93.080.99CCS

R

1813 DB

13/T

5672—2023公路路基微型樁加固設計與施工技術規范 河北省市場監督管理局發

布DB

13/T

5672—20231范圍本文件規定了公路路基微型樁加固技術的術語和定義、總體要求、材料、微型樁設計、施工、質量檢查與驗收。本文件適用于除填石路基外，各等級公路路基沉降及其引起的側向滑移病害的微型樁加固。城市道路路基加固可參照執行。2 規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。GB

175通用硅酸鹽水泥GB/T

13793 直縫電焊鋼管JGJ

52 普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準JGJ

63 混凝土用水標準JTG

公路路基設計規范JTG/T

D31-02 公路軟土地基路堤設計與施工技術細則JTG

3363 公路橋涵地基與基礎設計規范JTG

5142 公路瀝青路面養護技術規范3 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。微型樁

micro

pile樁徑不大于300mm30合料，通過壓力注漿工藝成形的樁。4 總體要求微型樁設計前，應對擬施工的現場進行調查和勘探，并進行承載力和穩定性計算。微型樁施工完成后，應進行沉降觀測。5 材料宜選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，應符合

GB

的規定。碎石集料應符合

JGJ

52

的規定。注漿用管宜選用

Q235

焊接鋼管，應符合

GB/T

13793

的規定。水泥漿用水應符合

的規定。6 微型樁設計一般要求6.1.1 勘探試驗。6.1.2 微型樁直徑宜為

130mm～250mmRa

u

p

qliRa

u

p

qli

……（1）據計算確定。6.1.3注漿鋼管外徑宜為設計樁徑

1/3，壁厚不小于

3mm。鋼管頂端不高于基層頂面；管身設置花眼，間距

～600mm

6～8mm，花眼呈螺旋式；管底成楔形。單樁豎向承載力計算Ra1ni1式中：Ra

—單樁豎向承載力特征值(kN)；up

—樁的周長（mqsi—樁側第

i

層土的側阻力特征值（），宜按照巖土工程勘察報告確定；當無勘察報告時，可根據當地經驗或

3363

取值；當采用二次注漿工藝時，可乘以

～1.4

的系數；li

—第

i

層土的厚度（m加固后路基承載力計算微型樁加固后，路基承載力特征值按照公式（2）計算。fspk

mRa

Ap

s(1

m)fsk

…………（2）式中：spk—加固后路基承載力特征值（）；m

—加固后路基置換率；m

A

Ae，

Ae為一根樁分擔的處理面積（㎡）；Ra—單樁豎向承載力特征值（kN）；Ap—樁的平均截面積（㎡）；βs—樁間土路基承載力修正系數，可取0.65～0.90；f

—樁間土路基承載力特征值（根據當地經驗或JTG

3363查表4.3.3

取值。微型樁理論注漿量估算微型樁理論注漿量，按照公式（3）估算。

A

2

……（3）式中:Q—每孔理論注漿量3)；A—漿液的損耗系數，可取1.15～1.30；R—漿液有效擴散半徑(m)，可取相鄰樁間距的1/2，其中路基填料為細粒土時不宜超過1m；L—注漿有效孔深(m)，當地無經驗時，可直接取設計樁長；β—漿液充填系數，細粒土取0.05～0.09，粗粒土取0.08～0.15。施工時，注漿量以工程現場確認的實際數量為準。加固后路基穩定性計算微型樁加固路基后穩定系數根據瑞典條分法計算邊坡每延米上受到的下滑力與抗滑力，考慮微型樁間距對樁抗滑力的影響，按照公式（4）計算。K加

(cili

Wii

tani)d

2

d12

d22Wisini

……（4）DB

13/T

5672—2023式中：K加

—加固后路基穩定性系數；l

i個土條寬度（m

—第i土條底滑面的傾角（°）；i

、i

—第i土條滑面所在土層的黏聚力和內摩擦角，依滑面所在位置，取對應土層的黏聚力（kPa）和內摩擦角（°）；Wi

—第i土條重力（kN/mx—相鄰微型樁的中心距（m）；d—微型樁直徑（md1—注漿鋼管外徑（md2—注漿鋼管內徑（m4基危險滑動面下至少2m。路基穩定性安全系數應符合JTG

D30的規定。加固后路基沉降計算加固后路基沉降計算按照JTG/T

7 施工施工工序流程微型樁施工工序流程，按照圖

1

進行。施工準備7.2.1 應計劃、施工順序、進度計劃、質量控制、安全保證、環境保護等；對施工人員進行技術交底。7.2.2 7.2.3 檢查鉆機與注漿的各種施工機械及其配套設備，鉆機、鉆桿、鉆頭應符合設計要求。7.2.4 應做好交通組織設計，減少行車對施工質量和安全的影響。DB

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5672—2023圖

1 微型樁施工工藝流程圖成孔7.3.1 7.3.2 置控制深度的標尺，并應在施工中進行觀測記錄。7.3.3 檢查成孔質量合格后，應盡快埋設注漿鋼管，回填水泥碎石混合料。注漿鋼管和樁身填料7.4.1 注漿鋼管宜為整根鋼管；分段制作的鋼管，宜采用套管焊接或機械式接頭進行連接。7.4.2 注漿鋼管應安裝在微型樁的中心，與樁身保持順直。7.4.3 樁身填料宜選用粒徑

5～15mm

外壁距孔壁最小凈距的

。膠凝材料添加量應不少于

300kg/m3，一般采用單一水泥，可摻加少量粉煤灰、礦渣粉等材料。7.4.4

1m查產品質量合格證書或抽樣送檢：每

200tmm

200m3或

1%1.5

2%

mm±150

2%

mm

2%

DB

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5672—2023石混合料投入量不少于計算樁孔填充體積的

。注漿7.5.1

0.6:1～0.8:1等），用壓力泵將漿液注入孔內，注漿壓力

～1.0MPa。7.5.2 好漿液的攪拌時間，水泥漿流量一般為

～100L/min。7.5.3 注漿時應先注邊排后注中間排，應加強注漿過程控制，做好注漿記錄，動態調整注漿壓力、注漿量及注漿時間，防止對路面結構及周邊土體或結構物造成破壞。7.5.4 成后，立即關閉回漿管閥門和進漿管閥門，及時做好封孔處理，使漿液暫時處于受壓狀態，閉漿不小于

5min暫停注漿

～24h

后，進行二次注漿直至滿足設計要求。7.5.5 注漿完成后應封閉施工范圍內的交通，覆蓋樁