燃煤電廠鍋爐部分概述提綱鍋爐作用及分類燃煤鍋爐運行流程簡介風煙系統汽水系統制粉及輔助系統我公司鍋爐簡介目前一頁\總數四十三頁\編于十點鍋爐作用及分類火電廠三大主機是鍋爐、汽輪機、發動機。

鍋爐的任務：是使燃料通過燃燒將化學能轉變為熱能，并以此熱能加熱水，使其成為一定數量和質量（壓力和溫度）的蒸汽。鍋爐的主要工作：燃料的燃燒、熱量的傳遞、水的汽化和蒸汽的過熱。

燃料的化學能→熱能。

燃料按狀態不同分為三類，固體、液體和氣體。煤是我國電廠鍋爐的主要燃料。

煤中的元素組成，一般是指有機物中的碳（C）、氫（H）、氮（N）、氧（O）、硫(S)的含量。其中碳（C）是煤發熱的主要來源。每公斤碳完全燃燒可放出約7800kcal的熱量。

目前二頁\總數四十三頁\編于十點分類形式按使用燃料燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐按工作參數低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐、超高壓鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超臨界壓力鍋爐、超超臨界壓力鍋爐按燃燒方式四角切圓、前后墻對沖、W型火焰燃燒按汽水循環方式自然循環鍋爐、輔助循環鍋爐、直流鍋爐、直流復合鍋爐按排渣方式固態排渣爐、液態排渣爐按形狀倒U型、Π型、塔式目前三頁\總數四十三頁\編于十點二.燃煤鍋爐運行流程簡介鍋爐是由“鍋”和“爐”兩大部分組成。“鍋”就是鍋爐的汽水系統，由省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器等設備組成。它的任務是使水吸熱蒸發，最后變成一定參數的過熱蒸汽。其過程是：給水由給水泵打入省煤器逐漸吸熱，溫度升高的水進入汽水分離器，經下降管進入水冷壁循環吸熱，并蒸發成飽和蒸汽；飽和蒸汽在汽水分離器中經分離，進入過熱器逐漸吸熱成為合格過熱蒸汽，送往汽輪機；過熱蒸汽在汽輪機高壓缸做功后，經導氣管送至鍋爐再熱器形成高溫再熱蒸汽進入中、低壓缸做功。目前四頁\總數四十三頁\編于十點“爐”就是鍋爐的燃燒系統，由爐膛、煙道、噴燃器及空氣預熱器等組成。其工作過程：一次風機、送風機將空氣送入空氣預熱器中吸收煙氣熱量并送入熱風道：一股至制粉系統作為一次風攜帶煤粉送入噴燃

器，一股進入二次風箱給煤粉助燃。經磨煤機碾磨煤粉與一、二次風

經噴燃器噴入爐膛進行燃燒放熱，將熱量傳遞給水冷壁、省煤器、過

熱器、再熱器。傳熱過程中煙氣溫度不斷降低，最后經引風機送入煙

囪排入大氣。目前五頁\總數四十三頁\編于十點目前六頁\總數四十三頁\編于十點三.風煙系統鍋爐風煙系統是只有燃燒生成的煙氣與空氣組成的系統。主要包括一、二次風管，燃燒器，爐膛，煙道，空氣預熱器，引風機和送風機，脫硫裝置及煙囪等設備組成。其流程：

一次風攜帶煤粉冷空氣送（一次）風機空氣預熱器燃燒器

二次風

爐膛內燃燒生成煙氣爐膛各受熱面換熱引風機脫硫\脫硝裝置煙囪。目前七頁\總數四十三頁\編于十點鍋爐風機及作用送風機：為鍋爐提供燃燒用空氣。一次風機：干燥并輸送煤粉進入爐膛；引風機：將燃燒后煙氣抽出爐膛。一般都是50%容量配置即雙送雙吸雙一次風機，通常稱為六大風機。目前八頁\總數四十三頁\編于十點離心風機：離心風機是利用離心力來工作，通過葉片的旋轉使流體產生離心力從而流動。目前九頁\總數四十三頁\編于十點軸流風機軸流風機氣體受葉片推擠作用獲得能量，提高壓力，經導流葉片由軸向壓出。風的流向和軸是平行的。目前十頁\總數四十三頁\編于十點空氣預熱器作用：空氣預熱器是利用排煙預熱加熱空氣的熱交換器。空氣預熱器使燃燒和制粉所需要的空氣溫度得到提高。同事降低排煙溫度，減少排煙損失。分類：按傳熱方式分傳熱式和蓄熱式（回轉式）兩大類。傳熱式多為管式空氣預熱器，蓄熱式多為回轉式空氣預熱器。

目前十一頁\總數四十三頁\編于十點三分倉回轉式空氣預熱器目前十二頁\總數四十三頁\編于十點燃燒器作用：將攜帶煤粉的一次風和助燃用的空氣（二次風）在進入爐膛時充分混合，并使煤粉及時著火和穩定燃燒。分類：按出口氣流特性，分為直流式和旋流式。

出口氣流為直流射流的是直流燃燒器。

出口氣流含有旋轉射流的是旋流燃燒器。目前十三頁\總數四十三頁\編于十點直流燃燒器（四角切圓）旋流燃燒器目前十四頁\總數四十三頁\編于十點目前十五頁\總數四十三頁\編于十點四.汽水系統作用：吸收燃料放出的熱量，使水蒸發成飽和蒸汽。組成：汽水分離器（汽包）、下降管、省煤器、聯箱、水冷壁、過熱器、再熱器。目前十六頁\總數四十三頁\編于十點流程：預熱蒸發過熱目前十七頁\總數四十三頁\編于十點省煤器省煤器是利用鍋爐尾部煙氣熱量加熱鍋爐給水的熱交換設備。省煤器是汽水系統中的承壓部件，其主要作用是：

1）節省燃料。

2）降低了鍋爐造價。

3）改善了汽包的工作條件，延長其使用壽命。目前十八頁\總數四十三頁\編于十點3.分類光管省煤器肋片省煤器鰭片省煤器膜式省煤器目前十九頁\總數四十三頁\編于十點汽水（啟動）分離器汽水分離器是啟動初期利用汽水密度差進行汽水重力分離。在鍋爐非直流狀態（啟動初期）運行時等同一般意義上的汽包。目前二十頁\總數四十三頁\編于十點水冷壁1、作用:吸收爐膛輻射熱量，使水部分蒸發成飽和蒸汽。保護爐墻，簡化爐墻結構，還可防止爐墻結渣。節省金屬，降低鍋爐造價。目前二十一頁\總數四十三頁\編于十點2.流程下降管汽包（汽水分離器）聯箱水冷壁目前二十二頁\總數四十三頁\編于十點垂直水冷壁+內螺紋管螺旋水冷壁+內螺紋管負荷變化和煤種變化適應性對比爐膛水冷壁型式節流圈為針對鍋爐某一負荷、某一煤種而設計。由于節流圈的固有特性，對所有負荷進行流量合理分配、調節較為困難；機組運行一段時間，節流圈將不可避免地結垢，偏離設計值。對煤種變化、爐膛結渣等所引起的爐膛熱負荷變化適應性較差。采用較高質量流速設計，且進口不需裝設節流圈，螺旋管圈水冷壁的傳熱、流量分配和介質出口溫度等不會受到燃燒器、磨煤機切換等工況的影響。對煤種變化、爐膛結渣以及機組負荷變化所引起的吸熱量的變化適應性好，變負荷、變壓運行能力強目前二十三頁\總數四十三頁\編于十點螺旋管圈+內螺紋管漩渦效果>重力作用管子內表面充滿了液體

目前二十四頁\總數四十三頁\編于十點螺旋管圈水冷壁對于超臨界變壓運行鍋爐，螺旋管圈水冷壁是首先應用于超臨界變壓運行鍋爐的水冷壁型式。爐膛水冷壁采用螺旋管圈＋垂直管圈方式【即下部爐膛的水冷壁采用螺旋管圈（內螺紋管），上部爐膛的水冷壁為垂直】，保證質量流速符合要求。水冷壁采用全焊接的膜式水冷壁水冷壁采用一次中間混合聯箱來實現螺旋管至垂直水冷壁管的過渡目前二十五頁\總數四十三頁\編于十點目前二十六頁\總數四十三頁\編于十點過熱器、再熱器過熱器和再熱器的作用過熱器：將飽和蒸汽加熱成具有一定過熱度的過熱蒸汽。再熱器：將汽輪機高壓缸排汽加熱成具有一定溫度的再熱蒸汽。2.過熱器和再熱器的工作特點工質溫度高、傳熱性能差，處于高溫煙氣段，金屬壁溫高，達到金屬使用極限。鍋爐參數提高，容量增大，鍋爐各受熱面數量和位置發生變化，過熱受熱面向爐膛移動（輻射式過熱器），工作條件更差；設計或運行不當，很容易引起受熱面金屬超溫，長期超溫會造成爆管，工質泄漏，停機，是鍋爐故障最多的部件之一。目前二十七頁\總數四十三頁\編于十點組裝好的屏式過熱器吊裝的低溫過熱器目前二十八頁\總數四十三頁\編于十點四.制粉及輔助系統制粉系統作用：連續得到滿足細度和水分要求的煤粉。組成：原煤斗、給煤機、磨煤機、粗\細粉分離器等。目前二十九頁\總數四十三頁\編于十點制粉系統的分類1．直吹式制粉系統原煤→磨煤機→爐膛→燃燒要求磨煤機的負荷隨鍋爐的負荷變化。2．貯倉式制粉系統磨煤機制粉量可以與鍋爐的負荷不同。原煤→磨煤機→細粉分離器→細粉→煤粉倉→給煤機→爐膛→燃燒→乏氣→爐膛→燃燒目前三十頁\總數四十三頁\編于十點原煤倉

原煤倉是儲備原煤的容器，保證給煤機正常供給磨煤機的用煤，調節了輸煤系統與多臺磨煤機的供需關系。目前三十一頁\總數四十三頁\編于十點給煤機

給煤機的作用是按要求的數量均勻地將原煤送入磨煤機中，多采用皮帶式給煤機。目前三十二頁\總數四十三頁\編于十點磨煤機磨煤機的工作原理—干燥、磨制。磨煤機的分類：a．根據轉速分類

1）低速磨煤機：15~25rpm；鋼球磨煤機，常用

2）中速磨煤機：50~300rpm；常用

3）高速磨煤機：750~1500rpmb．常見磨煤機的幾種類型

1）鋼球磨煤機。屬于低速磨煤機；

2）雙進雙出鋼球磨煤機。屬于低速磨煤機；

3）碗式磨煤機。屬于中速磨煤機；

4）輪式磨煤機。屬于中速磨煤機；

5）球環磨煤機。屬于中速磨煤機；

6）平盤磨煤機。屬于中速磨煤機；

7）風扇磨煤機。屬于高速磨煤機；目前三十三頁\總數四十三頁\編于十點3.磨煤機的出力煤粉制備既有細度要求，也有干燥程度的要求，包括磨煤出力和干燥出力。1、磨煤出力—磨煤機每小時所能磨制加工的原煤噸數。2、干燥出力—進入磨煤機的干燥劑每小時能把原煤水分干燥到煤粉水分的原煤噸數。磨煤出力是主要的，干燥出力與之配合，二者必須匹配。

干燥介質（風）為入磨熱風。目前三十四頁\總數四十三頁\編于十點目前三十五頁\總數四十三頁\編于十點4.直吹式制粉系統特點

1）制粉量隨鍋爐負荷變化而變化；2）鍋爐燃燒調整與制粉系統調整緊密相關；3）磨煤機調整和維護工作較多；4）均勻給煤并保持合理的風煤比；5）多臺磨煤機同時運行時，應保持各臺磨煤機負荷基平衡。目前三十六頁\總數四十三頁\編于十點六、我公司鍋爐簡介鍋爐總體簡介本工程鍋爐為上海電氣集團股份有限公司產品。

型式：超臨界參數變壓運行螺旋管圈直流爐、單爐膛、一次中間再熱、采用切圓燃燒方式、平衡通風、緊身封閉、固態排渣、全鋼懸吊結構Π型鍋爐。目前三十七頁\總數四十三頁\編于十點序號名稱單位數值1鍋爐最大連續蒸發量（BMCR）t/h11502過熱器出口蒸汽壓力MPa（a）25.43過熱器出口蒸汽溫度℃5714再熱器出口蒸汽溫度℃5695鍋爐保證熱效率％94.36給水溫度（B-MCR）℃295主要參數目前三十八頁\總數四十三頁\編于十點制粉系統

本工程推薦采用中速磨煤機冷一次風機正壓直吹系統。每臺爐配5臺中速磨煤機和5臺給煤機。

磨制設計煤種時，4臺磨煤機的總出力不小于鍋爐最大連續蒸發量時所耗煤量的110%，磨制校核煤種時，5臺磨煤機檢修前狀態的總出力不小于鍋爐最大連續蒸發量時所耗煤量。

每臺爐設5只鋼煤斗，每只煤斗的有效容積為350m3，4只鋼煤斗的儲煤量可滿足設計煤種BMCR工況8.0小時的耗煤量。

每臺爐配5臺電子稱重式給煤機，每臺磨煤機配一臺，出力6～60t/h，滿足磨煤機連續滿負荷運行的要求。目前三十九頁\總數四十三頁\編于十點煙風系統

煙風系統按平衡通風設計?？諝忸A熱器采用容克式三分倉，分成一次風、二次風和煙氣系統三個部分。

一次風系統設2臺50%容量的變頻離心式風機，一次風量的調節利用變頻器調節轉速實現。在一次風空預器入口設有暖風器，以提高一次風溫度，防止空預器低溫腐蝕。

二次風系統配有兩臺50%容量動葉可調軸流式送風機，二次風量利用改變送風機動葉角度來調節。在二次風空預器入口設有暖風器，以提高二次風溫度，防止空預器低溫腐蝕。

煙氣系統煙氣經過尾部受熱面、脫硝裝置、二級省煤器、空氣預