DF4DD機車柴油機檢修工藝流程一、機車總體分解、組裝：1、機車進入檢修臺位后打好鐵鞋，切斷總電源。2、放掉機油、水、軸齒箱油和壓縮空氣；抽空全部燃油。3、撤除冷卻室上部的兩個冷卻風扇及偶合器。3動力室、關心傳動室頂蓋和側墻以及預熱室頂蓋。4、撤除柴油機上的油、水、電氣、儀表、風路等全部連接局部。5、撤除啟動油泵組成、燃油泵組成、前后萬向軸組成、膨脹水箱以及相應的管路、風路、電氣設備。6、撤除機油熱交換器、機油濾清器、燃油預熱器、關心機油泵安裝螺栓及各個電氣、油、水管線后，分別吊出上述各部件。78、撤除靜液壓變速箱、啟動變速箱、啟動發電機、厲磁機、后轉向架牽引電動機通風機、后轉向架牽引電動機通風機安裝螺栓和管線等聯接局部以及繩傳動軸〔節〕后，分別吊下上述部件。9、撤除柴油機地腳緊固螺栓、主發電機地腳緊固螺栓后，使用柴油機專業吊具將柴油機－發電機組吊下，放在專用支架上。然后拆下發電機與連接箱之間的聯接螺栓后將柴油機與發電機分解。1011、撤除柴油機空濾器和電制動裝置以及動力室兩臺通風機。12、撤除電瓶連接大線及各電瓶之間的連接線，拆下全部電瓶。13、撤除司機室內座椅、JZ7制動機、兩個風喇叭、雨刷器及風缸、14704－1型調壓器、NT2保安閥、中繼閥、安排閥、變向閥、濾塵止回閥、緊急制動閥、ZDF型電動放風閥、根底制動裝置、撒砂閥。15、撤除牽引桿裝置、油壓減振器、軸箱定位銷、牽引電動機進風道以及車體與轉向架的風、水、電各連接收線；將架車機吊至車體兩側的架車座位置。1644臺架車機。降平穩。18〔同時收回架車機電纜〕19、拆下柴油機安裝座、前后車鉤、緩沖器。20、拆下預熱器、電機、油泵以及濾清器。21、電氣室設備、司機操作臺、硅整流柜、預熱鍋爐、總風缸、操作水、風管等均在車上進展檢修。22、總體組裝時，依據分解相反的挨次進展。二、柴油機局局部解、組裝：柴油機分解：機組從機車吊下后，先裝好工藝座，拆下機組前支承座，然后將機組吊放在專用臺位上。撤除各儀表：包括增壓器油壓繼電器、轉速表、各測量儀表的接頭。撤除聯合調整器。撤除柴油機冷卻水系統，機油系統和燃油系統全部管路。撤除原則：先上后下，先外后內；在檢查無異狀前提下，允許保存左、右進水總管，左、右燃油進回油總管以及緊固機體上管卡。撤除主發電機。解體前測量并記錄。松開并取下主發電機與聯接條的連接螺栓、螺母及墊圈。吊下主發電機，并置于專用存放架上。測量連接條偏擺。撤除九節式排氣總管：松開并取下增壓器與排氣總管間的連接螺栓、螺母及墊圈，浸泡，不得任意用氯氣吹割。拆下穩壓箱與排氣總管全部支架處的螺母及彈簧墊圈。管及總管支架。撤除前后增壓器：松開并取下增壓器固定支架螺栓、螺母及彈彈簧墊圈。軟接收。增壓器。撤除中間冷卻器：1.1.3.8.1栓、螺母及彈簧墊圈。撤除進、排水管。吊下前、后中冷器。撤除滑油離心精濾器，泵傳動齒輪檢查孔蓋。撤除調控傳動裝置和把握機構。測量并記錄調控傳動裝置齒輪與凸辦軸端的齒輪嚙合間隙。拔出調控傳動裝置殼體法蘭與機體之是的兩個定位銷。松開并取下調控傳動裝置與機體的連接主彈簧墊圈。吊下調控傳動裝置。在檢查無異狀的前提下，橫軸組裝中修時可不從柴油機上拆下。撤除高、低溫水泵：測量并記錄高、低溫水泵齒輪，泵傳動齒輪的嚙合間隙。松開并取下水泵與機體的連接螺母及彈簧墊圈。拔出高、低溫水泵。撤除主滑油泵：拔出２個定位銷。松開并取下連接螺母及彈簧墊圈。拔出主滑油泵。撤除油氣分別器及呼吸管裝配：松開并取下呼吸管與機體連接螺母及墊圈，取下油氣分別器呼吸管裝配。拔出４條定位銷，松開并取下連接螺母及彈簧墊圈，用兩個M10松下觀看座蓋。松下端板與機體和泵支承箱的緊固螺母和螺釘，撥出定位肖，用兩個工藝螺釘頂開后，用鋼絲繩吊下前端板〔無工藝螺孔時可在左右對稱位加工兩個M12。撤除泵支承箱裝配：剪斷防緩鐵絲取下緊固螺栓，將輸出法蘭從泵主動齒輪上取下撤除小油封裝配：剪斷防緩鐵絲，拔出２個定位銷。松開并取下緊固螺栓。取出油封裝配。撤除泵支承箱裝置：測量并記錄主滑油泵傳動裝置齒輪與曲軸主動齒輪的嚙合間隙。拔出泵支承箱上的定位銷；松開并取下泵支承箱與機體的連接螺栓及彈墊圈；吊下泵支承箱裝配。吊搖臂箱：拆下搖臂箱上蓋。撤除防緩鐵絲。松下壓緊螺母拆下各滑油連通蛇形管用專用吊具吊下搖臂箱，放于支架上，并取出壓球座護套及挺桿等。拆高壓油泵及：拆下各油管。松下泵體緊固螺母，取出防緩墊圈，取出泵。拆下的滑油管及回油管，撬出。吊氣缸蓋裝配：擰出高壓燃油管，留意勿掉出燃油縫隙濾清器。松下噴油器壓緊螺母，取出壓塊。用專用工具拔出噴油器，取下回油管。松下氣缸蓋緊固螺母。用專用吊具，吊出氣缸蓋。取下出水管，將氣缸由放在支架上〔留意，勿碰傷氣缸蓋螺栓〕拆下推桿裝配：1.1.3.18.1松下法蘭緊固螺母，取出蓋及彈簧。1.1.18.2用撬棍撬出推桿。撤除穩壓箱：松開并取下全部栽絲螺母及彈簧墊圈和平墊圈，用鋼絲繩吊下穩壓箱。撤除連接箱裝配：用鋼絲繩吊住連接箱，拔出定位銷，松開并取下連接螺母及彈簧墊圈。吊下連接箱，并送清洗組。撤除油封蓋裝配〔大油封：拔出四個定位銷，松下大油封與機體連接的螺釘及墊圈，松下大油封上、下兩半接合處的連接螺栓及墊圈，取下油封。用塞尺檢查左右凸輪軸齒輪與左右小介輪嚙合齒隙，并做好記錄。1，9拆凸輪軸齒輪：撬出螺母開口肖。拔出定位肖。松下全部緊固螺栓。打好齒輪位置標記，用銅棒輕小扣下凸輪軸齒輪。拆下凸輪軸輸入端端蓋。用磁力百分表架和百分表測量兩凸輪軸橫動量做好記錄。分解止推軸承：松下開槽螺母的鎖緊螺釘，松下開槽螺母，取下擋圈。緊固螺栓，再依次取出墊片，止推法蘭和止推軸承，并應打好標記分別存放。松下軸瓦止釘，用螺絲刀撬下瓦的卡環，取出各瓦〔暫保存自由端和中間的下瓦〕留意，檢查軸瓦標記，不清者重打標記。用撬棍將凸輪軸向自由端撬出止推瓦孔，取出壓緊圈，在輸入端裝好專用導向套。用尼龍繩從自由端吊出凸輪軸〔可用撬棍協作，但應留意軸與機體不要相碰瓦。分解機體與油底殼：拆下機座支承和工藝機座支承。將柴油機吊到油底殼專用存放架上，撤除油底殼與機體之間緊固螺栓、墊圈。將機體吊到柴油機翻轉架，必需固定好聯接螺栓。吊活塞連桿組，在翻轉架上進展：松開連桿螺栓并取下連桿蓋和軸瓦，留意檢查螺釘序號，不清者重打序號。盤動曲軸，取下瓦蓋和下瓦〔留意檢查瓦和瓦蓋的序號標記不清者，重打序號〕用專用吊具吊出活塞連桿組。將活塞連桿組按缸號挨次置于專用存放架上。吊出氣缸套裝配：1～81～8套裝配置于專用存放架上。9～169～16撤除曲軸裝配：解體前測量并記錄曲軸的軸向間隙。180用液壓引線機擰松主軸承螺母。用專用吊具吊下曲軸裝配，吊在第Ⅱ、Ⅶ位曲柄銷上。取出上主軸瓦，主軸承蓋和軸瓦應按編號挨次放好。撤除左、右側齒輪裝配及中間齒輪裝配：拔出定位銷，拔出后應作標記，以免弄混；用螺絲刀撬開止動墊片；吊住各支架軸，松開并取下緊固螺栓；緩緩吊下左、右側齒輪裝配及中間齒輪裝配。機體離臺：轉動翻轉臺，使機體處于正放位置。吊下機體裝配。柴油機-發電機組總組裝調整根本要求：總組裝的零部件必需符合中修工藝要求。柴油機的主要零部件，如機體、曲軸、活塞、連村、缸套、氣字。凡待總組裝的零部件〔包括油、水氣管路〕及組裝調整過程，必需符合〔柴油機零部件保養〕中有關規定，柴油機內部部件嚴禁用棉絲擦拭，應用棉布擦拭。柴油機總裝過程中的重要的組裝和調整工序必需閱歷收員驗收前方可進展下道有關工序。在組裝、調整過程中，凡遇到超出本工藝規定的技術問題，由技術、檢修、驗收共同協商處理，柴油機組裝過程中，應更換不良緊固件和全部橡膠管及橡膠“Ｏ”型密封圈、耐油橡膠、石棉墊等易損易耗件。各種工藝裝備、量具必需按規定定期檢查，確保其精度和安全。需要涂密封膠處所，制止涂膠過多而造成堵塞油、水管路?？偨M裝作業程序名目：予選主軸瓦予選主軸止推圈測量主軸瓦孔徑安裝曲軸裝配安裝主機油道兩端密封蓋安裝氣缸套、進水總管和支管安裝盤車機構安裝穩壓箱安裝活塞連桿組復查第一缸上止點位置安裝氣缸蓋安裝凸輪軸安裝進、排氣推桿裝配安裝噴油泵裝配安裝傳動齒輪裝配測量K安裝機座〔油底殼〕安裝輸出端油封蓋〔大油封〕安裝連接箱安裝泵支承箱、主機油泵、凹凸溫水泵和密封蓋安裝端板和可調支承安裝調控傳動裝置和聯合調整器安裝噴油器、進油管及回油管安裝高壓泵進、回油管及高壓油管安裝檢爆閥安裝搖臂軸座裝配調整氣門冷態間隙安裝氣缸蓋罩、曲軸箱側蓋和配氣齒輪側蓋安裝噴油泵滾輪油管和凸輪軸檢查孔蓋安裝增壓系統安裝滑油系統、燃油系統、水系統安裝增壓器機油濾清器、油壓繼電器安裝油氣分別器及呼吸管聯接供油拉桿柴油機總體試水壓安裝主發電機安裝機座支承落成，盤車檢查柴油機滑油系統整體循環沖洗封好柴油機各管口油漆柴油機落成整體驗收數據資料的治理三.機車總裝技術要求1機車總裝：柴油－發電機組水平調整橡膠減振器靜撓度須為8～14mm(加載大于2mm。柴油－發電機組安裝縱向中心偏移不大于6mm橫向中心偏移不大于10mm支撐螺栓的螺母與墊圈須有5±0.5mm的間隙。1.2.4120～140mm或工藝尺寸1506～1524m