第一章編制依據1其次章工程概況22.1工程簡介22.2施工條件22.3工程特點2第四章板梁預制施工工藝流程3第五章主要施工方法35.1預制場施工35.2軌道梁預制5第六章質量檢驗標準107.1質量保證措施117.2平安措施147.3文明施工177.4環保措施18第八章勞動力使用方案18第九章機械設施使用方案19第十章工程進度方案203.華潤海豐電廠建設指揮部對現場臨時設施規劃要求2.2施工條件2.3工程特點1)工期緊，施工時間跨度較長：本工程方案總工期為90天，考慮到預制軌道梁數量較少，布設一條XXX米預制張拉線。預制軌道梁共計66榀，按平均每8天完成6榀。2)施工組織難度大：因為工期緊和場地限制，且投入的設施和人員較多，場地范臺座周轉時間：1天(預應力鋼絞線張拉及鋼筋綁扎澆筑)+3天(養護、放張及起梁)=4天；軌道梁預制場地施工工序如下：張拉端和固定端基礎施工→傳力柱基礎及豎向約束預埋→傳力柱施工及橫向聯系梁預埋鋼筋→橫向聯系梁施工→臺座施工→臺座施工→張拉梁調試→開頭制梁整個預制場安裝1臺75噸履帶吊用于裝模、澆筑砼、吊梁，因為受場地限制，考慮臺座長60m采納75噸履帶吊吊裝料斗澆筑混凝土。混凝土采采用現有2臺75m3/h混凝土攪拌站拌制。鋼筋加工設置鋼筋加工場內。場地布置放松、切割預應力筋依據總體工期要求，結合軌道梁梁預制周期及總數量考慮，軌道梁預制場設置1槽軌道梁預制場長65m,南北向寬2.5m,總平面積為162.5m2。場內設預制區，存梁提梁區，下料區和運輸通道，預制場內布置臺座和傳力柱，臺座按1槽布置，每槽能同時滿意6榀軌道梁的預制。臺座基礎采納20cmC20混凝土，角邊采納角鐵護邊，上鋪6mm鋼板。考慮到模板安裝和拆卸，傳力柱中心間按距2.8m布置，截面形式采納60cm×100cm的鋼筋混凝土矩形，矩形的豎向軸線中心與軌道梁最高端一排的鋼筋高度相同，傳力柱每隔10.4m設置一道橫向聯系撐，以保證傳力柱的穩定性要求，傳力柱基礎采納30cm深，寬3.6m的C25鋼筋混凝土，傳力柱端頭采納導角擴大，以增大與張拉橫梁的接觸面積。張拉端采納深1m,寬4m,長4m的混凝土整體基礎，可滿意穩定性的需要。施工中嚴格保證傳力柱的幾何尺寸和混凝土的強度，傳力柱兩端外露鋼板須焊在傳力柱鋼筋上，并保證鋼板外露面垂直、平整。梁場附圖如下：()梁場附圖如下：()需補圖圖5-1軌道梁預制場平面位置圖圖5-2軌道梁預制場平面布置圖圖5-3門吊軌道基礎截面布置圖5-4傳力柱及臺座基礎截面布置主要施工機械設施1)龍門吊本工程預應力軌道梁梁預制場布置75噸履帶吊1臺，其技術性能參數性能參數見技術性能參數表。75噸履帶吊技術性能參數表表5-1123天車車輪直徑45電機功率6提上升度2)張拉千斤頂選用2臺350噸千斤頂進行預應力張拉。混凝土生產采納1臺75m3/h混凝土攪拌站，混凝土運輸采納1輛3m3混凝土輸送4)鋼筋加工設施預應力軌道梁預制包括以下主要工序：預制場建設→材料預備→鋼筋加工→鋼筋安裝→預應力鋼絞線張拉→模板安裝→澆筑混凝土→待強度和彈模達到后放張1)鋼筋加工2)鋼筋安裝預應力軌道梁鋼筋的綁扎挨次為：底板鋼筋綁扎→>吊環鋼筋預埋→腹板鋼筋綁扎→鋼絞線預置→鋼絞線張拉→頂板鋼筋綁扎→伸縮縫及欄桿鋼筋預埋→混凝土墊塊設置→模板及芯模安裝→混凝土澆筑料精確,預埋位置正確。在預應力軌道梁混凝土澆筑過程及完成后支配專人與預制臺座相匹配，軌道梁模板共投入3套模板進行施工，為掌握模板的變形，全1)外模板安裝模板安裝采納75噸履帶吊1臺起吊，人工協作進行安裝，側模板與臺座之間應設2)模板拆除當軌道梁梁混凝土強度達到2.5MPa時，可拆除側模，輕拆輕放，以防損壞梁體或3)模板安裝及拆除中留意事項①模板與鋼筋安裝工作應協作進行，阻礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安1)張拉鋼筋制作、安裝軌道梁冷拉鋼筋采納HRB400螺紋鋼，公稱抗拉強度540MPa,掌握張拉應力o2)冷拉鋼筋張拉B、預應力鋼絞線張拉采納應力掌握法，并以伸長值進3)冷拉鋼筋放張：切割預冷拉鋼筋時混凝土強度及彈性模量不小于設計強度及設計彈性模量的80%。同時須滿意：日平均溫度≥20℃時，齡期不小于5天；日平均溫度<20℃時，齡期不小1)混凝土技術性能參數②坍落度為7～11cm③3天后強度及彈性模量達到80%,28天強度不小于設計強度。2)混凝土的拌制、運輸混凝土由2臺75m3/h混凝土攪拌站拌制，攪拌站布置在預制場的西側。混凝土運輸3)混凝土的澆筑4)混凝土養護5)混凝土澆筑中留意事項③為了防止因為意外停電造成混凝土澆筑無法正常進行，在預制場位置布置一臺④混凝土澆筑完成后支配專人對預埋件進行檢查，并準時處理保證其位置精確采納75噸履帶吊移梁至存梁場存放，起吊采用用預埋預埋吊裝孔。有不小于50cm的凈空距離，以便于梁板起吊；因場地所限，梁板存放時采納疊放，疊放層數不超過3層；疊放的梁板之間用梁墊支墊，支墊位置應在梁的支承線四周。且一板梁起吊放張及起吊前應依據設計及法律規范要求進行混凝土強度及彈性模量測(1)板梁預制質量檢測標準板梁預制質量檢驗標準表6-1項次檢查項目偏差檢查方法和頻率規定分混凝土強度(MPa)在合格標準內2梁(板)長度(mm)+5,一10尺量：每梁(板)3寬度干接縫(梁翼緣、板)士10濕接縫(梁翼緣、板)箱梁頂寬底寬高度梁、板箱梁斷面尺寸頂板厚+5,一0底板厚腹板或梁肋6平整度(mm)52m直尺：每側面7橫系梁及預埋件位置(mm)5項次規定值或允許偏差1受力鋼筋間距斷面，用尺量同排梁板、拱肋灌注樁2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)個間3架尺寸(mm)長寬、高或直徑4彎起鋼筋位置(mm)5愛護層厚度柱、梁、拱肋每構件沿模板周基礎、錨錠、墩臺板編號檢驗項目允許偏差備注1受力鋼筋順長度方向加工后的全長d：鋼筋直徑2彎起鋼筋各部份尺寸3箍筋、螺旋筋個部分尺寸4符合法律規范要求檢查項目規定值或允許偏差備注1L>20m2張拉應力值查油壓表讀數，每束3張拉伸長率本工程的質量目標：工程合格率100%,單位工程合格率100%,分項(工序)工程合格率100%。為管理者代表對質量體系運行負責。由閱歷豐富的質量工程師負責質量體系的日常工圖7-1質量保證體系(1)一般質量措施c、嚴格做好施工前的技術交底工作，要求每個施工人員都了解施工流程、施工方(2)嚴把材料關(3)保證鋼筋質量措施(4)保證混凝土澆注質量a、混凝土所用水泥，采納符合招標文件規定的水泥品種和強度等級，但必需得到(5)保證板梁模板質量措施b、模板采納大片鋼模板，并在專業鋼結構廠家進行制作，試拼裝滿意要求后才允(6)保證板梁質量措施a、C50混凝土在施工前，特地進行協作比設計、試驗，保證混凝土的流淌性、(7)保證預應力施工質量措施a、預應力施工之前應依據相關規定與要求對張拉設施進行檢驗，校驗單位應是主b、預應力筋的各項技術性能必需符合我國現行標準規定和設計要求，預應力鋼絞(8)冬雨季施工及臺風季節施工保證措施a、冬期施工期間，砼拌制時，嚴格掌握砼的協作比、坍落度及拌制砼用的各種材料的溫度。砼拌和投料前，先用水沖洗攪拌機，然后加入骨料、水進行攪拌，最終加入水泥攪拌，依據實際狀況延長攪拌時間。當材料原有溫度不能滿意需要時，對拌和用水進行加熱。澆筑完成后，在砼抗壓強度達到設計強度的40%前，連續保溫養護，直到滿b、雨期砼施工時，避開大風大雨天氣。常常測定砂石料的含水量，準時調整砂石和水的用量，在泵送及澆筑現場搭設臨時防雨設施，縮短每次砼的澆筑時間。c、臺風季節施工時應留意天氣預報，親密注重及跟蹤臺風動態，決策防臺時間。臺風到來前8～12小時停止一切作業，將龍門吊使用支退固定，并設置防風纜繩進行加強，確保其不發生移位，全部模板膠囊等均放低位置放置于地面并使用拉繩固定。平安責任重于泰山，在施工過程中，堅決自始至終堅持“平安第一，預防為主，科學管理，狠抓落實”的平安工作方針，并從技術上、制度上、思想上、組織上加強平安管理，制定并落實好平安預控措施，防患于未然。詳細如下：平安保證體系見圖7-2平安保證體系見圖7-2圖7.2土平安謀證體系鋼現場混必需符木建設部筋凝應設，不行隨地拖拉，各類電箱必開符合母建委規是的環在電備，總配電箱和安排電箱要安裝在適半編審，祛華有重紅擇瓚舉折寢種，事拼用叫倍作大叩歐姆。執行“一在施土規場專階的中程中重接指地的電力線略業需來納鐘s接零愛護系統，接地電器設施皮輸電線路安裝完拌店，必需經技術部門驗收合格店方可運行。夜間施工必需有電工值斑，節假日或工作完畢后要切斷電源。重機時用電起技術法雜現范》(JG46組及配電粵英罩要貫組目線(纜[組需按要求架現場的手持電動工具和小型電器設施要有專人負責管理，電氣設施進出倉庫均要認真檢查和驗收，做好日常的檢查，修理和保養工作，不準帶病運轉。現場材料員必需仔細做好材料進場的驗收工作(包括數量、質量、質保書)并且做好紀錄(包括車號、車次、運輸單位)。序號工種人數備注1工程技術人員12質檢員13平安員14試驗員15焊工2667砼工68起重工19司機1修理使用工1普工2電工1序號設施名稱型號數量1履帶吊1臺2電焊機1臺334油壓千斤頂2臺51套6照明設施8套7割槍2套8混凝土輸送車1輛9混凝土攪拌站1臺發電機組1臺1、2022年9月1日~2022年10月1日2、2022年11月1日3、2022年12月30日3驗算內容3.2傳力柱的小偏心受壓強度驗算。3.3張拉臺座的抗傾覆、抗滑移驗算。4計算資料4.1鋼橫梁強度驗算和剛度驗算張拉鋼橫梁結構尺寸如圖所示：將橫梁簡化為簡支梁，傳力柱為活動鉸支座，跨徑為2.29m,荷載為3749.8KN,按均布荷載計算，平安系數取值1.30。(1)由材料型鋼表查得：HM600×300bH型鋼的慣性矩1=100168cm(1)由材料型鋼表查得：HM600×300bH型鋼的慣性矩1=100168cm4其對鋼橫梁組色截面重心軸的慣性矩邊和cm--50cm——(3)鋼板2和鋼板2’的慣性矩I?=b×h3/12=2×6Q3/12=36000cm?其對鋼橫梁組合截面重心軸的慣性矩之和：其對鋼橫梁組合截面重心軸的慣性矩之和：I3.3=2×(I?+b×h×y2)=2×(96.7+70×2×302cm4.1.3鋼橫梁正應力強度驗算：最大拉應力發生在跨中彎矩最大的截面上鋼橫梁下邊緣截面反抗矩W?=Iz/Y=5605.29/(30+2)=175cm最大正應力(下邊緣截面處)為：σmax=Mmax/Wz=2645×103/(1751MPaσmax<[σ]=205MPa滿意正應力要求.4.1.4鋼橫梁剪應力強度驗算：=1.59mm<[f]=1/400=2.29mm4.2傳力受壓柱的的截面強度驗算。10根φ20鋼筋，查表得Ag=41cm2。Na=0.96×0.95×[1/1.25×(22×10?×0.4×0.7)+1/1.25×(340×10?×41×10?作用于柱上的力