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文檔簡介
公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測人員過渡考試
培訓(xùn)資料(橋梁)目前一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分過渡考試的相關(guān)要求
第二部分主要復(fù)習(xí)內(nèi)容
第三部分復(fù)習(xí)方法及答題技巧目前二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)試驗(yàn)檢測人員等級和考試科目1考試題型2題量、分值和考試時(shí)間345第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
考試各部分參考比例對考生的幾點(diǎn)提醒目前三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
1、試驗(yàn)檢測人員等級和考試科目試驗(yàn)檢測人員2個(gè)等級
試驗(yàn)檢測工程師
試驗(yàn)檢測員考試科目:工程師—《公共基礎(chǔ)》+專業(yè)科目《橋梁》
檢測員—只考專業(yè)科目《橋梁》兩者在專業(yè)科目上考試范圍雖相同,但在內(nèi)容的難易程度不同,檢測工程師以考察理論知識和分析判斷能力為主,檢測員是以實(shí)際操作技能為主目前四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
2、考試題型考試題型共有四種形式:單選題、判斷題、多選題和問答題。(1)單選題:每道題目有四個(gè)備選項(xiàng),要求參考人員通過對題干的審查理解,從四個(gè)備選項(xiàng)中選出唯一的正確答案。(2)判斷題:每道題目列出一個(gè)可能的事實(shí),通過審題給出該事實(shí)是正確還是錯(cuò)誤的判斷。目前五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
2、考試題型(3)多選題:每道題目所列備選項(xiàng)中,有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案。選項(xiàng)全部正確得滿分,選項(xiàng)部分正確按比例得分,出現(xiàn)錯(cuò)誤選項(xiàng)該題不得分。(4)綜合題:為不定項(xiàng)選擇題。目前六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
3、題量、分值和考試時(shí)間單選題30道,1分/題判斷題30道,1分/題多選題20道,2分/題綜合題5道,10分/題考試時(shí)間120分鐘共計(jì)150分目前七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
4、考試內(nèi)容參考比例《橋梁》考試科目包括:橋梁工程質(zhì)量評定3%、橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備15%、原材料試驗(yàn)檢測10%、橋梁工程制品檢測10%、橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測12%、橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定25%、橋梁荷載試驗(yàn)及承載力評定25%。目前八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
5、對考生的幾點(diǎn)提醒要了解要求,正確選用參考書;有差異時(shí)以現(xiàn)行有效的行業(yè)及國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為準(zhǔn);要提倡看書,但不要死背試驗(yàn)步驟等。目前九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求
6、考試內(nèi)容條理的變化從原來的五部分調(diào)整成七部分:適應(yīng)橋梁使用功能和承載能力評定等方面技術(shù)發(fā)展的趨勢。單獨(dú)列出“試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備”“構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定”兩章,使相關(guān)內(nèi)容條理更清晰。目前十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一部分試驗(yàn)檢測人員過渡考試的相關(guān)要求橋梁工程質(zhì)量評定橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備原材料試驗(yàn)檢測橋梁工程制品檢測橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定7、主要考試內(nèi)容檢測工程師與檢測員有所區(qū)別,現(xiàn)列表介紹:目前十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(1)橋梁工程質(zhì)量評定試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員分項(xiàng)、分部、單位工程的概念及劃分方法。了解分項(xiàng)、分部、單位工程的概念及劃分方法。制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的目的和適用范圍。熟悉制定工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的目的和適用范圍。質(zhì)量檢驗(yàn)評定程序;分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容;工程質(zhì)量評分方法;工程質(zhì)量等級評定;分項(xiàng)工程計(jì)分規(guī)定。掌握質(zhì)量檢驗(yàn)評定程序;分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容;工程質(zhì)量評分方法;工程質(zhì)量等級評定;分項(xiàng)工程計(jì)分規(guī)定。目前十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(2)橋梁工程結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員橋梁試驗(yàn)檢測需要使用的各種專業(yè)儀器設(shè)備及相關(guān)使用知識。了解橋梁試驗(yàn)檢測需要使用的各種專業(yè)儀器設(shè)備及相關(guān)使用知識。構(gòu)件應(yīng)變測試儀器設(shè)備(引伸儀、電阻應(yīng)變片及傳感器、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀及數(shù)據(jù)采集裝置、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀及數(shù)據(jù)采集裝置、振弦式應(yīng)力計(jì)及數(shù)據(jù)采集裝置)技術(shù)指標(biāo)和使用方法;變形測量用機(jī)械儀表類(千分表、百分表、撓度計(jì))、連通管、光學(xué)類儀器設(shè)備(水準(zhǔn)儀、全站儀)技術(shù)指標(biāo)和使用方法;裂縫及缺陷檢測儀器設(shè)備(刻度放大鏡、裂縫圖像處理裝置、超聲波檢測儀)技術(shù)指標(biāo)和使用方法;結(jié)構(gòu)振動(dòng)測試儀器設(shè)備(測振傳感器、放大器、數(shù)據(jù)記錄和分析系統(tǒng))技術(shù)指標(biāo)和使用方法。熟悉構(gòu)件應(yīng)變測試儀器設(shè)備(引伸儀、電阻應(yīng)變片及傳感器、靜態(tài)電阻應(yīng)變儀及數(shù)據(jù)采集裝置、振動(dòng)弦式應(yīng)力計(jì))技術(shù)指標(biāo)和使用方法;變形測量用機(jī)械儀表類(千分表、百分表、撓度計(jì))、連通管、光學(xué)類儀器設(shè)備技術(shù)指標(biāo)和使用方法;裂縫及缺陷檢測儀器設(shè)備(刻度放大鏡、超聲波檢測儀)技術(shù)指標(biāo)和使用方法;結(jié)構(gòu)振動(dòng)測試儀器設(shè)備(測振傳感器)技術(shù)指標(biāo)和使用方法。構(gòu)件應(yīng)變測試、變形測量、裂縫及缺陷檢測、混凝土質(zhì)量檢測、結(jié)構(gòu)振動(dòng)測試等儀器設(shè)備的適當(dāng)選用和正確使用。掌握構(gòu)件應(yīng)變測試(應(yīng)變片粘貼)、變形測量、裂縫及缺陷檢測、混凝土質(zhì)量檢測、結(jié)構(gòu)振動(dòng)測試等儀器設(shè)備的正確使用方法。目前十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(3)原材料試驗(yàn)檢測試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員橋梁工程所用主要原材料的種類、性能、用途。了解橋梁工程所用主要原材料的種類、性能、用途。石料、混凝土、鋼材性能及其試驗(yàn)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。熟悉石料、混凝土、鋼材性能及其試驗(yàn)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。石料的力學(xué)性能、質(zhì)量檢測的內(nèi)容和方法;混凝土抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和彈性模量的試驗(yàn)測試方法;鋼筋拉伸、受彎試驗(yàn)檢測方法;預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線檢測方法;鋼筋焊接質(zhì)量檢測方法。掌握石料的力學(xué)性能、質(zhì)量檢測的內(nèi)容和方法;混凝土材性試驗(yàn)方法;鋼筋拉伸、受彎試驗(yàn)檢測方法;預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絞線檢測方法;鋼筋焊接質(zhì)量檢測方法。目前十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(4)橋梁工程制品檢測試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員各類橋梁支座、伸縮縫、波紋管、錨具的分類和技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn);各類制品的適用范圍和使用條件。了解各類橋梁支座、伸縮縫、波紋管、錨具的分類和技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。上述制品的性能試驗(yàn)檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。熟悉上述制品的性能試驗(yàn)檢測內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程。板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座外觀及內(nèi)部檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)檢測方法及結(jié)果判定;錨具、夾具和連接器的質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測及結(jié)果評價(jià);伸縮縫外觀質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測及結(jié)果評價(jià);掌握板式橡膠支座、盆式橡膠支座、球型支座外觀及內(nèi)部檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)檢測方法;錨具、夾具和連接器的質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測;伸縮縫外觀質(zhì)量檢查、性能試驗(yàn)檢測;目前十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(5)橋梁工程地基與基礎(chǔ)檢測試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員各類橋梁地基與基礎(chǔ)工程分類、常用形式。了解橋梁常見地基與基礎(chǔ)工程分類、常用形式。各類橋梁地基和基礎(chǔ)試驗(yàn)檢測的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。熟悉橋梁常見地基和基礎(chǔ)試驗(yàn)檢測的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。橋梁地基承載力試驗(yàn)方法(承載板法、標(biāo)準(zhǔn)貫入法);橋梁基樁承載力靜力試樁試驗(yàn)方法,數(shù)據(jù)的處理及承載力評價(jià);基樁完整性檢測方法(應(yīng)力回波法、超聲波法)及數(shù)據(jù)處理和評價(jià);鉆孔樁成孔檢測方法及數(shù)據(jù)處理和成孔質(zhì)量評價(jià)。掌握橋梁地基承載力試驗(yàn)方法(承載板法、標(biāo)準(zhǔn)貫入法);橋梁基樁承載力靜力試樁試驗(yàn)方法;基樁完整性檢測方法(應(yīng)力回波法、超聲波法);鉆孔樁成孔檢測方法。目前十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(6)橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定的目的和基本內(nèi)容。了解構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定的基本內(nèi)容和目的。混凝土構(gòu)件狀況及耐久性檢測、評價(jià)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程;檢測所用儀器設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和使用方法;鋼構(gòu)件缺陷的無損檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。熟悉混凝土構(gòu)件狀況及耐久性檢測、評價(jià)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程;檢測所用儀器設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和使用方法;鋼構(gòu)件缺陷的無損檢測方法和標(biāo)準(zhǔn)。主要參數(shù)檢測方法、數(shù)據(jù)處理和結(jié)果的評定,包括:構(gòu)件外觀損傷、混凝土內(nèi)部缺陷與損傷、混凝土強(qiáng)度(鉆芯法、回彈法、超聲-回彈綜合法等)、鋼筋銹蝕電位、混凝土中氯離子含量、混凝土中鋼筋分布及保護(hù)層厚度、混凝土電阻率、混凝土碳化深度;索力測量基本原理、方法和數(shù)據(jù)處理;混凝土橋梁單一構(gòu)件的耐久性評價(jià)及橋梁結(jié)構(gòu)技術(shù)狀態(tài)綜合評估。掌握構(gòu)件外觀損傷、混凝土內(nèi)部缺陷與損傷、混凝土強(qiáng)度(鉆芯法、回彈法、超聲-回彈綜合法等)、鋼筋銹蝕電位、混凝土中氯離子含量、混凝土中鋼筋分布及保護(hù)層厚度、混凝土電阻率、混凝土碳化深度;索力測量方法。目前十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)(7)橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定試驗(yàn)檢測工程師試驗(yàn)檢測員橋梁荷載試驗(yàn)的目的、組織、設(shè)計(jì)的內(nèi)容以及承載能力評估的方法。了解橋梁荷載試驗(yàn)的目的和內(nèi)容。橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定相關(guān)的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。熟悉橋梁荷載試驗(yàn)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。靜力荷載試驗(yàn)中如何確定加載和測試“控制斷面”,加載效率計(jì)算、加卸載的分級、終止試驗(yàn)條件,測試內(nèi)容、方法、測點(diǎn)布置、儀器選配;撓度、應(yīng)力(應(yīng)變)、裂縫等數(shù)據(jù)處理及曲線繪制等;動(dòng)力荷載試驗(yàn)方法、測試內(nèi)容、測點(diǎn)布置、儀器選用;振型、頻率和阻尼三個(gè)動(dòng)力特性參數(shù)的測試和分析方法;動(dòng)撓度、動(dòng)應(yīng)力(應(yīng)變)的測試方法和數(shù)據(jù)處理。基于橋梁荷載試驗(yàn)的承載能力評定方法。掌握靜力荷載試驗(yàn)內(nèi)容、方法、測點(diǎn)布置、儀器操作;撓度、應(yīng)力(應(yīng)變)、裂縫等測試方法等;動(dòng)力荷載測試內(nèi)容、方法、測點(diǎn)布置、儀器操作;動(dòng)撓度、動(dòng)應(yīng)力(應(yīng)變)的測試方法。目前十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二部分主要復(fù)習(xí)內(nèi)容目前十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一章概述第三節(jié)橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的依據(jù)和方法(P5)1、質(zhì)量檢驗(yàn)評定依據(jù):《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80/1-2004)2、橋涵工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定單元的劃分(1)單位工程:建設(shè)項(xiàng)目中,根據(jù)簽定的合同,具有獨(dú)立施工條件的工程,如大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。(2)分部工程:單位工程中按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點(diǎn)或施工任務(wù)等劃分為若干個(gè)分部工程,如小橋、涵洞等。(3)分項(xiàng)工程:在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個(gè)分項(xiàng)工程。(4)P6表1-1中橋梁工程部分內(nèi)容目前二十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)3、分項(xiàng)工程質(zhì)量評分方法(1)分項(xiàng)工程質(zhì)量評分的內(nèi)容(基本要求、實(shí)測項(xiàng)目計(jì)分、外觀缺陷減分和資料不全減分)。(2)分項(xiàng)工程滿分為100分,按實(shí)測項(xiàng)目采用加權(quán)平均法計(jì)算,存在外觀缺陷和資料不全時(shí),予以減分。(3)分項(xiàng)工程評分分項(xiàng)工程得分=∑[檢查項(xiàng)目得分×權(quán)值]/∑檢查項(xiàng)目權(quán)值(4)分項(xiàng)工程評分=分項(xiàng)工程得分-外觀缺陷扣分-資料不全扣分。(5)檢查項(xiàng)目得分=檢查項(xiàng)目合格率×100(6)檢查項(xiàng)目合格率=檢查合格的點(diǎn)數(shù)/該檢查項(xiàng)目的全部檢查的點(diǎn)(組)數(shù)×100%。(7)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要實(shí)測項(xiàng)目為關(guān)鍵項(xiàng)目,以“△”標(biāo)志,其合格率不得低于90%(屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件不低于95%,機(jī)電工程為100%。目前二十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)4、分部工程和單位工程評分方法(1)分部(單位)工程評分=
∑[分項(xiàng)(分部)工程評分×相應(yīng)權(quán)值]
∑分項(xiàng)(分部)工程權(quán)值(2)工程質(zhì)量等級的評定(合格與不合格)分項(xiàng)工程≥75合格,機(jī)電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件≥90合格。所屬分項(xiàng)工程全部合格,則分部工程評為合格。所屬分部工程全部合格,則單位工程評為合格。合同段和建設(shè)項(xiàng)目所含單位工程全部合格,則其工程質(zhì)量等級為合格。目前二十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)橋梁養(yǎng)護(hù)管理檢查與評定(P11)1、橋梁檢查
橋梁檢查分為經(jīng)常檢查、定期檢查和特殊檢查。(1)經(jīng)常檢查:主要對橋面設(shè)施、上部結(jié)構(gòu)、下部結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查。經(jīng)常檢查檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定,一般每月不少于一次,經(jīng)常檢查以目測為主,輔以簡單工具,檢查結(jié)束填寫“橋梁經(jīng)常檢查記錄表”。(2)定期檢查:為評定橋梁使用功能,指定管理養(yǎng)護(hù)計(jì)劃提供基本數(shù)據(jù),對橋梁主體結(jié)構(gòu)及附屬構(gòu)造物的技術(shù)狀況的全面檢查,定期檢查周期根據(jù)橋梁技術(shù)狀況確定,最長不超過3年。(3)特殊檢查:特殊檢查時(shí)查清橋梁的病害原因、破損程度、承載能力、抗災(zāi)能力,確定橋梁技術(shù)狀況而進(jìn)行的工作。特殊檢查分專門檢查和應(yīng)急檢查兩種。目前二十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)2、特殊檢查(1)下列情況應(yīng)進(jìn)行特殊檢查:定期檢查中難以判明損壞原因和程度的橋梁。或擬通過加固手段提高承重等級的橋梁。橋梁技術(shù)狀況評為四類、五類者。對特殊重要的橋梁,在正常使用期間可周期性進(jìn)行荷載試驗(yàn)。(2)在發(fā)生洪水、流冰、漂流物撞擊等自然災(zāi)害和船舶樁基、滑坡、地震、風(fēng)災(zāi)及重車過橋等特別事件之后,應(yīng)進(jìn)行應(yīng)急檢查。(3)特殊檢查應(yīng)根據(jù)檢測目的對以下三方面做出評定:橋梁結(jié)構(gòu)材料缺損狀況、橋梁結(jié)構(gòu)承載能力、橋梁防災(zāi)能力。(4)特殊檢查報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容:概述檢查的一般情況。包括橋梁的基本情況、檢查的組織、時(shí)間、背景和工作過程等。描述橋梁的技術(shù)狀況。包括現(xiàn)場調(diào)查、試驗(yàn)與檢測項(xiàng)目及方法、檢測數(shù)據(jù)與分析結(jié)果和橋梁技術(shù)狀況評價(jià)等。詳細(xì)敘述檢查部位的損壞程度及原因,并提出結(jié)構(gòu)部件和總體的維修加固或改建的建議。目前二十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二章橋梁結(jié)構(gòu)試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備對橋梁檢測儀器設(shè)備應(yīng)了解下列內(nèi)容:儀器設(shè)備的適用條件;儀器設(shè)備使用時(shí)應(yīng)注意的問題,影響測試結(jié)果的因素;儀器設(shè)備的計(jì)量校準(zhǔn)方法;儀器設(shè)備的測試原理;應(yīng)力、變形測試儀器設(shè)備為重點(diǎn)內(nèi)容。目前二十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)橋梁荷載試驗(yàn)儀器序號參數(shù)機(jī)械式儀器電(聲、光)測儀器1應(yīng)變千分表引伸儀、手持應(yīng)變儀電阻應(yīng)變計(jì)、電阻應(yīng)變儀、數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)2變位千分表、百分表、撓度計(jì)位移計(jì)、水準(zhǔn)儀、全站儀、測距儀3裂縫讀數(shù)尺超聲波探測儀、讀數(shù)顯微鏡、數(shù)碼裂縫檢測儀目前二十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)應(yīng)變測試儀器設(shè)備1、引伸計(jì)(1)測試原理采用千分表測試標(biāo)距的變化,進(jìn)而得到應(yīng)變數(shù)據(jù)。(2)測試精度標(biāo)距L=100mm,測試精度為10με;標(biāo)距L=200mm,測試精度為5με;標(biāo)距L=500mm,測試精度為2με;(3)適用條件一般用于應(yīng)變較大的構(gòu)件。目前二十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)應(yīng)變測試儀器設(shè)備2、電阻應(yīng)變計(jì)(1)電阻應(yīng)變片的構(gòu)造主要由敏感元件、基底、覆蓋層和引出線組成。(2)測試原理將電阻應(yīng)變計(jì)粘貼在被測構(gòu)件上,當(dāng)構(gòu)件變形時(shí),應(yīng)變計(jì)與構(gòu)件一起變形,致使應(yīng)變計(jì)的電阻值發(fā)生相應(yīng)的變化,通過測量電阻的變化,換算成應(yīng)變值或輸出與應(yīng)變變化成正比的模擬電信號,用記錄儀或計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,得到應(yīng)變或應(yīng)力值。(3)測試精度測試精度為1με;(4)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)尺寸小、質(zhì)量輕、粘貼方便,滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件梯度變化,不對構(gòu)件產(chǎn)生附加影響;靈敏度高,精度為1με;量程大,一般可達(dá)到±20000~30000με;采取一定的措施,可測量水下構(gòu)件、高溫高壓等特殊環(huán)境的構(gòu)件;測量結(jié)果為電信號,便于實(shí)現(xiàn)長距離測量和采集記錄自動(dòng)化;可制成各種精度高的傳感器,以測量力、位移、加速度等力學(xué)量。目前二十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)應(yīng)變測試儀器設(shè)備2、電阻應(yīng)變計(jì)(5)靈敏度系數(shù)k靈敏度系數(shù)k是由電阻應(yīng)變計(jì)金屬絲本身確定的系數(shù),與金屬絲材料的成分、工藝等關(guān),實(shí)際靈敏度系數(shù)k的測量,采用抽樣的方法,以樣本的平均值作為一批應(yīng)變計(jì)的靈敏度,靈敏度系數(shù)k一般在1.9~2.1之間。(6)應(yīng)變計(jì)的種類包括絲式應(yīng)變計(jì)、箔式應(yīng)變計(jì)和應(yīng)變花等三種。絲式應(yīng)變計(jì)多為大標(biāo)距,一般很少使用;箔式應(yīng)變計(jì)性能較好,應(yīng)用廣泛,測試鋼構(gòu)件,一般選用2mm×3mm或2mm×6mm的箔式應(yīng)變計(jì),測試混凝土構(gòu)件,選用10mm×(80~100)mm的箔式應(yīng)變計(jì);應(yīng)變花一般測試剪力或局部受力復(fù)雜構(gòu)件。(7)電阻應(yīng)變計(jì)的粘貼與連接電阻應(yīng)變計(jì)的選片(測試片與補(bǔ)償片差值小于0.2Ω(計(jì)算機(jī)采集系統(tǒng)0.5Ω));試件表面處理(磨光、清潔);應(yīng)變計(jì)的粘貼(一般選用快干膠502和環(huán)氧樹脂);應(yīng)變計(jì)的干燥處理及質(zhì)量檢查;應(yīng)變計(jì)的防潮處理(短期采用凡士林或703膠,長期選用環(huán)氧樹脂);應(yīng)變計(jì)的導(dǎo)線連接(一般采用多芯屏蔽線)。目前二十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)應(yīng)變測試儀器設(shè)備3、應(yīng)變測量的儀器和設(shè)備(1)溫度補(bǔ)償溫度效應(yīng):用應(yīng)變片測量應(yīng)變時(shí),它除了能感受試件受力后的變形外,同樣也能感受環(huán)境溫度變化,并引起電阻應(yīng)變儀示值變動(dòng),這稱為溫度效應(yīng)。溫度變化包括:電阻絲溫度改變和電阻應(yīng)變片中產(chǎn)生了溫度應(yīng)變。溫度變化1度,可產(chǎn)生幾十個(gè)微應(yīng)變。溫度補(bǔ)償:消除溫度效應(yīng)的應(yīng)變值主要是利用惠斯登電橋橋路的特性進(jìn)行,稱為溫度補(bǔ)償。溫度補(bǔ)償方法是在受力構(gòu)件上貼上測量片,在一個(gè)與材料相同并置于試件附近,具有同樣溫度變化條件但不承受外力作用的小試塊上貼溫度補(bǔ)償片。(2)橋路組合電橋的一個(gè)特點(diǎn)是,四個(gè)電阻達(dá)到某種關(guān)系時(shí),電橋輸出為零,這樣我們就能應(yīng)用很靈敏的電流計(jì)來測量輸出。工作片越多測量靈敏度越高。橋路連接有1/4橋(一個(gè)工作片)、半橋(兩個(gè)工作片)、全橋(四個(gè)工作片)等3種方式(P24圖2-10)。目前三十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)應(yīng)變測試儀器設(shè)備4、電阻應(yīng)變儀(1)電阻應(yīng)變儀的功能配備有電橋補(bǔ)充電阻(以適用于1/4橋和半橋測量)并提供電橋電源。把微弱的電信號放大。反映電信號的變化或傳輸給后續(xù)設(shè)備。電阻應(yīng)變儀分為動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀和靜態(tài)電阻應(yīng)變儀。5、基于應(yīng)變測試技術(shù)的傳感器力傳感器鋼筋應(yīng)力計(jì)弓形應(yīng)變傳感器電阻式位移傳感器目前三十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)應(yīng)變測試儀器設(shè)備6、振弦式應(yīng)力計(jì)(1)工作原理應(yīng)力計(jì)受到的拉力和壓力的平方根與振弦的頻率成正比,通過測試振弦頻率的變化,可以得到應(yīng)變的數(shù)值。(2)主要用途振弦式應(yīng)力計(jì)主要用于橋梁結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測中。目前三十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)變位測試儀器1、線位移測量儀表2、光學(xué)(光電)儀器全站儀,精度一般大于1mm,適用于撓度較大的結(jié)構(gòu)。精密水準(zhǔn)儀,精度可達(dá)0.01mm。橋梁撓度檢測儀,可檢測動(dòng)撓度和靜撓度。名稱精度量程千分表0.001mm1~30mm百分表0.01mm10~50mm撓度計(jì)0.1mm不限目前三十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)裂縫量測儀器1、裂縫寬度檢測儀器讀數(shù)顯微鏡,精度0.01mm;裂縫讀數(shù)尺,精度較低;數(shù)顯式裂縫測寬儀,精度0.02mm。2、裂縫深度檢測方法超聲波法;取芯法。目前三十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)橋梁振動(dòng)試驗(yàn)儀器設(shè)備一套完整的動(dòng)態(tài)測試系統(tǒng)應(yīng)包括激振設(shè)備、測振傳感器、放大器、記錄和分析設(shè)備等四部分。目前三十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三章橋梁工程原材料試驗(yàn)檢測對原材料試驗(yàn)檢測應(yīng)了解下列內(nèi)容:儀器設(shè)備的要求;樣品的制備;試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng);數(shù)據(jù)整理和分析;試驗(yàn)結(jié)果的評定;混凝土與鋼筋的檢測為重點(diǎn)。目前三十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)石料1、單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
(1)儀器設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī),測量精度1% 切石機(jī)或鉆石機(jī),磨平機(jī) 游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池(2)試件 70±2mm的立方體6個(gè) 平面度公差小于0.05mm,垂直度偏差小于0.25度(3)步驟對試件編號,用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸。選擇含水狀態(tài):烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài) 試件烘干方法105~110℃(12~24h)→20±2℃飽水處理,試件強(qiáng)制飽和方法:煮沸法與真空抽氣法按巖石強(qiáng)度性質(zhì),選定合適的壓力機(jī)。擦干試件,稱其質(zhì)量。試件對正上、下承壓板,加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破壞(4)分析及評定 軟化系數(shù)Kp=Rw/Rd(飽水狀態(tài)/干燥狀態(tài))取算術(shù)平均值作為測試結(jié)果,抗壓強(qiáng)度3個(gè)值中最大與最小之差不應(yīng)超過平均值的20%,否則,取第4個(gè),4取3最接近的平均值作為結(jié)果,給出4個(gè)值。目前三十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)石料2、石料抗凍性試驗(yàn)
(1)儀器設(shè)備 壓力試驗(yàn)機(jī),測量精度1% 切石機(jī)或鉆石機(jī),磨平機(jī),冰箱、天平、放大鏡 游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池(2)試件 70±2mm的立方體3個(gè),備用3個(gè) 平面度公差小于0.05mm,垂直度偏差小于0.25度(3)步驟對試件編號,用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸,烘干,測量質(zhì)量。飽水,先1/4,2h到1/2,2h到3/4,6h后高于試件20mm,自由吸水48h。-15℃冰凍4h,20±5℃融解4h,為一個(gè)循環(huán)。每隔一定凍融次數(shù)檢查試件表面狀態(tài)。測定凍融后的干燥質(zhì)量及飽水抗壓強(qiáng)度,未凍融的飽水抗壓強(qiáng)度。(4)分析及評定 石料抗凍性試驗(yàn)測試的指標(biāo)有:質(zhì)量損失率(凍融后質(zhì)量變化比率);耐凍系數(shù)(凍融前后強(qiáng)度比值);試件外形無變化(無剝落、裂縫、分層及掉角)。目前三十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)混凝土1、混凝土試件制作(1)試件尺寸應(yīng)根據(jù)集料的最大粒徑選定標(biāo)準(zhǔn)最大40mm(2)試件的形狀和數(shù)量(彈模6,其余3)(3)試件尺寸公差(角90°±0.5°,尺寸≤1mm)(4)試件的制作應(yīng)注意問題成型前,應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定;尤其是對高強(qiáng)混凝土,應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別應(yīng)檢查150mm×150mm×150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r,其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì),稱量的精度:水泥、摻合料、水和外加劑為±0.5%;骨料為±1%。取樣或試驗(yàn)室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時(shí)間內(nèi)成型,一般不宜超過15min。根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法,坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)振實(shí);大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí);檢驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土,試件成型方法宜與實(shí)際采用的方法相同。目前三十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)混凝土2、試件養(yǎng)護(hù)
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為,在溫度20±5℃的環(huán)境中靜置一到二天,然后拆模,立即放入20±2℃,相對濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中或20±2℃不流動(dòng)飽和Ca(OH)2養(yǎng)護(hù),標(biāo)準(zhǔn)齡期28d非標(biāo)準(zhǔn)為1d3d7d60d90d180d
3、立方體抗壓強(qiáng)度
抗壓試驗(yàn)步驟: (1)檢查所用壓力機(jī)(精度±1%),選擇量程(20%<破壞荷載<80%) (2)試件表面與上下層壓板面擦干凈,試件承壓面與成型時(shí)的頂面垂直,試件中心與壓力機(jī)下壓板中心對準(zhǔn); (3)等級<C30時(shí),速率為0.3-0.5MPa/S,C60>等級C30時(shí)為0.5-0.8MPa/S,等級C60時(shí)為0.8-1.0MPa/S; (4)當(dāng)試件接近破壞開始急速變形時(shí),停止調(diào)整油門,直到破壞。 抗壓強(qiáng)度計(jì)算與確定: 取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為強(qiáng)度值,當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得15%,則舍棄最大與最小值,取中間值為抗壓強(qiáng)度,若同時(shí)超過中間值的15%,則結(jié)果無效。 <C60時(shí)非標(biāo)準(zhǔn)試件應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù),小0.95,大1.05目前四十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)混凝土4、軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
當(dāng)?shù)燃墶軨60時(shí)應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩,其他同抗壓試驗(yàn)。
5、彈性模量試驗(yàn)(P65)
取3個(gè)試件的算術(shù)平均值為測定值,當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得20%,則舍棄最大與最小值,取中間值為抗壓強(qiáng)度,若兩個(gè)試件結(jié)果同時(shí)超過中間值的20%,則結(jié)果無效。6、彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)(P67)評定方法與立方體抗壓強(qiáng)度相同7、立方體劈裂強(qiáng)度強(qiáng)度試驗(yàn)(P68)評定方法與立方體抗壓強(qiáng)度相同
目前四十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)鋼材1、取樣規(guī)則按同一牌號,同一外形,同一規(guī)格,同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài),每批不大于60t。2、取樣數(shù)量
拉伸試驗(yàn) 反復(fù)彎曲熱軋帶肋鋼筋 2 1(反向)冷軋帶肋鋼筋 2(每批)2 熱軋光圓鋼筋 2 低碳熱軋圓盤條 22個(gè)構(gòu)件的應(yīng)從任意兩根中分別切取,每根鋼筋上取一個(gè)拉伸,一個(gè)冷彎,任一端截去500mm后切取:拉伸L≥10d+200mm;彎曲L≥5d+150mm。 目前四十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)鋼材3、拉伸試驗(yàn)
(1)試驗(yàn)步驟在構(gòu)件上畫標(biāo)距;調(diào)試試驗(yàn)機(jī),選擇量程;加載應(yīng)力速率為2—20MPa/s;測量屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度(中碳高碳以殘余伸長0.2%時(shí)的應(yīng)力為屈服強(qiáng)度);(2)結(jié)果及評定強(qiáng)度屈服點(diǎn)的荷載:在試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋拉伸試驗(yàn)時(shí),當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動(dòng)后恒定負(fù)載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負(fù)載即為所求。中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點(diǎn),采用分級加載,求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負(fù)載的平均伸長增量,由此計(jì)算出偏離直線段后各級負(fù)載的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以殘余伸長0.2%的應(yīng)力作為屈服強(qiáng)度。伸長率(應(yīng)用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具,精確到0.25mm)屈服強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度,伸長率有一個(gè)不合格,則拉力試驗(yàn)不合格;取雙倍試驗(yàn),如還有不合格則該批鋼筋不合格 目前四十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)鋼材4、彎曲試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn)
試驗(yàn)一般在10~35℃的室溫環(huán)境下進(jìn)行,對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±5℃。5、橋梁用鋼種類及檢驗(yàn)指標(biāo)(1)所有鋼材均進(jìn)行力學(xué)性能及彎曲性能(預(yù)應(yīng)力鋼絞線除外)的檢測;(2)預(yù)應(yīng)力鋼材還應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力松弛試驗(yàn);(3)結(jié)構(gòu)鋼增加沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目。目前四十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四章橋梁工程制品試驗(yàn)檢測對橋梁工程制品試驗(yàn)檢測應(yīng)了解下列內(nèi)容:錨具和橡膠支座力學(xué)性能試驗(yàn)為重點(diǎn);盆式和球式橡膠支座檢測內(nèi)容一般了解;伸縮縫和波紋管檢測一般了解。目前四十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測1、錨具分類與代號
錨具、夾具和連接器按錨固方式不同,可分為(夾片式、支承式、錐塞式和握裹式)。錨具、夾具和連接器的標(biāo)記由產(chǎn)品代號、預(yù)應(yīng)力鋼絞線直徑和預(yù)應(yīng)力鋼絞線根數(shù)三部分組成。如YM15-12表示錨具為圓錨,鋼絞線直徑15.2mm,錨固根數(shù)為12根。2、靜載錨固性能試驗(yàn)(1)母材試樣不少于6根,力學(xué)性能應(yīng)合格;(2)加載步驟:按預(yù)應(yīng)力鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20%、40%、60%和80%分四級等速加載,加載速度宜為每分鐘100MPa,達(dá)到80%后,持續(xù)一小時(shí)隨后以小于每分鐘100MPa的加載速率加載至破壞。(3)觀察和量測項(xiàng)目有: 1)各根預(yù)應(yīng)力鋼筋與錨具、夾具和連接器之間的相對位移;錨具、夾具和連接器各零件之間的相對位移; 2)達(dá)到80%后,持荷一小時(shí)時(shí)間內(nèi)的錨具、夾具和連接器的變形; 3)試件的實(shí)測極限應(yīng)力;達(dá)到實(shí)測極限應(yīng)力時(shí)的總應(yīng)變;4)試件的破壞部位與形式。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算錨具、夾具和連接器的錨固效率系數(shù)。
目前四十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測3、注意事項(xiàng)
1)同一種產(chǎn)品、同一批原料、工藝的產(chǎn)品為一組; 2)每個(gè)抽檢組批不大于2000套; 3)硬度檢測抽檢3-5%,其他項(xiàng)目抽取3個(gè)組裝件的用量;4)常規(guī)檢測項(xiàng)目為硬度和靜載錨固性能試驗(yàn)。5)錨固效率系數(shù)應(yīng)大于等于0.95;伸長率大于等于2.0%;6)破段部位在夾片處、破段部位距夾片2—3d(d為鋼絞線公稱直徑)、錨具破壞、斷裂、失效(滑絲、嚴(yán)重變形等)應(yīng)判定錨具不合格。4、洛式硬度檢測
1)試驗(yàn)一般在10~35℃的室溫環(huán)境下進(jìn)行,對溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn),試驗(yàn)溫度應(yīng)為23±5℃。2)相鄰兩壓痕中心簡介至少為壓痕直徑的4倍,且不小于2mm,任一壓痕中心距試樣邊緣不少于壓痕直徑的2.5倍,且不小于1mm。3)每個(gè)試樣檢測3點(diǎn)。目前四十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具、連接器試驗(yàn)檢測5、檢測結(jié)果判定(1)外觀及尺寸檢測如表面無裂縫,影響錨固能力的尺寸符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)判定為合格;如此項(xiàng)尺寸有一項(xiàng)超過允許偏差,則應(yīng)抽取雙倍的數(shù)量做檢驗(yàn);如仍有一套不符合要求,則應(yīng)每套檢查,合格者方可使用。如發(fā)現(xiàn)一套有裂紋,則應(yīng)對全部產(chǎn)品進(jìn)行檢查,合格者方可使用。(2)硬度檢測 當(dāng)硬度值符合設(shè)計(jì)要求的范圍判為合格,如有一個(gè)零件不合格,則取雙倍數(shù)量的零件做試驗(yàn),如仍有一個(gè)不合格,則應(yīng)逐個(gè)檢測,合格者方可使用。(3)靜載錨固性能及其他試驗(yàn)當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果符合要求判為合格,如有一個(gè)試件不合格,則取雙倍數(shù)量的試件做試驗(yàn),如有一個(gè)不合格,則該批產(chǎn)品判為不合格。目前四十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)橋梁支座試驗(yàn)檢測1、橡膠支座分類與代號
橡膠支座分為板式、球式和盆式三種。板式橡膠支座的標(biāo)記由名稱代號、型式代號、外形尺寸和橡膠種類四部分組成。如GJZ300×400×47(CR)表示公路橋梁矩形普通氯丁橡膠支座,短邊尺寸為300mm,長邊尺寸為400mm,厚度為47mm。2、橡膠支座試驗(yàn)方法(1)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作試樣隨機(jī)抽取,每種規(guī)格試樣數(shù)量為三對,試樣內(nèi)外溫度一致;試驗(yàn)室的標(biāo)準(zhǔn)溫度為23±5℃,試樣停放應(yīng)不少于24h;試驗(yàn)機(jī)具備微機(jī)控制,能自動(dòng)、平穩(wěn)連續(xù)加載、卸載,且無沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。(2)板式支座抗壓彈性模量試驗(yàn)將試樣置于試驗(yàn)機(jī)的承載板上,對準(zhǔn)中心,核對承載板四角對稱安置的四個(gè)位移傳感器預(yù)壓,預(yù)壓三次,加載速率為0.03~0.04MPa/S,預(yù)壓應(yīng)力為10MPa。正式加載,循環(huán)3次加載加載速率為0.03~0.04MPa/S,正式加載從4MPa到10MPa。以承壓板四角所測的變化值得平均值,作為各級荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形,按試樣橡膠層的總厚度計(jì)算各級試驗(yàn)荷載下,式樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變每一塊試樣的抗壓彈性模量為三次加載過程所得的三個(gè)實(shí)測結(jié)果的算術(shù)平均值,單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%,否則應(yīng)重新復(fù)核試驗(yàn)一次。目前四十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)橋梁支座試驗(yàn)檢測2、橡膠支座試驗(yàn)方法(3)抗剪彈性模量短邊方向受剪,使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗(yàn)機(jī)承載板中心軸處在同一垂面上以0.03~0.04MPa/S的速率施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力10MPa,并在整個(gè)試驗(yàn)中保持不變調(diào)整試驗(yàn)機(jī)的剪切試驗(yàn)機(jī)構(gòu),使水平油缸、負(fù)荷傳感器的軸線和中間鋼板的對稱軸重合預(yù)加水平力0.002~0.003MPa/S(三次)正式加載(循環(huán)三次),從0.1MPa至1.0MPa。以承壓板四角所測的變化值得平均值,作為各級荷載下試樣的累計(jì)豎向壓縮變形,按試樣橡膠層的總厚度計(jì)算各級試驗(yàn)荷載下,式樣的累計(jì)壓縮應(yīng)變每一塊試樣的抗剪彈性模量為三次加載過程所得的三個(gè)實(shí)測結(jié)果的算術(shù)平均值,單項(xiàng)結(jié)果和算術(shù)平均值之差不應(yīng)大于平均值的3%,否則重做一次。目前五十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)橋梁支座試驗(yàn)檢測2、橡膠支座試驗(yàn)方法(4)抗剪老化試驗(yàn)(5)抗剪黏結(jié)試驗(yàn)(6)摩擦系數(shù)試驗(yàn)將四氟滑板支座對準(zhǔn)承載板中心施加壓應(yīng)力至平均壓應(yīng)力并保持不變施加水平力,直到不銹鋼板與四氟滑板試樣接觸面間發(fā)生滑動(dòng)為止,記錄此時(shí)剪力為初始值。連續(xù)進(jìn)行3次每對試樣取三次結(jié)果的算術(shù)平均值(7)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)(8)極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)壳拔迨豁揬總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)橋梁支座試驗(yàn)檢測3、板式橡膠支座檢測結(jié)果的判定隨機(jī)抽取3塊(或3對)支座,若2塊(或2對)不合格,則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格,若1塊(或1對)支座不合格時(shí),則應(yīng)抽取雙倍支座對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,若仍有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。目前五十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)橋梁伸縮裝置試驗(yàn)檢測橋梁伸縮裝置檢測項(xiàng)目模數(shù)式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮,縱向、豎向、橫向錯(cuò)位試驗(yàn),測定水平摩阻力、變位均勻性。應(yīng)按實(shí)際受力荷載測定中梁、支承橫梁及其連接部件應(yīng)力、應(yīng)變值。并應(yīng)對試樣進(jìn)行振動(dòng)沖擊試驗(yàn),對橡膠密封帶進(jìn)行防水試驗(yàn)。梳齒板式伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),測定水平摩阻力、變位均勻性。橡膠伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行拉伸、壓縮試驗(yàn),測定水平摩阻力及垂直變形;且試驗(yàn)應(yīng)在15-28℃下進(jìn)行。異型鋼單縫伸縮裝置應(yīng)進(jìn)行橡膠密封帶防水試驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí),則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,若仍有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。目前五十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)波紋管試驗(yàn)檢測(1)波紋管檢測項(xiàng)目環(huán)剛度局部橫向荷載試驗(yàn)柔韌性試驗(yàn)抗沖擊性試驗(yàn)外觀及規(guī)格尺寸檢測5根樣品3根不合格,則該批產(chǎn)品不合格,2根不合格,再抽取5根,若仍有2根不合格,則該批產(chǎn)品不合格。(2)預(yù)應(yīng)力混凝土波紋管檢測項(xiàng)目集中荷載作用下徑向剛度試驗(yàn)均布荷載作用下徑向剛度試驗(yàn)變形測量承受集中荷載后抗?jié)B漏性能試驗(yàn)彎曲后抗?jié)B漏性能試驗(yàn)外觀及尺寸檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí),則應(yīng)抽取雙倍數(shù)目對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)核,若仍有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。目前五十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第五章橋梁工程地基與基礎(chǔ)試驗(yàn)檢測地基承載能力一般采用靜壓方法檢測;樁基檢測為本章重點(diǎn);地基檢測為次要內(nèi)容,所占比重較小;樁基高應(yīng)變檢測方法僅作一般了解;低應(yīng)變和超聲檢測應(yīng)掌握設(shè)備的選擇、試驗(yàn)過程及需注意的問題,數(shù)據(jù)的整理分析,結(jié)果的判斷。目前五十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)地基承載力檢測1、平板載荷試驗(yàn)
(1)原理地基在荷載作用下達(dá)到破壞狀態(tài)的過程為:壓密階段(土粒豎向變位),剪切階段(同時(shí)發(fā)生豎向和測向變位)破壞階段(側(cè)向移動(dòng))(2)試驗(yàn)設(shè)備荷載板(面積為2500或5000常用50cm*50cm或70.7cm*70.7cm)千斤頂,百分表,反力架,枕木垛,壓重(3)現(xiàn)場荷載試驗(yàn)步驟將荷載板放在試驗(yàn)土層表面,基坑寬度不小于承壓板寬度或直徑的3倍;分級加載,第一級荷載(包括設(shè)備自重)應(yīng)接近卸去土的自重。每級荷載增量一般取被試地基土層預(yù)估極限承載力的1/8-1/10。總荷載盡量接近試驗(yàn)土層的極限荷載,荷載測量精度為最大荷載的1%。記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值,加載至總沉降量為25mm,沉降值精度到0.01mm。各級荷載下相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)一般采連續(xù)2小時(shí)的每小時(shí)沉降量不超過0.1mm,或連續(xù)1小時(shí)的每30分鐘的沉降量不超過0.05mm。終止試驗(yàn)條件:當(dāng)出現(xiàn)承壓板周圍的土體有明顯的側(cè)向擠出或發(fā)生裂紋;在24小時(shí)內(nèi)沉降隨時(shí)間趨于等速增加;荷載增加很小,但沉降卻急劇增大時(shí)。卸載,并記錄其回彈值;據(jù)記錄繪制P-S曲線。目前五十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)地基承載力檢測2、圓錐動(dòng)力觸探(1)適用范圍輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于貫入深度小于4m的粘性土、素填土、粉土;中型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于砂土中密以下的碎石頭和極軟巖;重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)用于較密實(shí)的碎石頭、極軟巖和軟巖;(2)試驗(yàn)設(shè)備圓錐觸探頭、觸探桿、穿心錘三部分組成。(3)試驗(yàn)方法 采用質(zhì)量為63.5㎏的穿心錘,以76㎝的落距,對土層進(jìn)行觸探,將標(biāo)準(zhǔn)貫人器再打入土中10㎝,記錄捶擊數(shù)N。 可根據(jù)N值估計(jì)砂土的密實(shí)度、天然地基的容許承載力[σ]、粘性土的狀態(tài)、土的內(nèi)摩擦角。目前五十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)成孔質(zhì)量檢測1、泥漿性能指標(biāo)檢測
(1)相對密度:方法一:泥漿相對密度計(jì);方法二:用口杯簡易量測:R=m3-m1/m2-m1m1——口杯質(zhì)量m2——清水質(zhì)量m3——泥漿質(zhì)量。(2)粘度:漏斗粘度計(jì)。校正方法:將700毫升的清水注入漏斗,讓其流出500毫升,所需時(shí)間有應(yīng)為(15±1)秒。如偏差超過規(guī)定值,則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。(3)靜切力:浮筒切力計(jì)(4)含砂率:含砂率計(jì)注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以2即為含砂率(5)膠體率(是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能):方法:將100毫升泥漿倒入量杯中,用玻璃片蓋上,靜置24小時(shí),量測其澄清為水的體積。如體積為5毫升,則膠體率為95%(6)失水率(mL/30min)和泥皮厚注意如何評價(jià):泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高,一般不宜厚于2~3毫米.(7)酸堿度:(PH>7為堿性,PH=7為中性,PH<7為酸性)方法一:用一條PH試紙,放在泥漿面上后,立即拿出與標(biāo)準(zhǔn)的顏色相比,即可知PH值;方法二:用PH酸堿計(jì),將其探針插入泥漿,直接讀出PH值。目前五十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)成孔質(zhì)量檢測2、成孔質(zhì)量檢測(1)樁位偏差:經(jīng)緯儀或紅外測距儀(2)孔徑和垂直度:鋼筋籠法、傘形孔徑儀、聲波檢測法(3)樁傾斜度:簡易垂球法、陀螺斜測儀、聲波孔壁測定儀法(4)孔底沉淀厚度:垂球法、電阻率法、電容法目前五十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法(1)基本原理把基樁視為一維均質(zhì)彈性桿件,密度為ρ,截面積為A,縱波波速為C,彈性模量為E,樁身截面上下的波阻抗為n=Z1/Z2=ρ1A1C1/ρ2A2C2反射系數(shù)F=(1-n)/(1+n)投射系數(shù)T=2/(1+n)Z1=Z2時(shí),
n=1,F(xiàn)=0,T=1,表示樁身完整;(表5-31)Z1大于Z2,
n大于1,F(xiàn)小于0,T大于0,反射波與入射波同向的上行拉力波,表示縮徑、離析、空洞等缺陷;Z1小于Z2,
n小于1,F(xiàn)大于0,T大于0,反射波與入射波反向的上行壓縮波,表示擴(kuò)徑、膨脹、端承樁等情況。目前六十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法(2)檢測前準(zhǔn)備工作檢測前首先應(yīng)搜集有關(guān)資料。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測儀,檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好,確認(rèn)整個(gè)測試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面,并用打磨機(jī)將測定和激振點(diǎn)磨平。應(yīng)測量并記錄樁頂截面尺寸。混凝土灌注樁的檢測宜在成樁14d以后進(jìn)行。打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測應(yīng)在相鄰樁打完后進(jìn)行。目前六十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法(3)傳感器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定傳感器的安裝采用橡皮泥等耦合劑,粘結(jié)牢固,并與樁頂面垂直。對混凝土灌注樁,傳感器宜安裝在距樁中心1/2-2/3半徑處,且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm時(shí)不宜少于2測點(diǎn);當(dāng)樁徑大于1000mm時(shí)不宜少于4測點(diǎn)。對混凝土預(yù)制樁,當(dāng)邊長不大于600mm時(shí)不宜少于2測點(diǎn);當(dāng)邊長大于600mm時(shí)不少于3個(gè)測點(diǎn)。對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2測點(diǎn)目前六十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法
(4)激振要求混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的擊振點(diǎn)宜在樁頂中心部位;預(yù)應(yīng)力管樁的擊振點(diǎn)和傳感器安裝點(diǎn)與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。激振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗(yàn)選定。短樁淺部用輕錘高頻短脈沖,長樁深部用重錘低頻寬脈沖采用力棒時(shí)應(yīng)自由下落,采用力錘時(shí)應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直目前六十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測1、反射波法(4)現(xiàn)場檢測及注意事項(xiàng)①被檢測樁應(yīng)鑿去浮漿,使樁頭平整。②檢測前對儀器設(shè)備檢查調(diào)試,儀器工作性能正常方可測試。③每個(gè)檢測工地均應(yīng)進(jìn)行激勵(lì)方式和接收條件的選擇試驗(yàn),確定最佳激勵(lì)方式和接收條件。④激振點(diǎn)宜選擇在樁頭中心部位,傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上,對于大直徑的樁可安置兩個(gè)或多個(gè)傳感器。⑤當(dāng)隨機(jī)干擾較大時(shí),可采用信號增強(qiáng)方式,進(jìn)行多次重復(fù)激振與接收。⑥為提高分辨率,應(yīng)使用小能量激振,并選用高截止頻率傳感器和放大器。⑦斷別樁身淺部缺陷,可同時(shí)采用橫向激振和水平速度型傳感器接收,進(jìn)行輔助判定。⑧每根被檢測單樁均應(yīng)進(jìn)行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時(shí)研究,排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。目前六十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法(1)基本原理聲波透射法是在基樁中預(yù)埋2根或2根以上的聲測管管中注水作為耦合劑,將超聲發(fā)射和接受換能器置于聲測管中。聲波在混凝土傳播過程中,當(dāng)樁身混凝土存在阻抗差異時(shí),將發(fā)生反射、繞射、折射和聲波能量的吸收、衰減,通過聲波穿越混凝土后的首波聲時(shí)、波幅及接受波主頻等聲學(xué)參數(shù)來檢驗(yàn)樁身混凝土是否存在缺陷。目前六十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法(2)檢測管預(yù)埋要求:其內(nèi)徑宜為50~60mm。樁徑≤0.8m時(shí)應(yīng)埋設(shè)二根管;樁徑大于0.8m、≤2.0m時(shí),應(yīng)不少于三根管;樁徑2m以上不少于四根管。聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管。鋼管宜用螺紋連接,管的下端應(yīng)封閉,上端應(yīng)加蓋。檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),檢測管之間應(yīng)相互平行。目前六十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法(3)檢測前準(zhǔn)備工作被檢測的混凝土齡期應(yīng)大于14d,且混凝土強(qiáng)度不小于15MPa;聲測管內(nèi)灌滿清水,且保證通暢;標(biāo)定超聲儀檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時(shí)間T0;準(zhǔn)確量測聲測管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測管外壁間的距離,精度為1mm;計(jì)算聲測管及耦合水層聲時(shí)修正值。目前六十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法(4)現(xiàn)場檢測步驟將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測管內(nèi),調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù),直到顯示出清晰的接收波形,且是最大波幅達(dá)到顯示屏的2/3左右;檢測宜由檢測管底部開始,將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高,測取聲時(shí)、波幅或頻率,并進(jìn)行記錄;發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降,測量點(diǎn)距不大于250mm,各測點(diǎn)發(fā)射與接收換能器累計(jì)相對高差不大于20mm,并應(yīng)隨時(shí)校正;發(fā)現(xiàn)讀書異常,應(yīng)加密測量點(diǎn)距;檢測方式可采用對測、斜測和扇形測等方式;一根樁有多根檢測管時(shí),按分組進(jìn)行測試。目前六十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測2、超聲波法(5)檢測數(shù)據(jù)分析與判定分析參數(shù):聲波、聲速臨界值、波幅、PSD判據(jù)分析步驟:對波速值進(jìn)行概率統(tǒng)計(jì)分析,得到低于臨界值的異常點(diǎn)位置和深度;分析波幅大小的變化,將波速和波幅都偏低的測點(diǎn)作為異常部位;進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)測和斜測,確定缺陷的范圍和大小;根據(jù)施工情況綜合判斷缺陷的種類和性質(zhì),判定樁身完整性。目前六十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測3、取芯法(1)目的檢測樁身缺陷,判斷完整性類別;檢測樁長和沉渣厚度,鑒別樁底持力層巖土性狀;評定樁身混凝土強(qiáng)度。(2)芯樣孔數(shù)與孔位樁徑小于1.2m鉆1孔;1.2m―1.6m,2孔;大于1.6m,鉆3孔;鉆芯孔為1個(gè)時(shí),距樁中心10-15cm;2孔及以上時(shí),距樁中心0.15D-0.25D。鉆孔垂直度偏差小于0.5%,每次進(jìn)尺控制在1.5m以內(nèi)。目前七十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第三節(jié)樁身完整性檢測3、取芯法(3)混凝土強(qiáng)度的檢測芯樣數(shù)量:樁長10-30m,每孔取3組芯樣;樁長小于10m,取2組;樁長大于30m,不小于4組;樁兩頭不小于樁徑一倍或1m,中間芯樣宜等距截取,同根樁孔數(shù)大于1個(gè)時(shí),1孔某深度有缺陷時(shí),其他孔應(yīng)在相應(yīng)位置取芯進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn);每組芯樣制作3個(gè)抗壓試件,高徑比在0.95-1.05之間,芯樣內(nèi)不含鋼筋,最大集料粒徑應(yīng)小于芯樣平均直徑的1/2;芯樣抗壓強(qiáng)度代表值按一組3塊試件的平均值確定,2組或以上時(shí),取各組平均值為代表值。目前七十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗(yàn)按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗(yàn)確定,在同一條件下,試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的1%,并不少于3根”。(1)試驗(yàn)樁的要求從成樁到試驗(yàn)的時(shí)間,在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下,還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的休止時(shí)間的要求;試樁的工藝應(yīng)與工程樁一致;試樁樁頭混凝土強(qiáng)度不低于C30,一般可在樁頂配置加密鋼筋網(wǎng)2-3層以薄鋼板圓筒做成加筋箍與樁頂混凝土澆成整體;為便于安裝沉降觀察點(diǎn)和儀表試樁頂部露出試坑地面的高度不宜小于600mm,試坑地面宜于承臺底面標(biāo)高一致。目前七十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗(yàn)(2)試驗(yàn)準(zhǔn)備1)試驗(yàn)設(shè)備由加載裝置和荷載、變形觀測裝置組成2)錨樁橫梁反力裝置(多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁)反力不小于預(yù)估試驗(yàn)荷載的1.3-1.5倍,錨樁與試樁的中心間距,當(dāng)試樁的直徑(或邊長)小于或等于800mm時(shí),可為試樁直徑(或邊長)的5倍,當(dāng)試樁的直徑(或邊長)大于800毫米時(shí),上述距離不得少于4米。3)壓重平臺反力裝置壓重不小于預(yù)估試驗(yàn)荷載的1.2倍,且施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5倍。目前七十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗(yàn)(3)試驗(yàn)加載步驟與方法1)預(yù)備試驗(yàn),檢驗(yàn)試驗(yàn)系統(tǒng)各部分工作狀態(tài);2)分級加載,分級數(shù)不宜少于10級,每級荷載為1/15-1/10,第一級荷載可為2倍,最大荷載不小于設(shè)計(jì)要求的2倍;3)記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值,每15min觀測沉降1次,1h后每30min觀測一次。4)卸載,每級卸載為加載量的2倍,并記錄其回彈值;5)據(jù)記錄繪制P-S曲線和時(shí)間沉降曲線。目前七十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗(yàn)(4)終止加載條件1)某級荷載下沉量大于前一級下沉量5倍;2)某級荷載下沉量大于前一級的2倍,且24h沉降未達(dá)到相對穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn);3)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的最大加載量;4)錨樁上拔量達(dá)到設(shè)計(jì)允許值。目前七十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)基樁承載力檢測1、靜壓試驗(yàn)(5)極限承載能力的確定1)對應(yīng)荷載-沉降曲線(P-S曲線)明顯陡降的起始點(diǎn)對應(yīng)的荷載值;2)沉降-時(shí)間曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值;3)出現(xiàn)終止加載情況時(shí),取前一級荷載值;4)對于緩變形P-S曲線,宜取S=40mm對應(yīng)的荷載值,當(dāng)樁長大于40m時(shí),應(yīng)考慮樁長的彈性壓縮,對直徑大于等于800mm的樁,可取S=0.05D對應(yīng)的荷載值。目前七十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第四節(jié)基樁承載力檢測2、豎向抗拔試驗(yàn)位移量小于或等于0.1mm/h,穩(wěn)定;勘測設(shè)計(jì)階段,總位移大于等于25mm可終止加載,施工階段加載不應(yīng)大于設(shè)計(jì)值。3、靜推試驗(yàn)采用單向多循環(huán)加載試驗(yàn)法,每級荷載循環(huán)5次。加載終止:水平位移大于20-30mm,樁身斷裂,樁側(cè)地表裂紋或隆起。4、高應(yīng)變法重錘重量不小于極限承載力的1.2%。目前七十七頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第六章橋梁構(gòu)件狀況及耐久性檢測評定混凝土強(qiáng)度的檢測和評定為重點(diǎn)內(nèi)容;混凝土本身檢測包括強(qiáng)度及缺陷;鋼筋本身檢測為鋼筋銹蝕電位和鋼筋分布;影響鋼筋銹蝕的環(huán)境檢測包括氯離、混凝土電阻率子含量、保護(hù)層厚度、混凝土碳化深度等5項(xiàng)。目前七十八頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定1、回彈法(1)測定內(nèi)容:測定混凝土表面硬度(2)適用范圍:混凝土抗壓強(qiáng)度、均勻性(3)操作步驟1)收集基本資料;2)選擇測區(qū):每一個(gè)構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè),最少不得少于5個(gè);相鄰兩測區(qū)間距在2m以內(nèi)距構(gòu)件邊緣大于20cm,小于50cm;測區(qū)尺寸為200×200mm;3)回彈值測量;4)碳化深度值測量:不應(yīng)少于測區(qū)數(shù)的30%,當(dāng)碳化值大于2.0mm時(shí),應(yīng)在每一測區(qū)測量碳化深度值;5)計(jì)算平均回彈值;6)角度修正;7)澆筑面修正;8)碳化深度修正;9)確定混凝土強(qiáng)度。目前七十九頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定1、回彈法(4)回彈值計(jì)算和強(qiáng)度評定1)去掉3個(gè)最大和3個(gè)最小值,計(jì)算平均值;2)對平均值進(jìn)行修正;3)測區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí),計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差;4)測區(qū)數(shù)少于10時(shí),取測區(qū)最小混凝土強(qiáng)度值為推定值;5)測區(qū)強(qiáng)度值出現(xiàn)小于10MPa,混凝土強(qiáng)度推定值小于10MPa;6)測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí),按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算,即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差;7)均值小于25MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa或均值不小于25MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時(shí),按單個(gè)構(gòu)件評定。目前八十頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定1、回彈法(5)注意事項(xiàng)1)回彈法誤差較大對重要構(gòu)件應(yīng)慎重選取;2)適用不摻外加劑或僅摻引氣劑的混凝土;3)混凝土齡期為14-1000d;4)強(qiáng)度范圍為10-60MPa;5)下列情況不可采用統(tǒng)一測強(qiáng)曲線:集料最大粒徑大于60mm;特種成型工藝制作的混凝土;檢測部位曲率半徑小于250mm;潮濕或水浸的混凝土。6)抽檢數(shù)量不少于構(gòu)件總數(shù)的30%或10件。目前八十一頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定2、超聲回彈綜合法(1)適用范圍1)水泥為普通硅酸鹽水泥;2)砂、石集料符合檢驗(yàn)要求;3)可摻或不摻礦物拌合料、外加劑、粉煤灰、泵送劑;4)混凝土齡期為7-2000d;5)強(qiáng)度范圍為10-70MPa;6)攪拌混凝土或泵送混凝土;7)自然養(yǎng)護(hù)。目前八十二頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定2、超聲回彈綜合法(2)強(qiáng)度評定1)測區(qū)數(shù)為10個(gè)及以上時(shí),計(jì)算平均值和標(biāo)準(zhǔn)差;2)測區(qū)數(shù)少于10時(shí),取測區(qū)最小混凝土強(qiáng)度值為推定值;3)測區(qū)強(qiáng)度值出現(xiàn)小于10MPa,混凝土強(qiáng)度推定值小于10MPa;4)測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí),按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算,即均值減去1.645倍的標(biāo)準(zhǔn)差;5)均值小于25MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于4.5MPa;均值位于25和50MPa之間,標(biāo)準(zhǔn)差大于5MPa;均值不小于50MPa,標(biāo)準(zhǔn)差大于5.5MPa時(shí),按單個(gè)構(gòu)件評定。目前八十三頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第二節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度的檢測與評定2、鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度(1)芯樣1)芯樣數(shù)量不宜少于15個(gè);2)芯樣直徑應(yīng)大于最大粒徑的3倍,采用小芯樣其直徑不應(yīng)小于70mm或最大粒徑的2倍;3)芯樣高度直徑比值為1。(2)芯樣試件應(yīng)在與被檢測結(jié)構(gòu)濕度基本一致的條件下進(jìn)行抗壓試驗(yàn);(3)檢測批混凝土強(qiáng)度推定采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法;(4)單個(gè)構(gòu)件最少芯樣數(shù)量為3個(gè),小構(gòu)件不少于2個(gè),取最小值作為混凝土強(qiáng)度推定值。目前八十四頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第八節(jié)結(jié)構(gòu)混凝土內(nèi)部缺陷與表層損傷的超聲波檢測1、基本依據(jù)(1)根據(jù)超聲波在混凝土中傳播時(shí)遇到缺陷的繞射現(xiàn)象,按聲時(shí)和聲程的變化來判別和計(jì)算缺陷的大小;(2)依據(jù)超聲波在缺陷界面上的反射,抵達(dá)接收探頭時(shí)能量的顯著衰減判別缺陷的存在和大小;(3)超聲脈沖各頻率成分遇到缺陷時(shí)衰減的程度不同,造成接收頻率明顯降低判別內(nèi)部缺陷;(4)超聲波在缺陷處波形的轉(zhuǎn)換和疊加,造成波形畸變來判別缺陷。目前八十五頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第七章橋梁荷載試驗(yàn)與承載力評定橋梁荷載試驗(yàn)的目的:檢驗(yàn)橋梁設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量;判斷橋梁結(jié)構(gòu)實(shí)際承載能力;驗(yàn)證橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理論和設(shè)計(jì)方法;橋梁結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性和動(dòng)態(tài)反應(yīng)的測試研究。荷載試驗(yàn)分為靜力荷載試驗(yàn)與動(dòng)力荷載試驗(yàn)種。一般情況下,橋梁荷載試驗(yàn)應(yīng)按三個(gè)階段進(jìn)行,即計(jì)劃與準(zhǔn)備階段、加載與測試階段、分析與總結(jié)階段。目前八十六頁\總數(shù)一百零二頁\編于十二點(diǎn)第一節(jié)橋梁靜載試驗(yàn)1、荷載試驗(yàn)計(jì)劃的主要內(nèi)容包括: (1)試驗(yàn)?zāi)康呐c任務(wù) (2)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作 (3)加載方案與實(shí)施 (4)觀測方案與實(shí)
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