鍋爐啟動操作方案及安全注意事項一、點火前的主要準備工作1、各電動門，調節(jié)門及熱控聯(lián)鎖保護試驗完畢，動作正常；點火前投入MFT及聯(lián)動裝置。

2、布風板阻力試驗完畢，風嘴暢通無堵塞。

3、儀用、輸灰空氣系統(tǒng)已正常投運，儀用氣壓合格。

4、化學已準備足夠的、合格的除鹽水。

5、點火用油足夠，煤量足夠或已向煤倉進煤。

6、給水泵正常投運，各轉機冷卻水充足。

7、各轉機已送上動力電源，各電動門及保護等已送上熱工電源。

二、鍋爐冷態(tài)啟動操作方案1、全面檢查工作完畢，鍋爐確實具備啟動條件，匯報值長，得到點火命令后通知各崗位開始鍋爐啟動。2、投入風機大聯(lián)鎖①啟動兩臺“J”閥風機，調整出口母管風壓在45～55KPa之間。②啟動一臺引風機，調整爐膛負壓在±200Pa內。

③啟動一臺二次風機，同時維持二次風量為最小。④啟動一臺一次風機，調節(jié)爐膛負壓，保持爐膛壓力在±200Pa，然后置于自動方式。

⑤將一次風流量調至150000Nm3/h，調整總風量在35﹪—40﹪。3、通風吹掃。通風吹掃是為了保證煙氣通道的清潔，保證有足夠的風量將爐內燃燒氣體帶出。每天學習鍋爐知識，關注微信公眾號鍋爐圈在鍋爐每次冷啟動前或當給煤線均跳閘，床溫低于650℃時，且無任何啟動燃燒器在運行時，必須對爐膛進行吹掃。

當床溫高于650℃時，鍋爐保護閉鎖對爐膛進行吹掃，即使手動強行吹掃，也應無效。

4、吹掃完成，MFT復歸后，調整床下啟動燃燒器燃燒風、混合風風量，維持總一次風量不變。5、開啟過熱器所有疏水門。6、啟動一臺供油泵，調整爐前回油壓力在1.5—2.0MPa,

投入火檢冷卻風，開啟床下油槍來油手動門,順控投入一臺床下啟動燃燒器，啟動燃燒器點燃后，增大點火風量，并相應調整混合風量，使燃燒風量與燃油量相匹配，保持燃燒良好。7、點火升溫過程中，控制各煙氣溫度測點的溫度變化率均不要超過100℃／h。汽包上下壁溫差＜40℃，汽包金屬壁溫的變化率＜50℃／h，主蒸汽溫升不超過2.0℃／min.8、根據升溫升壓曲線的要求，投入其余床下啟動燃燒器。并調節(jié)油壓，調節(jié)點火風、混合風風量，控制點火風道出口煙溫≯980℃，風室溫度在900℃以下。9、根據汽包水位情況聯(lián)系汽機啟動給水泵，關閉省煤器再循環(huán)門，用給水旁路上水，保持汽包水位正常。10、當平均床溫升至450℃以上時，可投入床上啟動燃燒器。順控投入一臺床上啟動燃燒器，調整油壓及燃燒風量，保持燃燒良好。11、鍋爐啟動過程中要特別注意監(jiān)視和記錄各部位的膨脹情況。發(fā)現有影響膨脹或膨脹異常，應及時匯報，停止升壓，消除缺陷后方可升壓。記錄膨脹的時間為：上水前、上水后，汽包壓力1.0—1.5MPa,汽包壓力5.0—6.0

MPa，滿負荷時。12、當再熱器內沒有蒸汽時，應控制爐膛出口溫度不超過600℃，以免屏式再熱器管子燒壞。13、汽包壓力升至0.1

—0.2MPa時，關閉鍋爐所有空氣門，并沖洗校對就地水位計一次。14、汽包壓力升至0.3—0.5

MPa時維持壓力，通知檢修人員熱緊螺栓。15、汽包壓力升到0.5MPa時，定期排污一次。16、汽包壓力升至0.8—1.0

MPa時投入連排。（根據化學要求調節(jié)排污量）17、汽包壓力升至1.0Mp時，關閉過熱器系統(tǒng)疏水門，并聯(lián)系汽機人員打開機側各疏水門。18、汽包壓力升至1.5MPa，維持壓力，通知熱工人員進行儀表吹掃。19、汽包壓力升至4.0MPa、主汽溫度420℃；再熱汽溫度300℃；主汽過熱度50℃以上；化學化驗主蒸汽品質合格；各設備無重大缺陷，鍋爐運行正常、燃燒穩(wěn)定、水位正常，匯報值長通知汽機人員進行沖轉。汽輪機開始沖轉后，機爐要加強聯(lián)系，保持參數穩(wěn)定，符合機側要求。20、當床溫＞600℃時，可向爐膛投煤給煤系統(tǒng)啟動前的檢查.1確認煤倉煤量足夠。2查證煤倉下電動插板門全部開啟。3給煤機內無異物，電機、軸承溫度正常，潤滑。4給煤機出口門開啟。5清掃電機運行可靠、正常。投煤操作方法如下：⑴調節(jié)給煤口密封風擋板開度達50%以上、調節(jié)播煤風風量至4000

Nm3/h以上后啟動一臺給煤機，給煤以

10%（約8T）的給煤量脈動給煤，即給煤90秒后，停止給煤，約3分鐘后觀察床溫的變化，如床溫有所升高，同時氧量有所減少時，可證明煤已開始燃燒。再以“90秒給煤，停90秒”的脈沖形式給煤3次，床溫繼續(xù)增加4—6℃／min.，氧量減小3—4%，可以較小的給煤量連續(xù)給煤。⑵當爐膛下部床壓低于3KPa時，增加給煤量時應緩慢，防止因床壓過低導致結焦或布風板過熱。待下部床壓升至4KPa以上時可增加給煤量（連續(xù)給煤后要加強對氧量的監(jiān)視與調整）。⑶依據升溫升壓曲線，以較小的給煤量用同樣的方法依次對稱投入其余給煤機。每天學習鍋爐知識，關注微信公眾號鍋爐圈床溫達760℃時，逐漸減小4只啟動燃燒器的出力，逐漸減少混合風量和燃燒風量，并根據情況開主一次風擋板，此時應保持一次風的總風量不變。在減少啟動燃燒器出力的同時，逐漸增加給煤量，調節(jié)一、二次風量，保持床溫逐漸升高，維持床溫變化率不大于100℃／h。⑷啟動燃燒器停運后，還應保持少量混合風和燃燒風量，以冷卻燃燒風道前段。根據床溫情況，停另一只啟動燃燒器，保持床溫升高的趨勢。床下風道溫度降至300℃時，停止混合風和燃燒風。⑷床下啟動燃燒器全部切除后，保持床溫平穩(wěn)上升至830℃以上時，可逐漸減小床上4只啟動燃燒器的出力，然后逐一切除，保持冷卻風量，同時相應增加給煤量。

21、汽機帶負荷前，應以燃燒調整為主，盡量少用減溫水。機組并網后根據汽溫情況投入減溫器運行，當再熱器減溫水流量不足，需投入旁路減溫水時，應緩慢開啟旁路手動門，并加強對再熱汽溫的監(jiān)視，防止汽溫發(fā)生大幅度變化。22、根據負荷情況，啟動另一組引風機、二次風機、一次風機。23、調節(jié)給煤量及風量，保持燃燒穩(wěn)定。

24、根據負荷的需要，給水由旁路切換為主給水管路運行。25、保持汽壓、汽溫穩(wěn)定并滿足外界負荷的需要。26、排煙溫度達120℃以上時,聯(lián)系灰控人員投入布袋除塵器運行。27、當布風板上壓力達6KPa時,投入冷渣器運行進行排渣。28、鍋爐滿負荷后，校對汽包水位，并進行全面檢查一次，發(fā)現問題及時聯(lián)系處理，并做好記錄，匯報值長。三、啟動過程中的安全注意事項1、投運油槍時，應保證床溫盡可能均勻，并防止點火風道壁溫大于980℃；兩側煙溫差＜30℃。

2、鍋爐各聯(lián)鎖保護裝置運行中均應投入使用，不得隨意切除。3、啟動過程中應隨時保證一次風量高于試驗時的最低臨界流化風量，以利于床料的流化，防止床層結焦。

4、啟動過程中嚴格控制床溫變化率在100℃/h,油槍點火前必須投用火檢冷卻風，在點火后至停爐整個過程中嚴禁中斷火檢冷卻風。5、停運油燃燒器時，各火檢冷卻風也應保持全開，床上油槍冷卻風門保持一定開度。6、控制汽包上、下壁溫差不超過50℃，若有超過趨勢，應立即減慢升壓升溫速度，必要時暫停升壓，待溫差下降后再進行升壓。7、定期檢查、記錄各部膨脹指示，如出現異常情況，須查明原因并消除后方可繼續(xù)升溫升壓。8、汽輪機開始沖轉后，鍋爐升壓升溫一定要嚴格控制速度（升壓速率小于0.05Mpa/min，升溫速率小于1.5℃/min,杜絕出現主汽及再熱汽溫在5分鐘內變化50℃以上,或者15分鐘內汽溫下降80℃以上,并必須保持有50℃以上的蒸汽過熱度。9、嚴格按照機組啟動曲線控制升溫、升壓速度，密切監(jiān)視過熱器、再熱器管壁不得超溫。10、加強對啟動燃燒器的檢查、調整，保持霧化、燃燒良好。11、在停用床上啟動燃燒器時，不要同時停一側的兩支油槍，以免出現床溫偏差大，汽溫難以控制等現象。12、停用床下啟動燃燒器、切換主一次熱風運行時，應緩慢操作，并要密切注意監(jiān)視床壓、床溫的變化情況。13、鍋爐停止上水時開啟省煤器