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文檔簡介

《建設項目環境影響報告表》編制說明《建設項目環境影響報告表》由具有從事環境影響評價工作資質的單位編制。1、項目名稱——指項目立項批復時的名稱,應不超過30個字(兩個英文字段作一個漢字)。2、建設地點——指項目所在地詳細地址,公路、鐵路應填寫起止地點。3、行業類別——按國標填寫。4、總投資——指項目投資總額。5、主要環境保護目標——指項目區周圍一定范圍內集中居民住宅區、學校、醫院、保護文物、風景名勝區、水源地和生態敏感點等,應盡可能給出保護目標、性質、規模和距廠界距離等。6、結論與建議——給出該項目清潔生產、達標排放和總量控制的分析結論,確定污染防治措施的有效性,說明該項目對環境造成的影響,給出建設項目環境可行性的明確結論。同時提出減少環境影響的其他建議。7、預審意見——由行業主管部門填寫答復意見,無主管部門項目,可不填。8、審批意見——由負責審批該項目的環境保護行政主管部門批復。圖5-1項目生產工藝流程圖2、工藝流程說明(1)旋切:本項目部分原材料為外購已經加工完成的木芯板;另一部分為外購木材,通過旋切機進行加工成所需的木芯板,旋切機工作過程中會產生旋切粉塵,擬采用布袋收塵器收集處理,未收集部分以無組織形式排放。(2)晾干:外購木材經旋切機加工成所需的木芯板后,置于旋切區東側空地自然晾干。(3)涂膠:首先將尿醛膠與面粉混合攪拌均勻,然后采用涂膠機將混合后的尿醛膠涂于木芯板表面。涂膠過程中少量尿醛膠中的易揮發成分揮發產生有機廢氣G1。(4)拼板:根據產品的規格大小將涂膠后的楊木芯板采用拼板機進行拼接。(5)預壓:采用預壓機對拼版后的木板在常溫下、壓力8~12MPa預壓30分鐘。預壓過程產生少量的有機廢氣G2。(6)修芯:人工采用手工工具對預壓后的模板進行裁邊、修整。修芯過程中產生S1邊角料。(7)熱壓:將單板按縱、橫交錯的方法,一層背板,一層已涂膠的芯板,再鋪表板,用這種方式進行組合,再把組合好的板子送入壓機。在壓力12—20Mpa,溫度105℃-120℃的熱壓機中熱壓3分鐘,將單板相互粘牢。木材逐漸被壓縮、木板厚度逐漸減少。熱壓過程中產生有機廢氣G3。(8)鋸邊:預壓得到的木板邊角毛糙。使用鋸邊機對木板進行裁鋸邊,鋸邊過程中產生邊角料S2及粉塵G4。鋸邊產生的粉塵顆粒較大,產生后大部分直接沉降于表面成為邊角料S2。經以上工序得到成品,暫存于成品倉庫等待出貨。5.2主要污染工序:一、施工期污染工序及污染物種類分析項目施工期間做到文明施工,施工過程選用低噪聲施工設備;項目不設施工營地,不產生生活污水;施工期固體廢棄物主要為廢棄的裝修材料等建筑垃圾以及各類裝修材料的包裝箱、袋和生活垃圾等,包裝物基本上回收利用或銷售給廢品收購站,建筑垃圾由環衛局統一拉走處理。項目施工對環境影響較小,且未收到周邊人員環保投訴。二、營運期污染工序及污染物源強分析表5-1營運期主要污染工序一覽表污染類別污染源名稱產生工序主要污染因子廢氣生產區涂膠、預壓、熱壓甲醛旋切、鋸邊粉塵廢水生活區職工生活COD、NH3-N、pH噪聲生產區生產設備運行機械噪聲固廢生活區職工生活生活垃圾生產區旋切、鋸邊、修芯邊角料、木屑5.3主要污染源強分析5.3.1廢氣項目廢氣主要為脲醛環保膠揮發的有機廢氣,旋切及鋸邊時產生粉塵。1)脲醛環保膠揮發的有機廢氣項目年使用脲醛環保膠1000t,其中含有少量的甲醛。項目所使用的脲醛環保膠為優質環保型樹脂膠,游離甲醛質量分數小于0.3%。根據企業提供的資料,該類型膠黏劑中甲醛的釋放量和游離甲醛檢測結果:施膠后的模板甲醛的釋放量約為0.5mg/L,遠小于《室內裝飾裝潢人造板及其制品中甲醛釋放限量》(GB18580-2001)中膠合板、細木工板等≤5.0mg/L的限值,游離甲醛質量分數小于0.3%,滿足《木材工業膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂》(GB/T14732-2006)中1.0%的限值要求。本項目游離甲醛產生量3t/a,1.25kg/h。為防止揮發的游離甲醛對周圍環境的影響,評價要求建設單位在生產車間的涂膠、預壓、熱壓工序設備上方設置集氣罩收集所產生的有機廢氣,經收集的尾氣擬經1套UV光解系統+活性炭吸附處理達標后,由15m高排氣筒高空排放。集氣罩收集效率為90%,風機風量為30000m3/h,每天工作8小時,廢氣量為7200萬m3/a,UV光解+活性炭吸附工藝的處理效率為90%。有組織甲醛廢氣產生濃度為37.5mg/m3,產生速率為1.25kg/h,產生量為2.7t/a。則有組織甲醛廢氣排放濃度為3.75mg/m3,排放速率為0.125kg/h,排放量為0.27t/a。無組織甲醛排放量為0.3t/a。2)鋸邊粉塵本項目木板的鋸邊過程中將會有粉塵產生。本項目使用松木厚度小于35毫米,故項目粉塵產排污參考《第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》2011鋸材加工業產排污系數。具體如下表:表5-22011鋸材加工業產排污系數表產品名稱原料名稱工藝名稱規模等級污染物指標單位產污系數鋸材(鋸材厚度≤35毫米)原木車間裝除塵設備的帶鋸制材所有規模工業粉塵千克/立方米-產品0.321根據業主提供資料,本項目生產成品膠合板400萬件/年,綜合利用率92%,本項目使用木材約6×104t/a,密度按0.5t/m3計算,則項目使用木材約1.2×105m3/a,故粉塵產生量約為38.52t/a。此類粉塵即為木屑,密度較大,項目使用帶鋸機為自動帶鋸機。項目針對鋸切加工過程中產生的粉塵,采用設備自帶的粉塵收集系統(收集效率按95%計)收集后由引風機(20000m3/h)引至1套脈沖布袋除塵器(處理效率99%)處理后經1根15m高排氣筒排放。項目工作時間為8h/d(2400h/a),外排廢氣量為4800萬m3/a。則鋸切粉塵有組織產生量為36.594t/a,產生速率為15.248kg/h,產生濃度為762.4mg/m3;粉塵排放量為0.366t/a,排放速率為0.152kg/h,排放濃度為7.624mg/m3。無組織排放量為1.926t/a。3)旋切粉塵項目部分原材料需要經過旋切機加工后方可進行下一步加工,旋切過程中會產生木屑粉塵。根據業主提供資料,項目需經旋切加工的原材料占總量的20%,即12000t/a,密度按0.5t/m3計算,則項目旋切加工木材約為24000m3,旋切粉塵產生量約為7.71t/a。項目針對旋切加工過程中產生的粉塵,采用設備自帶的粉塵收集系統收集(收集效率為95%)后接入簡易式布袋除塵器(處理效率90%)處理后經1根15m高排氣筒排放。則旋切粉塵有組織產生量為7.33t/a,產生速率為3.05kg/h,產生濃度為152.5mg/m3;旋切粉塵有組織排放量為0.733t/a,排放速率為0.305kg/h,排放濃度為15.25mg/m3。無組織排放量為0.38t/a。5.3.2廢水本項目排水采用雨污分流制,雨水進入雨水溝渠。本項目無生產廢水產生,廢水僅為生活污水。項目生活污水經化糞池等預處理后排入園區污水管網。本項目職工人數為40人,參照《城市居民生活用水標準》(GB/T50331-2002)同時結合本項目的實際情況,本項目生產運營期職工生活用水定額為50L/d·人,年工作日為300天,則項目職工生活用水量為600t/a,產污系數以0.8計,項目職工生活污水產生量為480t/a。生活污水中各污染物濃度按COD:350mg/L、SS:200mg/LNH3-N:25mg/L,則污染物產生量為COD:0.168t/a、SS:0.096t/a、NH3-N:0.012t/a。5.3.3噪聲項目噪聲源主要為各生產設備運行過程中產生的噪聲,根據類比分析,正常工況下,各生產設備噪聲值詳見下表:表5-5項目主要噪聲源強一覽表序號噪聲源名稱噪聲值dB(A)設備位置備注1鋸邊機80生產車間噪聲均為距設備1米處測得2旋切機905.3.4固體廢物項目固廢主要為廢邊角料、木屑及員工生活垃圾。1)廢邊角料本項目在旋切、鋸切加工過程中會產生一定量的廢邊角料,根據業主提供資料,廢邊角料產生量約為6000t/a,出售給回收單位綜合利用。2)木屑本項目旋切、鋸切過程中會產生一定量的木屑,通過簡易式布袋收塵器收集,項目旋切、鋸切過程中產生的木屑約67t/a,出售給回收單位綜合利用。3)員工生活垃圾本項目勞動定員40人,以每人每天0.5kg計,則生活垃圾產生量為6t/a。集中收集后交環衛部門進行無害化處理。六、項目主要污染物產生及預計排放情況種類排放源(編號)污染物名稱產生濃度mg/m3產生量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大氣染物車間甲醛有組織37.52.73.750.1250.27通過15m高排氣筒排放無組織/0.3//0.3鋸邊粉塵有組織762.436.5947.6240.1520.366通過15m高排氣筒排放無組織/1.926//1.926旋切粉塵有組織152.57.3315.250.3050.733通過15m高排氣筒排放無組織/0.38//0.38種類類別水量m3/a污染物名稱產生濃度mg/L產生量t/a排放濃度mg/L排放量t/a排放去向水污染物生活污水480pH6-90排入園區污水管網COD0.16835000SS0.09620000氨氮0.0122500種類類別名稱產生量t/a處理處置量t/a綜合利用量t/a外排量t/a備注固體廢物一般固廢生活垃圾6600環衛清運木屑676700外售利用邊角料6000600000外售利用噪聲污染各類機械設備源強:80~90dB(A)落實本評價提出的各項防治措施后,周界噪聲能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB12348-2008中的3類區標準。其它無主要生態影響(不夠時可另附頁)無七、環境影響分析7.1施工期環境影響簡要分析:本項目生產區、服務區均設于新建廠房中,各項設備安裝活動會對周圍的環境造成一定的影響。主要包括廢氣、污水、噪聲、固體廢物等對周圍環境的影響。7.1.1大氣環境影響分析項目施工期的大氣污染物主要為設備運輸車輛所排放的廢氣,其影響范圍小且時間短,不會對項目周圍大氣環境帶來影響。7.1.2水環境影響分析項目建設期間,污水主要來自設備安裝人員的生活污水。本項目施工期施工人員5人,施工期10天,生活用水量按50L/人·d計,施工期生活用水量為2.5m3,排水量按用水量的80%計,則施工期的生活污水產生量為1.6m3,對周圍水環境影響較小。7.1.3噪聲環境影響分析項目施工期的噪聲主要來自設備的安裝噪聲和設備運輸車輛,所產生的噪聲對周圍環境產生一定影響,由于施工期為短期效應,且這些施工噪聲多為突發性的噪聲,故對周圍居民不會產生較大影響。防治措施:①減少同時作業的高噪聲施工機械數量,最大限度地減輕聲源疊加影響;②合理安排作業時間,嚴格執行《建筑施工場界環境噪聲排放標準》(GB12523-2011)對各施工階段噪聲限值的要求。噪聲不會累積,噪聲源停止發聲,噪聲也將隨之消失。因此,噪聲影響是暫時的。采取上述措施后,可以將施工機械噪聲對周邊聲環境的影響降至最低程度。7.1.4固體廢物環境影響分析項目建設期間固體廢物主要來自設備的包裝廢物和安裝人員的少量生活垃圾。包裝廢物可以收集以后賣給當地的廢品回收站;生活垃圾產生量按0.5kg/人/d計,本項目施工期施工人員5人,施工期10天,預計生活垃圾產生量0.025t,委托當地環衛部門統一清運處。7.2運營期環境影響分析7.2.1水環境影響分析(1)本項目廢水處理達標分析本項目無生產廢水產生,運營期廢水主要為員工生活產生的生活污水。項目職工生活污水產生量為600t/a。生活污水中各污染物濃度按COD:350mg/L、SS:200mg/L、NH3-N:25mg/L,則污染物產生量為COD:0.168t/a、SS:0.096t/a、NH3-N:0.012t/a。生活污水經化糞池預處理后納入園區污水管網。(2)全廠管溝設計為確保本項目實現雨污分流同時不產生淋溶水,廠區管溝等設計如下:①原料盡量堆存于室內,部分原料堆存建設堆棚,堆存場地做到硬化,原料堆場及廠區道路四周應修建獨立管溝,避免原料產生淋溶水;②廠區周圍修建雨水導流溝,避免廠區外雨水排至廠內。③生活區少量生活污水需通過生活區污水管網排入園區污水管網。7.2.2環境空氣影響分析污染源強①尿醛環保膠揮發的有機廢氣項目年使用脲醛環保膠1000t,其中含有少量的甲醛。項目所使用的脲醛環保膠為優質環保型樹脂膠,游離甲醛質量分數小于0.3%。根據企業提供資料,該類型膠黏劑中甲醛的釋放量和游離甲醛檢測結果:施膠后的模板甲醛的釋放量約為0.5mg/L,遠小于《室內裝飾裝潢人造板及其制品中甲醛釋放限量》(GB18580-2001)中膠合板、細木工板等≤5.0mg/L的限值,游離甲醛質量分數小于0.3%,滿足《木材工業膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂》(GB/T14732-2006)中1.0%的限值要求。本項目游離甲醛產生量3t/a,1.25kg/h。為防止揮發的游離甲醛對周圍環境的影響,評價要求建設單位在生產車間的涂膠、預壓、熱壓工序設備上方設置集氣罩收集所產生的有機廢氣,經收集的尾氣擬經1套UV光解系統+活性炭吸附處理達標后,由15m高排氣筒高空排放。集氣罩收集效率為90%,風機風量為30000m3/h,每天工作8小時,廢氣量為7200萬m3/a,UV光解+活性炭吸附工藝的處理效率為90%。有組織甲醛廢氣產生濃度為37.5mg/m3,產生速率為1.25kg/h,產生量為2.7t/a。則有組織甲醛廢氣排放濃度為3.75mg/m3,排放速率為0.125kg/h,排放量為0.27t/a。無組織甲醛排放量為0.3t/a。②鋸切粉塵項目年工作日300d,每天工作8h,鋸切工序所在車間面積約3500m2,,車間高度約8m。本項目在鋸切時會有產生粉塵,以顆粒物計。參考《第一次全國污染源普查工業污染源產排污系數手冊》2011鋸材加工業產排污系數,本項目使用木材約6×104t/a,密度按0.5t/m3計算,則項目使用木材約1.2×105m3/a,故粉塵產生量約為38.52t/a。此類粉塵即為木屑,密度較大,項目使用帶鋸機為自動帶鋸機。項目針對鋸切加工過程中產生的粉塵,采用設備自帶的粉塵收集系統(收集效率按95%計)收集后由引風機(20000m3/h)引至1套脈沖布袋除塵器(處理效率99%)處理后經1根15m高排氣筒排放。項目工作時間為8h/d(2400h/a),外排廢氣量為4800萬m3/a。則鋸切粉塵有組織產生量為36.594t/a,產生速率為15.248kg/h,產生濃度為762.4mg/m3;粉塵排放量為0.366t/a,排放速率為0.152kg/h,排放濃度為7.624mg/m3。無組織排放量為1.926t/a。③旋切粉塵項目部分原材料需要經過旋切機加工后方可進行下一步加工,旋切過程中會產生木屑粉塵。根據業主提供資料,項目需經旋切加工的原材料占總量的20%,即12000t/a,密度按0.5t/m3計算,則項目旋切加工木材約為24000m3,旋切粉塵產生量約為7.71t/a。項目針對旋切加工過程中產生的粉塵,采用設備自帶的粉塵收集系統收集(收集效率為95%)后接入簡易式布袋除塵器(處理效率90%)處理后經1根15m高排氣筒排放。則旋切粉塵有組織產生量為7.33t/a,產生速率為3.05kg/h,產生濃度為152.5mg/m3;旋切粉塵有組織排放量為0.733t/a,排放速率為0.305kg/h,排放濃度為15.25mg/m3。無組織排放量為0.38t/a。預測模式本次評價采用《環境影響評價技術導則-大氣環境》(HJ2.2-2018)中推薦的估算模式AERSCREEN,判定運營期大氣環境影響評價等級。估算模型參數見下表:表7-1估算模型參數表參數取值城市/農村選項城市/農村城市人口數(城市選項時)30萬人最高環境溫度/℃39最低環境溫度/℃-3土地利用類型城市區域濕度條件中等濕度是否考慮地形考慮地形是√否地形數據分辨率/m——是否考慮海岸線熏煙考慮岸線熏煙是否岸線距離/km否岸線方向/°否本項目預測因子及源強見下表:表7-2預測因子源強排放源污染因子排放速率評價標準污染物類型排放高度、面源長度、寬度距廠界最近距離項目區域甲醛0.125kg/h0.2mg/m3面源8m70m50m25m可由估算模式計算得,本項目無組織排放的甲醛廠界濃度和最大落地濃度值見下表:表7-4估算模式下無組織廢氣廠界濃度預測結果表單位mg/m3項目廠界外25m處占標率%最大地面濃度占標率%甲醛0.0164220.82110.0189990.9499由上表預測結果可知,本項目大氣污染源排放的污染物經估算模式預測,甲醛最大落地濃度值占標率為0.9499%,根據《環境影響評價技術導則大氣環境》(HJ/2.2-2018)的大氣評價工作分級依據,見下表:表7-5大氣評價工作分級判據評價工作等級評價工作分級判據一級Pmax≥10%二級1%<Pmax<10%三級Pmax<1%結合估算結果可知,本項目大氣評價等級應為三級,由表7-4可以看出,項目無組織排放的污染物廠界濃度均能滿足相應濃度標準限值,則其廠界無組織污染物濃度達標。7.2.3聲環境影響分析噪聲源強本項目營運期噪聲源主要為鋸切機、旋切機等機械設備產生的機械噪聲,聲級約65-80dB(A)之間。該項目的生產設備均放置在車間內,生產時車間相對封閉,建設單位擬采取必要的隔聲措施,以盡量降低噪聲源對周圍環境的影響。木材加工廠噪聲預測采用噪聲衰減模式和多源疊加模式,具體模式如下:①噪聲衰減模式LP=LW-20lgr-K式中:Lp——距離聲源r處的聲壓級,dB;Lw——點聲源聲功率級,dB;r——點聲源到預測點的距離,m。②多源疊加模式在預測過程中,根據實際情況把各具體復雜的噪聲源簡化為點聲源進行計算,得到該處噪聲貢獻值。對于任何一個預測點,其總噪聲效應是多個疊加聲級(即各聲源分別在該點的貢獻值)的能量總和,其計算式如下:式中:L——某點聲源總疊加值,dB(A);Li——第i個聲源的噪聲值,dB(A);n——聲源個數。③預測結果本項目生產期噪聲預測結果見表表7-3廠界噪聲預測結果表序號預測點位置預測值dB(A)備注1東廠界51.7達標2南廠界50.4達標3西廠界51.2達標4北廠界50.9達標由預測結果可知,項目建成營運后,各廠界晝間噪聲排放值均能達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類區標準要求。考慮到加工過程中會有機器同時運行,實際噪聲值會大于表中估算值,為確保整個企業在日常生產過程中設備噪聲不對周邊環境產生不良影響,同時給車間操作人員創造良好的工作環境,要求建設單位做好以下工作,具體如下:①合理布局,將高噪聲的生產設備集中布置在車間中部,這樣使得生產設備噪聲遠離周邊居民區,盡量減少噪聲對周邊居民的影響。②加強治理:對高噪聲設備根據設備的自重及振動特性采用合適的鋼筋混凝土臺座或隔振墊、減振器等。在高噪聲車間的屋頂和墻壁上適當采用多孔吸聲材料飾面,以抑制混響,降低車間噪聲。③加強廠房周邊的綠化工程,特別是廠界處應種植高大茂密常綠的喬木植物,以增加其對噪聲的消、吸作用。④建立設備定期維護,保養的管理制度,以防止設備故障形成的非正常生產噪聲,杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象,同時確保環保措施發揮最佳有效的功能。加強職工環保意識教育,提倡文明生產,減少人為噪聲。該項目在嚴格落實環評提出的以上措施后不會對建設項目周圍聲環境造成不良影響。7.2.4固體廢物影響分析項目固廢主要為廢邊角料、木屑及員工生活垃圾。1)廢邊角料本項目在旋切、鋸切加工過程中會產生一定量的廢邊角料,根據業主提供資料,廢邊角料產生量約為6000t/a,本項目擬在車間東北側設置廢邊角料堆放區,定期出售給回收單位綜合利用。2)木屑本項目旋切、鋸切過程中會產生一定量的木屑,通過簡易式布袋收塵器收集,項目旋切、鋸切過程中產生的木屑約67t/a,出售給回收單位綜合利用。3)員工生活垃圾本項目勞動定員40人,以每人每天0.5kg計,則生活垃圾產生量為6t/a。集中收集后交環衛部門進行無害化處理。綜上所述,項目產生的所有固廢均能夠得到妥善的處置,故對周圍環境影響較小。7.2.5環境管理與環境監測(1)環境管理①環保機構的組成環保機構分為環境管理機構和環境監測機構兩部分。按管理和監測的對象不同,又分為廠內和廠外環境管理及環境監測機構。池州恒瑞包裝材料有限公司計劃設置安全環保部工作人員2人,分工負責環保設施運行、環保檔案和日常監督管理等工作。為保證工作質量,上述人員需定期培訓。②環境管理機構的主要職責環境管理機構的主要職責包括:1)貫徹執行中華人民共和國及地方環境保護法規和標準。2)制定并組織實施各項環境保護的規則和計劃。3)組織制定和修改本單位的環境保護管理規章制度并監督執行。4)領導和組織環境監測計劃。5)檢查本單位環境保護設施運行狀況。6)推廠、應用環境保護先進技術和經驗。7)組織開展本單位的環境保護專業技術培訓,提高各級環保人員的素質。8)加強與環境管理部門的聯系,積極配合環保管理部門的工作。③環境管理措施制定各環保設施操作規程,定期維修制度,使各項環保設施在生產過程中處于良好的運行狀態;對技術工人進行上崗前的環保知識法規教育及操作規范的培訓,使各項環保設施的操作規范化,保證環保設施的正常運轉;加強對環保設施的運行管理,制定定期維修制度,如環保設施出現故障,應立即停產檢修,嚴禁事故排放;加強環境監測工作,重點是各污染源的監測,并注意做好記錄,監測中如發現異常情況應及時向有關部門通報,及時采取應急措施,防止事故排放;5)建立本企業的環境保護工作檔案,包括污染物排放情況;污染治理設施的運行、操作和管理情況;監測記錄;污染事故情況及有關記錄;其他與污染防治有關的情況和資料等。(2)環境監測計劃根據《排污單位自行監測技術指南總則》(HJ819-2017)

,本項目建成后應執行監測計劃,見下表。表7-4環境質量監測計劃表類別監測點位監測指標監測頻次執行環境質量標準污染源監測噪聲主要噪聲源連續等效A聲級計一季度一次達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準固廢落實一般固廢堆存、處理、處置情況;落實生活垃圾去向環境監測廢氣廠界四周顆粒物一季度一次達上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)無組織排放監控濃度限值要求噪聲廠界四周1m處連續等效A聲級計一季度一次達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準7.2.6污染物排放清單項目運營期主要環境保護措施及其運行參數、污染物種類、排放量、執行環境標準情況見下表7-10所示。表7-5項目污染物排放清單一覽表污染源污染物種類處理措施主要運行參數產生量削減量排放值排放標準廢氣涂膠、預壓、熱壓工序甲醛活性炭吸附+UV光解裝置,加強車間通風90%處理效率2.7t/a2.43t/a0.27t/a執行上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)表2中二級標準鋸切工序鋸切粉塵脈沖布袋收塵器、加強車間通風99%處理效率36.594t/a26.224t/a0.366t/a旋切工序旋切粉塵布袋收塵器90%處理效率7.33t/a6.597t/a0.733t/a廢水職工生活COD、NH3-N化糞池/480m3/a480m3/a0《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準噪聲設備噪聲Leq(A)選用低噪聲設備,消聲、減震等。////執行《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準。固廢鋸切、旋切工序邊角料集中收集,委托相關單位回收綜合利用/6000t/a6000t/a0/鋸切、旋切工序木屑委托相關單位回收綜合利用/67t/a67t/a0職工生活生活垃圾垃圾桶等,定期交由環衛部門統一清運處置/6t/a6t/a07.3環保投資結合前面分析描述情況,本項目的環保投資見下表7-4。本項目總投資3500萬元,其中環保投資17萬元,環保投資占總投資的比例為0.5%。表7-6項目環保投資概算表序號治理對象治理措施投資(萬元)1營運期污水治理原料堆場硬化及堆棚建設,堆場周邊溝渠建設52噪聲治理設備基礎減震,隔聲;綠化降噪23廢氣治理布袋收塵器、粉塵收集裝置、活性炭吸附+UV光解裝置84固廢治理垃圾桶、暫存間(4㎡)2環保投資總計——17

八、建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預期治理效果大氣污染物營運期生產涂膠、預壓、熱壓甲醛活性炭吸附+UV光解裝置,加強車間通風滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)表1中大氣污染物項目排放限值及無組織排放要求鋸切粉塵脈沖布袋收塵器,加強車間通風旋切粉塵布袋收塵器,加強車間通風水污染物營運期生活污水COD氨氮經化糞池預處理后排入園區污水管網滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準固體廢物營運期生活生活垃圾收集后由環衛部門統一清運合理處置生產車間邊角料收集暫存,出售給回收單位資源化利用木屑收集后暫存,出售給回收單位噪聲通過建筑隔聲,距離衰減以及綠化降噪后,能滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準,對周圍環境影響較小。其他無生態保護措施及預期效果本項目無大量的對生態環境產生重大影響的污染物產生和排放,產生的污染物可以做到達標排放,且排放量較小,因此本項目營運期對周圍環境的生態環境影響較小。九、結論與建議9.1項目概況池州市恒瑞包裝材料有限公司擬投資3500萬元,在池州太平鳥時尚創意發展有限公司內進行木材加工。占地10畝,其中廠房面積3500平方米,項目建設分三期完成,一期建設完成廠房、辦公樓、宿舍樓、綠化帶,安裝機械設備,新上膠合板、細木工板生產線;二期完成廠房及基礎設施的擴建,新上木檔生產線;三期繼續完成廠房的擴建和完善,新上鋼邊包裝箱生產線。機械設備;每條生產線包括:旋切機1臺,涂膠機2臺,自動排板機1臺,柱式預壓機2臺,貼面熱壓機2臺、烘干機1臺、鋸邊機1臺,儲物架6個,環保膠水生產線一套。本項目為一期項目,主要包括:涂膠機兩臺,拼板機、預壓機、熱壓機、自動鋸切機等設備各一臺,形成年產400萬件(套)膠合板包裝箱加工生產線。9.2符合國家產業政策查閱《產業結構調整指導目錄(2011年本)(修正)》(國發改委2013年第21號令),項目不屬于國家產業政策中淘汰、限制類項目,且根據《部分工業行業淘汰落后生產工藝裝備和產品指導目錄(2010年本)》,本項目無淘汰落后生產工藝、設備和產品,同時池州經開區經貿發展局以池開管經【2017】187號文對本項目產業政策符合性進行了確認,因此本項目符合國家產業政策要求。9.3符合相關規劃本項目建設地點位于市經開區金安園區,項目選址位于池州太平鳥時尚創意發展有限公司內,屬于工業用地,且項目已取得池州經開區經貿發展局的符合規劃蓋章文件,因此項目選址符合池州經濟開發區總體規劃。該項目主要從事年產400萬件(套)膠合板包裝箱加工項目規模。項目的建設不會改變當地環境功能,項目外環境相對較簡單,不存在明顯的環境制約因素,項目選址基本合理。9.4、區域環境質量現狀相關監測資料表明,項目所在區域環境空氣符合GB3095-1996《環境空氣質量標準》二級標準要求,水環境符合GB3838-2002《地表水環境質量標準》中的Ⅲ類標準,聲環境符合GB3096-2008《聲環境質量標準》的3類區標準要求,評價區域環境現狀較好。9.5、運營期環境影響分析(1)水環境影響分析項目原料大部分堆存于室內,其余通過硬化場地、建設堆棚進行堆存,不會產生淋溶廢水。同時項目區雨污分流。項目廢水主要為員工生活產生的生活污水經化糞池預處理后排入園區污水管網。(2)環境空氣影響分析本項目主要大氣污染為鋸切、旋切時產生的粉塵,通過將鋸切、旋切工序封閉進行,鋸切過程中產生木屑粉塵通過設備自帶的粉塵收集系統收集后,經脈沖布袋除塵器處理后經1根15m高排氣筒排放;旋切過程中產生木屑粉塵通過設備自帶的粉塵收集系統收集后接入簡易式布袋除塵器處理后經1跟15m高排氣筒排放;本項目有組織粉塵排放滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)中標準,少部分無組織排放滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)中無組織排放監控濃度限值要求。涂膠、預壓、熱壓過程中會產生少量甲醛,本項目擬在生產車間的涂膠、預壓、熱壓工序設備上方設置集氣罩收集所產生的有機廢氣,經收集的廢氣經1套UV光解系統+活性炭吸附裝置處理達標后由1根15m高排氣筒排放。本項目有組織甲醛排放滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)中標準要求,無組織排放能夠滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)中無組織排放監控濃度限值要求。(3)聲環境影響分析本項目噪聲主要來自于各類設備運轉產生的噪聲。為了減少噪聲對周圍環境的影響,確保廠界聲環境達標,維持區域聲環境質量狀況,建議企業采取以下措施:①合理布局,將高噪聲的生產設備集中布置在車間中部,這樣使得生產設備噪聲遠離周邊居民區,盡量減少噪聲對周邊居民的影響。②加強治理:對高噪聲設備根據設備的自重及振動特性采用合適的鋼筋混凝土臺座或隔振墊、減振器等。在高噪聲車間的屋頂和墻壁上適當采用多孔吸聲材料飾面,以抑制混響,降低車間噪聲。③加強廠房周邊的綠化工程,特別是廠界處應種植高大茂密常綠的喬木植物,以增加其對噪聲的消、吸作用。④建立設備定期維護,保養的管理制度,以防止設備故障形成的非正常生產噪聲,杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象,同時確保環保措施發揮最佳有效的功能。加強職工環保意識教育,提倡文明生產,減少人為噪聲。采用以上噪聲防治措施后,可以確保廠界噪聲達標,建設項目產生的噪聲對周圍環境影響較小。(4)固體廢物影響分析本項目項目固廢主要為廢邊角料、木屑及員工生活垃圾。切割木材時產生一定量的廢邊角料收集后出售給回收單位綜合利用。木屑收集后暫存,待一定量后出售給回收單位綜合利用。員工生活垃圾集中收集后交環衛部門進行無害化處理。綜上所述,項目產生的所有固廢均能夠得到妥善的處置,故對周圍環境保護目標及周圍環境影響較小。9

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