黃山軌枕場質(zhì)量獎懲制度總則目的及適用范圍針對軌枕流程工序質(zhì)檢獎懲條例的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本軌枕場的生產(chǎn)線實際情況。加強安全質(zhì)量管理，提高軌枕產(chǎn)品質(zhì)量，充分調(diào)動員工積極性，特制定本制度。本制度適用于軌枕場所有作業(yè)人員。責(zé)任與權(quán)限在軌枕生產(chǎn)線工作中做出特殊貢獻的員工，給予榮譽稱號和物質(zhì)獎勵；對違反管理制度、勞動紀律及在工作中極不負責(zé)任員工，或給軌枕分部造成損失的員工，給予處分和經(jīng)濟處罰。崗位和工作范圍生產(chǎn)車間共計11個功能區(qū)、15個工作崗位，為定崗、定人、規(guī)定崗位職責(zé)范圍，在本崗位上必須認真完成的工作。箍筋加工按圖紙加工合格箍筋，把不合格的及時清理出來，找出不合格原因，及時調(diào)整設(shè)備程序。合格箍筋及時如筐。桁架加工按圖紙加工合格桁架筋，把不合格的及時清理出來，找出不合格原因，及時調(diào)整設(shè)備程序。合格箍筋及時如筐。清理磨具模具必須清理干凈，發(fā)現(xiàn)有模具變形、損壞及時上報班組長。噴脫模劑脫模劑必須配合、噴灑均勻。互檢上道工序模具是否清理干凈，發(fā)現(xiàn)未清理干凈及時反饋到上道工序重新清理。套管、桁架筋安裝根據(jù)質(zhì)檢人員提供的模具情況，查看是否需要更換定位軸。擰緊預(yù)埋套管和螺旋筋。互檢上道工序脫模劑有無沉積現(xiàn)象，有沉積及時擦拭掉。安裝桁架筋首先檢查上道工序是否完全合符規(guī)范。安裝桁架筋時，必須檢查是否有脫焊現(xiàn)象，及時清除。是否有箍筋焊巴未敲干凈，及時清除。安裝必須合符規(guī)范。振動臺作業(yè)必須布料均勻、不漏漿、桁架筋不移位。清理干凈漏漿現(xiàn)象。脫模作業(yè)取掉鋼筋夾，安全操作脫模系統(tǒng)，搞好脫模工位衛(wèi)生。行吊操作人員不出現(xiàn)碰撞、必須保障零安全事故。修補人員修補及時、保證外觀質(zhì)量好。拌和站按照配合比拌料、塌落度合符規(guī)范、拌和站衛(wèi)生干凈。蒸養(yǎng)人員保證按標準蒸養(yǎng)，有問題及時處理。管服人員安質(zhì)部長工程部長管理到位資料必須完善、隨時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。庫管人員對半成品入庫、出庫資料完善。管理成品堆碼整齊。質(zhì)檢人員對桁架、預(yù)制生產(chǎn)線全面跟蹤檢驗，不出現(xiàn)漏檢。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處罰到責(zé)任人。對成品進行檢驗蓋好批次、合格章。獎罰審批程序?qū)T工的獎勵需要填寫“獎勵單”，作業(yè)人員獎勵單由軌枕場質(zhì)檢人員把考核成果和先進突出個人報安質(zhì)部，由安質(zhì)部長按此規(guī)定執(zhí)行開“獎勵單”；對員工實施處罰需要填寫“罰款單”，作業(yè)人員罰款單由質(zhì)檢人員，在現(xiàn)場質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)問題由質(zhì)檢人員按此制度填寫罰款單；對質(zhì)檢人員包括工程部人員的獎罰由總工來進行填寫；“獎勵單”開出后由生產(chǎn)副經(jīng)理審核，經(jīng)理批復(fù)后交由綜合部實施；“罰款單”開出后交由生產(chǎn)副經(jīng)理批復(fù)后，交由綜合部進行實施；對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)嚴重認為質(zhì)量事故，要進行對員工辭退、開除、附加罰款（包括管理人員的降級、調(diào)整崗位和工資、經(jīng)濟賠償）等，必須報綜合部審核后，上報經(jīng)理批準后，由綜合部進行實施。獎罰單由綜合部、財務(wù)各存檔，受獎罰個人一份。獎勵制度獎勵是成績的體現(xiàn)、進取的動力、激勵的措施、奉行有功必獎的原則，特設(shè)如下獎勵項目：附表1桁架生產(chǎn)線獎勵項目序號獎勵類別批量個人獎勵金額（元）1箍筋加工質(zhì)量按規(guī)范檢驗合格2400根502桁架加工質(zhì)量按規(guī)范檢驗合格1200根503定一名質(zhì)檢人員對以上2項按規(guī)范檢驗不漏檢以上2項50附表2軌枕生產(chǎn)線獎勵項目序號獎勵類別批量個人獎勵金額（元）1清理磨具必須清理干凈300模各502噴脫模劑、噴灑均勻、脫模后外觀質(zhì)量好300模803安裝定位軸、套管符合規(guī)范、擦拭沉積脫模劑300模各504安裝桁架筋符合規(guī)范、清除脫焊桁架筋300模各505振動臺作業(yè)布料均勻、桁架筋不移位、漏漿少300模各1006磨具衛(wèi)生、漏漿清理干凈300模各507行吊操作人員、不出現(xiàn)碰撞、零安全事故每月200/1人8脫模作業(yè)、無安全事故和人為機械事故每月200/1人9質(zhì)檢人員對預(yù)制生產(chǎn)線全面跟蹤檢驗不出現(xiàn)漏檢、對成品進行檢驗蓋好批次、合格章300模50/1人10修補人員、修補及時、外觀質(zhì)量好300模50/1人11拌和站拌料塌落度合符規(guī)范、拌和站衛(wèi)生干凈300模50/1人12蒸養(yǎng)人員保證按標準蒸養(yǎng)，有問題及時處理300模5013安質(zhì)部長工程部長管理和資料完善、不漏檢300模50/1人14半成品入庫、出庫資料完善每批次每月200/1人15其他人員發(fā)現(xiàn)問題及時舉報的每次50以上獎勵只要任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)安全事故，取消一次獎金。處罰制度罰款只是手段、提高產(chǎn)品質(zhì)量才是主要目的。附表1桁架生產(chǎn)線處罰細節(jié)處罰類別批量個人處罰金額（元）箍筋加工按規(guī)范檢驗1000根為一批1根20元/次桁架加工按規(guī)范檢驗1000根為一批1根20元/次定一名質(zhì)檢人員對以上3項檢驗、發(fā)現(xiàn)漏檢1次/根10元/次/根原材料、半成品、成品標示不對，資料不完善1次50附表2軌枕生產(chǎn)線處罰細節(jié)序號處罰類別數(shù)量個人處罰金額（元）1清理磨具未清理干凈每天每批1模各10元/模2噴脫模劑、未噴灑均勻脫模后外觀質(zhì)量差一批1模20元/模3安裝定位軸不符合規(guī)范、未擦拭沉積脫模劑1處各10元/1模4安裝桁架筋不符合規(guī)范、未清除脫焊桁架筋1根各10元/模5振動臺作業(yè)布料不均勻、桁架筋移位大、漏漿較多1模各10元/模6磨具衛(wèi)生、漏漿清理未干凈每天每批1模各10元/1模7行吊操作人員出現(xiàn)碰撞小事故每次508脫模作業(yè)一次人為機械小事故每次509質(zhì)檢人員對檢驗半成品、成品及原材料錯檢、漏檢或發(fā)現(xiàn)大問題不匯報每次5010蒸養(yǎng)資料不全、人不在崗、發(fā)現(xiàn)問題未及時處理每次5011脫模后預(yù)埋套管內(nèi)未清理干凈、未蓋好防水蓋每根1012拌和站拌料坍落度不規(guī)范、設(shè)備未清理干凈每次3013修補人員未及時修補、外觀質(zhì)量修的差每次2013安質(zhì)部長工程部長管理不完善資料未作全每批5014下一工序人員對上工序進行互檢發(fā)現(xiàn)問題不匯報的每次20附則本獎懲制度由安質(zhì)部負責(zé)制定、修訂、并負責(zé)解釋。本制度自6月1日執(zhí)行，原有關(guān)于生產(chǎn)車間的獎懲制度同時廢除。編輯黃山軌枕場：曹庭江

供應(yīng)商調(diào)查管理制度總則1．1制定目的為了解供應(yīng)商之制程能力、品管功能，確認其是否有提供符合成本、交期、品質(zhì)之物料的能力，特制定本規(guī)章。1．2適用范圍對擬開發(fā)供應(yīng)商之調(diào)查，及本公司合格供應(yīng)商之年度復(fù)查，除另有規(guī)定外，悉依本規(guī)章辦理。1．3權(quán)責(zé)單位采購部負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。供應(yīng)商調(diào)查作業(yè)規(guī)定2．1供應(yīng)商調(diào)查程序采購部實施采購前，應(yīng)對擬開發(fā)之廠商組織供應(yīng)商調(diào)查工作，目的是了解供應(yīng)商之各項管理能力，以確定其可否列為合格供應(yīng)商名列。由采購、生技、品管、生管人員組成供應(yīng)商調(diào)查小組，對供應(yīng)商實施調(diào)查評核，并填寫《供應(yīng)商調(diào)查表》。評核之結(jié)果由各單位作出建議，供總經(jīng)理核定是否準予成為本公司之合格供應(yīng)商。未經(jīng)供應(yīng)商調(diào)查認可之廠商，除總經(jīng)理特準外，不可成為本公司之供應(yīng)商。2．2供應(yīng)商調(diào)查評核2．2．1價格評核對供應(yīng)商所提供之物料價格，由采購部依下列因素作評核：原料價格。加工費用。估價方法。付款方式。2．2．2技術(shù)評核對供應(yīng)商之生產(chǎn)技術(shù)，由生技部依下列因素作評核：技術(shù)水準。技術(shù)資料管理。設(shè)備狀況。工藝流程與作業(yè)標準。2．2．3品質(zhì)評核對供應(yīng)商之品質(zhì)，由品管部依下列因素作評核：品管組織與體系。品質(zhì)規(guī)范與標準。檢驗之方法與記錄。糾正與預(yù)防措施。2．2．4生管評核對供應(yīng)商之生產(chǎn)管理，由生管部依下列因素作主核：生產(chǎn)計劃體系。最短及最長之交貨期限。進度控制方法。異常排除能力。2．3供應(yīng)商復(fù)查規(guī)定經(jīng)調(diào)查認可之合格供應(yīng)商，原則上每年復(fù)查一次。復(fù)查流程類同首次調(diào)查評核。復(fù)查不合格之供應(yīng)商，除經(jīng)本公司總經(jīng)理特準外，不可列入次年合格供應(yīng)商之列。若供應(yīng)商之交期、品質(zhì)、價格或服務(wù)產(chǎn)生重大變異時，可于一年中，隨時對供應(yīng)商作必要之復(fù)查。附件[附件]GA02-1《供應(yīng)商調(diào)查表（范例）》

供應(yīng)商調(diào)查表（范例）年月日供應(yīng)商編號供應(yīng)