PAGEPAGE1DISK靜電涂裝設備操作規程DISK靜電涂裝設備操作規程之相關制度和職責，1．日常操作規程與注意事項1．1不噴漆時，先關閉高壓靜電。1．2排除故障時、清理噴漆時、停機時、關閉高速噴頭與高壓靜電，并用放電棒將噴頭高壓殘留電放掉。1．3清洗噴涂絕緣部分零件及外殼時，應該用不...1．日常操作規程與注意事項1．1不噴漆時，先關閉高壓靜電。1．2排除故障時、清理噴漆時、停機時、關閉高速噴頭與高壓靜電，并用放電棒將噴頭高壓殘留電放掉。1．3清洗噴涂絕緣部分零件及外殼時，應該用不導電溶劑和不帶靜電毛巾。1．4定期消除吊具及噴房廢漆，以免接地不良，引起跳火。1．5涂裝機周圍3米以內不得放備用溶劑、涂料。1．6電源電壓為220V±10%，即198V至242V范圍內。2．日常保養事項2．1經常檢查管路有否破損、異常，高壓靜電導線有否破損。2．2噴涂槍柄漆太厚時應及時除漆，外殼PVC布上漆太厚時，應及時更換。2．3保持高壓產生器及高壓線干燥。2．4保持中央控制箱清潔與干燥。2．5定期給升降機滑軌上油，檢查鏈條松緊度，檢查油箱油，應保持設定尼龍線清潔。篇2：涂裝生產線安全操作規程及保養制度一、目的：為了維護設備完好和安全使用，保證噴漆、噴粉室的操作安全及工作質量。二、適用范圍：本規程適用于涂裝生產線的噴漆房、噴粉房。三、操作規程：開機前的準備工作：1.1、將電器控制柜上的所有開關置于“關”或“停止”的位置，將所有旋鈕置于“零”位。再打開噴漆總空氣關。1.2、清除阻礙噴漆工件輸送線正常運行的物體。1.3、清除水簾柜循環水箱內雜物，保證循環泵正常工作。1.4、檢查壓縮空氣干燥設備所有閥門是否處于工作位置，并將放水閥開啟，釋放管中冷凝水然后關閉。1.5、檢查水簾柜抽風機、送風機是否有異物碰撞及螺絲是否松動。1.6、檢查為燃燒機配置的油箱油量及循環熱風機動的冷卻水位。1.7、打開懸掛線上的鏈條加油裝置，確保鏈條潤滑正常。1.8、待上述一切正常后，方可開機操作。開機操作步驟：2.1、開啟電控柜燃燒按鈕，根據產品所需溫度，調整各項參數設置，使燃燒機處于工作狀態。2.2、開啟電控柜上送風機，抽風機，保證噴漆室空氣符合使用要求。2.3、開啟空壓空氣干燥設備，待空氣干燥設備循環處理空氣一個周期，并釋放終端氣管中的余氣，并將噴漆房內地面灑水。2.4、如發現上述工作有異常，應立即停機，待處理好后，再重新開機工作。關機操作步驟：3.1待工作完畢，并做好相關清潔工作后，分別關閉、燃燒機、循環水泵、空氣干燥設備，送風機、懸掛輸送線、抽風機。3.2關閉燃燒機5分鐘后，再關閉循環風機。3.3將噴漆室總電源空氣開關拉下。停電時的處理：4.1按“關機操作步驟”進行操作。四、維護及保養：1、按機器的潤滑要求懸掛線的傳動裝置、鏈條進行潤滑保養，確保運行平穩。2、水簾柜上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。3、水簾柜上的抽風機都應定期清除污垢。4、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。篇3：涂裝設備的特點和安全操作規程涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要餓一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。涂裝設備的特點（1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。（2）涂料是易燃易爆物品，設備的很多部位要做阻燃防爆處理。（3）涂裝工藝要求較為精細，設備精度要求較高（4）設備負載低，很少有重型設備。（5）涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式，節省人工。（6）運行速度都比較慢安全操作規程（一）設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。（五）機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。（七）調試維護設備時，必須切斷總電源。篇4：涂裝的衛生與防護的說明在涂料中，有各種溶劑含有苯及苯的化合物，如甲苯、二甲苯等。稀釋劑中乙醇、丁醇等常用的工業溶劑也都有毒，甚至有的還有劇毒，如甲醇等。這些有毒物質的存在，對人體的神經系統、呼吸系統和皮膚等有一定的毒害，最常出現的如苯中毒和生漆中毒等現象發生。在涂裝過程中，經常產生大量的揮發性氣體，擴散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體，如果人體吸入，會發生神經系統的疾病，一般出現頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應。手指和其他部位若經常接觸各種溶劑和有毒氣體，也會引起皮膚腐蝕、脫脂、發癢、粗糙、開裂等疾病發生。在噴涂的環境中，每日工作8H，雖然在安全允許的環境里工作，但每個人的敏感程度、承受能力也不完全一樣。時間愈長，日積月累，難免使身體不受到影響，所以，在涂裝作業場所，一定要采取必要的防護措施，可以從以下幾方面考慮。一、樹立安全第一思想，增強防護觀念進行涂裝施工時，必須樹立安全第一思想，增強防護觀念，落實具體的安全防護措施。首先應了解涂料的種類和特性，毒性對人體的傷害方式，涂料的使用注意事項，以及可能發生中毒時的急救措施等。尤其是在室內、船艙內、地下施工現場、礦井、車輛內等通風不佳或根本沒有通風的環境里施工，絕不允許超過溶劑的允許最高濃度和工作時間限制。施工人員事前必須了解掌握有毒溶劑的包裝標志，并且掌握溶劑的安全使用方法。特別是施工負責人及負責安全的有關人員，必須建立明確的崗位責任制、監督檢查執行安全生產和勞動保護條例及有關操作規程。對施工方法，勞動保護用品的發放使用，排風換氣設備的正常運行進行必要監管，并經常對施工人員進行安全教育、牢固樹立安全第一的思想和勞動防護的觀念，及時消除各種不安全的隱患，確保安全生產。二、確保施工設備和安全保護裝置正常運行在涂裝施工過程中，正確的施工工藝、正常完好的施工設備及安全保護裝置，是安全生產的根本保證，缺一不可的，是一個完整的系統工程。在科技快速發展的今天，在人人重視安全生產的現代，一般涂裝生產現場，條件還是比較好的。但在一些維修企業，一些鄉鎮企業條件差一些，往往會出現這樣或那樣的問題，這是一個薄弱環節，應引起重視。應該從工藝上、從施工設備和安全保護裝置上，消除不安全的隱患。根據涂裝生產的具體情況，考慮所用的涂裝施工設備和安全保護裝置的配置和使用。如室內施工而又使用的揮發性溶劑，應采用密閉設備或安裝排風裝置，防止設備泄漏。若在槽、罐內部涂裝，一定要保證排氣量和進氣量保持平衡。總之，應有必要的施工設備和安全保護裝置來保證涂裝生產的安全。三、改善施工環境，保證通風換氣正常對于噴涂施工場所，正常的通風換氣是非常重要的，是防止發生火災和爆炸事故的根本措施，也是防止有害氣體超標的重要手段。一般情況下，窗戶及其他開口部分直接與外界通氣部分的面積，應為涂裝車間地板面積的1／20以上，才可能進行正常的換氣。如果有性能良好的通風換氣設備，就可不受上述比例的限制。涂裝生產的實際情況，涂料使用量和種類均是經常變動的，揮發性氣體的產生和排出也不是均?的，都是隨時間、地區、噴涂狀況而無一定規律變化。為此，要經常進行必要的檢測，嚴格控制“三廢”超標，發現問題，及時解決，決不可有一勞永逸的思想。四、加強施工環境檢測嚴防“三廢”超標室內施工，至少每半年檢查一次空氣濃度，以維護良好的施工環境。這是在涂裝生產比較正常而無什么差異的情況下而提出的。對于涂裝生產變動量大，如產量、工藝有較大的變化時，必須對重要部位，即不安全因素較大的部位，及時進行檢測。掌握各部位數據的變動狀態，以便采取相應的措施。對于廣泛使用的有機混合溶劑，如丙酮、二甲苯、甲苯、醋酸乙醇、二氯乙烷等必須定期檢查其污染程度，測定取樣部位。主要選擇在排氣器內部、排風口、地板、天棚附近等部位，并測定濃度分布情況，以及選擇平面間隔相同的場所為測定點。根據測得的數據及分布狀況，與控制標準進行核對。有超標處，則應采取相應措施進行處理，杜絕事故的發生，保證施工有一個良好而安全的環境。五、操作人員的防護在涂裝過程中，操作人員在施工場所，直接在有涂料和溶劑的場所操作，各種有毒的氣體和溶劑無孔不入，充斥整個場所。所以，對操作者個人進行防護是非常必要的，也是非常必須的。這也是涂裝安全技術的一個重要部分。施工人員在涂裝操作時，應穿戴好各種防護用具，如工作服、手套、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等。不讓溶劑觸及皮膚。同時將外露的皮膚擦上醫用凡士林或其他護膚品。對溶劑的沸點低，揮發快、毒性大，易吸入氣管的噴涂作業場要特別注意，嚴防吸入肺部。施工中揮發出的有毒氣體，在濃度高時，對人體的神經有嚴重的刺激和危害作用，能造成抽筋、頭暈、昏迷、瞳孔放大等病狀。低濃度時，也有頭痛、惡心、疲勞和腹痛等現象發生。如不及時防護，在長期接觸中能使食欲減退，損害造血系統，發生慢性中毒。涂料對于人體不但可以通過肺部吸入，而且還可以通過皮膚和胃吸收而發生危害作用。人體表面長期與涂料接觸，能溶去皮膚表層的脂肪，造成皮膚干燥、開裂、發紅并可能引起皮膚病。有的涂料顏料含有有毒成分，如紅丹、鉛鉻黃等，這種涂料宜刷涂，最好不要噴涂。使用時，應采取預防措施，這種涂料能引起急性或慢性鉛中毒，最好選用其他涂料代