒縮哥級磋繩彩碑洽摟環(huán)續(xù)驅(qū)嘯擎拔VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理發(fā)貨時產(chǎn)品是否滿足了客戶的要求考慮要點：1，質(zhì)量協(xié)議2，發(fā)貨審核3，耐久試驗（調(diào)查失效狀況）4，貯存、下單加工零件準(zhǔn)備、發(fā)貨5，功能檢驗6，檢驗、測試設(shè)備的合格狀態(tài)7，商定檢驗、測試方法8，產(chǎn)品規(guī)范的現(xiàn)時性柔系銀甘蚊凳頹嚎沃穴蔭腫崇嫉展贍偉灸曙賄孝檻襯凡臀護(hù)峪設(shè)壇椽牲男VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否保證了對顧客的服務(wù)

考慮要點：1，顧客訪問的紀(jì)要、必要時依據(jù)紀(jì)要制定相應(yīng)的措施2，產(chǎn)品使用的知識3，產(chǎn)品故障的有關(guān)知識4，落實新的要求5，關(guān)于改進(jìn)措施通知6，關(guān)于產(chǎn)品更改、過程更改、移地生產(chǎn)的通知7，首批樣品送檢、重新送樣（試驗樣品、批產(chǎn)樣品）8，關(guān)于偏離要求的信息烷酥斌束徊猴痞勉片檬重妙刨仕灘憋碾房僳叼忻毋贖皋糖判忙女或鄙傅俯VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理對顧客抱怨是否能快速反應(yīng)并確保產(chǎn)品供應(yīng)考慮要點：1，應(yīng)急計劃2，分選的能力和反應(yīng)時間3，設(shè)備、特種設(shè)備、工裝和模具的更改的可能性渡界穎傍州哨殃剁竣徒梢舅海鱉卿少掂品綠斡扣棚流夾袒輩脈淋丑滅擋焦VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理與質(zhì)量要求有偏差時是否進(jìn)行缺陷分析并實施改善措施考慮要點：1，分析可能性（實驗室、檢驗、試驗裝置、人員）2，對缺陷特性（內(nèi)外部）的排列圖分析3，各有關(guān)部門（內(nèi)外部）的介入4，應(yīng)用排除問題的方法（例如：8D）5，解決樣品的偏差6，修訂產(chǎn)品規(guī)范7，檢查有效性埃擄滾圾勾裕紫崩桃唇仕刀棍蹲主來緩啞廬混撰嶄扒燒詢蒂常竊傭戰(zhàn)毋摯VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理執(zhí)行各種任務(wù)的員工是否具備所需的素質(zhì)考慮要點：1，顧客服務(wù)2，產(chǎn)品檢驗3，貯存/運輸4，物流5，缺陷分析負(fù)責(zé)下列工作人員必須具備有關(guān)的知識，如：1，產(chǎn)品規(guī)范、顧客的特定和要求2，標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)3，加工、使用4，評價方法（如：審核、統(tǒng)計）5，質(zhì)量技術(shù)（如8D等）6，外語秀彎僳易壕頰聶鬼毀晚想蹈嘶畝更被囤兩樹葉輝捐蹋炳矮隘之濘葡鼻摧競VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理過程審核提問表服務(wù)誕生過程：1，是否堅持收集顧客對過程、服務(wù)的要求并進(jìn)行分析2，是否落實了與顧客商定的服務(wù)及服務(wù)過程的開發(fā)3，是否具備在要求的時間點對所有服務(wù)要素進(jìn)行認(rèn)可的步驟4，是否規(guī)劃了足夠的能力并保證服務(wù)按期落實5，是否對服務(wù)、過程進(jìn)行質(zhì)量評定并由此制定進(jìn)一步開發(fā)的措施海麗流德脫歐撩呸寡供拄肌采捅猶竄法免澀譬洲撂燃拼幟敦籃寂唐癬伏鹿VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否堅持收集顧客對過程、服務(wù)的要求并進(jìn)行分析在策劃一項服務(wù)和一個過程時有必要對顧客要求加以考慮，要明確供方的任務(wù)?？紤]要點：——服務(wù)的方式及范圍——期限及地點——擔(dān)?！?wù)/顧客滿意程度（服務(wù)績效）——價格結(jié)構(gòu)、質(zhì)量要求——保密事宜——責(zé)任書——確定重要特性及重要的過程參數(shù)——把資料翻譯成相的語言——行業(yè)水準(zhǔn)的比較、競爭對手分析顧客的要求及期望在下列的資料確認(rèn)：1，經(jīng)營條件2，技術(shù)規(guī)范3，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4，采購條件5，建議書6，訂貨資料曠猜繹爆之到嗎筷已稈灰個濰椎輝譽釩蹭溝江莖苫耽振唉多嘻燭睡氰鴦訝VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否落實了與顧客商定的服務(wù)及服務(wù)過程的開發(fā)計劃在策劃服務(wù)時務(wù)必注意下列事項：1，審核目標(biāo)要求的合理性、明確性及完整性2，結(jié)果記錄的存檔3，所需資源的采購和使用4，驗證（審核是否達(dá)到要求和滿足期望）5，與顧客商定認(rèn)可6，要考慮到更改和修訂7，在策劃期間與顧客交流8，工作流程圖9，技術(shù)規(guī)范（包括公差）、單項服務(wù)的范圍10，工作指導(dǎo)書11，軟件、硬件、檢測設(shè)備12，培訓(xùn)范圍13，框架條件14，人員需求、人員素質(zhì)15，與計劃的偏差、措施及顧客的信息16，風(fēng)險分析17，能力的分析弓椿相跑定陡御舞翻付慷茍煩抱韶輝傅雹愚晨難冕箱租匡傾勤雹郁匙賞柏VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否具備在要求的時間點對所有的服務(wù)要素進(jìn)行認(rèn)可的步驟

認(rèn)可的步驟：1，確認(rèn)認(rèn)可的階段及標(biāo)準(zhǔn)2，里程碑（在每個階段結(jié)束時要進(jìn)行認(rèn)可）3，對服務(wù)的內(nèi)容及流程進(jìn)行評審、驗證、確認(rèn)（實驗、成績比較；復(fù)算、價格的比較）4，更改的管理5，風(fēng)險評估6，結(jié)果報告腺編棗乙蟬舔馱廖附穗白字發(fā)儲葡摔嚙猿始艷枝樞影渙淪究洗譴墑敏瑞終VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否規(guī)劃了足夠的能力并保證按其落實必須對下列各項進(jìn)行監(jiān)控：1，可支配的生產(chǎn)資料、設(shè)備（信息和通訊裝備）建筑及資料2，人員的素質(zhì)（培訓(xùn)、能力、信息）3，勞動安全、環(huán)保4，認(rèn)可和確保必要的投資羔絹煞緒攏漾約撻完泣得菇解貧軒爆椽貿(mào)刑說鮮議扣煥臀訛積溜樓銘首從VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對服務(wù)、過程進(jìn)行質(zhì)量評定并制定進(jìn)一步開發(fā)措施每個階段預(yù)防缺陷優(yōu)先于排除缺陷必須考慮：1，功能2，安全3，可行性4，環(huán)保5，為確保是否達(dá)到某個要求進(jìn)行的檢驗6，問題范圍7，不足之處8，糾正和預(yù)防措施可以使用下列方法：1，風(fēng)險分析（系統(tǒng)分析、DFMEA、PFMEA）2，功能實驗3，可靠性實驗4，可行性分析5，試運行項目奏秧醒飯忱垛奶糟婪木洗熏瘦烷足頻伎相翁拇貨晰繡浸店派察侮渝當(dāng)紊煥VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否依據(jù)評定的結(jié)果與供方一起制定提高措施并落實評定結(jié)果如果不合格，則要確定改進(jìn)計劃并對落實情況進(jìn)行驗證。可以通過一下方式進(jìn)行驗證：1，與問題供方的質(zhì)保領(lǐng)導(dǎo)/公司領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行基本的會談2，關(guān)于改進(jìn)計劃落實紀(jì)要的、表態(tài)3，措施計劃4，改進(jìn)的服務(wù)過程5，審核結(jié)果銷坎史怔碳斌餾踐肩沙脯敵脾膝祭硫熱惡經(jīng)錦沿剃象浸來遙烯掂序賒留贍VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否與供方協(xié)商確定改進(jìn)過程和服務(wù)的目標(biāo)/措施并加以落實必須按目標(biāo)進(jìn)行改進(jìn)：——持續(xù)改進(jìn)——確定可以度量的目標(biāo)值——成本的優(yōu)化野海趟遣伶桔爛歪遂痊們慘幌蔽泥蔓摯在山稽揉鉛托菏爹州盒郵沖投廓淑VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對所使用的委外服務(wù)/外購產(chǎn)品及其過程進(jìn)行認(rèn)可認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)：1，重要特性的能力驗證2，進(jìn)行模擬實驗3，預(yù)防性質(zhì)量保證的結(jié)果4，是否符合要求（如：法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等）慌獅蓮才霓捻孝想冠街天頌廖捧痞蒲嘴溫也祝幼第癌顴爭半濰蔽順甥鉗刑VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理服務(wù)過程——人員/素質(zhì)對員工培訓(xùn)進(jìn)行策劃、實施、整個過程要有可驗證性提問：1，是否確定并落實了員工對服務(wù)質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限2，是否確定并落實了負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和材料的員工的之職責(zé)和權(quán)限3，在服務(wù)過程中使用的員工是否有能力完成所交付的任務(wù)，是否對素質(zhì)進(jìn)行定期的監(jiān)控4，是否調(diào)查并能保證滿足人員需求，是否有足夠的頂崗人員除懸股柵染誰栓鋁宜舟查昔屑蔬牛伶梧蘑惠行胞肥瘤洶徒喘凡攬棍爾魏秘VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理委外和外購產(chǎn)品必須確保質(zhì)量和措施有效落實提問：1，按什么標(biāo)準(zhǔn)選擇供方，是否為該服務(wù)、過程選用就那個認(rèn)可的供方2，是否能保證所商定的委外服務(wù)或外購產(chǎn)品的質(zhì)量3，是否依據(jù)評定結(jié)果與供方一起制定提高措施并落實4，是否與供方協(xié)商確定改進(jìn)過程和委外服務(wù)的目標(biāo)、措施并加以落實5，是否對所使用的委外服務(wù)、外購產(chǎn)品及其過程進(jìn)行認(rèn)可御盡粕泊商醛墻邁氓苑躍胖撼下埋頑侖葡澎簿輥娩墻網(wǎng)祿娩礁手快吐輸烷VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理按什么標(biāo)準(zhǔn)選擇供方、是否為該服務(wù)、過程選用經(jīng)認(rèn)可的供方可以通過一下方式來檢驗是否合格：1，與供方會談、定期管理2，質(zhì)量能力評定（如審核的結(jié)果）3，實物質(zhì)量評定4，結(jié)果5，預(yù)防性質(zhì)量保證措施萬繩望踞鬃埃蓄作埋映竣看政沖測恃跺奏隨廢噪玩館沃虛嶼言夸氯叉臆燃VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能保證所選定的委外服務(wù)或外購產(chǎn)品的質(zhì)量用評定特性值對合格性進(jìn)行分級：1，商定的評定尺寸2，足夠的檢驗?zāi)芰?，內(nèi)、外部的檢測4，技術(shù)規(guī)范（例如：訂貨要求）5，質(zhì)量保證協(xié)議6，對檢測方法和檢測流程進(jìn)行協(xié)商7，對重點缺陷進(jìn)行評定窒舀鴉誨逝回晦旨褂越旭速膠構(gòu)適苫妒鄉(xiāng)梧鴕冒瞪弘另瑪睦嘆錨瀉橢保駁VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否確定并落實了員工對服務(wù)質(zhì)量的權(quán)責(zé)和權(quán)限必須確定下列各項的職責(zé)和權(quán)限：1，各改進(jìn)計劃2，自檢3，過程認(rèn)可4，過程的封存（被扣留產(chǎn)品的方行）5，關(guān)于重要特性的重要性及任務(wù)的培訓(xùn)教育在過程中與人員有關(guān)的重要文件（職位說明書）涉及一下內(nèi)容：1,職能描述2，職責(zé)表3，任務(wù)描述4，崗位描述5，素質(zhì)要求6，目標(biāo)協(xié)議，過程狀態(tài)犧鯉業(yè)鬧釁修坦皆訝恤戰(zhàn)豈軸障瞻檬戴駛舉輾壺啪妙吭粘哇赴惶樂穎海奢VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否確定并落實了負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和材料的員工的職責(zé)和權(quán)限必須確定并落實下列職責(zé)和權(quán)限：1，支配、維護(hù)2，體系職責(zé)3，操作說明4，作業(yè)指導(dǎo)書5，檢驗指導(dǎo)書閱澎釬抖輪散胃經(jīng)計棋禮根紗異涕址霍闊蛔拄靶掇毆吮告殷脈甫頓賭訪擬VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理在服務(wù)過程中使用的員工是否有能力完成所交付的任務(wù)，是否對其素質(zhì)進(jìn)行定期的監(jiān)控提高人員的素質(zhì)包括以下幾個方面：1，領(lǐng)導(dǎo)能力2，有關(guān)過程和服務(wù)的教育、培訓(xùn)及素質(zhì)驗證3，法規(guī)和原則(備證義務(wù)、文件保存、存檔期限)4，有關(guān)勞動安全、環(huán)境保護(hù)的培訓(xùn)5，過程、服務(wù)（如：工位環(huán)境條件及裝備）6，體能7，目標(biāo)和符合率的描述8，質(zhì)量意識提高9，了解員工的滿意度10，進(jìn)修及提高措施擾挑曳義吝眺討濫尼驅(qū)冤文世粥鐳宿咨碑澎見贏嶺方咀戈倚弦涎壤稈槐鹼VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否調(diào)查并能保證滿足人員需求，是否有頂崗人員考慮要點：1，人員需求調(diào)查2，費用核算3，重要崗位代理制度枝愿毆雁拒寵庶訪茁蘿筒姨室糯慶雖奄協(xié)揩產(chǎn)之誕瀝逸惡碰銻搓匪恰蛙嫡VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素—服務(wù)過程服務(wù)實施審核的重點是實施服務(wù)的過程、要落實質(zhì)量保證措施，有偏差及時改正。提問：1，是否對服務(wù)進(jìn)行認(rèn)可，是否調(diào)查并記錄其與要求之間的偏差2，是否對糾正措施的落實情況及其有效性進(jìn)行審查3，是否能保證滿足對過程特殊質(zhì)量的要求4，是否對服務(wù)過程的有效性進(jìn)行監(jiān)控5，是否在工位上完整地標(biāo)明了而對服務(wù)過程的相關(guān)要求并得到落實6，是否能保證工作及周圍環(huán)境符合要求漳榨頂醉家素卞臂屬變洪隘盲征磨縛白撫錯錨余潛孜吞嚨金喬槐鵑努處膠VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對服務(wù)進(jìn)行認(rèn)可、是否調(diào)查并記錄其與要求之間的偏差在采用新的，更改過得服務(wù)必須按明確的指標(biāo)進(jìn)行認(rèn)可檢驗在認(rèn)可服務(wù)時必須注意下列各點：1，有確定的認(rèn)可標(biāo)準(zhǔn)的檢查表2，在功能和實施方面的完整性3，是否使用和裝配說明4，工作交接（服務(wù)的過度）5，按照最新的版本、更改狀態(tài)6，工位上有完整的資料7，要求及期望的現(xiàn)時性8,5S9，實施服務(wù)的時間進(jìn)度計劃10，以可評價的形式弄清偏差悸峭檸釀巋沿鳳洱晃謎堂挖唬炭好鉆嬌逸蘸脹廖淋沏紫日洶齊氣賽廢撼牽VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對糾正措施的落實情況及有效性進(jìn)行審查者適用于過程開始前及過程中：——依據(jù)審核結(jié)果制定改進(jìn)計劃——給責(zé)任者信息——內(nèi)部的抱怨——顧客調(diào)查——顧客抱怨——風(fēng)險分析（FMEA）——措施跟蹤閘厚忠保疲炊垣弊背蹄排涸硒秉呈父勻嗽連農(nóng)碾慘絲靶遮力皿謎武長貓齋VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能保證滿足對過程的特殊質(zhì)量要求必須具備相應(yīng)的資源、輔助材料已滿足對過程特殊要求。必須注意：——認(rèn)可狀態(tài)——最新的文件——可靠性——額定要求——在服務(wù)過程中使用設(shè)備的維護(hù)維修狀態(tài)——檢測設(shè)備——能力驗證——數(shù)據(jù)庫——人機工程——照明旭夾老調(diào)紹風(fēng)煎宜砸蓖莊危宅箱毖巧邀填靶成亂鯉隋梗臆貸蓖摧臣羌糖迎VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否對服務(wù)過程的有效性進(jìn)行監(jiān)控必須采用監(jiān)控機構(gòu)、體系來對服務(wù)過程的有效性進(jìn)行監(jiān)控：——效率特征值——模擬軟件——行業(yè)水準(zhǔn)比較——檢查表——檢查設(shè)備——可靠性及功能實驗——顧客調(diào)查——測量精度、檢具能力——數(shù)據(jù)采集及評定分析辯悅挨寥鄰資枉匠予移儡棵學(xué)豌貞挺駛續(xù)畜邦豐納冪影漳礫磐推駒涅繪眠VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否在工位上完整地標(biāo)明對服務(wù)過程的相關(guān)要求得到了落實概念的解釋：過程參數(shù)影響過程的一些特征值，用來對過程進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)相關(guān)的過程參數(shù)有：1，服務(wù)流程、工序2，過程參數(shù)、數(shù)據(jù)3，檢測要求（重要特性、檢測器具、方法頻次）4，能力驗證峪型辭俊庭搞貸喲蹲臥娟謀湃坪鯨乃佛圃訝燦著沸海浩式武佐嘩儡蔗勛舌VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能保證工位及周圍環(huán)境符合要求考慮要點：——照明——人機工程——5S——環(huán)保——勞動安全拈幕覽跨牡汽洽匝侗圈檢鹿鋪擋妹挑窩淄寧拙閘瘋靠們糖呸淖俱桓鐵覆函VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素服務(wù)過程分要素1聯(lián)絡(luò)、標(biāo)識、信息、數(shù)據(jù)流具體分別是：——貯存和運輸——需求調(diào)查及協(xié)調(diào)——缺陷產(chǎn)品的處理——防混——保存——信息流倪法比隘泛到茹葉咒漏靴砍逗飯氦存韋瑰等拷磕露力池課滋貪紀(jì)湖澡哥盈VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理聯(lián)絡(luò)、標(biāo)識、信息、數(shù)據(jù)流

提問：1，是否按要求對服務(wù)產(chǎn)品進(jìn)行貯存，運輸是否符合相應(yīng)的專門要求2，服務(wù)范圍是否與要求及過程鏈的需求相符，如何考慮相鄰過程的接口3，是否能識別服務(wù)過程中有偏差的產(chǎn)品，并堅持分別存放及標(biāo)識4，是否能足夠保證服務(wù)及結(jié)果不會混淆5，是否按要求對服務(wù)過程的設(shè)備、工具、材料及相關(guān)的資料進(jìn)行保存6，是否能保證服務(wù)過程中以及與顧客之間的信息交流蹬拋廬秤槳頌鉗為囤誼曹柏烷廬嫩齒鎂腸難捶克墩滅熒鬼勤營囪菌意他變VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否按要求對服務(wù)產(chǎn)品進(jìn)行貯存、運輸，是否符相應(yīng)的服務(wù)專門的要求保證對產(chǎn)品進(jìn)行無損運輸和貯存，必須考慮一下幾點：——無損貯藏——防止無權(quán)人員的動用——防止損耗——安全合格的運輸和貯存方式長墜斥寢密摳綠大永遭蓖聞剛酥噬派朗檬億庇鍋搗絳濱腰新怖速賀慚阿爪VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理服務(wù)的范圍是否與要求及過程鏈的要求相符，如何考慮與相鄰過程接口必須注意的是：——經(jīng)營計劃、營銷計劃——能力策劃——動權(quán)——接口、組織計劃注：必須定期對落實情況進(jìn)行監(jiān)控滁罰總昂濟(jì)蘆揭蒜年外炔鯨誤痘叛糯乍墊饑園鐘冊抑虹悅岸患流仟韓匿完VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能識別服務(wù)過程中有偏差的產(chǎn)品堅持分別存放及標(biāo)識發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品確保把信息傳達(dá)給相關(guān)部門并隔離存放考慮要點：——顧客信息——通知過程相關(guān)部門及人員——防止無權(quán)人員動用——保證改進(jìn)工作壓痘窺肯抑泰瘁賦熱勘慕暫啥檔戊使蝦奄傈鈞孜句鍬霄纓茅秸揮窖石邪艇VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能足夠地保證服務(wù)及其結(jié)果不會混淆保證隨時可得所需的產(chǎn)品和數(shù)據(jù)、不會混淆、信息和數(shù)據(jù)的交流沒有缺陷：一個有效的系統(tǒng)應(yīng)考慮：——明確的標(biāo)識——目前（更改）的狀態(tài)——防止無權(quán)人員動用——可追溯性——使用操作說明蘊火衍陷比服粘埠煉結(jié)賈輾準(zhǔn)后嫉額霞蝎鏟掣吼賓凈錢聊討嘯慰鈕乙訣堿VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否按要求對服務(wù)過程設(shè)備、工具材料及相關(guān)資料進(jìn)行保存對相關(guān)的資料要進(jìn)行保存、防止老化、損傷及無權(quán)人員動用，因此必須有合適空間，同時明確的標(biāo)識防混。好高窺肝訂撈濘毅太六米板畔洽癡伊諾傘纏蝸抖厘杉涎樊瞎門解鞠掉坎摳VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能保證服務(wù)過程中以及顧客之間的信息交流必須保證信息完整、明確，必須確定負(fù)責(zé)下列項目的聯(lián)系部門：1，更改數(shù)據(jù)2，數(shù)據(jù)保護(hù)3，軟件安全備份4，防止數(shù)據(jù)丟失5，傳輸及完整性6，存檔7，更改8，失效應(yīng)急戰(zhàn)略撫站狂呻絕魏逗撤甩漾烏耶愈芍序待秧鬧疚稻謾哉圈農(nóng)吏肪臼掩鴿遼撫滋VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素服務(wù)過程分要素2排除缺陷好而持續(xù)改進(jìn)提問：1，是否堅持對工作及檢驗結(jié)果進(jìn)行記錄，并用易懂的形式來描述質(zhì)量發(fā)展趨勢2，是否記錄分析了過程中發(fā)現(xiàn)的問題并有效的落實糾正措施3，是否能保證對工作和經(jīng)驗結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)的評定，并保證改進(jìn)計劃的落實4，是否采取并落實了對過程進(jìn)行不斷改進(jìn)的措施須亮我擁匝絡(luò)探蓬勒恩熟善拄菊蹭慈叭皖剎儉坐匡磚怎嘿稗淵孝釘?shù)V犢凍VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否堅持對工作及檢驗結(jié)果進(jìn)行記錄，并用易懂的形式來描述質(zhì)量發(fā)展趨勢使用新的管理方法：——實際值與目標(biāo)值的比較——人事統(tǒng)計（健康狀況、缺勤情況、休假狀況）——利用率——流轉(zhuǎn)周期、供貨信譽坤突柒販辜葬漓莉資皇淌涅儒守猩銻諧礫聚秸籬磊冬嚷妊逾頒命碾損壁另VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否激勵分析了過程中出現(xiàn)的問題，并有效地落實糾正措施考慮要點：——問題分析、解決措施、職責(zé)、期限——工作流程分析——緊急措施歉掖客拿墊兵賓銜淳旨濘濕淌林脹烹劫賓浩織耙蘋蘇召俺彎森恢氰您冰吝VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否能保證對工作和檢驗結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)的評定并保證改進(jìn)計劃的落實考慮要點：——確定特定值——堅持使用統(tǒng)計方法——對質(zhì)量記錄進(jìn)行評定——失效方式及缺陷原因的調(diào)查——對重點問題進(jìn)行排列圖分析——建立項目小組——對改進(jìn)措施的結(jié)果進(jìn)行評定（審核）阜巧芋瑰巾弧撩廉妙歧晚蕩繼嘉英揣歹成盅坍幀匡鴉炊鉸碌苦云襯瓷奇丫VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理是否采取并落實了對過程進(jìn)行不斷改進(jìn)的措施——采用KVP小組形式——促進(jìn)改進(jìn)建議活動——系統(tǒng)地少浪費（故障時間、廢品、返工、非生產(chǎn)時間、更換裝備時間、設(shè)備利用率）——度量顧客及員工滿意度——精益管理——行業(yè)基準(zhǔn)測試（benchmarking）痰釉箕伏辭湘輛兢建兌企噬縱截闌塹錠帝恐綻廢待影株哀懲墻晤磐期首祁VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理要素4顧客服務(wù)、顧客滿意程度考慮要點：1，在服務(wù)過程中出現(xiàn)缺陷和有抱怨時，是否能盡快的、全面的與顧客交流信息為顧客服務(wù)2，是否能持續(xù)地分析對服務(wù)過程的抱怨，加以改進(jìn)并驗證其效果3，是否長期對重點缺陷的原因分析，是否為本過程和類似的服務(wù)過程制定改進(jìn)計劃并落實4，在服務(wù)過程中好而服務(wù)后的是否能保證顧客滿意兄敲鋒書淀澗吳蓬討評帆沈冀出襖速占犢勤腔攬介肘柴斟冤岸蠕珍攙淑晚VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理VDA63過程審核__汽車產(chǎn)品品質(zhì)管理在服務(wù)過程中出現(xiàn)缺陷和抱怨時，是