光伏行業(yè)專題研究-TOPCon搶跑領(lǐng)銜N型放量經(jīng)濟效益先行1.PERC電池接近效率極限，電池技術(shù)迭代需求迎爆發(fā)1.1.N型效率進展超預期，TOPCon成本有望打平PERC發(fā)電原理-PN結(jié)。太陽能電池利用光生伏特效應將太陽輻射直接轉(zhuǎn)化為電能，其中發(fā)電的關(guān)鍵在于制備PN結(jié)。光線照射提供能量使得P型硅和N型硅中的電子從共價鍵中激發(fā)，由此產(chǎn)生電子-空穴對。當P型和N型半導體結(jié)合時會產(chǎn)生一個特殊的薄層界面，界面P型側(cè)帶負電，N型側(cè)帶正電。這是由于N型半導體區(qū)域電子濃度較高，P型半導體空穴濃度很高(帶正電)，形成濃度差。N型區(qū)域電子擴散到P區(qū)，P型區(qū)域空穴擴散到N區(qū)，形成了N指向P的“內(nèi)電場”，從而阻止了擴散進行，達到平衡后這個薄層就形成了電勢差，從而形成PN結(jié)。太陽能電池分類。根據(jù)基底硅片不同可以分為P型電池和N型電池。P型電池就是在P型硅片（摻雜3價元素）制備n+/p結(jié)構(gòu)的電池，P型電池使用磷擴散工藝，主要代表為早期的鋁背場電池和目前主流的PERC電池，極限轉(zhuǎn)換效率為24.5%。2015年之前，BSF電池占據(jù)90%市場，2016年P(guān)ERC電池開始發(fā)力，到2020年P(guān)ERC電池占比超過85%。P型電池工藝比較簡單、成本低但是面臨效率提升瓶頸。N型電池結(jié)構(gòu)優(yōu)化，具備更高的效率潛力。N型電池則使用硼擴散工藝，在N型硅片（摻雜5價元素）上制備p+/n結(jié)構(gòu)，主要代表有TOPCon和HJT，與P型電池相比具有轉(zhuǎn)換率高、溫度系數(shù)低、雙面率高以及載流子壽命高等優(yōu)點。TOPCon和HJT的極限轉(zhuǎn)換效率分別為28.7%和27.5%，遠超目前主流PERC電池24.5%極限效率。重要技術(shù)延伸-IBC電池。IBC,交叉指式背接觸電池技術(shù)將P/N結(jié)、基底與發(fā)射區(qū)的接觸電極以交指形狀做在電池背面,是光伏電池的重要技術(shù)發(fā)展路徑也可制備N型電池，目前代表產(chǎn)品有隆基的P型HPBC和愛旭N型ABC，類IBC電池布局玩家較少，同時隆基在TOPCon與HJT技術(shù)路線上均有布局，相較于TOPCon與HJT，IBC電池未來可能隨著N型疊層技術(shù)需求的出現(xiàn)進一步放量，如HBC/TBC電池。整面鈍化技術(shù)引領(lǐng)第三代N型電池-TOPCon與HJT。2015年前后，PERC電池通過在背面沉積氧化鋁以及雙面沉積氮化硅獲得優(yōu)異的界面鈍化效果，成功從傳統(tǒng)的鋁背場電池中接過了光伏電池的接力棒。到了第三代，隧穿氧化層電池，TOPCon(TunnelOxidePassivatedContact)，是2013年在第28屆歐洲PVSEC光伏大會上由德國Fraunhofer太陽能研究所首次提出，首先在背面制備一層1-2nm的隧穿氧化層，然后再沉積一層摻雜多晶硅共同形成鈍化接觸結(jié)構(gòu)，給硅片背面提供了良好的界面鈍化；本征薄膜異質(zhì)結(jié)電池，HJT(HeterojunctionwithIntrinsicThin-film)，具備對稱雙面電池結(jié)構(gòu)，中間為N型硅，在正面沉積本征非晶硅薄膜和P型非晶硅薄膜形成PN結(jié)，背面沉積本征非晶硅薄膜和N型非晶硅薄膜，由于非晶硅導電性較差，最后在兩側(cè)沉積透明導電薄膜TCO進行導電,憑借優(yōu)異的鈍化技術(shù)，N型電池的轉(zhuǎn)換效率顯著提升。疊層電池不斷刷新極限效率。由于不同區(qū)間光的波長不同，不同材料對光的吸收能力不同，可以通過機械堆疊的方式使用多種材料增加光電轉(zhuǎn)換效率。目前主要研究方向為鈣鈦礦和砷化鎵等直接帶隙半導體材料，相比硅、鍺等間接帶隙半導體材料具備更高的光吸收能力，但是大面積成膜仍存在困難，目前主流廠商處于百兆瓦級到GW級生產(chǎn)，仍未大規(guī)模放量，設(shè)備仍然需進一步產(chǎn)業(yè)化提高成熟度。劍指未來，N型/鈣鈦礦疊層電池值得期待。N型除了本身具備的效率高、溫度低以及載流子優(yōu)勢，還可以與鈣鈦礦等直接帶隙半導體材料制作疊層電池例如HBC和TBC電池。2022年6月晶科、北京大學與澳洲國立大學合作制備了單片鈣鈦礦/TOPCon疊層器件，以TOPCon結(jié)構(gòu)晶硅電池作為底部電池，鈣鈦礦薄膜作為頂部電池，轉(zhuǎn)換效率達到了27.6%；HJT電池結(jié)構(gòu)與疊層電池相容性更好，杭蕭鋼構(gòu)子公司合特光電2022年底將投產(chǎn)首條異質(zhì)結(jié)/鈣鈦礦疊層電池中試線，目標效率為28%。上述疊層電池通過制備兩個PN結(jié)的為雙結(jié)疊層電池，未來通過新工藝調(diào)節(jié)半導體材料帶隙和界面鈍化，可達30%以上轉(zhuǎn)化效率。1.1.1.效率端：PERC電池增效放緩，更新?lián)Q代時機已至PERC組件尺寸標準化，功率提升放緩。單晶PERC電池自2016年的轉(zhuǎn)換效率20.8%，組件功率350w，在疊加了半片技術(shù)后功率提升至375w；疊加多主柵技術(shù)以及大尺寸硅片的導入目前轉(zhuǎn)換效率已經(jīng)來到了23.8%，功率550w較2021年提升速度明顯放緩。根據(jù)CPIA的2021年《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖》，2021年P(guān)ERC電池占有率達到了91.2%。但目前天合光能

P-PERC電池的實驗室效率已經(jīng)達到24.5%，達到了ISFH基于載流子選擇性理論給出的PERC極限效率24.5%，其增效空間不斷壓縮，新技術(shù)釋放需求迫切。PERC目前仍占據(jù)主流，N型技術(shù)實驗室效率不斷刷新。2022年上半年以隆基、晶科和邁為為首的龍頭企業(yè)N型電池效率紀錄不斷刷新，晶科N-TOPCon的單晶實驗室效率達到了26.10%，無銦HJT與HJT實驗室效率分別達到了25.40%與26.50%，有效驗證了N型電池技術(shù)發(fā)展的可行性，我們預測未來N型電池仍將保持較高的效率進展。N型量產(chǎn)效率超出預期，產(chǎn)業(yè)化進度加快。TOPCon方面，以晶科能源和晶澳科技

為首的“雙晶”中試線上的量產(chǎn)效率分別來到了24.70%與24.80%，先導智能官微公告GW級TOPCon量產(chǎn)效率突破25%，較目前PERC頭部企業(yè)23.8%的量產(chǎn)效率提高了1%左右，為下游組件帶來了溢價空間，根據(jù)行業(yè)測算，光伏組件效率每提升1%，單塊組件發(fā)電量可提升約6%，系統(tǒng)LCOE成本降低約4.7%。現(xiàn)階段TOPCon組件市場溢價約0.1元/瓦；HJT方面，目前已經(jīng)開啟GW級生產(chǎn)的安徽華晟和金剛玻璃的最佳批次效率分別來到了25.45%與24.95%。1.1.2.成本端：電池片減薄助力N型降本，TOPCon成本有望打平PERC硅料擴產(chǎn)周期長于產(chǎn)業(yè)鏈其他環(huán)節(jié)，短期價格仍處高位。據(jù)CPIA介紹，硅棒、硅片及電池片環(huán)節(jié)擴產(chǎn)周期在6-9個月，組件環(huán)節(jié)僅為3-6個月，而多晶硅和EVA顆粒等擴廠周期長達1-2年，擴產(chǎn)周期不匹配環(huán)節(jié)造成了供需失衡。回顧歷史受2018年下半年以來的多晶硅價格低迷影響，2019年僅東方希望一家新建產(chǎn)能，疊加生產(chǎn)成本上升因素2020年多晶硅產(chǎn)能不升反降。但后續(xù)受下游市場需求影響，多晶硅需求大幅度上升而2020年有通威、協(xié)鑫、大全等新建產(chǎn)能需要到2021年底和2022年才能釋放。目前產(chǎn)能不匹配造成的空窗期使得硅料價格大幅增長，向下傳導影響了硅片和電池片價格一起上漲。據(jù)光伏協(xié)會2022年上半年產(chǎn)業(yè)鏈大會介紹，目前已有21家宣布擴產(chǎn)計劃，其中15家為新進入者，總規(guī)劃達到了377.35萬噸。等待規(guī)劃產(chǎn)能落地，硅料價格有望下降，目前受需求影響價格將處于高位小幅波動。硅片成本-HJT薄片化占優(yōu)得益于良率和高功率優(yōu)勢，HJT在硅片成本上較PERC和TOPCon有15-30微米的薄片化優(yōu)勢，目前HJT一線廠家已經(jīng)開始量產(chǎn)120微米HJT電池片，并開始嘗試100微米級別減薄。TOPCon受制于高溫工藝等因素減薄進度低于HJT，主流量產(chǎn)TOPCon厚度在135-150微米左右，預計明年可減薄至120微米。非硅成本-TOPCon金屬化和設(shè)備折舊占優(yōu)漿料成本目前仍為主要非硅成本。目前PERC銀漿耗量約為70-75mg/片，TOPCon約為100-130mg/片。HJT方面，以安徽華晟M6-12BB為例，當前銀耗約為150mg/片，接近PERC的兩倍，預計在2024年導入銀包銅將銀耗降至60mg；設(shè)備投資方面，HJT約3-4.5億元/GW，高于PERC1.2-1.5億元/GW和TOPCon1.6-1.8億元/GW。根據(jù)PVInfoLink測算，M10+150μm的N-TOPCon在組件端成本較PERC高0.06元/瓦，疊加減薄和SMBB技術(shù)可和PERC組件成本接近持平(+0.02元/瓦)。綜合來看，現(xiàn)在TOPCon組件0.1元左右的溢價水平，TOPCon盈利能力已經(jīng)顯現(xiàn)。TOPCon成本效益先行，產(chǎn)業(yè)化進度處于上升周期。根據(jù)我們統(tǒng)計，已建TOPCon產(chǎn)能超過41.6GW，總待建超過219.5GW，進入了快速放量時期，這主要得益于TOPCon設(shè)備的快速降本以及電池本身的效率優(yōu)勢。目前以晶科為首，從2022H1就開啟10GW級別以上大規(guī)模擴產(chǎn)，根據(jù)2022年中報介紹通威目前也由中試進入TOPCon擴產(chǎn)期，預計將于2022年底建成投產(chǎn)8.5GWTOPCon電池產(chǎn)線。若未來TOPCon與HJT的效率差在1%以內(nèi)并且保持金屬化成本優(yōu)勢，則短期內(nèi)TOPCon還將繼續(xù)享受技術(shù)紅利，進一步放量。HJT降本路徑明確，等待降本技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。根據(jù)TrendForce9月統(tǒng)計，目前HJT已建產(chǎn)能約11.6GW，2022計劃建設(shè)產(chǎn)能34GW，總規(guī)劃197GW，產(chǎn)業(yè)化進度低于TOPCon。目前放量仍以TOPCon為主，異質(zhì)結(jié)在工序和結(jié)構(gòu)上具備天然優(yōu)勢，后續(xù)隨著低銦無銦、激光轉(zhuǎn)印、鋼板印刷、銀包銅、無主柵等等技術(shù)的導入有望大幅降低金屬化成本，但目前HJT的經(jīng)濟效益仍弱于TOPCon。1.2.發(fā)電端實證：TOPCon組件發(fā)電增益明顯，組件溢價空間增加TOPCon較PERC具備更低的衰減率。根據(jù)研究表明硼氧復合是造成衰減的重要原因，而N型硅片摻雜磷元素有效避免了硼氧復合。PERC組件首年的衰減約2%，之后每年-0.45%，以正泰新能為例，TOPCon組件首年的衰減率小于等于1%，逐年的線性功率衰減小于等于0.4%，較PERC組件已具備明顯優(yōu)勢。N型組件中，210-HJT和TOPCon組件功率最高都來到了700W+功率檔。發(fā)電端實證TOPCon組件發(fā)電增益明顯。晶科地面電站數(shù)據(jù)表明，72片N型組件在水泥地、草地以及白漆地分別較有3.31%、3.12%以及5.32%的發(fā)電增益。根據(jù)正泰新能產(chǎn)品白皮書，不同地區(qū)N型組件的增益不同，主要得益于雙面增益和較低的首年衰減率，兩者均能帶來約1%的發(fā)電增益。目前TOPCon以及HJT的210組件最高功率均已達到了700W+的水平。N型TOPCon組件招標端已經(jīng)實現(xiàn)溢價。根據(jù)我們整理的部分上半年組件中標情況來看，N型TOPCon的溢價水平在0.04-0.19元/W不等，前期TOPCon處于推廣期溢價較小，但隨著下游認可TOPCon組件的盈利能力開始修復，疊加海外俄烏戰(zhàn)爭帶來的能源危機和歐洲能源計劃-REPowerEU，光伏裝機需求再次提高，N-TOPCon組件在海外有望迎來更高溢價。1.3.Topcon降本增效路徑1.3.1.降本路徑TOPCon降本主要集中在四個方向：1）金屬化成本降低，通過SMBB、激光轉(zhuǎn)印和柵線圖形優(yōu)化等技術(shù)降低銀漿使用量；2）硅材料降本，目前N型硅片較P型存在6%-8%的溢價，通過大尺寸薄片化降低硅片成本，目前減薄帶來的價格下降低于節(jié)省的硅料成本，未來不排除電池廠尋求代切片服務代替購買成品的可能性；3）通過提高單臺產(chǎn)能達到降本；4）提升工藝，雙面鈍化工藝以及摻雜技術(shù)優(yōu)化提升效率達到降本目的。同時TOPCon主流的LPCVD工藝存在石英管/舟損耗問題，目前可以通過涂層工藝將石英管壽命提升至4-12個月，石英舟壽命約6個月對應清洗周期15天，當前每年更換2-3次爐管，石英件成本200萬/GW，仍存在較大降本空間。TOPCon量產(chǎn)效率突破25%，效率提升路徑清晰。目前先導智能的GW級TOPCon整線量產(chǎn)效率突破25%。下階段TOPCon引進激光SE技術(shù)預計可將轉(zhuǎn)換效率提升至25.5%。后續(xù)通過引入Polyfinger以及雙面Poly技術(shù)可將轉(zhuǎn)換效率提升至26%以上。進一步細分，柵線高寬比優(yōu)化以及金屬復合提升分別帶來約0.30%效率提升，背面吸收光優(yōu)化提升約0.10%，正背面鈍化提升以及金屬接觸提升預計也可分別帶來0.15%效率提升；硅片品質(zhì)也可帶來0.25%左右的效率提升。2.Topcon多種技術(shù)路線并存，PECVD潛力值得期待2.1.TOPCon核心工藝-沉積氧化硅與多晶硅層TOPCon制備關(guān)鍵-氧化層與摻雜多晶硅層的沉積。根據(jù)氧化層和摻雜多晶硅層的沉積方法的不同,TOPCon存在多種制備路徑。氧化硅層制備中，濕化學氧化法多屬于實驗室制備方案，工業(yè)上以熱氧化和PEALD為主。摻雜多晶硅薄膜層則使用薄膜沉積設(shè)備，一般劃分為PVD、CVD以及ALD技術(shù)。PVD技術(shù)沉積速率最快但后盾均勻性較差，可應用于HJT的透明電極；CVD技術(shù)主要包含PECVD和LPCVD應用最為廣泛，CVD設(shè)備成熟度較高，沉積速率和鍍膜均勻性也較為均衡；ALD設(shè)備沉積速率最慢但均勻性最好。2.2.Topcon主流量產(chǎn)路線TOPCon存在四種主流量產(chǎn)路徑，LPCVD+磷擴占據(jù)上半年90%的出貨。1）LPCVD法，即低壓化學氣相沉積，在低壓條件下熱分解氣體源或化學反應沉積所需薄膜，目前行業(yè)占比約67%，國內(nèi)外起步較早，基礎(chǔ)工藝成熟但原位摻雜速率較慢一般配合磷擴散爐且存在較重的繞鍍問題，但拉普拉斯使用水平插片可將繞鍍控制在10mm以內(nèi)，預計年底推廣；

2）PECVD法，即等離子體增強化學氣相沉積，借助微波或射頻等使含有薄膜組成原子的氣體，在局部形成等離子體，而等離子體化學活性很強，很容易發(fā)生反應，在基片上沉積薄膜，目前行業(yè)占比約24%，PECVD的優(yōu)勢在于可以實現(xiàn)SiO2隧穿層，poly層，原位摻P三合一，減少設(shè)備數(shù)量提升生產(chǎn)效率，但PECVD沉積的SiO2隧穿層均勻性較差影響轉(zhuǎn)換效率，同時存在一定的繞鍍的問題；

3）PEALD+PECVD法，使用PEALD沉積SiO2隧穿層解決原有的不均勻性問題，同時使用PECVD可以較好的完成poly層沉積和原位摻雜，減少繞鍍；

4）PVD法，即物理氣相沉積，利用氧氣電離形成隧穿、硅源靶材轟擊的方式進行沉積Poly，不存在繞鍍問題，但受制于設(shè)備價格高且良率約95%低于LPCVD的97%，產(chǎn)業(yè)化進度較慢，行業(yè)占比約9%。TOPCon設(shè)備各技術(shù)路線進展LPCVD線路-50GW級別量產(chǎn)，技術(shù)明確正處于快速擴張期LPCVD技術(shù)路線成膜速率在5-8nm/min，使用單插時4300pcs，雙插時8000pcs具備產(chǎn)能大，氧化生長質(zhì)量高等優(yōu)勢，同時LAPLACE水平插片可將繞鍍控制在10mm以內(nèi)。GW級別的量產(chǎn)效率達到24.9%，研發(fā)實驗室效率來到了25.7%，同時GW級別的產(chǎn)品良率達到97%，在效率、良率、產(chǎn)能以及成本上達成了較好的兼顧。目前仍存在的問題是石英件的損耗，以目前每年200萬元/GW的成本計算，預計增加0.002元/W的成本，同時沉積速率仍然較慢，存在改良空間。PECVD線路-16GW規(guī)模待產(chǎn)，潛力值得期待PECVD技術(shù)路線成膜速率在10nm/min，采用原位三合一方式，生產(chǎn)效率較高設(shè)備機臺數(shù)更低，繞鍍面積在2mm以內(nèi)，但良率以及效率數(shù)據(jù)仍舊等待GW級驗證。但PECVD生產(chǎn)的氧化層不均勻?qū)е滦孰x散性較高，原位摻雜也會導致陶瓷環(huán)導電縮短石墨舟的維護周期，同時也存在PH3消耗過高等問題。PECVD設(shè)備投入低于LPCVD，生產(chǎn)效率較高若良率驗證具備優(yōu)勢，未來有望迎來較大規(guī)模擴張。PVD線路-6GW量產(chǎn)，保養(yǎng)周期長良率數(shù)據(jù)不理想PVD技術(shù)路線由江蘇杰太主導，磁控濺射需要用到靶材，雖然PVD不存在繞鍍現(xiàn)象，但PVD設(shè)備每30天需要保養(yǎng)約2天，同時更換靶材也需要3天時間，GW級別驗證的量產(chǎn)效率為24.5%，良率僅為95%，明顯低于LPCVD路線，同時設(shè)備價格也高于LPCVD路線，現(xiàn)階段PVD路線優(yōu)勢不明顯，未來擴產(chǎn)速度將會低于LPCVD和PECVD。2.3.市場空間測算2.3.1.Topcon各技術(shù)路線固定資產(chǎn)投入CAPEX對比LPCVD與PECVD綜合總投入成本接近。根據(jù)拉普拉斯統(tǒng)計，LPCVD路線和PECVD路線GW級CoO分別為0.0313元/W和0.03元/W，十分接近。PECVD需要額外配置尾氣處理和飽和機臺，但得益于大產(chǎn)能優(yōu)勢，對應機臺數(shù)減少。PECVD和LPCVD的綜合總投入成本分別為3106.5萬元和3124萬元，兩者差距并不明顯，那未來主流生產(chǎn)路徑的考量的就是量產(chǎn)效率以及良率。POPAID即PVD路線整線價格昂貴，設(shè)備投資高于其他路線。根據(jù)中來股份

16GW高效單晶電池智能工廠(一期8GW)的設(shè)備投資額來看，整線設(shè)備(含自動化)約1.8億元/GW，單GW的PVD設(shè)備投資額約4,313萬元，高于LPCVD和PECVD路線。PVD設(shè)備在沉積摻雜多晶硅層有無繞鍍優(yōu)勢，但仍需PECVD設(shè)備沉積隧穿層。同時PECVD存在膜層厚度不均勻、氣泡等問題。2.4.Topcon設(shè)備市場空間根據(jù)CPIA數(shù)據(jù)顯示，2022年1-8月我國光伏裝機量44.47GW，光伏組件出口突破100GW。2022年6月，SPE預測2022年全球光伏新增裝機量約270.8GW到2026年達到458.8GW，考慮現(xiàn)階段的N型技術(shù)轉(zhuǎn)型，我們認為未來今明兩年將是電池擴產(chǎn)的高峰，2022年新增電池片產(chǎn)能約200GW。目前TOPCon已建產(chǎn)能40GW以上，根據(jù)各家擴產(chǎn)計劃，我們預計2022年底TOPCon產(chǎn)能約70-80GW，以此推算2022年TOPCon新增產(chǎn)能滲透率約在29.85%-34.85%之間，從擴產(chǎn)規(guī)模來看2023年TOPCon仍能保持較高的擴產(chǎn)速度。工藝選擇上，若PECVD能取得良率優(yōu)勢，疊加大產(chǎn)能和少繞鍍優(yōu)勢，則PE路線滲透率將會逐步提高。3.重點公司分析3.1.

捷佳偉創(chuàng)-光伏設(shè)備龍頭，三合一PECVD設(shè)備潛力值得期待具備TOPCon整線交付能力，濕法和沉積工藝設(shè)備優(yōu)勢明顯。捷佳偉創(chuàng)為太陽能電池生產(chǎn)設(shè)備龍頭供應商，核心產(chǎn)品包括PECVD、擴散爐、清洗制絨設(shè)備等，對后道的絲網(wǎng)印刷及各環(huán)節(jié)的自動化設(shè)備均有所涉及，產(chǎn)品全面覆蓋制絨清洗、擴散制結(jié)、刻蝕、制備減反射膜、印刷電極、燒結(jié)和自動分選的全工序段。2021年底就與潤陽光伏簽訂5GWPERC+升級TOPCon改造訂單，同時PE-Poly三合一設(shè)備訂單開始落地，10月20日官微公告，N-TOPConSE激光及專用高溫設(shè)備取得批量訂單，海外簽訂10GWPE-Poly路線的TOPCon整線Turnkey合同。光伏行業(yè)景氣度保持高位，利潤率修復顯著。根據(jù)CPIA數(shù)據(jù)，2022H1光伏產(chǎn)品(硅片、電池片、組件)出口總額約259億美元，同比增長113%，疊加歐洲能源危機等因素，下游需求旺盛有效帶動上游擴產(chǎn)動力。較2021年，利潤率方面2022H1毛利率+0.87pct，凈利率+4.76pct，盈利能力修復明顯。受疫情影響，2022H1存貨約47.01億元，占總資產(chǎn)比32.52%，隨著后續(xù)疫情緩解和訂單落地有望得到改善。前瞻布局多元化，鈣鈦礦設(shè)備持續(xù)出貨。公司在HJT、IBC和鈣鈦礦等技術(shù)上也有所布局。異質(zhì)結(jié)方面，子公司常州捷佳在2021年7月中試HJT電池片首片下線,打通HJT制絨、非晶硅鍍膜、TCO和絲網(wǎng)印刷四大工序，管式PECVD已進入量產(chǎn)化定型階段，在客戶端得到了充分的驗證，截止2022年7月底完成GW級HIT電池產(chǎn)線設(shè)備出貨。同時，鈣鈦礦技術(shù)路線的RPD鍍膜設(shè)備也中標量產(chǎn)訂單，構(gòu)建起堅實的技術(shù)壁壘，并向鈣鈦礦整線設(shè)備研發(fā)拓展。在當前時點，多技術(shù)路線布局也為后續(xù)光伏技術(shù)發(fā)展路徑占據(jù)主動權(quán)。3.2.

海目星-在手訂單充足，TOPCon微損設(shè)備打開全新增長極中標光伏激光設(shè)備大單，新領(lǐng)域突破性進展。2022H1公司實現(xiàn)營業(yè)收入11.95億元(yoy+116.29%),歸母凈利潤0.94億元(yoy+189.84%)，光伏領(lǐng)域的突破為公司帶來新的業(yè)績增長點。海目星為激光及自動化設(shè)備供應商，主營產(chǎn)品覆蓋動力電池激光、3C消費類電子激光以及鈑金激光切割設(shè)備及其配套自動化設(shè)備。今年4月16日，公司發(fā)布公告宣布中標晶科能源

10.67億元的激光微損設(shè)備。10月18日官微公告光伏高效電池關(guān)鍵激光設(shè)備訂單批量出貨，正式交