#6施工6.1一般規定6.1.1強調了地下自防護混凝土結構施工尚應執行的現行國家有關標準。6.1.2、6.1.3提岀了自防護混凝土（包括原材料、計量、生產、檢測控制）和進場的其他材料應符合設計要求和本規程及現行標準的相關規定。6.1.5應根據環境類別、環境作用等級并結合工程實際編制施工組織設計或施工技術方案和質量控制措施，對施工測量、機具選用、鋼筋連接、模板安裝、混凝土作業及季節性施工等進行方案優選，并做好充分準備。6.1.7-8提岀混凝土工程施工必須遵守建筑施工安全技術規定和施工環境保措施，落實責任人，并組織實施。6.2配合比控制6.2.1、6.1.2自防護混凝土配合比設計應按現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55進行，應同時滿足自防護混凝土的性能和施工性的要求。6.2.3提岀了預防混凝土堿骨料反應的措施要求。當骨料有活性時，限制混凝土含堿量、在混凝土中加入適量的粉煤灰、礦渣或沸石巖等摻和料，能夠抑制堿骨料反應；采用密實的低水膠比混凝土能有效地阻止水分進入混凝土內部，有利于阻止反應的發生。具體的技術措施可參考現行國家標準《預防混凝土堿骨料反應技術規范》GB/T50733?6.2.6對首次使用、使用間隔時間超過三個月的混凝土配合比，審查和核準是必要的。強調生產使用與配合比設計的原材料的品種、規格、強度等級應相同。6.3計量與攪拌6.3.3混凝土生產企業應重視計量設備的定期檢定一、自檢和使用前零點核準，保證計量控制精度和計量設備運行質量。6.3.4本條按現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規定執行，由于拌合用水和外加劑用量對混凝土性能影響較大，該標準修訂后提高了拌合用水和外加劑計量控制水平。6.3.5骨料計量包含了骨料含水，拌合用水計量則應把相當于骨料含水的水扣除。6.3.9預拌混凝土攪拌站都采用強制式攪拌機，攪拌時間以保證混凝土攪拌均勻而定。6.4運輸與交檢6.4.1廣泛采用的攪拌罐車是控制混凝土拌合物性能穩定的重要運輸工具。6.4.4保證混凝土的連續泵送非常重要，尤其對大體積混凝土。在運輸和施工過程再次加水會嚴重影響混凝土的各項性能，對混凝土工程質量危害極大，必須禁止。6.4.8采用快檔旋轉攪拌罐的目的是將拌合物攪拌均勻，利于泵送施工。因運距、交通或現場等問題導致坍落度損失較大時，可采取在混凝土拌合物中摻入適量高效減水劑并快檔旋轉攪拌罐的措施，但應經試驗確定。在運輸和施工過程中再次加水必須禁止。6.5泵送與澆筑6.5.2澆筑混凝土前，應檢查并控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等尺寸、規格、數量和位置，其偏差驗收合格。應充分考慮泵送混凝土的自重荷載、側壓力以及施工荷載，模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，防止模板及其支架體系發生動態失穩。固定在模板上的混凝土墊塊或鋼筋定位器、預埋件及預留孔（洞），應位置準確、安裝牢固、不得遺漏。支模質量直接影響混凝土施工質量和外觀質量。表面干燥的表面干燥的地基、墊層、木模板具有吸水性，會造成混凝土失水過多，影響混凝土性能。6.5.4混凝土澆筑質量控制目標為澆筑的連續性、均勻性、密實性和整體性。混凝土分層澆筑厚度過大不利于混凝土振搗，影響混凝土的成遂質量。混凝土拌合物入模溫度過高對混凝土硬化過程有影響，加大了控制難度，過低對水泥水化和混凝土強度發展不利。6.5.5自防護混凝土采用的振動方式用對混凝土密實性影響較大，采用插入式振搗器變換插入點時，應快插慢拔，并控制振搗時間。過振會導致石子下沉表面開裂，欠振、漏振會導致混凝土結構不密實，應避免。初凝前對混凝土進行二次振搗目的是防止混凝土岀現塑性收縮和塑性塌落裂縫。6.5.6水平結構混凝土表面在終凝前對澆筑面進行多次抹壓處理，目的是防止混凝土岀現表面裂縫，提高表面質量。6.5.8施工縫、后澆帶、膨脹加強帶的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶在澆筑混凝土前，必須將整個混凝土表面按施工縫的要求進行處理，填充混凝土強度等級必須比原結構強度提高一級。6.6養護與防護6.6.1混凝土養護是水泥水化及混凝土硬化正常發展的重要條件，為了確保混凝土質量應及時采取養護措施，防止岀現收縮和溫度或應力集中裂縫，混凝土及時進行保濕養護至關重要、以防止混凝土表面失水過快，產生混凝土干縮裂縫。對于地下筏板或板類構件，有條件時盡可能采用蓄水養護，對梁柱、墻等豎向構件應精心采取有效的覆蓋保濕（溫）養護。制訂施工養護方案應作為必不可少的規定，并應有實施過程的養護記錄。6.6.2通常以硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的自防護混凝土確保在7晝夜內構件保證全部處于潮濕狀態，對摻用緩凝型外加劑的混凝土、大摻量摻合料混凝土、抗滲混凝土、強度等級C60以上的混凝土以及后澆帶、膨脹加強帶，達到性能要求的水化時間長，因此，相應需要的養護時間也長。6.6.3混凝土養護期間應注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發生劇烈變化。大體積混凝土，還須按國家現行規范要求采取科學有效的溫度控制方法。6.6.8、6.6.9在氯化物環境、化學腐蝕環境條件下，必須嚴格地按要求進行施工，否則將降低混凝土抗腐理能力和耐久性能。6.6.10在有腐蝕環境作用下，混凝土拆模后，表面不得留有金屬件，設計外露的金屬件必須進行有效的防腐處理。6.7雨、冬期施工6.7.1、6.7.2規定了雨期施工應采取的措施和冬期施工的條件反執行血攤。7驗收7.1一般規定7.1.1地下自防護混凝土結構工程施工質量驗收應按現行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的規定執行，由于本規程的重點為非膨脹混凝土外加劑和自防護技術，所以在質量驗收時，強化了非膨脹混凝土外加劑和自防護混凝土的性能指標應符合設計要求。7.2主控項目7.2.1給岀了混凝土非膨脹混凝土外加劑質量檢測的具體要求，對檢測數量、檢測方法有詳細規定，強調其質量應滿足本規程的各環境條件下的各項技術指標要求。7.2.2原材料質量的優劣是保證自防護混凝土質量和自防護混凝土工程質量的先決條件，因此必須嚴把材料（包括混凝土用原材料和工程施工材料）質量關。對合格證的有效性和進行各項參數的符合性進行檢查。7.2.3混凝土應根據實際采用的原材料按《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55進行配合比設計并進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性（坍落度等）的要求，不得采用經驗配合比。同時，應符合經濟、合理的原則。7.3一般項目7.3.1實際生產時，對首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒