檢維修質量管理制度檢修質量管理目標是通過全員質量管理措施，在合理的時間及費用下，最大限度地提高檢修質量，維持設備良好性能，確保生產裝置按目標周期運行。

01基本原則設備維修的基本原則“應修必修不失修，修必修好不過修”，堅持自檢和專檢相結合的分級控制方法對檢修質量進行過程控制，最終使設備檢修質量達到《石油化工設備維護檢修規程》中規定的標準。

02管控方式根據上級或本單位的經營目標、資源能力，以及設備的重要程度（或價值、安全風險、可靠性）、故障特征、狀態性能、役齡、維修經濟性等要素策劃并確定設備維修策略和管理制度。

如：根據設備在生產過程中的重要程度和設備技術復雜程度等要素，按照關鍵備、主要設備、一般設備實行三級管理。明確設備分級后的管理權限，落實設備檢維修質量管理職責。同時成立檢修質量管理專門小組（機構）負責重點項目重點設備關鍵質量控制。通過自檢和專檢相結合的方法對檢修質量進行過程控制。

03維修策略及標準根據組織的設備技術狀況、維修技術力量和維修社會化環境等設立維修組織機構和配置維修資源，并明確其責任，優化維修資源，以確保維修任務由最適合的維修力量（內部/外部）來執行，充分利用好員工自主維修、企業內部專業維修和外部合同維修這三類維修力量。通過制定維修技術標準、維修作業標準和維修質量驗收標準，來規范維修行為，提高維修質量和效率。規范應涵蓋以下三個方面：

1、維修作業標準。針對經常性定期實施的設備重要零部件的更換或修理項目，建立維修作業標準，規定作業名稱、作業方法、作業順序、作業條件、技術要點、作業環境危險源辨識、動火等級、安全措施、備件資材、使用工器具等內容。適用時應逐步擴展到設備拆卸順序、搬運擺放方式、檢查要點、修復方式、安裝順序、精度調試要點、空載單體試車、空載聯動試車、單體負荷試車、聯動負荷試車、現場清理、驗收程序及竣工報告等的規范要求。

2、維修技術標準。包括安裝精度、設備安裝/裝配的對中、平衡、配合公差等技術標準要求等。

3、維修質量驗收標準。包括質量檢測點清單、精度要求范圍、檢查方法、手段、流程等要領。適用時應擴展到檢修質量異議處理的流程和要求。

04管理職責1、設備總工程師1）負責根據國家相關法律，法規，制度，標準等，指導編輯和審查公司各項設備管理制度，并檢查執行情況。2）審批重要設備檢修施工技術方案、以及高壓鍋爐、Ⅲ類壓力容器的檢驗、修復、投用方案。3）對重要設備的檢維修技術問題組織攻關，推廣應用新技術、新結構、新材料、新設備及先進的施工機具；推廣網絡技術、狀態監測、故障診斷、電子計算機等現代化設備管理技術，提高設備現代化技術管理水平。2、機動部1）負責組織建立健全質量保證體系。2）根據設備檢修、設備更新、技術改造項目特點和技術要求，按照國家有關法律、法規明確各方的質量管理責任。3）按設備分級管理和質量過程分級管理要求組織制訂設備檢維修項目質量控制方案。4）

負責檢修管理手冊的編寫和上報。5）組織對設備檢維修、設備更新項目質量事故進行調查、處理并監督執行。6）建立設備檢維修項目質量考核制度，組織工程質量管理制度執行情況的監督檢查，做好設備檢維修質量管理的考核工作。3、安全環保科1）負責檢修方案的安全審批。2）負責檢修期間的安全檢查管理工作。3）參與設備檢維修項目質量事故的調查和處理。4、技術質量部1）負責設備檢維修項目的操作技術參數、節能技術的確定和技術標定。5、消防部門1）負責設備檢維修項目中消防設施的技術質量控制和驗收。2）負責在設備檢維修過程中對相關消防設施的檢修計劃和檢修質量的管理。3）參與設備檢維修項目質量事故的調查和處理。05管理內容與方法1、維修人員基本要求1）設備維修人員必須認真學習掌握設備維修等相關管理制度，掌握設備操作規程及設備說明書等相關培訓內容。2）學習掌握分管區域設備的結構、工作原理、功能和性能。3）掌握分管區域設備精度、技術指標、工藝要求。4）掌握分管區域設備的基本操作，認真學習設備使用與維護說明書，掌握設備操作規程。5）清楚分管區域設備備件清單、預防性維護標準。6）符合公司要求的上崗條件，特殊工種有操作證。2、設備點巡檢和保養2.1點檢1）上班后操作人員按設備點檢表及點檢要求進行設備點檢工作，每天對規定的部位進行檢查并及時處理。2）設備維修人員要深入現場，認真查看點檢表并聽取操作者反映情況，對發現的問題要求及時處理。3）操作工人每天必須對按《設備操作規程》的要求進行設備清掃和保養。2.2巡檢1）每天上班后，維修人員必須對分管區域的設備進行巡回檢查，巡檢首先要檢查操作者的點檢記錄并聽取操作工人的反應意見，經復查后及時排除。2）查看設備漏油情況，采取治漏措施，查看油箱油位，補充油量，監督操作人員正確使用設備。3）維修人員要認真記錄每天的巡檢情況，能及時解決問題的要及時解決，較大或不能解決的問題應向相關部門匯報，并積極參與解決。4）設備巡檢要繞設備四周檢查，不能用在過道上的簡單行走以及走馬觀花的形式代替巡檢。2.3維修過程與效率要求1）設備發生故障后設備維修人員按照故障管理標準執行，接到請修通知要立即開始維修，判斷故障原因，制定科學合理的維修方案，盡快完成維修任務，對于不能處理問題，應該及時上報車間和相關領導，并跟蹤進展情況。2）接到維修任務后，不得以任何借口和理由（如沒有備件、不會處理、沒有圖紙、質保期內、應該外委等）不進行維修，當維修過程中碰到領用備件、送修、圖紙查詢時，維修人員必須積極主動解決，不得找任何借口和原因推委、拖拉。維修人員要滿足生產現場要求，隨叫隨到。3）維修活動開始前必須收集弄清必要的信息(如質量、故障、安全等)，明確維修目標，維修內容，標準和要求。4）因質量問題的停機由工藝人員牽頭對整個工藝系統進行分析，確認是設備因素后，立即按設備故障處理程序執行。5）維修活動沒有完成，不得擅自停止維修活動，如需停止必須得到車間主任以上的領導批準。6）有困難和技術問題時，要及時反饋信息，并跟蹤情況。其它人員幫助解決問題時，并不意味著維修者的維修責任的降低或其維修活動的結束。7）配合和輔助人員必須聽從維修負責人的安排和調度。8）管理人員要及時了解、控制、協調維修活動，并掌控維修進度等情況。9）維修項目計劃、預防性檢修計劃等需要變更時，必須獲得批準。10）重點維修項目或疑難設備故障，要制定方案、計劃。當方案制定后，不得擅自變化，當需要變化時，必須重新討論，制定后按新的計劃執行。11）對于計劃檢修項目，必須提前做好技術方案和備件準備，提前進行備件確認，提前發現問題并及時處理。12）維修作業只有在通過驗收后方可以結束。13）積極參加設備異常分析改進工作，提出經濟合理的維修方案。14）督促工藝員正確使用設備，杜絕由于使用不當造成的設備事故和故障，減少損失。15）維修人員有責任按上級要求參與新設備、外協維修設備的配合工作及驗收工作，并尋找問題，向設備廠家和維修服務廠家提出整改意見。2.4維修成本管理1）維修作業，必須具有成本節約意識，做到領用相符，杜絕浪費，堅持修舊利廢，能少領的備件、材料不多領，并按照以舊換新的管理制度實施，把能修復的備件盡量維修使用，或更換后修復備用的原則。2）維修人員要根據巡檢、維修和預防維修計劃按周度提報分管區域的備件需求計劃，確保備件采購的及時、準確。領用備件后要及時開領料單由車間主任簽批，因故不能及時領料單，事后要積極補辦領用手續。備件領用執行以舊換新制度。2.5維修質量要求1）完成維修計劃要求的各項內容。2）按設備精度標準及設備技術要求進行維修。3）滿足工藝要求。4）維修過程拆卸部分（罩、殼、防護等）在修理完成后要及時恢復，并防止維修導致的水、電、油、氣的泄漏問題。5）當需要更改設計結構時，必須獲得專門的評估和批準，并有記錄資料。6）涉及到工藝及產品精度的設備維修作業，要進行滿足工藝要求的驗收流程。7）維修部分修完以后，要符合設備完好標準及設備說明書的各項要求；涉及設備精度的維修要在設備維修前后進行精度檢查并做好記錄。8）當維修質量達不到技術要求，需要讓步接收時，要獲得維修技術人員及設備科長的批準。9）任何維修作業維修完成后，要按設備管理要求進行記錄，辦理與生產人員的交接手續。10）維修作業要徹底完成，因生產需要采取臨時措施，必須通知車間主任，并盡快實施永久修復措施，防止再次發生同類問題。2.6驗收1）解決故障問題的維修在維修后要進行功能和性能驗收。如果維修工作可能影響加工精度，維修前必須同工藝人員確認加工質量狀況和檢查方法。維修后必須保持設備原有的加工精度。2）解決質量問題的設備維修，在維修前要有原始加工精度記錄，維修前要明確維修目標和方案，維修完成后按目標進行驗收，工藝員和質量人員要參與驗收。3）涉及加工精度變化的維修活動完工后，首先必須做本工序的全尺寸檢查，確保滿足工藝要求，使用后密切注意質量變化情況，當質量穩定后，設備維修工作才算結束。4）維修完成后，要檢查設備的防護裝置是否恢復、各部件是否緊固、電器接線是否正確、開關位置、動力部件的原始位置等，確保順利試機。2.7安全文明維修與5S管理1）維修準備及清理工作維修活動必須抓好安全工作，高空作業、動火、停送電等危險作業，必須嚴格按規定辦理手續并有現場監護，杜絕人身、設備事故的發生。維修活動開始前，要掛“正在維修”、“不要合閘”等安全警示牌，并切斷電源。較大維修項目要在維修區域內牽安全警示線，禁止無關人員進入。大型維修活動前要制定安全文明維修的方案計劃；提前做好場地清潔、維修工具、拆卸件存放器具、清洗劑盒清洗容器、潤滑油、編號套子、記號筆、擦布、管口扎布等準備工作。維修中拆卸部件必須按規定有序擺放，大型項目必須對拆卸部件做好編號和安裝記號。維修前必須掌握拆卸部位的結構，當拆裝碰到干涉和困難時，不得強行拆裝，通過復查圖紙或討論等方式確認結構原理后再執行。油管拆卸后必須做好管口防塵包扎，防止雜物進入。精密零件清洗要按有關標準或特別要求處理，清洗后要用干凈綢布擦拭，清洗容器要保證清潔。使用汽油、酒精，丙酮清洗或擦試零件時應遠離火源和熱源，嚴禁吸煙和用火。維修工作進行前、進行中和完成后要認真及時清理干凈現場，保證維修現場清潔有序，作好5S管理工作，維修工作沒有完成，下班前也要作好5S管理，保管好工具及貴重物品。2）設備維修作業安全操作規程在拆裝部件時，使用的工具應符合要求，錘擊部位不得有毛剌或飛邊。所用工具必須齊備、完好、可靠，不準使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動不符合安全要求的工具，應嚴格遵守常用的工具安全操作規程。工作時要注意周圍人員和自身安全，防止因揮動工具、工具脫落、工件鐵屑飛濺造成人身事故，遠離產品避免質量事故。多人合作要注意協調配合。設備上的電氣路線、器件、電動工具發生故障，應確保完好，不能自己拆卸，應有專業電工處理，不準擅自動手敷設線路和安裝臨時電源。起吊和搬運重物時，應遵守起重工、掛鉤工、搬運工安全操作規程，應與行車操作員密切配合。應確保鋼絲繩完好，決不允許超負荷使用或斜吊歪吊。嚴禁在起吊物上、下工作。高空作業前須檢查梯子、腳手架，確保安全可靠。工具必須放在工具袋里，安全帶要扎好，不準穿硬底鞋，不準打鬧，不準亂扔東西。使用梯子登高時需兩人作業而且要有防護措施，梯子斜60℃為宜，必須要有人保護，人字梯要有繩子拉緊。登高作業平臺，不準置于帶電的母線或高壓線下面，平臺臺面上應有絕緣墊以防觸電，平臺上應設立防護欄桿。清除鐵屑必須有專用工具，不準用手拿嘴吹。在從事氬弧焊、電焊、氧割時，必須佩戴防護眼鏡和面罩等防護措施。使用電爐加熱時，首先應檢查電爐的絕緣情況，放好被加熱物體后，方可送電。整個加熱過程應有人照看。使用噴燈應