經典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網絡整理，如有侵權，請聯系刪除，謝謝！皮帶機出廠檢驗規程一、目的達到零配件在組裝后，實現整機質量標準、技術要求。二．范圍全廠生產經營活動，在零配件組裝整機過程中操和質檢人員對產品的質量的操作與質量控制過程。三.職責在生產過程中操與質檢根據技術標準、圖樣、工藝程序正確的對產品質量的過程控制記錄與追溯，最終達到產品合格。四、操作程序1)標準記錄、等進行規定。2)條件等實施檢驗，并記錄檢測結果判定合格與否。3)發合格證后，方可辦理入庫手續。4)未經檢驗或檢驗判定為不合格的最終產品不得放行與交付，除非主管領導批準，當公司有規定時應經過顧客批準。5）所有整機產品的零配件，都要有抽檢和進貨檢驗及過程檢入整機產品中。6）質檢員須檢驗所有整機上的零配件是否安裝齊全，焊接是否牢固，各螺紋連接是否緊固。皮帶輸送機出廠檢驗規程皮帶輸送機檢驗常采用的通用標準：1，GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量等級2，GB3836.1-1983爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求3，GB3836.2-1983爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”4，GB3836.4-1983爆炸性環境用防爆電氣設備本質安全型電路和電氣設備i5，GB/T10595-1989帶式輸送機技術條件6，GB/T13306-1991標牌7，GB/T13384-1992機電產品包裝通用技術條件8，JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術條件9，MT113-1995煤礦井下聚合物制品阻燃抗靜電性通用試驗方法和判定規則10，MT147-1995煤礦用阻燃抗靜電織物整芯輸送帶11，MT830-1999煤礦用織物疊層阻燃輸送帶12，MT/T154.4-1995煤礦用帶式輸送機型號編制方法13，MT/T529-1995煤礦用伸縮帶式輸送機參數14，MT/T571.1-1996煤礦用帶式輸送機電控系統15，MT/T665-1997煤礦用調速型液力偶合器檢驗規范16，MT/T681-1997煤礦用帶式輸送機減速器技術條件17，MT820-1999煤礦井下用帶式輸送機技術條件18，MT821-1999煤礦井下用帶式輸送機托輥技術條件19，GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值1，外觀質量檢驗1.1外觀質量：皮帶輸送機各部件應具有光滑、整齊的輪廓，不應有明顯的凹凸、缺口卷邊、夾渣等缺陷。1.2輸送機各部件以及其它外露表面按產品圖紙要求的顏色涂漆，漆層應均勻，無漏涂、起泡、脫皮、裂紋等缺陷。漆膜附著力檢查：在油漆干膜上間隔2明顯漆層脫落面積應不大于15%。2，操作性能檢驗2.1輸送機主參數應符合產品技術圖樣中的規定的數值。2.1.1帶速：空載運行時帶速偏差為+10%~-5%。2.1.2功率：機長100m實測空載功率應不大于理論計算值。2.1.3起動加速度：輸送機起動加速度不大于0.3m/s2。2.1.4噪聲：輸送機負荷運行時，整機的綜合噪聲值應不大于90dB2.2輸送機使用性能檢驗情況2.2.1輸送機應運行平穩、可靠，不允許出現異常的振動及聲響。在啟動與運行過程中，輸送帶不允許有打滑和打帶現象，負載運行時，所有轉動件均能靈活轉動，各移動部件安裝后，應轉動靈活，調整方便。2.2.2輸送帶在運行時，其邊緣不得超出托輥管體和滾筒筒體邊緣。2.2.3輸送機在負荷運行時，所有液壓元件不得有滲漏現象。2.2.4輸送機在運行時，制動裝置和逆止裝置工作必須安全可靠。2.2.5輸送機在運行時，各機電保護裝置和電控裝置，須反應靈敏，工作可靠。2.2.6輸送機在運行時，張緊裝置工作靈活可靠。2.2.7靈活，儲帶倉內的游動小車、托輥小車及每個滑輪均應動作靈活，不得有阻卡現象。2.2.8清掃器與輸送帶在滾筒軸線方向上的接觸長度應大于帶寬的85％，清掃器性能穩定，清掃效果良好。2.2.9同一型號的機架應能互換。3，輸送機主要零部件技術要求3.1滾筒：3.1.1膠面滾筒的膠層應為阻燃材料，其安全性能應符合以下規定：酒精噴燈實驗：a、有焰燃燒時間平均值（s）≤3s。b、有焰燃燒時間最大值（s）≤10s。c、無焰燃燒時間平均值（s）≤10s。d、無焰燃燒時間最大值（s）≤30s。e、火焰擴展長度（mm）≤280表面電阻試驗：a、上表面電阻（Ω）≤310Ω8b、下表面電阻（Ω）≤310Ω83.1.2滾筒裝配后，其外圓圓跳動應不大于MT820標準3.10.7條表4的規定值3.1.3滾筒靜阻力系數不大于0.023.1.4探傷檢驗應符合GB10595的規定3.2輸送機所使用的電機、電控、輸送帶、液力偶合器、綜合保護裝置、托輥等必須要有在有效期內的安標證。新疆中煤礦山設備制造維修有限公司文件編號：ZM/QBO2007-2-00