暖通工程安裝方案.空調水管道安裝：到現場的管材、管件須認真檢查并經監理、業主驗明材質，核對質保書、規格、型號等合格后放能入庫，并分別作好標識。管材和管件的內外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基本一致。管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形。管件和管材不應長期置于陽光下照射,為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。施工現場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材在現場放置一定時間，使其溫度接近施工現場環境溫度。PPR管連接時采用熔接連接。膠接應保證在干燥的作業環境下進行，使用同一廠家的管件及附件，嚴防漏水。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前，應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起并穩定后，對準要連接的管道。連接時，無旋轉地把管端插入加熱套內，達到預定深度。同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱，達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內，剛熔接好的接頭還可進行校正，但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉。操作現場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱后的管材和管件垂直對準推進時用力要輕，防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間，冷卻到一定程度后方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時，應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。管材切割采用專用管剪切斷，管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符，旋轉切斷時應均勻加力，切斷后，斷口應用配套整圓器整圓。斷管時，斷面應同管軸線垂直、無毛刺。管道支吊、托架的安裝位置、標高應正確，埋設應平整牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠；滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，并留有一定的偏移量；無熱伸長的管道固定架,固定架應垂直安裝；有熱伸長的管道固定架，固定架應向熱膨脹的方向偏移。固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。管道安裝的固定架間距和管卡（箍）數量應滿足設計要求。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗，試驗應以每批數量中抽10%,且不少于一個。如有漏、裂不合格的，應再抽查20%,仍有不合格的必須逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規定的壓力。給水管道試壓可按系統分段進行，上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。冷水管道試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍。管道試驗完畢，首先用試驗管內的余水進行初次沖洗；待全部管道安裝完畢，再對整個管路系統進行全面沖洗，沖洗流速以不小1.5m/s,直到出水口中的水色和透明度與進水目測一致合格；試驗完畢后的余水排放到下水道里。.通風空調設備的安裝：設備安裝前應檢查以下項目：設備型號規格是否與設計相符，隨機附件及技術資料是否齊全，外殼不得有損傷凹陷及銹蝕現象。空調設備安裝應嚴格按照說明書的要求及有關規范安裝?？照{末端的安裝位置應符合設計要求，安裝前必須進行單體試驗,且具有出廠合格證，暗裝空調末端位置應便于操作維修，空調設備與進出水管的連接嚴禁滲漏，凝結水管的坡度必須符合排水要求，設備安裝要求平穩，牢固。風機出口應安裝帆布接口，要求長度適宜，松緊適度。帆布接口與鋁合金風口連接牢固，嚴密，暗裝空調末端應留出大小適宜的檢修口，以便于檢修。各類通風機安裝前應進行如下檢查：通風機及電動機的規格型號應符合設計要求，并應附件齊全，外殼不得有損傷，凹陷，銹蝕等現象，軸承及皮帶輪不得有裂紋損傷，葉輪旋轉方向應符合設計要求，并能保持平衡，旋轉時，葉輪不得與機殼相撞，并無擺動現象。通風機在安裝前后應清理其中的雜物，清洗軸承并注油，設備零部件的表面均應清理干凈，固定通風機或電機所用的螺栓應加防松螺帽或彈簧墊圈，通風機的進風口或出風口與風管連接時，鳳管不得壓在機殼上，應加裝柔性連接管，且應松緊適度。.通風管道制作安裝：風管表面應平整，無明顯扭曲與翹角。風管表面凹凸不應大于lOmni。其口徑允許偏差不大于3nim；管口平面度允許偏差不大于2mm0風管穿墻或穿樓板時，應設預留孔洞，尺寸和位置應符合設計要求。風管安裝后，應用不燃材料封堵，外墻及屋頂部位應有防滲漏措施。風管安裝后，應做漏光檢測，不應有可見的孔洞和邊隙。明裝風管水平度，垂直度允許偏差不應大于2/1000,且目測感覺符合要求。支、吊架的固定應牢固，間距不大于3m,復合材料風管的支、吊架距離可適當放寬，支、吊、托架不宜設置在風口，閥門檢查門等處，支、吊、托架必須有防腐處理。.空調主機的安裝：設備安裝前應對設備開箱檢查，并對設備基礎位置預留孔及強度等進行驗收，合格后方可進行機組安裝。.室外機的安裝應符合下列規定。(1)室外機搬運、吊裝時應注意保持垂直；傾斜不應大于45°,并注意在搬運、吊裝過程中的安全。(2)室外機安裝的水平度應符合產品技術文件的規定。當無規定時，水平的允許偏差可按1/100執行。(3)當室外機安裝在屋頂平臺或陽臺時，應有高出地面100mm的機座平臺；機組與平臺應按設計規定安裝隔震器(墊)。(4)室外機應安裝固定在平臺或專用座機板上，如安裝固定在墻體上時，必須進行強度計算，合格后，方可進行，并不得在墻體上采用膨脹螺栓固定方式。(5)室外機的排出的熱氣不得影響鄰居。當噪聲大于五指山市環境噪聲的有關規定時，應有隔聲措施。(6)室外機的進出口與管理的連接，必須為柔性接口，且不允許強行對口連接。.室內機安裝應符合下列規定：(1)室內機安裝位置應正確，并保持水平。安裝時，室內機吊桿螺母必須有防松措施。室內機安裝位置應便于安裝與維修，在室內機電器盒及銅管接頭下方，必須留下檢修口。(2)落地機組應旋轉在平整的基礎上，基礎高度應滿足冷凝水排放的要求。(3)室內機吊裝在水泥現澆板下，則可采用埋頭栓或膨脹螺栓等方法，通懸吊螺栓來吊裝室內機；如樓板為預制板時，則采用“T”字吊桿螺栓吊裝。當樓板強度不夠時，必須采取加固措施。.管道保溫管道系統試驗檢漏合格后保溫，閥門、法蘭處的保溫層應能單獨拆卸。風管道保溫應按規范加保溫膠。保溫層的材質及規格應符合設計要求，粘貼應牢固，鋪設平整，綁扎緊密，無滑動、松弛、斷裂現象；保溫層的端部均應作封閉處理。管道的絕熱應符合國家現行《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019、《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243o塑鋁穩態管無需防腐，在對其他金屬部件進行防腐處理時，不得對管道造成污染。.設備單機試運轉及調試(1)空調機組室內外機中的風機試運轉前應檢查各項安全措施;盤動葉輪,應無卡阻和碰擦現象；葉輪旋轉方向必須正確；運轉平穩，無異常震動與聲響；電動機的電流和功率不應超過額定值。(2)空調機組室內外機運行，產生的哭聲不應超過國家有關標準及產品說明書的規定值。(3)空調末端設備的溫控轉速開關有動作應正確，并與空調機組運行狀態一一對應。.空調工程系統聯合試運轉及調試(1)系統聯合試運轉應在空調機組單機試運轉并在風管系統漏風量測定合格后，冷(熱)水系統管道和制冷劑配管系統管道無泄漏檢測合格后進行。(2)系統聯合試運轉時，第一次合上空調系統總電源開關，向室外機通電，必須滿足設備要求的預熱時間后，才能啟動室外機。(3)系統連續運行應達到正常、平穩；水泵的壓力和水泵電機的電流量不應出現大幅波動。系統平衡高速后，空調機組水流量應符合設計要求。(4)空調