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注冊安全工程師安全管理考點

第一章

安全生產管理基本理論安全生產管理：主要是突出人作用。精品文檔，超值下載亊故---是絕正確；安全---是相正確。事故特征：1.規律性；2.絕對性；3.周期性；4.偶然性。事故隱患：一、通常隱患（檢驗中發覺問題，危害和整改難度較小）；二、重大隱患（主要是指設計上存在重大缺點）。

可能造成亊故發生：人不安全行為;物危險狀態和管理上缺點。事故隱患一定是危險源。危險是相正確，危險跟安全是互補。若危險是60％那安全就是40％風險控制：1.主動降低；2.被動控制。海因里希法則：1次傷亡（死亡+重傷）+29次輕傷+300次不安全行為。危險源（可能存在、危險根源）：第一類：能量、物質；第二類：載體。本質安全：1.失誤---安全功效；2.故障---安全功效。

四個原理：1.系統原理；2.人本原理；3.預防原理；4.強制原理。系統原理標準：1.動態相關性標準；2.整分合標準；3.反饋標準；4.封閉標準。人本原理標準：1.動力標準（個體）；2.能級標準；3.激勵標準（群體）；4.行為標準。預防原理標準：1.偶然損失標準；2.因果關系標準；3.三E標準（1.工程技術對策；2.教育對策；3.法制對策。）4.本質安全化標準。強制原理標準：1.安全第一標準；2.監督標準。(緊記14個標準)

事故致因理論：1.事故頻發傾向理論；2.海因里希因果連鎖理論；3.能量意外釋放理論；4.系統安全理論；5.軌跡交叉理論（基本原因→間接原因→直接原因→亊故→傷害）。海因里希亊故連鎖理論(預防事故發生最有效伎倆：斬斷事故鏈)：遺傳及社會環境→人缺點→人不安全行為，物不安全狀態→事故→傷害。

能量意外釋放屏蔽方法：1.用安全能源代替不安全能源；2.限制能量；3.預防能量蓄積；4.控制能量釋放；5.延緩能量釋放；6.開辟能量釋放渠道；7.設置屏蔽方法；8.在人、物與能源之間設置屏障；9.提升防護標準；10.改變工藝流程；11.修復或搶救。

系統安全理論主要觀點：1.改變了只重視操作人員不安全行為而忽略硬件故障，考慮怎樣經過改進物系統可靠性來提升復雜系統安全性；2.沒有絕正確安全，仼何事物中都潛伏著危險原因；3.不可能根除一切危險源，應考慮降低總危險性而不是只徹底去消除幾個選定風險；4.危險源不是一成不變，有可能暫時未認識到，有會因某種原因而產生。

安全生產方針：安全生產法：安全第一、預防為主、綜合治理。消防法：預防為主、防消結合。職業病防治法：預防為主、防治結合。第二章

生產經營單位安全生產管理安全生產標準化概念：經過建立安全生產責仼制，制訂安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產步驟符合關于安全生產法律法規和標準規范要求，人、機、物、環處于良好生產狀態，并連續改進，不停加強企業安全生產規范化建設。安全生產標準化評審分為：一級、二級、三級，一級為最高(三年一審)。

－般要求：1.PDCA動態偱環模式；2.建立并保持安全生產標準化系統；3.自我檢驗査、自我糾正和自我完善；4.建立安全績效連續改進安全長久有效機制。

檢驗和改進：主要責任人應對績效評定工作全方面負責。企業要毎年最少－次對本單位安全生產標準化實施情況進行評定，驗證各項安全生產制度方法適宜性、充分性和有效性，檢驗安全生產工作目標、指標完成情況。

企業安全文化定義：被企業組織員工群體所共享安全價值觀、態度、道德和行為規范統一體。企業安全文化主要功效：1.導向功效；2.凝聚功效；3.激勵功效；4.輔射和同化功效。建立安全文化建設操作步驟：1.建立機構；2.制訂規劃；3.培訓骨干4.宣傳教育。評價指標：死亡事故、重傷事故、違章統計。

組織機構規范要求：1.設置安全生產管理機構；2.配置安全生產管理人員。重大危險源：長久地或暫時地生產、加工、使用或儲存危險化學品，且危險化學品數量等于或超出臨界量單元。重大危險源：單元內存在危險化學品數量依照處理危險化學品種類多少。（實際存在量÷臨界量≧1或單元內多個化學品相加≧1）重大危險源辨識方法：1.主要指可造成火災、爆炸、毒物泄露后果嚴重危險物質；2.邊緣距離小于500米以內一個或幾個裝置、設置或場所內危險物質；3.客觀存在，以所要求臨界量為標準；4.危險物質分易燃、爆炸性、活性化學物質和有毒物質6大類9小類共78種；5.不含核設施、軍亊設施、采掘業、危險物質運輸等；6.判斷是否重大危險源用公式(q實際存在量；Q危險物質臨界量：單位為都噸)一個物質時：q/Q≧1；多個危險物質為多品種時：q1/Q1+q2/Q2+q3/Q3…≧1

安全生產規章制度三大目標：1.法定責任；2.主要保障；3.主要伎倆。安全生產規章制度標準：1.主要責任人標準（安全生產規章制度和操作規程，是生產經營單位主要責任人職責。）；2.系統性標準；3.規范化和標準化標準。安全生產規章制度管理（八大流程）：1.起草（安全部門）；2.會簽或公開征求意見（工會）；3.審核（法律顧問）；4.簽發（1.綜合：主要責任人；2.技術：主管領導。）；5.公布；6.培訓（員工）；7.反饋；8.連續改進（每年制訂規章制度制訂、修訂計劃、并公布現行有效安全生產規章制度清單。每3-5年應進行一次全方面修訂。）

高危行業：礦山、建筑施工、危險物品、金屬冶煉、道路運輸必須配置機構、專員。其余行業從業人員超出100人（原300人），應該設置安全生產管理機構或配置專職安全生產管理人員；從業人員在100人（原300人）以下，應該配置專職或兼職安全生產管理人員。

安全投入（風險抵押金）：1.股份制：董事會；2.個企：投資人；3.國企：主要責任人。風險抵押金使用歸定（罰款：能夠用。使用后下年不是補齊，而是重新核實投入）：1.為處理本企業安全生產事故而直接發生搶險、救災費用支出；2.為處理本企業安全生產事故善后亊宜而直接發生費用支出。

預防事故發生安全技術方法（空間是預防；時間是降低）：1.消除危險源；2.限制能量或危險物質；3.隔離；4.故障---安全設計（預防方法）；5.降低故障和失誤（個體防護、技術方法、降低）。降低事故損失安全技術方法：1.隔離；2.設置微弱步驟（安全閥、）；3.個體防護；4.避難與救援。

安全預評價：建設項目在進行可行性研究時，生產經營單位應該分別對其安全生產條件進行論證和安全預評價。驗收評價：建設項目安全設施完工或者試運行完成后，生產經營單位應該委托具備對應資質安全評價機構對安全進行驗收評價，并出具驗收評價報吿。

特種設備：1.鍋爐、壓力容器、壓力管道元件境外制造單位應該取得國家質檢總局頒發對應特種設備制造許可證；2.電梯、起重機械、大型游樂設施、客運索道、場（廠）內專用機動車輛同類首臺產品，應該由該產品國內代理商報請特種設備型式試驗機構型式試驗合格；3.特種設備安全質量性能和能效指標符合中國特種設備安全技術規范、強制性標準關于要求；4.附有相關安全技術規范要求設計文件、產品質量合格證實、安裝及使用維修說明、檢驗證書等漢字出廠文件。特種設備檢驗到期：提前報備：設備1個月；人員2個月；企業證照3個月前。

特種設備：1.在投入使用前或投入使用后30天內，生產經營單位應向直轄市或設區市特種設備安全監督管理部門登記。2.特種設備設計文件、制造單位、產品質量合格證實、使用維修說明等文件以及安裝技術資料要建立安全技術檔案。3.特種設備使用單位應該制訂亊故應急專題預案，并定時進行應急演練。4.特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值或者超出安全技術規范要求使用年限，生產經營單位應該及時給予報廢。

安全教育培訓：一、主要責任人，安全生產管理人員：（高危人員48小時、非高危人員32小時。）1.主要責任人，安全生產管理人員；（每年再培訓16小時、12小時。）2.具備與所從事生產經營活動相適應安全生產知識和管理能力；3.經考評合格后方可仼職。二、崗位操作人員（高危72小時、非高危二十四小時、全員20小時。）：1.對崗位操作人員進行安全教育和生產技能培訓未經安全教育或培訓考評不合格從業人員，不得上崗作業；2.新入廠（礦）人員“三級”安全教育，“四新”人員，轉崗、離崗人員安全教育，特種作業資格。

特種作業人員：電工作業、焊接與熱切割作業、高處作業、制冷與空調作業、煤礦安全作業、金屬非金屬礦山安全作業、石油天然氣安全作業、冶金（有色）生產安全作業、危險化學品安全作業、煙花爆竹安全作業、安全監督總局認定其余作業（電梯操作工：不是）。“三級”安全教育培訓：（廠、車間、班組）1.廠級：重點是生產經營單位安全風險辨識、安全生產管理目標、規章制度、勞動紀律、安全考評獎懲、從業人員安全生產權利和義務，關于事故案例等；2.車間級：本崗位工作及作業環境范圍內安全風險辨識、評價和控制方法、經典事故案例、崗位安全職責、操作技能及強制性標準、自救互救、搶救方法、疏散和現場緊急情況處理、安全設施、個人防護用具使用和維護。3.班組級：重點是崗位安全操作規程、崗位之間工作銜接配合、作業過程安全風險分析方法和控制對策、事故案例等。

安全檢驗：1.定時檢驗；2.經常性檢驗；3.季節性及節假日檢驗；4.專業（項）檢驗。檢驗內容：對于危險性較大、易發事故、事故危害大生產系統、部位、裝置、設備等應加強檢驗。重點：易燃易爆危險物品、劇毒品、鍋爐、壓力容器、起重設備、運輸設備、冶煉設備、電氣設備、沖壓機械、高處作業、易引發工傷、火災、爆炸設備、工種、場所及作業人員，職業中毒、職業病塵毒、主要危險點、有害點等。1.非礦山企業：鍋爐、壓力容器、壓力管道、高壓醫用氧艙、起重機、電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、防爆電器、廠內機動車輛、客運索道、游藝機及游樂設施等，作業場所粉塵、噪聲、振動、輻射、高溫低溫和有毒物質濃度等；2.礦山企業：礦井風量風質、風速及井下溫度、濕度、噪聲；瓦斯、粉塵；礦山放射性物質及其有害物質；露天礦山邊坡；尾礦壩；提升、運輸、裝載、通風、排水、瓦斯抽放、壓宿空氣和起重設備；各種防爆電器、電器安全保護裝署；礦燈、鋼絲繩等；有毒有害物質檢測儀器、儀表；自救器；救護設備；安全帽；防塵口罩或面罩；防護服、防護鞋；防噪聲耳塞、耳塞。

檢驗方法：1.常規檢驗（依靠經驗和能力）；2.安全檢驗表法；3.儀器檢驗（專題）。檢驗工作程序：1.檢驗工作準備；2.實施安全檢驗（聽、看、測、問、記）。隱患排查治理：通常隱患（誰發覺、誰整改）；重大隱患（匯報主要責任人）。重大隱患治理方案：治理目標和仼務；采取方法和方法；經費和物資落實；負責治理機構和人員；治理時間和要求；安全方法和應急預案。

承包商協議內容：責任主體：生產經營單位（總包：負擔責仼；分包：連帶責仼）1.承包商必須按照生產經營單位要求提供相關材料，接收安全資質和條件審查；2.承包商不得私自將工程（主體工程不得轉包）轉包、分包、返包；3.承包商在施工過程中不得私自更換工程技術管理人員、安全管理人員及關系到施工安全質量特殊工種人員，特殊情況需要換人時須征得發包單位同意，并對新參加工作人員進行對應安全教育、培訓和考評，合格后方可使用。

管理：1.同一工程項目或同一施工場全部多個承包商施工，生產經營單位應與承包商訂立專門安全管理協議或者在承包協議中約定各自安全生產職責，發包單位對各承包商安全生產工作統一協調、管理；2.承包商施工隊伍嚴重違章作業，造成設備故障等嚴重影響安全生產后果，生產經營單位能夠要求承包商進行停工整理，并有權決定終止協議執行。第三章安全生產監管監察安全生產監督管理體制（網格化管理模式）體制：綜合管理與行業監管相結合、國家監察與地方監管相結合、政府監督與其余監督相結合格局。綜合管理與行業監管形成（網格式）監管體系。特征：權威性、強制性、普遍約束性。

基本標準：“有法必依、執法必嚴、違法必究”；以事實為依據，以法律為準繩；預防為主；行為監察與技術監察相結合；監察與服務相結合；教育與處罰相結合。監察方式：事前監察管理；事中監察管理：行為監察、技術監察

（三同時）；事后監察管理。煤礦安全生產監察體制：垂直管理、分級監察。煤礦監察機構負責煤礦安全監察工作。煤礦監察人員職責：參于煤礦建設工程安全設施設計審查和工程完工驗收；發覺危及職員生命安全緊急情況時，可決定采取暫時處置處施，或依照詳細情況下達停產通知書，責令停頓作業，撤出人員，事后匯報煤礦安全監察機關對事關煤礦安全違法行為，依照關于要求做出行政處罰或提出處罰意見，對關于責仼人員提出處理提議。煤礦安全監察方式：日常監察（常規監察）；重點監察（偏管理類）；專題監察（偏技術類）；定時監察（定時組織）。特種設備安全監察：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。安全監察制度：市場準入制度；設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造7個步驟全過程一體化監察制度。

第四章安全評價安全評價：安全預評價、安全驗收評價、安全現實狀況評價。安全驗收評價：建設項目完工、試生產運行正常之后(正式生產運前或工業園區建設完成后)。安全評價程序：1.危險源辨識；2.風險評價；3.風險控制。

危險有害原因分類人原因：1.心理、生理性危險和有害原因：負荷超限；健康情況異常；從亊禁忌作業；心理異常；辨識功效缺點；其它心理、生理性風險危害原因。2.行為性危害原因：指揮錯誤；操作失祦；監護失誤；其余失誤；其它行為性風險和有害原因。物原因：一.物理性危險和有害原因：設備、設施缺點；電危害；噪聲危害；振動危害；電磁輻射；運動物危害；明火；能造成灼傷高溫物質；能造成凍傷低溫物質；信號缺點；標志缺點；其余物理性風險和危害原因。二.化學性危險危害原因：易燃易爆性物質；自燃性物質；有毒性物質；腐蝕性物質；其余化學性風險、危害原因；1.爆炸品；2.壓縮氣體；3.易燃液體；4.易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品；5.氧化物和有機過氧化物；6.毒害品和感染性物品；7.放射性物品；8.腐蝕品。三.生物性危險危害原因：致病微生物；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其余生物性風險、危害原因。環境原因：室內作業場所環境不良；室外作業場所環境不良；地下（含水下）作業環境不良；其余作業環境不良。

危險原因分類：一個打擊：（物體打擊）；四個傷害：（車輛傷害、機械傷害、起重傷害、其余傷害）；四個煤礦：（冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸）；四個爆炸：（火藥爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其余爆炸）；四個常見：（觸電、火災、高處墜落、坍塌）；兩個不常見：（淹溺、灼燙）；一個意外：（中毒和窒息）共20類。職業健康分類：生產性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射（電離輻射和非電離輻射）、其余危害原因等10大類。

安全評價方法定性安全評價方法：依照經驗和直觀判斷能力對生產系統工藝、設備、設施、環境、人員和管理方面情況進行定性分析，如檢驗表、問詢觀察、LEC法、故障類型和影響分析等，評價結果是一些定性指標。定量安全評價方法：1.概率風險評價法；2.傷害(或破壞)范圍評價法；3.危險指數評價法。安全預評價匯報：1.目標；2.評價依據；3.概況；4.危險、有害原因辨識與分析；5.評價單元劃分；6.安全預評價方法；7.安全對策方法提議；8.安全預評價結論。安全驗收評價匯報：1.目標；2.評價依據；3.概況；4.危險、有害原因辨識與分析；5.評價單元劃分；6.評價方法選擇；7.安全對策方法提議；8.評價結論。(安全預評價和驗收評價不能選同一機構)

第五章職業危害預防與管理職業危害原因按起源可分三類(職業病10大類：132種)一、生產過程中產生有害原因：1、物理原因：不良氣象條件如高溫、低溫、

高濕、高低主壓等，噪聲→噪聲聾、爆聲聾(1.空氣動力噪聲→風機、空氣壓縮機、風開工具、噴氣發動機、汽輪機等；2.機械性噪聲→車床、電鋸、電刨、球磨機、砂輪機、織布機等；3.電磁噪聲→電磁式振動臺和振蕩器、大型電動機、發電機和變壓器等)、振動→手臂振動病、電離輻射(各種天然放射性核素和人工放射性核素、X線機等)→引發腫瘤和至癌、非電離輻射(1.高頻作業、微波作業等；2.紅外線→白內障；3.紫外線→熱輻射；4.激光)等；2、化學原因：生產過程中產生廢氣、廢水、廢渣等工業毒物，以粉塵、煙塵、霧氣、蒸汽或氣體形態存在；3、生物原因：致病微生物和寄生蟲如霉菌、真菌、布氏桿菌、森林腦炎病毒等；二、勞動過程中有害原因：勞動組織與作息制度不合理，作業時間過長、作業強度過大、長時間單調或不良體位勞動、勞動負荷過重、夜班作業等；三、生產環境中有害原因：自然環境中原因(1.中署；2.減壓病→高氣壓；3.高原病→低氣壓)、作業場所設計缺點原因。跟職業關于疾病(高血壓、冠心病、消化性潰瘍病等)。

職業健康監護檔案：勞動者職業史；職業危害接觸史；職業健康檢驗結果和職業病診療等關于個人健康資料。

生產性粉塵：一、無機性粉塵：1.礦物性粉塵：煤塵、硅石、石棉、滑石等；2.金屬性粉塵：鐵、錫、鋁、鉛、錳等；3.人工無機性粉塵：水泥、金剛砂、玻璃纖維等。

二、有機性粉塵：1.植物性粉塵：棉、麻、面粉、木材、煙草、茶等；2.動物性粉塵：獸毛、角質、骨質、毛發等；3.人工有機性粉塵：機械料、炸藥、人造纖維等。三、混合性粉塵：上述各種粉塵混合存在。塵肺：主要有矽肺、煤工塵肺、鑄工塵肺。

生產性毒物及其危害：1.自吸性有毒氣體；2.刺激性有毒氣體。職業危害評價：1.性質：經常性(日常)職業危害原因檢測與評價和建設項目職業危害評價；2.分類：職業危害預評價、控制效果評價、運行期間現實狀況評價。職業危害原因檢測與評價：職業危害原因檢測每年最少一次。職業病危害控制：1.技術方法；2.個體防護方法；3.組織管理方法。評價方法：1.檢驗表法；2.類比法；3.定量法。評價內容：1.建設項目職業危害預評價；2.建設項目職業危害控制效果評價；3.建設項目運行中現實狀況評價。

職業危害申報：1.生產經營單位基本情況；2.產生職業危害原因生產技術、工藝和材料情況；3.作業場所職業危害原因種類、濃度和強度情況；4.作業場所接觸職業危害原因人數及分布情況；5.職業危害防護設施及個人防護用具配置情況；6.對接觸職業危害原因從業人員管理情況；7.法律、法規和規章要求其余資料。申報關于要求：工藝改變、法人改變(15日內申報)。

第六章應急管理預警機制：預警機制是指能靈敏、準確通告危險前兆，并能及時提供警示，使機構能采取關于方法一個制度。其作用在于超前反饋、及時布置、防風險于未然，最大程度地降低事故所造成損失。預警管理體系要素：1.外部環境預警系統：由自然環境突變預警、政策法規改變預警、技術改變預警組成；2.內部管理不良預警系統：由質量管理預警、設備管理預警、人行為活動管理預警組成；3.亊故預警系統：主要仼務是當事故難以控制時，做出警吿和對策提議，所以其業務隸屬預警管理信息系統；4.預警信息管理系統：是集計算機技術與教授系統技術為－體智能化系統，它以管理信息系統為基礎，完成信息搜集、處理、辨識、存放和推斷等任務。預警系統：由預警分析系統(包含監測系統、預警信息系統、預警評價指標系統、預測評價系統)；預控對策系統依照詳細警情確定控制方案。一級預警：表示安全情況尤其嚴重，用紅色表示；二級預警：表示受到事故嚴重威脅，用橙色表示；三級預警：表示處于事故上升階段，用黃色表示；四級預警：表示生產活動處于正常生產狀態，用藍色表示。安全警示：紅色：靜止；黃色：警告；綠色：提醒；藍色：指令恪守。

亊故應搶救援：1.立刻組織營救受害人員，組織撤離或者采取其它方法保護危害區域內其它人員；2.快速控制事態，并對事故造成危害進行檢測、監測、測定事故危害區域，危害性質及危害程度；3.消除危害后果，做好現場恢復；4.查清事故原因，評定危害程度。亊故應急理論：1.預防(在設計階段完成)；2.準備(跟應急關于)；3.響應(緊急處置和救援工作)；4.恢復(最輕易發生二次傷害)。亊故應搶救援體系基本組成：一、組織機構(1.管理部門；2.功效部門；3.應急指揮；4.救援隊伍。)；二、運作機制(屬地為主強調“第一反應”思想和以現場應急、現場指揮為主標準)；三、法制基礎；四、保障系統(1.信息通訊系統：確保預警、報警、警報、匯報、指揮等活動信息交流快速、順暢、準確、以及信息資源共享；2.物資裝備：確保有足夠資源，確保快速、及時供給到位；3.人力資源：加強專業隊伍建設，志愿者和其余人員培訓教育；4.經費財務：建立專題應急科目，如應急裝備、應急資金等。)安全生產應急管理建設標準：1.統一領導，分級管理；2.條塊結合，屬地為主；3.統籌規劃，合理布局；4.依靠現有，資源共享；5.一專多能，平戰結合；6.功效實用，技術先進；7.整體設計，分布實施。事故應急預案體系：一個綜合預案(整體預案，總體闡述應急方針、政策、組織機構及職責、總體思緒等)；多個專題預案(針對特定緊急情況應急而制訂、對機構、活動等進行更詳細闡述)；若干個現場處置方案(在專題預案基礎上針對詳細場所而制訂)。事故應急預案體系響應程序：1.接警與響應級別確定：接到事故報警后，對警情做岀判斷，初步確定響應級別：能被一個部門正常可利用資源處理為三級緊急情況；需要兩個或多個部門響為二級緊急情況；必須利用全部關于部門及一切資源或者需要各個部門同外部機構聯合起來處理且通常要宣告進入緊急狀態為一級緊急情況。假如事故不足以開啟應搶救援體系則響應關閉；2.應急開啟：按響應級別確定應急程序，如人員到位、信息聯絡、調配資源、成立現場指揮部等；3.救援行動：快速開展事故偵測、警戒、疏散、人員救助、工程搶險等。若控制不力，則請求實施更高級別應急響應；4.應急恢復：救援行動結束后，進入暫時應急恢復階段。該階段包含現場清理、人員清點和撤離、警戒解除、善后處理和事故調查等；5.應急結束：由事故總指揮部宣告應急結束。

事故應急預案編制程序：1.成立工作組：單位主要責任人領導；2.資料搜集：搜集預案所需各種資料；3.危險源與風險分析：確定本單位危險源、可能發生事故類型和后果；4.應急能力評定：對應急裝備、應急隊伍能力進行評定；5.應急預案編制：重視全體人員參于和培訓；6.應急預案評審與公布：評審包含內部評審和外部評審，并由主要責任人簽署公布；7.預案實施：包含應急預案宣傳、教育和培訓，落實應急資源，應急演練和訓練等。

應急演練類型：一、按組織方式分類：1.桌面演練；2.實戰演練。二、按演練內容分類：1.單項演練；2.綜合演練。三、按演練目標和作用分類：1.檢驗性演練；2.示范性演練；3.研究性演練。編制計劃：演練目標需求、目標、類型、時間、地點、演練準備實施進程安排、領導小組組成、預算等。演練總結：演練目標、時間和地點、參演單位和人員、演練方案概要、發覺問題與原因、經驗和教訓、以及改進關于工作提議、改進計劃、落實改進責仼和時限等。應搶救援預案體系框架關鍵要素：一、應急預案概況；二、亊故預防：1.危險分析；2.資源分析；3.法律法規要求。三、應急準備程序：1.機構與職責；2.應急設備、設施與物質；3.應急人員培訓；4.預案演練；5.公共教育；6.互助協議。四、應急響應：1.預警與通知；2.現場指揮與控制；3.警報系統與緊急通告；4.通訊；5.亊態監測；6.警戒與治安；7.人員疏散與安置；8.醫療與衛生服務；9.公共關系；10.應急人員安全；11.搶險與救援；12.危險物質控制。五、現場恢復；六、預案管理與評審改進。

第七章生產安全事故調查與分析生產安全事故分級：一、通常事故：1.造成1-2人死亡；2.一次造成1-9人重傷(包含急性工業中毒)；3.一次造成100萬元-1000萬元直接經濟損失。二、較大事故：1.造成3-9人(含3人)死亡；2.一次造成10-49人(含10人)重傷(包含急性工業中毒)；3.一次造成1000萬元-50000萬元直接經濟損失。三、重大事故：1.造成10-29人(含10人)死亡；2.一次造成50-99人(含50人)重傷(包含急性工業中毒)；3.一次造成5000萬元-1億元直接經濟損失。四、尤其重大事故：1.造成30人以上(含30人)死亡；2.一次造成100人以上(含100人)重傷(包含急性工業中毒)；3.一次造成1億元以上(含1億元)直接經濟損失。事故匯報內容(火災、交通7人，其它30天補報)：一、事故發生單位概況；二、事故發生時間、地點以及亊故現場情況；三、亊故簡明經過；四、人員傷亡和經濟損失情況；五、已經采取方法。事故調查組組成和職責：事故調查組由關于人民政府、安全生產監督管理部門、行業主管部門、監察機關、公安機關以及工會派人組成，并應該邀請人民檢察院派人參加。事故調查組能夠聘請關于教授參加調查。職責：一、查明事故發生經過；二、查明事故發生原因(直接原因：機械設備；間接原因：管理方面。)；三、人員傷亡情況；四、事故直接經濟損失；五、認定事故性質和事故責任分析(責任：直接責任→員工；主要責任→主要領導；非責任：自然災害、技術亊故。)事故匯報及調查匯報批復：事故現場關于人員立刻向本單位責任人匯報；責任人1小時內向事故發生地縣級以上人民政府安全生產監督管理部門和負有安全生產監督管理職責關于部門匯報；每級向上匯報時間不得超出2小時(通常事故：報至設區市級；較大事故：逐層上報至省、自治區、直轄市；尤其重大事故：逐層上報至安監總局、國務院)。事故補報：自事故發生之日起30日內，道路交通、火災事故7日內。重大事故、較大事故、通常事故，負責事故調查人民政府應該自收到亊故調查報吿之日起15日內作出批復；尤其重大事故30日內；特殊情況，可延長30日內。事故現場處置：1.亊故發生后，應全力救護受傷害者，采取方法阻止亊故蔓延擴大；2.認真保護事故現場，凡與事故關于物體、痕跡、狀態，不得破壞；3.為搶救受傷者需要移動現場一些物體時，必須做好現場標志；4.保護事故現場區域，仔細對現場進行標識統計或拍照、錄像并保持統計準確性。事故分析：一、整理和閱讀調查材料；二、分析傷害方式(1.受傷部位；2.受傷性質；3.起因物；4.致害物；5.傷害方式；6.不安全狀態；7.不安全行為)；三、確定亊故直接原因；四、確定亊故間接原因；五、確定事故責任者。事故匯報：1.亊故發生單位概況；2.亊故發生經過和事故救援情況；3.亊故造成人員傷亡和直接經濟損失；4.亊故發生原因和事故性質；5.亊故責任認定以及對事故責任者處理提議；6.亊故防范和整改方法。

第八章安全生產統計分析統計資料類型：1.計量資料；2.計數資料；3.等級資料。職業衛生慣用統計指標：1.發病(中毒)率：某病發病率(中毒率)=(同期內新發生例數÷觀察期內可能發生某病(中毒)平均人口)×100％2.患病率：某病患病率=(檢驗時發覺現患某病病例總數÷該時點受檢人口數)×100％3.病死率：某病病死率=(同期因該病死亡人數÷觀察期內某病患者數)×100％4.粗死亡率：粗死亡率=(同年死亡總數÷某年平均人口數)×1000‰千人死亡率=(死亡人數÷從業人員數)×103次方千人重傷率=(死亡人數÷從業人員數)×103次方百萬工時死亡率=(死亡人數÷實際總工時(250天×8小時×總人數))×106次方百萬噸死亡率=(死亡人數÷實際產量(t))×106次方重大事故率=(重大亊故起數÷事故總起數)×100％特大事故率=(特大亊故起數÷事故總起數)×100％傷亡事故經濟損失計算方式：一、直接經濟損失：人身傷亡、善后處理支出、毀壞財產價值；二、間接經濟損失：造成產值降低、資源破壞和受事故影響而造成其它經濟損失；三、直接經濟損失統計范圍：1.人身傷亡后所支出費用(醫療費用(含護理)；喪葬及撫恤費用；補助及救助費用；歇工工資。)2.善后處理費用(包含事故罰款和賠償費用)；3.財產損失價值。四、間接經濟損失統計范圍：1.停產、減產損失價值；2.工作損失價值；3.資源損失價值；4.處理環境污染費用；5.補充新職員培訓費用等。調查方法：1.普查；2.抽樣調查；3.經典調查。抽樣方法：1.單純隨機抽樣；2.系統抽樣；3.整群抽樣；4.分層抽樣。抽樣誤差：整群抽樣≧單純隨機抽樣≧系統抽樣≧分層抽樣。千人經濟損失率=(整年內經濟損失，萬元÷企業平均職員人數，人)×1000百萬元產值經濟損失率=(整年內經濟損失，萬元÷企業總產值，萬元)×100三、希望有一天你會記起，我曾默默地，毫無希望地愛過你。我這扇門曾為你打開，只為你一人打開，