考點1生產經營單位主要責任人對本單位安全生產工作主要職責（高頻考點）1、建立、健全本單位安全生產責任制；2、組織制訂本單位安全生產規章制度和操作規程；3、組織制訂并實施本單位安全生產教育和培訓計劃；4、確保本單位安全生產投入有效實施；5、督促、檢驗本單位安全生產工作，及時消除生產安全事故隱患；6、組織制訂并實施本單位生產安全事故應搶救援預案；7、及時、如實匯報生產安全事故考點2安全生產管理機構及安全人員配置情況（高頻考點+必考點）礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運輸單位和危險物品生產、經營、儲存單位，應該設置安全生產管理機構或者配置專職安全生產管理人員。前款要求以外其余生產經營單位，從業人員超出一百人，應該設置安全生產管理機構或者配置專職安全生產管理人員；從業人員在一百人以下，應該配置專職或者兼職安全生產管理人員。考點3生產活動中主要危險、危害原因類別（必考點）1、依據《生產過程危險和有害原因分類與代碼》（GB/T13816-）分類（1）人原因1）心理、生理性危險和有害原因（負、禁、健、辨、心——這五個要記住）負荷超限、健康情況異常、從事禁忌作業、心理異常、辨識功效缺點2）行為性危險和有害原因（指揮錯誤、操作錯誤、監護失誤——記住這三個）（2）物原因1）物理性危險和有害原因（噪設防振電離信號，高低光明運非標志）設備、設施、工具、附件缺點；防護缺點；電傷害；噪聲；振動危害；電離輻射；非電離輻射；運動物傷害；明火；高溫物質；低溫物質；信號缺點；標志缺點；有害光照；其余物理性危險和有害原因。2）化學性危險和有害原因（壓爆放毒，粉氧易腐）爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機過氧化物；有毒品；放射性物品；腐蝕品；粉塵與氣溶膠；其余化學性危險和有害原因。3）生物性危險和有害原因致病微生物；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其余生物性危險和有害原因。（3）環境原因（室內外、地下）室內作業場所環境不良；室外作業場地環境不良；地下（含水下）作業環境不良；其余作業環境不良。（4）管理原因1）職業安全衛生組織機構不健全；2）職業安全衛生責任制未落實；3）職業安全衛生管理規章制度不完專用資料第1頁善；4）職業安全衛生投入不足；5）職業健康管理不完善；6）其余管理原因缺點。考點4參考事故類別進行分類（必須掌握+高頻考點）參考《企業職員傷亡事故分類標準》（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引發事故誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險原因分為20類。（1）物體打擊指物體在重力或其余外力作用下產生運動，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包含因機械設備、車輛、起重機械、坍塌等引發物體打擊。（2）車輛傷害指企業機動車輛在行駛中引發人體墜落和物體崩塌、下落、擠壓傷亡事故，不包含起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生事故。（3）機械傷害指機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引發夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包含車輛、起重機械引發機械傷害。（4）起重傷害指各種起重作業（包含起重機安裝、檢修、試驗）中發生擠壓、墜落（吊具、吊重）、物體打擊等。（5）觸電——包含雷擊傷亡事故。（6）淹溺——包含高處墜落淹溺，不包含礦山、井下透水淹溺。（7）灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷（酸、堿、鹽、有機物引發體內外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質引發體內外灼傷），不包含電灼傷和火災引發燒傷。（8）火災（9）高處墜落——指在高處作業中發生墜落造成傷亡事故，不包含觸電墜落事故。（10）坍塌指物體在外力或重力作用下，超出本身強度極限或因結構穩定性破壞而造成事故，如挖溝時土石塌方、腳手架坍塌、堆置物崩塌等，不適適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引發坍塌。（11）冒頂片幫（12）透水（13）放炮——指爆破作業中發生傷亡事故。（14）火藥爆炸——指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、儲存中發生爆炸事故。（15）瓦斯爆炸（16）鍋爐爆炸（17）容器爆炸（18）其余爆炸（19）中毒和窒息專用資料第2頁（20）其余傷害3、按職業健康分類，參考衛生部頒發《職業危害原因分類目錄》，將危害原因分為10類：（1）粉塵（2）放射性物質（3）化學物質（4）物理原因（5）生物原因（6）造成職業性皮膚病危害原因（7）造成職業性眼病危害原因（8）造成職業性耳鼻喉口腔疾病危害原因（9）職業性腫瘤職業危害原因（10）其余職業危害原因等。考點5重大危險源辨識（高頻考點）1、單元及臨界量相關概念單元：一個（套）生產裝置，設施或場所，或同屬一個生產經營單位且邊緣距離小于500米幾個（套）生產裝置、設施或場所。臨界量：對于某種或某類危險化學品要求數量，若單元中危險化學品數量等于或超出該數量，則該單元定為重大危險源。2、重大危險源相關計算1）單元內存在危險化學品為單一品種，則該危險化學品數量即為單元內危險化學品總量，等于或超出對應臨界量，則定為重大危險源。2）單元內存在危險化學品為多品種時，則按下式計算，若滿足該式，則定為重大危險源：3、常見危險化學品臨界量甲烷/天然氣/液化石油氣/苯—50噸；氫氣—5噸；氨—10噸；硫化氫/氯氣—5噸；煤氣/氯化氫—20噸；甲苯/甲醇/乙醇—500噸；汽油—200噸；柴油—5000噸；氟化氫/氰化氫—1噸。4、石油產品或液化氣儲罐儲量計算儲量Q=儲罐容積V×介質密度×充裝系數考點6隱患排查（必考點）1、定義與分類安全生產事故隱患（以下簡稱事故隱患），是指生產經營單位違反安全生產法律、法規、規章、標準、規程和安全生產管理制度要求，或者因其余原因在生產經營活動中存在可能造成事故發生物危險狀態、人不安全行為和管理上缺點。事故隱患分為通常事故隱患和重大事故隱患。通常事故隱患，是指危害和整改難度較小，發覺后能夠立刻整改排除隱患。重大事故隱患，是指危害和整改難度較大，應該全部或者局部停產停業，并經過一定時間整改專用資料第3頁治理方能排除隱患，或者因外部原因影響致使生產經營單位本身難以排除隱患。2、生產經營單位事故隱患排查治理主要職責生產經營單位應該依照法律、法規、規章、標準和規程要求從事生產經營活動。禁止非法從事生產經營活動。（1）生產經營單位是事故隱患排查、治理和防控責任主體。生產經營單位應該建立健全事故隱患排查治理和建檔監控等制度，逐層建立并落實從主要責任人到每個從業人員隱患排查治理和監控責任制。生產經營單位主要責任人對本單位事故隱患排查治理工作全方面負責。（2）生產經營單位應該確保事故隱患排查治理所需資金，建立資金使用專題制度。（3）生產經營單位應該定時組織安全生產管理人員、工程技術人員和其余相關人員排查本單位事故隱患。對排查出事故隱患，應該按照事故隱患等級進行登記，建立事故隱患信息檔案，并按照職責分工實施監控治理。（4）生產經營單位應該建立事故隱患匯報和舉報獎勵制度，激勵、發動職員發覺和排除事故隱患，激勵社會公眾舉報。對發覺、排除和舉報事故隱患有功人員，應該給予物質獎勵和表彰。（5）生產經營單位將生產經營項目、場所、設備發包、出租，應該與承包、承租單位訂立安全生產管理協議，并在協議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控管理職責。生產經營單位對承包、承租單位事故隱患排查治理負有統一協調和監督管理職責。（6）生產經營單位應該每季、每年對本單位事故隱患排查治理情況進行統計分析，并分別于下一季度15日前和下一年1月31日前向安全監管監察部門和關于部門報送書面統計分析表。統計分析表應該由生產經營單位主要責任人簽字。3、重大事故隱患匯報生產經營單位對于重大事故隱患，應該及時向安全監管監察部門和關于部門匯報。重大事故隱患匯報內容應該包含：隱患現實狀況及其產生原因；隱患危害程度和整改難易程度分析；隱患治理方案。4、事故隱患治理對于通常事故隱患，由生產經營單位（車間、分廠、區隊等）責任人或者關于人員立刻組織整改。對于重大事故隱患，由生產經營單位主要責任人組織制訂并實施事故隱患治理方案。重大事故隱患治理方案應該包含以下內容：治理目標和任務。專用資料第4頁采取方法和方法。經費和物資落實。負責治理機構和人員。治理時限和要求。安全方法和應急預案考點6安全技術方法制訂和實施（主要考點+高頻考點）1、安全技術方法（1）機械安全技術方法1）采取本質安全技術；2）限制機械應力；3）材料和物質安全性；4）遵照安全人機工程學標準；5）設計控制系統安全標準；6）安全防護方法；7）安全防護裝置，如安全防護罩、防護網，安全裝置等。（2）電氣安全技術方法1）防直接電擊：絕緣、屏護、間距（安全距離）2）防間接電擊：IT、TT、TN（三大系統）3）可防直接和間接電擊：漏電保護裝置、加強絕緣（雙重絕緣）、安全電壓（安全特低電壓）4）防雷方法和裝置：避雷針、避雷線、避雷網、避雷器、金屬跨接5）防靜電方法：接地、加濕、降低速度、人體靜電防護、添加劑（3）防火安全技術方法1）以不燃溶劑代替可燃溶劑；2）密閉和負壓操作；3）通風除塵；4）惰性氣體保護；5）采取耐火建筑材料；6）嚴格控制火源；7）阻止火焰蔓延；8）抑制火災可能發展規模；9）組織訓練消防隊伍和配置對應消防器材。（4）防爆安全技術方法基本技術方法：預防爆炸性混合物形成；嚴格控制火源；及時泄出燃爆開始時壓力；切斷爆炸傳輸路徑；減弱爆炸壓力和沖擊波對人員、設備和建筑損壞；檢測報警。詳細技術方法：惰性氣體保護；系統密閉和正壓操作；廠房通風；以不燃溶劑代替可燃溶劑；危險物品儲存；氧化劑與還原劑不能一起儲存，過氧化物應單獨存放；預防容器或室內爆炸安全方法（抗爆容器、爆炸卸壓、房間泄壓）；專用資料第5頁爆炸抑制；阻火及隔爆技術（工業阻火器、主動式隔爆裝置、被動式隔爆裝置）；其余阻火隔爆裝置；化學抑制防爆裝置；防爆泄壓技術（安全閥、爆破片、防爆門(窗)）（5）防塵、防毒安全技術方法原材料選擇應遵照無毒物質代替有毒物質，低毒物質代替高毒物質標準。對產生粉塵、毒物生產過程和設備(含露天作業工藝設備)，應優先采取機械化和自動化，防止直接人工操作。對于逸散粉塵生產過程，應對產塵設備采取密閉方法；設置適宜局部排風除塵設施對塵源進行控制；生產工藝和粉塵性質可采取濕式作業，應采取濕法抑塵。在生產中可能突然逸出大量有害物質或易造成急性中毒或易燃易爆化學物質室內作業場所，應設置事故通風裝置及與事故排風系統相連鎖泄漏報警裝置。可能存在或產生有毒物質工作場所應依照有毒物質理化特征和危害特點配置現場搶救用具，設置沖洗噴淋設備、應急撤離通道、必要泄險區以及風向標。（6）其余安全技術方法（萬金油）配置個體防護裝備；安裝安全警示標志、安全指示；加強安全檢測與監測2、安全管理方法健全并落實安全生產責任制；完善現場安全生產規章制度（或完善現場操作規程）并落實到位；加強員工安全教育培訓，提升對危險有害原因辨識能力；完善應搶救援預案，加強應急演練；加強現場安全檢驗和指導；采取有效方法，整改現場，消除事故隱患；確保安全生產投入；建立并完善安全管理組織機構和人員配置；加強設備管理及其維護、保養、檢測和維修。專用資料第6頁【注意】：安全對策方法=安全技術方法+安全管理方法安全對策方法=事故防范方法=事故預防方法=防范生產安全事故提議=預防這類事故發生安全方法考點7安全教育培訓（主要考點+高頻考點）1、對生產經營單位主要責任人教育培訓首次培訓主要內容國家安全生產方針、政策和關于安全生產法律、法規、規章及標準。安全生產管理基本知識、安全生產技術、安全生產專業知識。重大危險源管理、重大事故防范、應急管理和救援組織以及事故調查處理關于要求。職業危害及其預防方法。國內外先進安全生產管理經驗。經典事故和應搶救援案例分析。其余需要培訓內容。再培訓主要內容再培訓主要內容是新知識、新技術和新頒布政策、法規。培訓時間危險物品生產、經營、儲存單位以及礦山、煙花爆竹、建筑施工單位主要責任人安全資格培訓時間不得少于48課時；每年再培訓時間不得少于16課時。其余單位主要責任人安全生產管理培訓時間不得少于32課時；每年再培訓時間不得少于12課時。2、對安全生產管理人員教育培訓首次培訓主要內容專用資料第7頁國家安全生產方針、政策和關于安全生產法律、法規、規章及標準。安全生產管理、安全生產技術、職業衛生等知識。傷亡事故統計、匯報及職業危害調查處理方法。應急管理、應急預案編制以及應急處置內容和要求。國內外先進安全生產管理經驗。經典事故和應搶救援案例分析其余需要培訓內容。再培訓主要內容——新知識、新技術和新頒布政策、法規。培訓時間危險物品生產、經營、儲存單位以及礦山、煙花爆竹、建筑施工單位安全生產管理人員安全資格培訓時間不得少于48課時；每年再培訓時間不得少于16課時；其余單位安全生產管理人員安全生產管理培訓時間不得少于32課時；每年再培訓時間不得少于12學時。3、對特種作業人員教育培訓（主要考點+高頻考點）特種作業范圍包含：1）電工作業；2）焊接與熱切割作業；3）高處作業；4）制冷與空調作業；5）煤礦安全作業；6）金屬非金屬礦山安全作業；7）石油天然氣安全作業；8）冶金（有色）生產安全作業；9）危險化學品安全；10）煙花爆竹安全作業；11）安全生產監督管理總局認定其余作業。特種作業人員培訓、考評和取證要求特種作業人員必須經專門安全技術培訓并考評合格，取得《中華人民共和國特種作業操作證》后，方可上崗作業。特種作業操作證使用期為6年，在全國范圍內有效。專用資料第8頁特種作業操作證復審要求特種作業操作證每3年復審1次。連續從事本工種以上，嚴格恪守關于安全生產法律法規，經原考核發證機關或者從業所在地考評發證機關同意，復審時間能夠延長至每6年1次。特種作業操作證申請復審或者延期復審前，特種作業人員應該參加必要安全培訓并考試合格。安全培訓時間不少于8課時考點8特種設備安全管理（高頻考點1、特種設備種類（與技術交叉+必須掌握）（1）鍋爐；（2）壓力容器；（3）壓力管道；（4）電梯；（5）起重機械；（6）客運索道；（7）大型游樂設施；（8）場（廠）內專用機動車輛。2、特種設備采購與安裝（其中安裝部分為主要考點）特種設備安裝安裝單位應具備以下條件：具備省級質量技術監督部門頒發《特種設備安裝（維修）安全許可證》。具備安裝對應安裝經驗。安裝隊伍施工組織方案、安裝程序、技術要求、安裝過程中隱蔽工程驗收統計、自檢匯報符合要求。安裝、改造、維修特種設備時，生產經營單位應該推行以下義務：委托具備對應資質單位進行安裝、改造、維修。督促安裝、改造、維修單位辦理施工通知手續、申報監督檢驗。驗收特種設備，并接收安裝、改造、維修單位移交關于技術資料、出廠文件和監督檢驗證書，將其存入該設備安全技術檔案。3、生產經營單位特種設備作業人員應具備條件第9頁1）持證上崗。《特種設備作業人員操作資格證》2）按照規程進行操作。3）定時接收安全、節能教育和培訓。4）在證書使用期滿前60日內，由申請人或者申請人用人單位向原考評發證機關或者從業所在地考評發證機關提出申請。4、特種設備使用登記證辦理辦理時間和登記部門特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，生產經營單位應該向直轄市或者設區市特種設備安全監督管理部門登記；登記標志應該置于或者附著于該特種設備顯著位置。辦理登記證應準備資料.5、安全技術檔案安全技術檔案包含以下內容：特種設備設計文件、制造單位、產品質量合格證實、使用維護說明等文件以及安裝技術資料；特種設備定時檢驗和定時自行檢驗統計；特種設備日常使用情況統計；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及關于隸屬儀器儀表日常維護保養統計；特種設備運行故障和事故統計；高耗能特種設備能效測試匯報、能耗情況統計以及節能改造技術資料。6、定時檢驗生產經營單位應該在檢驗使用期滿1個月前向特種設備檢驗檢測機構申報定時檢驗。生產經營單位申報定時檢驗前應該進行自檢，或者委托有能力專業技術服務機構進行自檢，確保設備安全性能符合關于安全技術規范要求。10頁7、特種設備安全事故調查：尤其重大事故由國務院或者國務院授權關于部門組織事故調查組進行調查。重大事故由國務院特種設備安全監督管理部門會同關于部門組織事故調查組進行調查。較大事故由省、自治區、直轄市特種設備安全監督管理部門會同關于部門組織事故調查組進行調查。通常事故由設區市特種設備安全監督管理部門會同關于部門組織事故調查組進行調查。1、直接經濟損失與間接經濟損失（主要考點+高頻考點）傷亡事故經濟損失：企業職員在勞動過程中發生傷亡事故所引發一切經濟損失，包含直接經濟損失、間接經濟損失。直接經濟損失統計范圍(必須記憶)：人身傷亡后所支出費用：醫療費用（含護理費用）；喪葬及撫恤費用；補助及救助費用；歇工工資善后處理費用：處理事故事務性費用；現場搶救費用；清理現場費用事故罰款和賠償費用財產損失價值：固定資產損失價值；流動資產損失價值學員專用資料第11頁間接經濟損失統計范圍：停產、減產損失價值工作損失價值資源損失價值處理環境污染費用補充新職員培訓費用其它損失費用考點9生產安全事故等級和分類（主要考點+必考點）1事故等級依照生產安全事故（以下簡稱事故）造成人員傷亡或者直接經濟損失，事故通常分為以下等級：尤其重大事故，是指造成30人以上（含30人）死亡，或者100人以上（含100人）重傷（包含急性工業中毒，下同），或者1億元以上（含1億元）直接經濟損失事故；重大事故，是指造成10人以上（含10人）30人以下死亡，或者50人以上（含50人）100人以下重傷，或者5000萬元以上（含5000萬元）1億元以下直接經濟損失事故；較大事故，是指造成3人以上（含3人）10人以下死亡，或者10人以上（含10人）50人以下重傷，或者1000萬元以上（含1000萬元）5000萬元以下直接經濟損失事故；通常事故，是指造成3人以下死亡，或10人以下重傷，或者1000萬元以下直接經濟損失事故。2、事故分類傷亡事故分類，分別從不一樣方面描述了事故不一樣特點。依照《企業職員傷亡事故分類標準》（GB6441—1986），傷亡事故是指企業職員在生產勞動過程中，發生人身傷害和急性中毒。事故類別包含：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、冒頂專用資料第12頁片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它傷害。考點10事故匯報內容（必考點）1、事故發生單位概況2、事故發生時間、地點以及事故現場情況3、事故簡明經過事故簡明經過是對事故全過程簡明敘述。描述要前后銜接、脈絡清楚、因果相連。4、人員傷亡和經濟損失情況對于人員傷亡情況匯報，應該恪守實事求是標準，不作無依照猜測，更不能隱瞞實際傷亡人數。對直接經濟損失初步估算，主要指事故所造成建筑物毀損、生產設備設施和儀器儀表損壞等。5、已經采取方法已經采取方