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文檔簡介

原因及效果矩陣

(Cause&EffectMatrix)SixSigma培訓

目的把要因及結果矩陣(C&E矩陣)與工程圖聯系起來

評價建立C&E矩陣的步驟

把C&E矩陣和工程改善計劃中的深層步驟聯系起來

作建立C&E矩陣的練習

這是一個簡化的QFD(質量功能配置)矩陣,用以強調理解顧客需求的重要性

用工程圖作為第一位的信息源把關鍵輸入和關鍵輸出(顧客要求)相聯系

關鍵輸出按照對顧客的重要程度記分

關鍵輸入按照與關鍵輸出的關系記分

C&E矩陣這是一個簡化的QFD(質量功能配置)矩陣,用以強調理解顧客需求的重要性

用工程圖作為第一位的信息源把關鍵輸入和關鍵輸出(顧客要求)相聯系

關鍵輸出按照對顧客的重要程度記分

關鍵輸入按照與關鍵輸出的關系記分

C&E矩陣步驟

從工程圖中確定關鍵的顧客需求(輸出)

排序并給每個輸出賦予一個優先因子(一般為1到10的范圍)

從工程圖中確定所有的工序和材料(輸入)

評價每個輸入對輸出的關聯性

低分:輸入變量的變化(數量,質量,等)對輸出的影響很小

高分:輸入變量的變化對輸出的影響很大

把關聯值和優先因子交叉相乘,然后對每個輸入求和

示例定單輸入電話傳真電子郵件價格有效性定單確認

許諾日期

定單號碼

輸入輸出非制造制造沖壓SOP模具鋼材設備模具保全

班次作業者平坦度無破損部件尺寸抗張強度無毛刺周期輸入輸出工程繪圖示例

制造輸出周期材料特性喂料送入卷狀材料切割按長度切割周期正確長度無毛刺沖壓按尺寸沖壓成片周期正確部件無毛刺正確尺寸抗張強度拉伸按特性拉伸輸出周期正確部件正確尺寸抗張強度沖孔按特性沖孔周期正確部件無毛刺正確尺寸抗張強度清洗清潔金屬表面周期表面清洗無殘渣齒輪速度齒輪磨損材料批號材料特性輸入類型CUUU刃具速度刃具磨損材料特性夾緊力刃具力CUUCU模具磨損材料特性沖擊力沖擊速度模具號模具硬度UUCCCC拉伸速度材料特性模具號輸入類型CUC沖床速度沖床磨損材料特性夾緊力沖擊力CUUCU溶劑類型溶劑純度溶劑期限表面粗糙度污染度濕度溫度CUUUUUUC&E矩陣表1.列舉關鍵輸出示例1.列舉關鍵輸出輸出在工程繪圖的第一個步驟中被確定

C&E矩陣表2.按照對顧客的重要度給輸出打分

示例本步驟應包括市場,產品開發和制造。如果可能,包括顧客代表

2.按照對顧客的重要度給輸出打分C&E矩陣表3.按照工序列舉關鍵輸入示例本步驟直接使用工程圖。注意,工程輸入按部就班地順著工程圖的工序

3.按照工序列舉關鍵輸入C&E矩陣表4.把輸入和輸出相聯系

把輸入和顧客的要求相聯系

你準備好把顧客的要求和工程輸入變量聯系起來

關聯分:不超過3個等級(水平)

1,3和51,3和9關聯分賦值需要花很多的時間

為了避免花費太多的時間,明確分值的標準:

0=沒有關聯

1=工程輸入僅輕微地影響顧客要求

3=工程輸入中等地影響顧客的要求

9=工程輸入對顧客的要求有直接的和強烈的影響

示例這是關于關鍵輸入如何影響關鍵輸出的主觀估計

4.把輸入和輸出相聯系

5.交叉相乘及優先化C&E矩陣表對所有要求的等級分x相關分求和示例現在我們開始感到在解釋輸出的散布中哪些變量是最重要的了

5.交叉相乘及優先化示例-KPIV的帕累托法我們已經按照交叉乘積的數值進行了排序,并認為在以上紅色框內的輸入變量是最重要的變量。我們現在可以為這些KPIV作控制計劃了

非制造示例

聚焦的方法

I階段把輸出放在矩陣的上部,并排序

把工序放在矩陣的側邊

把工序和輸出相聯系

把工序進行帕累托處理II階段用最高的3或4個工序的輸入開始一輪新的

C&E矩陣

第一次開始作課題時推薦

把焦點聚于成果,讓隊員首先有這樣的感覺:他們正在從事的是很重要的工序

在FMEA階段給你一個連續的開始和初步的控制計劃分析

一般的方法

把輸出放在矩陣的上部并排序

從第一個工序開始到最后一個工序結束把輸入置于下側面

此方法適用于具有相對較少工序的小型工程

僅適用于具有相對較少數量的工序和輸入

練習-C&E矩陣目的:

花20分鐘用你以前的“清洗工程”的工程圖建立一個C&E矩陣

假設:顧客要求和相關的重要度排序

無污染材料-10無缺陷化妝(擦傷,碰撞出聲,等)-8程序:

包括所有的

KPIV可控的和非可控的變量

交付的任務:決定KPIV的排序

為下工序選擇3個最重要的

KPIV把C&E矩陣和其他根據相聯系

C&E矩陣FMEA探尋關鍵輸入

工程能力匯總表列舉并評價關鍵輸出輸出控制計劃匯總評價關鍵輸入

輸入下一個步驟控制計劃評論

對C&E矩陣中帕累托高排序的輸入進行一次初步的估計對高排序輸出(顧客要求)作同樣的估計

這在工程改善課題結束前夕有助于確定“吊在低處的果實”

工程能力評價評價在C&E矩陣中帕累托高排序輸入的工程能力匯總表

如果有空格(未知的工程能力),評價測量系統并收集基線數據

FMEA用FMEA評價高排序的輸入

控制計劃評價標準作業程序(StandardOperatingProcedures)它們有嗎?

它們被理解了嗎?

它們被遵守了嗎?

它們是最新的嗎?

實行操作者合格證制度了嗎?有工程審查安排嗎?

控制計劃評價可控的KPIV:如何監控它們?檢驗它們的頻度是多少?最佳的目標值和規格已知嗎?

目標值的散布是多少?

它們的一致性如何?

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