目錄TOC\o"1-2"\p""\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2研究依據(jù)及范圍 31.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標 41.4研究結(jié)論及建議 4第二章項目建設(shè)的背景和必要性 62.1項目建設(shè)的背景 62.2項目建設(shè)的必要性 8第三章項目服務(wù)需求分析 11第四章項目選址與建設(shè)條件 134.1選址原則 134.2項目選址 134.3建設(shè)條件 144.4項目建設(shè)優(yōu)勢條件分析 15第五章建設(shè)方案 185.1建設(shè)規(guī)模與內(nèi)容 185.2總體規(guī)劃設(shè)計 195.3建筑方案 245.4結(jié)構(gòu)方案 265.5給水工程 275.6排水工程 295.7電氣設(shè)計 315.8暖通設(shè)計 345.9項目實施進度 35第六章節(jié)能措施 376.1

設(shè)計依據(jù) 376.2節(jié)能措施 37第七章環(huán)境影響分析 397.1環(huán)境影響分析 397.2環(huán)境保護措施及治理效果 40第八章消防與安全衛(wèi)生 428.1消防 428.2

勞動安全 438.3

衛(wèi)生防護 44第九章組織機構(gòu)與運作方式 459.1

組織機構(gòu) 459.2組織管理 469.3勞動定員 46第十章投資估算 4710.1編制依據(jù) 4710.2

投資估算 4710.3資金籌措 48第十一章

經(jīng)濟效益評價 4911.1成本核算 4911.2利潤估算 5111.3經(jīng)濟風(fēng)險分析 5211.4財務(wù)評價結(jié)論 54第十二章結(jié)論 55下載后可任意編輯，修改下載后可任意編輯，修改PAGE湖南新恒光科技有限公司4萬噸氯酸鹽技改項目可行性研究報告目錄1、總論2、市場預(yù)測分析3、生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品方案4、工藝技術(shù)方案5、原材料、輔助材料、燃料和動力的供應(yīng)6、建廠條件和廠址選擇7、總圖運輸、儲運、土建、界區(qū)內(nèi)外管網(wǎng)8、公用工程方案和輔助生產(chǎn)設(shè)施9、服務(wù)性工程與生活福利設(shè)施以及廠外工程10、節(jié)能、節(jié)水11、消防12、環(huán)境保護13、勞動安全衛(wèi)生14、組織機構(gòu)與人力資源配置15、項目實施規(guī)劃16、投資估算與資金籌措17、財務(wù)分析18、社會評價與風(fēng)險分析19、研究結(jié)論湖南新恒光科技有限公司4萬噸氯酸鹽技改項目可行性研究報告PAGE1 1總論概述項目名稱、承辦單位名稱、性質(zhì)及負責(zé)人項目名稱：湖南新恒光科技有限公司年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改項目承辦單位：湖南新恒光科技有限公司企業(yè)性質(zhì)：民營股份制企業(yè)建設(shè)單位負責(zé)人：曹立祥（董事長、法人代表）企業(yè)概況湖南新恒光科技有限公司（以下簡稱“公司”）位于“千年明珠”——洪江古商城下游，地處邵懷高速連接線，是湘西地區(qū)集基礎(chǔ)化工業(yè)、精細化工、礦冶化工為一體的生產(chǎn)企業(yè)。公司成立于2008年，注冊資本7000萬元，資產(chǎn)總額2.4億元，員工495人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員150多人。公司因改制上市需要，2009年12月由湖南洪江恒光化工有限公司將所有經(jīng)營性凈資產(chǎn)折股投入公司，同時吸收了湖南省信托有限公司、湘江產(chǎn)業(yè)投資有限責(zé)任公司等為股東。公司緊緊把握市場脈博，加快推進新型工業(yè)化進程，不斷進行技改挖潛，形成了較為完整的產(chǎn)品鏈，現(xiàn)行產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：年產(chǎn)5萬噸燒堿、2萬噸液氯、1萬噸鹽酸、8萬噸硫酸、4萬噸鐵精粉、4萬噸氯酸鈉。公司的銷售和售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)非常完善，產(chǎn)品暢銷廣東、廣西、江西、云南、貴州等多個省市，氯酸鈉產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外。公司董事長曹立祥系“懷化十大杰出青年企業(yè)家”、總經(jīng)理李正蛟為“懷化市政協(xié)委員、懷化市勞動模范”。目前公司正按照：企業(yè)——產(chǎn)業(yè)園區(qū)——產(chǎn)業(yè)集群的發(fā)展模式，充分利用“化工工業(yè)園區(qū)”這一平臺，發(fā)揮著骨干帶動和輻射作用，2010~2015年預(yù)計投資5億元進行年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改項目、超細白炭黑、年產(chǎn)30萬噸硫酸綜合開發(fā)項目等項目的建設(shè)。項目完成后，公司年銷售收入將達10億元以上，實現(xiàn)利稅1億元以上。成為懷化乃至西南地區(qū)環(huán)保、節(jié)能、循環(huán)經(jīng)濟的典范代表。項目提出的背景和必要性氯酸鈉是無機鹽工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，在工業(yè)上用途十分廣泛，主要用于制造二氧化氯等。二氧化氯是一種優(yōu)良漂白劑和高效殺菌消毒劑。在發(fā)達國家已大量應(yīng)用于紙漿和紡織纖維的漂白。在水處理、食品殺菌消毒、酚和含酚廢水處理等方面也被廣泛應(yīng)用。我國目前居民用自來水大多采用氯氣消毒。用氯氣消毒，不可避免地會產(chǎn)生一些有毒的副產(chǎn)物，這些副產(chǎn)物對人體構(gòu)成潛在的威脅。二氧化氯因其獨特的滅菌功能和除臭效果及抑制三氯甲烷等有害物質(zhì)的產(chǎn)生，已被國際上公認為理想的消毒劑成為替代氯氣的換代產(chǎn)品。目前，世界上發(fā)達國家均已使用二氧化氯進行自來水殺菌消毒。美國、英國、日本等都已頒布了相關(guān)標準，明確了二氧化氯的消毒地位。二氧化氯作為高效殺菌劑、消毒劑，已被世界衛(wèi)生組織及美、日、德、加等先進工業(yè)國公認為水質(zhì)凈化劑和殺菌劑。在我國用二氧化氯替代氯氣作為居民自來水的殺菌消毒，這是一種利于國計民生的大事。從人類的健康和環(huán)境保護，二氧化氯必將替代氯氣作為自來水的殺菌消毒。目前北美和西歐等先進工業(yè)國已基本完成了用二氧化氯替代氯氣對紙漿進行漂白。而我國絕大多數(shù)造紙廠仍采用氯氣對紙張進行漂白。采用氯氣漂白紙漿會產(chǎn)生二噁英和呋喃等強致癌物質(zhì)，易與水中的腐殖質(zhì)形成氯代烴，與水中酚類形成有怪味的氯酚，與水中的氨形成對魚和人類均有害的氯胺，污染地下水源，不利于環(huán)境保護。到目前為止，還未發(fā)現(xiàn)一種在成本以及紙漿白度與強度方面超過二氧化氯的替代品。造紙工業(yè)紙漿以二氧化氯代替氯氣作為漂白劑是世界發(fā)展的趨勢。項目落戶于懷化市洪江區(qū)工業(yè)園區(qū)，產(chǎn)品主要為泰格林紙集團如湖南駿泰漿紙有限責(zé)任公司、懷化市雙陽林化有限公司、沅江紙業(yè)有限公司等企業(yè)及工業(yè)園區(qū)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)作配套專業(yè)化生產(chǎn)，對地方經(jīng)濟有較強的拉動作用。項目是典型的資源綜合利用項目，將純化后的副產(chǎn)氫氣直供給懷化市雙陽林化有限公司作為生產(chǎn)雙氧水的原料，將氫氣供給人造寶石廠、三氯氫硅廠、鍺廠等園區(qū)企業(yè)作為清潔的燃料。氫氣銷售收入將年新增利潤700多萬元。據(jù)此以上，湖南新恒光科技有限公司提出年產(chǎn)4萬噸氯酸鹽技改工程。本工程的建設(shè)，不僅符合國家產(chǎn)業(yè)政策及產(chǎn)品的發(fā)展方向，而且可發(fā)揮企業(yè)的優(yōu)勢，增加企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，提高企業(yè)市場抗風(fēng)險能力。可行性研究報告編制的原則（1）本可行性研究報告編制內(nèi)容和深度按原[中石化協(xié)發(fā)（2006）76號文]發(fā)布的《化工建設(shè)項目可行性研究報告編制辦法》進行。（2）在編制中嚴格執(zhí)行有關(guān)標準、規(guī)范。（3）采用的工藝技術(shù)成熟，選用的設(shè)備先進可靠。（4）充分利用老廠潛力，盡量節(jié)約工程用地，節(jié)省工程投資，貫徹勤儉辦廠的方針。少花錢、多辦事，以取得較好的經(jīng)濟效益和社會效益。產(chǎn)品市場預(yù)測。產(chǎn)品方案與建設(shè)規(guī)模。4萬噸氯酸鈉的生產(chǎn)工藝技術(shù)、生產(chǎn)裝置。廠址的選擇、與生產(chǎn)裝置相應(yīng)的總圖、水、電等公用工程設(shè)施及裝置建筑等。項目投資估算、裝置建成后的社會、經(jīng)濟效益評價。項目進度、裝置定員、環(huán)境保護及勞動保護、安全衛(wèi)生、消防。廠外工程、供熱、供水、機、電、儀修及辦公、生活福利設(shè)施、運輸設(shè)備等均利用現(xiàn)有設(shè)施，本項目不新增加。研究的簡要結(jié)論本項目的建設(shè)符合國家產(chǎn)業(yè)化政策和產(chǎn)品發(fā)展方向。我國原鹽資源非常豐富，項目建成后，主要原材料原鹽的供應(yīng)有保證。本項目工藝技術(shù)成熟，設(shè)備運行可靠。氯酸鈉在我國有較強的市場生命力，其發(fā)展前景很好。本項目建成后，經(jīng)濟效益好，并且抗風(fēng)險能力強。綜合分析：本項目具有原材料豐富，基礎(chǔ)條件好，交通運輸十分方便，產(chǎn)品經(jīng)濟效益高，社會效益好；項目抗風(fēng)險能力強；工藝技術(shù)成熟；設(shè)備運行可靠；產(chǎn)品符合國家產(chǎn)業(yè)政策，發(fā)展前景好等特點。附主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表1-1。表1-1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模氯酸鈉t/a200002產(chǎn)品方案氯酸鈉t/a200003年操作時間h8000以電解計4主要原輔材料用量4.1氯化鈉t/a116004.2純堿t/a1604.3燒堿t/a320NaOH≥30%4.4鹽酸t(yī)/a5604.6紅礬鈉t/a25公用動力消耗5.1供水一次用水量m3/h21.7平均用量循環(huán)水用量m3/h5005.2供電設(shè)備容量kW16489.9需要容量kW14919.95.3供汽平均用汽量t/h1.46三廢排放量6.1氫氣m3/h2160處氫純化后送雙氧水廠、寶石廠6.2廢水t/d306.3廢渣t/a84以干基計7運輸量t/a324207.1運入量t/a120207.2運出量t/a240208總定員40其中：生產(chǎn)工人人32技術(shù)人員人6管理人員人29總占地面積m2700010全廠建筑面積m2196011工程總投資額萬元320011.1固定資產(chǎn)投資萬元3000其中：建設(shè)投資萬元3000建設(shè)期利息萬元011.2流動資金萬元20012年銷售收入萬元8000達產(chǎn)年(含稅)13年總成本萬元5221.4年平均14年平均利稅萬元2818.615年平均利潤萬元2301.3716財務(wù)評價指標16.1靜態(tài)指標投資利稅率%72平均年投資收益率%54平均年投資回收期(包括建設(shè)期)年3.0稅前全員勞動生產(chǎn)率(平均年)萬元200按銷售收入計16.2動態(tài)指標財務(wù)內(nèi)部收益率%37稅前財務(wù)凈現(xiàn)值萬元5940.13稅前財務(wù)內(nèi)部收益率%29稅后財務(wù)凈現(xiàn)值萬元4480.71稅后

2市場預(yù)測2.1氯酸鈉國內(nèi)外概況2.1.1產(chǎn)品用途氯酸鹽是無機鹽工業(yè)的重要品種，而氯酸鈉是氯酸鹽中最重要的產(chǎn)品之一。氯酸鈉在工業(yè)上用途十分廣泛，主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉及高氯酸鹽、氯酸鹽，還用于除草劑、氧化劑、造紙、印染、火柴、焰火、炸藥、鞣革、醫(yī)藥、鈾礦處理及海水提溴等。2.1.2產(chǎn)品現(xiàn)狀2.1.2.1國外情況目前世界上氯酸鹽的總生產(chǎn)能力約400多萬噸，主要集中在加拿大、美國、中國、芬蘭、法國、瑞典、俄羅斯等國。國外氯酸鹽的生產(chǎn)，第二次世界大戰(zhàn)以前主要是氯酸鉀，如1946年氯酸鹽世界總產(chǎn)量約15萬噸，而氯酸鉀產(chǎn)量為10萬噸。1946年后，氯酸鈉產(chǎn)量逐年猛增，現(xiàn)已占氯酸鹽的主導(dǎo)地位，約占氯酸鹽總產(chǎn)量的90%以上。2006年世界主要國家和地區(qū)氯酸鈉生產(chǎn)能力見表2-1，世界主要國家和地區(qū)氯酸鈉的消費構(gòu)成見表2-2。表2-1 2006年世界主要國家和地區(qū)氯酸鈉生產(chǎn)能力表序號國家和地區(qū)生產(chǎn)能力（萬t/a）1北美261其中：美國143加拿大1182南美63西歐854日本10合計362表2-2 世界主要國家和地區(qū)氯酸鈉消費構(gòu)成表國家和比例（%）地區(qū)消費構(gòu)成北美西歐日本造紙、紙漿二氧化氯漂白94.084.073.0氯酸鹽、亞氯酸鹽、高氯酸鹽4.07.86.0農(nóng)用、除草劑1.04.25.0鈾1.00.50其它03.516.0合計100100100國內(nèi)情況我國生產(chǎn)氯酸鹽的歷史已有60余年，1949年全國氯酸鉀總產(chǎn)量為171噸，1956年開始生產(chǎn)氯酸鈉，1974年開始生產(chǎn)高氯酸鉀。1980年全國氯酸鹽總產(chǎn)量為1.93萬噸，至1995年全國氯酸鹽總產(chǎn)量為8.87萬噸，1995年全國氯酸鹽總產(chǎn)量是1949年總產(chǎn)量的513倍，是1980年的4.55倍。2000全國氯酸鹽生產(chǎn)能力為18.68萬噸，2009年全國氯酸鹽生產(chǎn)能力約50萬噸（見表2-3）。2000年至2006年年平均增長13.0%。2009年全國氯酸鈉的主要生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力見表2-4。表2-3 2006年全國氯酸鹽生產(chǎn)能力及產(chǎn)品比例表產(chǎn)品生產(chǎn)能力（萬噸）占氯酸鹽比例（%）氯酸鉀1527.3氯酸鈉3258.2高氯酸鹽等814.5合計55100.0注：本表中氯酸鈉生產(chǎn)能力未包括氯酸鉀和高氯酸鹽的生產(chǎn)中所需氯酸鈉的生產(chǎn)能力及紙廠自備氯酸鈉的生產(chǎn)能力。

表2-4 2009年全國氯酸鈉的生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)能力表序號生產(chǎn)廠家生產(chǎn)能力(萬噸)備注1內(nèi)蒙氯酸鹽廠82青海蘇青氯酸鹽有限責(zé)任公司53湖南新恒光科技有限公司44成都正峰鹽化工有限責(zé)任公司45福州第一化學(xué)品有限公司36四川長壽化工總廠27廣西賀縣化工廠18湖南芷江氯酸鹽廠19福建泉州氯酸鹽廠110合計29注：表中氯酸鈉生產(chǎn)能力未包括紙廠自備氯酸鈉生產(chǎn)及高氯酸鉀及氯酸鉀的氯酸鈉生產(chǎn)能力。二氧化氯概況二氧化氯的用途二氧化氯是以氯酸鈉為主要原料生產(chǎn)的一種優(yōu)良漂白劑和高效氧化劑，其漂白效率相當于氯氣的2.63倍，是漂粉精的3.29倍。在發(fā)達國家已大量應(yīng)用于紙漿和其它纖維的漂白上，在水處理、食品消毒、酚和含酚廢水處理等方面也被廣泛采用。近年來，二氧化氯的用途還在不斷拓寬。例如，賓館、醫(yī)院、餐廳、飯店殺菌消毒，面粉、油脂、食糖精煉、皮革脫毛等，飲料殺菌領(lǐng)域也開始應(yīng)用。二氧化氯作紙漿漂白的優(yōu)點在紙漿漂白時，能徹底去除色素和雜質(zhì)，可以提高紙漿白度，并長期保存不返黃。縮短紙漿漂白工藝，由原有五段漂白變?yōu)槿纹祝蟠蠛喕斯に嚵鞒碳霸O(shè)備。性能柔和，不損傷纖維。不會在漂白物上留下異味。更重要的一點是大大減少和消除紙漿廠排出廢水中的有機氯化合物（致癌物）的含量。到目前為止，還未發(fā)現(xiàn)一種在成本以及紙漿白度與強度方面超過二氧化氯的替代品，因此在發(fā)達國家，二氧化氯已成為當前唯一的大規(guī)模工業(yè)用紙漿漂白劑。二氧化氯在我國用于紙漿漂白的前景國外為什么氯酸鈉工業(yè)發(fā)展如此迅速，主要是由于造紙工業(yè)紙漿漂白劑——二氧化氯的迅速推廣，促進了氯酸鈉工業(yè)的發(fā)展。國外由于環(huán)保部門對造紙、紙漿廠排污中有機氯化物含量要求嚴格，化學(xué)紙漿廠大部分改造以二氧化氯代替氯漂白，因此對氯酸鈉需求量增長很快。以美國為例，1955年木漿漂白用氯酸鈉含量為1.81萬噸，1970年用量增至13萬噸，1979年用量22萬噸，1987年用量為40.7萬噸，1990年用量為59.2萬噸，2000年用量達83萬噸，2009年用量約160萬噸。輕工部在“六五”期間曾將紙漿二氧化氯漂白工藝列為國家重點攻關(guān)科研課題，通過研究確定二氧化氯在紙漿中漂白效果很好，其漂白白度大大高于傳統(tǒng)的氯漂，同時紙張長期存放不返黃，采用二氧化氯漂白不破壞紙漿纖維強度，并降低紙漿廢水中有機氯化物含量，這些優(yōu)點都是肯定的，但由于二氧化氯發(fā)生裝置設(shè)備腐蝕的問題沒有解決，加上我國環(huán)保部門沒有明確的規(guī)定，造紙廠改造的壓力不大，我國造紙廠規(guī)模小，且較分散等原因，致使二氧化氯用于紙漿漂白工作紙漿漂白工作進展不大。“七五”期間我國造紙工業(yè)發(fā)展較慢，1990年紙和紙板總產(chǎn)量約1372萬噸，是1985年產(chǎn)量的1.5倍。1995年紙和紙板總產(chǎn)量約2400萬噸，2000年3090萬噸，2001年為3280萬噸，2005年為5500萬噸，2009年為7500萬噸，預(yù)測2010年將突破8000萬噸。從我國發(fā)展的規(guī)劃情況看，我國將氯酸鈉用于造紙行業(yè)已成定局。二氧化氯用于紙漿漂白的前景樂觀。市場預(yù)測國際市場1990年世界主要地區(qū)氯酸鈉的總消費量144.4萬噸，其中北美氯酸鈉消費量為96.5萬噸，到1992年北美氯酸鈉需要量為134萬噸，1993年為147萬噸，2000年北美氯酸鈉的需要量達183.4萬噸，2009年約300萬噸。從上述可以看出國際市場上氯酸鈉的市場需要量是很大的。在20世紀八十年代至九十年代，北美氯酸鈉消費量每年都以8~12%的高速度增長，2000年至2009年年平均增長5.4%，這說明氯酸鈉的市場一直是很好。國內(nèi)市場我國氯酸鹽的生產(chǎn)很長一段時間一直以氯酸鉀為主。近幾年氯酸鈉的生產(chǎn)發(fā)展較快，1995年我國氯酸鈉生產(chǎn)能力約1萬噸，占全國氯酸鹽的總生產(chǎn)能力的10.21%，到2006年全國氯酸鈉生產(chǎn)能力為21.4萬噸，占全國氯酸鹽的總生產(chǎn)能力的55.01%。1995年至2006年氯酸鈉生產(chǎn)能力年平均增長32.11%。從以下幾個方面分析我國氯酸鈉的市場前景。氯酸鈉在造紙工業(yè)的市場前景我國氯酸鈉工業(yè)的發(fā)展，主要取決于造紙工業(yè)紙漿漂白工藝。現(xiàn)從以下幾個方面分析我國氯酸鈉在造紙行業(yè)的市場前景。（1）從我國紙張的進口情況分析氯酸鈉的市場前景我國是造紙的發(fā)明國，但是目前我國紙張和紙漿遠遠不能滿足國民經(jīng)濟各部門的需要，國家每年尚需花費大量的外匯進口紙板、紙漿和紙張。近幾年全國紙張進口情況見表2-5。表2-5 1999~2005年間全國紙張進口情況表年進口量（萬噸）名稱1999200020012002200320042005紙和紙板合計652.3597.1586.7636.94634.71650.48538.58紙漿306.9334.5490.4526.49603.4733.48771.42廢紙205.6371.4641.9687.26938.181206.271550.57合計1164.81303.01719.01850.692176.292590.232860.57從上表可以看出我國紙張進口量還是很大的。如果按照以產(chǎn)頂進口每年生產(chǎn)600萬噸高白度紙漿計，年需二氧化氯漂白劑18萬多噸，生產(chǎn)18萬噸二氧化氯將需要氯酸鈉31.5~33萬噸。（2）從我國引進建設(shè)的造紙項目分析氯酸鈉的市場前景為了滿足我國國民經(jīng)濟各部門標準紙張和紙漿的需要，改變我國造紙行業(yè)的落后面貌，改變我國造紙行業(yè)的落后面貌，減少進口紙漿量，原輕工部從“八五”期間起把發(fā)展高白度紙漿作為主要任務(wù)來抓。“八五”至“九五”期間引進建成的紙漿廠見表2-6。“十五”至“十一五”引進建設(shè)的紙漿廠見表2-7。

表2-6 “八五”至“九五”期間引進建成的紙漿廠序號企業(yè)名稱生產(chǎn)能力（萬t/a）備注1吉林石硯造紙廠62遼寧全城造紙集團有限責(zé)任公司53四川宜賓紙業(yè)股份有限公司104福建青山紙業(yè)股份有限公司155湖北晨鳴漢陽紙業(yè)有限公司3.56廣東廣寧紙漿廠107福建龍巖造紙廠3.58內(nèi)蒙古扎蘭木造紙廠59福建星光造紙集團公司710吉林造紙集團有限公司1011黑龍江佳木斯紙業(yè)集團有限公司612廣西賀代有限責(zé)任公司513廣西柳江造紙廠514四川雅安漿化廠515福建越秀邵武制漿造紙有限公司516廣西南寧鳳凰紙業(yè)有限公司1017湖南岳陽紙業(yè)集團有限公司3.518內(nèi)蒙古富倫紙業(yè)公司519廣州造紙有限公司520云南保山造紙廠3.521福建將樂造紙廠522佳木斯紙業(yè)集團有限公司8.523遼寧鴨綠江造紙廠524黑龍江齊齊哈爾造紙廠525云南思茅云景林紙股份有限公司626日照木漿廠1727丹樂造紙廠1028牡丹江紙廠1029珠海全光造紙廠30合計224.5

表2-7 “十五”至“十一五”期間引進建成的紙漿廠序號企業(yè)名稱生產(chǎn)能力（萬t/a）備注1湖南岳陽紙業(yè)集團有限公司202湖南沅江紙業(yè)集團有限公司203湖南懷化木漿廠404海南金海木漿廠100于2005年投產(chǎn)5海南金海木漿廠160批準建設(shè)中6廣東港江木漿廠707貴州赤天化漿廠258泰格林紙業(yè)集團309山西宏德紙業(yè)3010山東晨鳴紙業(yè)集團2511山東博匯紙業(yè)集團2012江蘇張家港華縣紙業(yè)5013江蘇鎮(zhèn)江金東紙業(yè)有限公司500120萬噸化學(xué)漿14浙江景興紙業(yè)30合計1120我國引進建設(shè)的紙漿廠全部采用二氧化氯漂白，將需要氯酸鈉68.9萬噸。從我國造紙工業(yè)現(xiàn)狀分析氯酸鈉的市場前景我國1952年機制紙及紙板總產(chǎn)量為37.2萬噸，經(jīng)過幾十年的努力，到2006年為6000萬噸，比1952年增長了160.3倍。1952年至2006年54年中年平均遞增9.87%。近幾年我國紙及紙板總產(chǎn)量見表2-8。表2-8 1952~2001年全國紙及紙板總產(chǎn)量表(單位：萬t)年份2000200120022003200420052006紙及紙板總產(chǎn)量3090328036044300472455006000目前我國紙及紙板的總消費量雖居世界第二，年人均消費水平也由1952年的1.2kg增至2006年的46.1kg，但與世界人均消費水平還有一定差距，與發(fā)達國家相比相差還很大。2005年世界人均消費59.1kg，其中消費量排在前30位的國家人均消費量232.5kg，人均消費量超過300kg的有芬蘭336kg、美國335.5kg，其余是比利時271kg、日本257.5kg、加拿大238.8kg、丹麥226kg、瑞士220kg、臺灣219.2kg、荷蘭214.5kg、香港211.8kg、英國208kg、瑞典207.4kg、德國198.4kg、澳大利亞188.2kg、新加坡182.5kg、挪威179.8kg、盧森堡173.8kg、法國168.1kg、韓國161.8kg、意大利150.2kg。我國要達到世界人均消費水平，其造紙還有很大的空間。要達到世界消費先進水平，其造紙的空間還非常大。我國造紙工業(yè)解放后的幾十年中雖取得了高速發(fā)展，目前生產(chǎn)能力居世界第二位，但當前行業(yè)的整體水平還比較落后，主要是規(guī)模小、效率低、環(huán)境污染嚴重，在環(huán)境污染方面，僅以水污染為例，按保守的估計，當前造紙工業(yè)每年排入各種水體的有機物污染負荷（BOD5計）使一些自凈能力低的水體已達到無法利用的程度。國外由于環(huán)保部門對造紙、紙漿廠排污中有機氯化物含量要求嚴格。20世紀八十年代以來，北美和西歐在造紙業(yè)中出現(xiàn)了基本無氯漂白法（ECF，即采用氯酸鈉衍生的二氧化氯漂白）和完全無氯漂白法（TCF，即采用過氧化氫和臭氧等漂白）。尤其是近10年，造紙業(yè)漂白基本上完成了向上述兩種方法的轉(zhuǎn)變。目前，西歐紙漿漂白幾乎100%使用二氧化氯漂白，只有西班牙和葡萄牙尚有1~2個紙漿廠使用氯氣漂白，北美也基本完成了用二氧化氯代替氯作為漂白劑。而我國除引進建設(shè)的紙漿廠外，國內(nèi)造紙業(yè)基本上還是采用氯漂白。致使我國造紙工業(yè)對水體環(huán)境污染非常嚴重。從人類環(huán)境保護的角度，紙漿廠排污中有機氯化物的含量一定會受到限制。2006年我國紙及紙板總產(chǎn)量為6000萬噸。若10%采用二氧化氯漂白，則需要氯酸鈉約33萬噸。采用二氧化氯對6000萬噸紙按不同比例漂白，其氯酸鈉的用量見表2-9。

表2-9 6000萬噸紙按不同比例采用二氧化氯漂白氯酸鈉的需用量表紙漿采用二氧化氯漂白的比例（%）1020304050氯酸鈉的需用量（萬t）336699132165從上表可以看出2006年生產(chǎn)的6000萬噸紙及紙板若30%采用二氧化氯漂白，則需用氯酸鈉量約99萬噸。綜合上述幾點，我國氯酸鈉在造紙行業(yè)的市場前景非常好。由氯漂過渡到二氧化氯漂白紙漿是環(huán)境保護的要求，它必將促進我國氯酸鈉工業(yè)的發(fā)展。氯酸鈉在水處理方面的市場前景氯酸鈉在水處理方面主要是應(yīng)用氯酸鈉衍生的二氧化氯。在城市飲用水和污水處理中，國際上通常采用3種消毒方式，即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭氧消毒。我國基本上是采用液氯消毒。近幾年我國有關(guān)部門在對飲用水質(zhì)的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，各地的飲用水中有各種不同屬性的有機物約300多種，其中三氯甲烷（THMs）含量最為突出，在一些地方的飲用水中THMs含量高達310μg/l。另外，氯化天然水除產(chǎn)生三氯甲烷外，還可產(chǎn)生氯代酚和二氯飛腈等有機氯化物，這些有機氯化物均具有致癌或突變作用。為此，美國飲用水質(zhì)修正案規(guī)定水中總?cè)燃淄椋═HMs）的最大濃度不能超過100μg/l。二氧化氯與液氯消毒相比，兩者的消毒體系非常相似，但二氧化氯消毒不會與水中的有機物產(chǎn)生三氯甲烷，不會產(chǎn)生氯化胺，卻能破壞酚、硫化物、氰化物和其他許多有機物。與臭氧消毒相比，二氧化氯消毒投資少，產(chǎn)率高，在水中的滯留時間長，能夠有效地殺除和控制各種細菌，同時也不會與水中的溴化物、次溴酸物反應(yīng)產(chǎn)生對人體有害的物質(zhì)。由此可見，二氧化氯不僅是一種比液氯更有效的殺菌劑和殺病毒劑，且其能力僅次于臭氧，消毒過程中幾乎不形成三氯甲烷和揮發(fā)性有機氯，同時生成總有機氯化物要比液氯少得多，其取代液氯作為飲用水的消毒劑已成為時代的必然。在歐洲國家和美國已得到了普遍應(yīng)用，而我國則剛剛起步。各科研院所和自來水公司都已紛紛開展研究，并取得了一定的成績。可見，二氧化氯在水處理方面的開發(fā)應(yīng)用前景廣闊。在其他方面的市場前景氯酸鈉與酸作用生成二氧化氯，二氧化氯與穩(wěn)定劑經(jīng)特殊加工處理后可制成穩(wěn)定性二氧化氯。由于穩(wěn)定性二氧化氯無色、無味、無腐蝕性，性質(zhì)穩(wěn)定，便于貯存和運輸，使用安全，用途比較廣泛，已被世界衛(wèi)生組織（WHO）列為A級高效安全消毒劑，它具有廣譜、高效、無毒、用量少、能力強、藥效長等優(yōu)點，對一些細菌的殺死率為100%，可廣泛用作水處理劑，飲食、衛(wèi)生、防疫方面的消毒殺菌劑，空氣凈化清新、新型洗滌劑和消毒劑等。由此可見，由氯酸鈉衍生的穩(wěn)定性二氧化氯的廣泛應(yīng)用，將為氯酸鈉的市場帶來廣闊空間。綜合以上分析，氯酸鈉在我國有非常廣闊的市場前景。目前國內(nèi)氯酸鈉的市場供應(yīng)較緊張。產(chǎn)品價格的分析和確定的原則目前國內(nèi)氯酸鈉的市場銷售價為3500~4400元/噸左右。而目前國內(nèi)氯酸鈉產(chǎn)品市場供應(yīng)偏緊，一段時期內(nèi)氯酸鈉產(chǎn)品的價格將穩(wěn)中有升。本報告中氯酸鈉產(chǎn)品價格按市場價偏低取值，取值為3600元/噸。

3 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模產(chǎn)品品種：氯酸鈉。產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量標準產(chǎn)品質(zhì)量符合GB/T1618-1995標準（見表3-1）。表3-1：GB/T1618-1995標準指標名稱指標一級品二級品氯酸鈉%≥99.098.5水分%≤0.100.20水不溶物%≤0.010.03氯酸鉀%≤0.601.0氯化物（以Cl計）%≤0.060.20溴酸鹽（以BrO3計）%≤0.070.09鉻酸鹽（以CrO4計）%≤0.0070.01鐵%≤0.030.05生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)2萬噸氯酸鈉。年生產(chǎn)時間年生產(chǎn)時間按8000小時計。

4 工藝技術(shù)方案原料路線確定的原則和依據(jù)電解法生產(chǎn)氯酸鈉的主要原料是氯化鈉。我國鹽資源非常豐富，目前是產(chǎn)大于銷。本項目擬選擇工業(yè)用鹽作為生產(chǎn)中的原料。工藝技術(shù)方案的選擇鹽水工段鹽水精制原理采用燒堿、純堿、氯化鋇法，過量堿采用鹽酸中和。主要反應(yīng)式：2NaOH+Mg2+=Mg（OH）2↓+2Na+Na2CO3+Ca2+=CaCO3↓+2Na+BaCl2+SO42-=BaSO4↓+2Cl-Na2CO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2↑NaOH+HCl=NaCl+H2O鹽水精制的方法采用低溫蒸發(fā)真空結(jié)晶回頭母液和板框壓濾鹽水，經(jīng)化鹽桶氯化鈉飽和，進入預(yù)處理器加入燒堿除去鎂，再進入后反應(yīng)槽加純堿除鈣，再進入種植膜過濾器，過濾后的精制鹽水，調(diào)節(jié)紅礬納濃度送精制鹽水貯槽。預(yù)處理器的渣和膜過濾器的渣均排入渣池，再用泥漿泵打入板框壓濾機壓濾，壓濾水回化鹽，渣干堆。電解主要反應(yīng)式：NaCl+3H2O+6e=NaClO3+3H2↑電解工序是氯酸鈉生產(chǎn)的重要工序，選用適宜的電解槽是氯酸鈉生產(chǎn)的關(guān)鍵。國內(nèi)氯酸鹽電解槽的發(fā)展過程（1）石墨陽極電解槽石墨陽極電解槽在我國使用的歷史最早最長，且石墨價廉易得，故電解槽造價低。但由于該槽陽極承受的電流密度小，電耗高，修槽頻繁，工人操作環(huán)境不好，勞動強度大等原因，于70年代末期，該槽型在我國逐步被淘汰。（2）陶基PbO2電解槽陶瓷基體二氧化鉛電解槽在我國于70年代末期應(yīng)用于氯酸鹽電解，在一段時間里，逐步取代石墨陽極電解槽。該電解槽結(jié)構(gòu)簡單，陽極價廉，能承受較大的電流密度，但機械強度不夠好，槽電壓較高，電耗高，目前國內(nèi)除高氯酸鹽還在應(yīng)用外，氯酸鹽電解已經(jīng)淘汰。（3）單極掛式金屬陽極電解槽該槽型在我國出現(xiàn)于80年代初期。該槽結(jié)構(gòu)簡單，陽極能承受較大電流密度。由于電耗高和環(huán)境污染等，該槽于90年代中期被淘汰。（4）外循環(huán)式金屬陽極電解槽A、法國Krebe電解槽大連氯酸鉀廠從法國引進Krebe電解槽于1987年10月正式投入運行。該套設(shè)備花了167萬美元，生產(chǎn)能力為2500t/a氯酸鈉。電解部分由15只單極電槽和5個化學(xué)反應(yīng)器組成。其主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表4-1。

表4-1 法國Krebe電解槽主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目技術(shù)經(jīng)濟指標1單槽電流KA332單槽電壓V3.0~3.453陽極面積m2124電流密度A/m227505電流效率%氣相95%液相936電解電耗kW·h/t·NaClO3≤50707電解液濃度NaClO3g/l550~570NaClg/l100~120Na2Cr2O7g/l4~5槽溫℃80±2槽液PH6.3~6.7B、芬蘭NOKIA電解槽福州第一化工廠1985年開始與芬蘭NOKIA公司談判，并于1987年與該公司簽訂了購買1萬t/a氯酸鈉電解槽的合同，設(shè)備于1989年10月中旬到達上海港，于1990年12月正式投入運行。電解槽成套設(shè)備總價357萬美元。該套設(shè)備由22只電解槽、1只化學(xué)反應(yīng)器、1臺熱交換器組成，其主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表4-2。

表4-2 芬蘭NOKIA電解槽主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目技術(shù)經(jīng)濟指標1單槽電流KA902單槽電壓V2.6~3.13陽極面積m2434電流密度A/m221005電流效率%氣相956電解電耗kW·h/t·NaClO346507電解液濃度NaClO3g/l500~550NaClg/l100~110Na2Cr2O7g/l2槽溫℃80槽液PH6.3~6.5C、國產(chǎn)外循環(huán)金屬陽極電解槽隨著國外氯酸鹽先進電解槽的引進消化，推動了國內(nèi)電解技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)相繼出現(xiàn)了單極氣提外循環(huán)式電解槽和外循環(huán)式復(fù)極氯酸鹽電解槽，該類電解槽具有電流效率高，電耗低，單槽產(chǎn)量高，密封好，污染小等優(yōu)點，其主要經(jīng)濟技術(shù)指標見表4-3。

表4-3 國產(chǎn)氯酸鹽電解槽主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號項目FA-Ⅱ60BD83-ⅡBE-131槽型單極單極復(fù)極2電流A600006000260003陽極面積m2303.5134電流密度A/m22000170020005槽電壓V2.7~3.13.0~3.42.9~3.46電流效率%>9390~937直流電耗kW·h/t·NaClO3≤4810534050608電解液濃度NaClO3g/l500~550410500~550NaClg/l100~110130100~110Na2Cr2O7g/l2229槽溫℃8070~808010槽液PH6.3~6.76.3~6.76.3~6.711單槽產(chǎn)量NaClO3t/a27025110說明：FA型槽還有FA-Ⅱ40B、FA-Ⅱ20型和FA-Ⅱ26型電解槽。該槽型在1萬t/a氯酸鈉時僅一個反應(yīng)器。BE型槽還有BE-8和BE-10電解槽，該電槽由4個單槽帶1個反應(yīng)器，1萬t/a氯酸鈉采用BE-13型電解槽需要22個反應(yīng)器左右。D83-Ⅱ型槽，3個電解槽帶一個反應(yīng)器。電解工藝選擇小結(jié)綜合上述，本項目選擇FA-Ⅱ60B單極氣提外循環(huán)電解槽。FA-Ⅱ型電解槽的主要技術(shù)經(jīng)濟指標已接近國外先進水平。電槽原理、結(jié)構(gòu)與國外先進槽型相比大同小異，實質(zhì)上是引進芬蘭NOKIA電槽的先進技術(shù)，吸收法國Krebe電槽之優(yōu)點，屬國內(nèi)消化的產(chǎn)物，且該電槽在國內(nèi)已經(jīng)生產(chǎn)運行了10多年，具有電耗低，操作簡便，易于控制，造價低，徹底消除了氯氣污染等特點，為綜合利用氯氣創(chuàng)造了條件。真空結(jié)晶干燥工段電解法氯酸鈉生產(chǎn)工藝,目前國內(nèi)有蒸發(fā)結(jié)晶、鹽析法和真空結(jié)晶三種生產(chǎn)方法。蒸發(fā)結(jié)晶工藝系國內(nèi)氯酸鈉傳統(tǒng)工藝，鹽析法國內(nèi)個別廠家所采取的工藝。從加拿大斯特靈公司引進1萬t/a氯酸鈉于1998年12月青海建成投產(chǎn)，該裝置不需要加熱蒸發(fā)濃縮，而是利用電解槽的熱能進行低溫蒸發(fā)，采用真空結(jié)晶。隨后國內(nèi)消化吸收，建成了氯酸鈉低溫真空結(jié)晶裝置。本項目選擇利用電解槽熱能進行低溫蒸發(fā)，采用真空結(jié)晶生產(chǎn)氯酸鈉的工藝，結(jié)晶后的氯酸鈉采用離心機分離，振動流化床干燥成品。物料平衡和消耗定額原材料及動力消耗見表4-4。車間主要物料平衡見車間主要物料平衡示意圖（圖一）表4-4 原材料及動力消耗定額（一噸產(chǎn)品計）序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量1電解電kWh54002氯化鈉NaCl≥96%kg5803純堿Na2CO3≥98%kg84燒堿NaOH≥30%kg165鹽酸HCl≥31%kg286紅礬鈉Na2Cr2O7·2H2O≥98%kg0.17動力電380VkWh2008循環(huán)水常溫t3509一次水常溫t410蒸汽0.5MPat0.5

原鹽11600原鹽11600純堿160燒堿288水32000紅礬鈉鹽酸100渣114蒸發(fā)結(jié)晶電解工段鹽水工段渣114蒸發(fā)結(jié)晶電解工段鹽水工段精鹽水105648燒堿32精鹽水105648燒堿32濕氫氣6224氫氣等4744淡鹽水及母液濕氫氣6224氫氣等4744淡鹽水及母液61612鹽酸4601532氫氣處理1532氫氣處理電解液101416電解液101416水蒸汽39208水蒸汽39208 濕成品20600濕成品20600水17716水蒸汽等600烘干水蒸汽等600烘干成品成品20000物料平衡示意圖（單位：t/a）主要設(shè)備的選用二級脫鹽水系統(tǒng)采用二級脫鹽水系統(tǒng)設(shè)備1套，進行鹽水二次除雜、過濾。種植膜過濾器經(jīng)計算種植膜過濾器為170m2，1臺。鰲合樹脂塔選用RTF-30鰲合樹脂塔，1套。電解槽選用FA-Ⅱ60B外循環(huán)式電解槽，1套。主要設(shè)備見表4-5。表4-5 主要設(shè)備表供應(yīng)廠家設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價（萬元）金額（萬元）苛氯工程設(shè)備技術(shù)（上海）有限公司電解裝置套11,314.81,314.8迪諾拉電極（蘇州）有限公司氯酸鹽電解槽陽極板批15454.00冀州市技源復(fù)合材料有限公司飽和鹽水儲槽臺45555.44上海嗚泰環(huán)保工程有限公司種植膜液體過濾器170m2臺16060.00廣東匯眾水處理設(shè)備有限公司二級脫鹽水系統(tǒng)30噸套16565.00廣西柳州特種變壓器有限公司整流變壓器ZHSZ-6400/10臺16867.50蘇州卓群鈦鎳設(shè)備有限公司脫氯塔/陽、陰板液槽/鈦管道φ2100×2500(9m3）批17070.00安徽銅冠機械股份有限公司陶瓷過濾機TT-30臺196.996.90南通鑫寶石墨設(shè)備有限公司鰲合樹脂塔RTF-30套1125125.00懷化華冶鋼管有限公司鋼材/鋼板等批1153.4153.39合計2,062.04.5工藝流程說明4.5.1概略工藝流程圖（見附圖）4.5.2工藝流程說明4.5.2.1鹽水工段將原鹽運至化鹽池，泵入種植膜過濾器，經(jīng)澄清桶澄清處理，進入一次鹽水儲槽，泵入鰲合樹脂塔，后進入二次鹽水儲槽。合格的精鹽水用泵送至電解工段。從膜過濾后的泥漿用泵送至板框壓濾機進行壓濾，濾液送循環(huán)母液貯槽，濾渣進行干堆處理。4.5.2.2電解工段由鹽水工段送來的精制飽和鹽水流入電解槽，在直流電的作用下，控制一定的溫度、酸度、濃度進行電化學(xué)反應(yīng)，則生成氯酸鈉和氫氣。電解液流入陳化槽。4.5.2.3結(jié)晶工段由電解工段送來的電解液進入真空結(jié)晶器，在真空的條件下進行低溫蒸發(fā)濃縮結(jié)晶，結(jié)晶后的氯酸鈉送離心機進行離心分離，離心后的合格氯酸鈉送振動流化床進行干燥，干燥后包裝即為成品。離心的母液送回鹽水工段。真空結(jié)晶器的熱能由電解槽的熱水通過熱交換器提供。4.5.2.4氫純化工段電解反應(yīng)器出來的氫氣進入氫氣洗滌塔，采用堿洗和水洗四級洗滌后，經(jīng)氫泵送至除氧器。純化后的氫氣送雙陽林化廠作生產(chǎn)雙氧水的原料、送寶石廠作燃料。生產(chǎn)控制方案根據(jù)工藝條件，采用工段集中和就地檢測相結(jié)合的方案。分析本項目中心化驗室，依據(jù)公司現(xiàn)有中心化驗室，項目僅設(shè)車間化驗室，車間化驗室負責(zé)本車間各工段的生產(chǎn)控制、中間產(chǎn)品的分析。車間化驗室所用之標準溶液、試劑、蒸餾水由公司中心化驗室負責(zé)供給，所使用之儀器由中心化驗室進行校正和修理，中心化驗室還負責(zé)原材料進廠及成品出廠的檢驗等。化鹽化鹽預(yù)處理后反應(yīng)膜過濾中和電解低溫蒸發(fā)真空結(jié)晶離心分離干燥包裝HClNa2CO3NaOHNaCl鹽泥池板框壓濾鹽泥渣干堆堿洗水洗氫氣送用戶鹽泥鹽泥濾液H2母液概略工藝流程圖Na2Cr2O75原料、輔助材料及燃料的供應(yīng)5.1主要原、輔材料的供應(yīng)本工程生產(chǎn)中的主要原原材料為氯化鈉。我國鹽資源非常豐富，目前市場供應(yīng)是產(chǎn)大于銷。因此本項目生產(chǎn)中的原鹽供應(yīng)是有保證的，其它輔助材料用量不多，可就近市場采購解決。主要原、輔材料規(guī)格及年需要量見表5-1。表5-1 主要原、輔材料規(guī)格及年新增需要量表序號材料名稱規(guī)格年需用量(t)供應(yīng)渠道1氯化鈉GB5462-92一級品11600湘2純堿GB210-92一級品162市場采購3燒堿GB209-93一級品320公司4鹽酸GB320-93一級品560公司5紅礬鈉GB1611-1992一級品2市場采購

6建廠條件和廠址選擇建廠條件本項目在湖南洪江恒光化工有限公司內(nèi)進行建設(shè)，廠址位于湖南懷化市洪江區(qū)巖門1號，距洪江區(qū)域約10公里。氣象、地震、工程地質(zhì)資料氣象資料廠址地處亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū)，氣候溫和，四季分明，雨水集中，降雨充沛。年平均氣溫 16.4℃歷年最高氣溫 39.6℃歷年最低氣溫 -10.7℃年平均降雨量 1432.9mm歷年最大降雨量 1654.9mm全年主導(dǎo)風(fēng)向 東北年平均濕度 82%地震根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），本項目建設(shè)場地地震動峰值加速度小于0.05g，地震動反應(yīng)譜特征周期0.35s，地震動峰值加速度分區(qū)與地震動基本烈度對照小于Ⅵ度。工程地質(zhì)場地尚待進行工程地質(zhì)勘察，應(yīng)在下一設(shè)計階段提出場地工程地質(zhì)報告。廠區(qū)概況湖南新恒光科技有限公司由湖南洪江恒光化工有限公司2008年改制而來。公司占地面積13萬平方米。生產(chǎn)、生活設(shè)施齊備，道路交通、管線敷設(shè)較為完善，建設(shè)場地不需平整，這些為本項目生產(chǎn)建設(shè)提供了有利條件，節(jié)省了投資。公司供水已有獨立的供水系統(tǒng)，工業(yè)用水從沅江取水，供水能力350m3/h，富余250m3/h；該廠已有35/110kV降壓站一座，以110kV線路向各生產(chǎn)裝置供電；該公司現(xiàn)有硫余熱鍋爐（10t/h）及10t/h蒸汽鍋爐各1臺及相應(yīng)的管道敷設(shè)。上述這些公用設(shè)施均可滿足本項目生產(chǎn)需要。工程建設(shè)用地本項目在公司內(nèi)進行建設(shè)，工程用地選定在公司東廠門以北，占地面積約7000m2。

7總圖運輸、儲運、土建、界區(qū)內(nèi)管網(wǎng)總圖運輸總圖及豎向布置本工程主要生產(chǎn)廠房屬火災(zāi)危險性甲類廠房。總平面布置結(jié)合該廠現(xiàn)有廠區(qū)狀況，在滿足工藝流程，符合國家有關(guān)安全、防火間距前提下，將本項目生產(chǎn)設(shè)施布置在廠東大門北面空地上。詳見總平面布置圖（CHY07-01）。場地已平整，豎向布置保留原有格局，采用平坡式布置，新建建筑物室內(nèi)設(shè)計標高與其相鄰的建筑物相適應(yīng)。工廠運輸運輸量全年新增運輸總量為32420噸/年，其中運入原料：鹽11600噸/年、包裝物及其它材料420噸/年，共12020噸/年。運出成品20000噸/年、其它400噸/年，共20400噸/年。運輸方式運輸方式采用汽車運輸。公司現(xiàn)有運輸能力可滿足本項目生產(chǎn)運輸要求，本項目不另配置車輛。長途大宗貨物可用鐵路運至洪江火車站，再由汽車轉(zhuǎn)運至廠。儲運本項目儲運設(shè)施除增加360m2成品庫外，其余均利用現(xiàn)有設(shè)施。土建土建設(shè)計依據(jù)資料根據(jù)工藝、暖通、水道、電氣等專業(yè)所提供的條件進行設(shè)計。依據(jù)國家現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)程進行設(shè)計，設(shè)計中主要以中南地區(qū)標準為準，輔以國家標準、化工部標準。本工程所在地區(qū)的自然條件：風(fēng)荷載0.35KN/m2；雪荷載0.3KN/m2。根據(jù)國家地震烈度區(qū)劃圖，本工程不考慮地震設(shè)防。土建工程的方案選擇與原則確定根據(jù)國家的基建方針，結(jié)合生產(chǎn)工藝的要求及當?shù)氐膶嶋H情況，設(shè)計中首先滿足使用要求，同時注意廠區(qū)建筑群體的總體布置，力求做到設(shè)計合理、經(jīng)濟、實用、可靠、美觀大方。建筑設(shè)計：門窗：廠房一般采用木門、塑鋼窗。廠房內(nèi)墻一般做石灰砂漿墻面，操作室做888仿瓷墻面。外墻做水泥砂漿墻面。樓地面：一般為水泥砂漿面層。操作室、開關(guān)所地面鋪面磚。屋面：設(shè)有天溝的有組織排水屋面，PVC水落管。一般采用防水砂漿，操作室采用海泡石保溫屋面。地基與基礎(chǔ)本工程建在老廠區(qū)內(nèi)建設(shè)，因缺地質(zhì)報告，暫采用鋼筋混凝土獨立柱基、磚砌條形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)設(shè)計根據(jù)工藝要求的不同，分別采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)構(gòu)等。施工隊伍及建筑材料本工程結(jié)構(gòu)要求不復(fù)雜，建筑施工可請當?shù)厥┕挝怀薪ǎㄔO(shè)所使用的建材均能于本地采購使用。建筑防腐設(shè)計根據(jù)工藝生產(chǎn)要求，對于需要防腐的建筑物、構(gòu)筑物按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范要求進行全局考慮和重點設(shè)防設(shè)計。主要建筑物主要建筑物和構(gòu)筑物一覽表序號建構(gòu)筑物名稱建筑面積（m2）建筑結(jié)構(gòu)選型火險等級備注基礎(chǔ)承重結(jié)構(gòu)圍護結(jié)構(gòu)樓地面屋面1電解廠房一層34×12=408二層4×12=48獨立柱基排架結(jié)構(gòu)240厚磚墻水泥砂漿現(xiàn)澆屋面及大型屋面板甲級單層廠房，局部二層，層高7.5m，中部設(shè)天窗 總建筑面積1960m2。界區(qū)內(nèi)管網(wǎng)本技改工程在老廠區(qū)內(nèi)進行，廠區(qū)內(nèi)外管在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進行改造。

8公用工程方案和輔助生產(chǎn)設(shè)施給排水項目給水給水水源湖南新恒光科技有限公司現(xiàn)生產(chǎn)用水水源為沅江水，現(xiàn)供水能力為400m3/h，公司實際用水量約250m3/h，尚余約150m3/h，本工程需生產(chǎn)用水25m3/h。公司現(xiàn)有供水系統(tǒng)完全能夠滿足本工程需要，本工程生產(chǎn)用水與排水情況詳見下表：本工程生產(chǎn)用水與排水情況一覽表序號用水排水工段名稱用水特性水壓要求（MPa）用水量(m3/d)排水量(m3/d)備注連續(xù)間斷1工藝用水√0.31452清凈循環(huán)水系統(tǒng)補充水√0.3240453√0.3120254車間地面沖洗√0.31515含六價鉻及其它鹽類合計52085項目給水方案工廠現(xiàn)廠區(qū)給水采用環(huán)狀給水管網(wǎng)，只需在原系統(tǒng)上稍加改造便可滿足本項目給水的要求。清凈循環(huán)水系統(tǒng)本工程需清凈循環(huán)冷卻用水350m3/h，設(shè)計采用400m3/h玻璃鋼冷卻塔冷卻，離子棒水處理器和管式過濾器過濾的水質(zhì)穩(wěn)定處理工藝，系統(tǒng)采用余壓上塔，冷卻塔布置在新建廠房屋頂，系統(tǒng)設(shè)計循環(huán)水量最大為400m3/h。酸性循環(huán)水系統(tǒng)本工程有酸性循環(huán)冷卻用水150m3/h，設(shè)計采用玻璃鋼冷卻塔冷卻，離子棒水處理器和管式過濾器過濾的水質(zhì)穩(wěn)定處理工藝；系統(tǒng)設(shè)置熱水池、采用熱水泵提升上塔，冷卻塔布置在新建廠房屋頂，為保持系統(tǒng)的PH穩(wěn)定、設(shè)計在熱水池內(nèi)投加堿液，系統(tǒng)設(shè)計循環(huán)水量最大為180m3/h。項目排水工廠排水現(xiàn)狀湖南洪江恒光化工有限公司現(xiàn)有較完整的廢水排放系統(tǒng)，目前工廠排水已做到清污分流，工廠廢水、雨水采用明溝外排，生產(chǎn)污水經(jīng)處理后排入生產(chǎn)廢水、雨水排放系統(tǒng)，生活污水經(jīng)化糞處理后也排入生產(chǎn)廢水、雨水系統(tǒng)，然后集中外排。項目排水本工程正常生產(chǎn)過程中無生產(chǎn)污水外排，車間地面沖洗水因含六價鉻和其它鹽類，根據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的運行情況，必須經(jīng)過處理才可達標排放。本工程不設(shè)計新的生活用水設(shè)施，因此本工程除車間地面沖洗水外的所有廢水均排入工廠現(xiàn)生產(chǎn)廢水、雨水系統(tǒng)后外排工廠的納污水體。污水處理本工程車間地面沖洗水含Na2CrO7和NaCl、NaClO3等鹽類，其水量為15m3/d，六價鉻是第一類污染物，必須經(jīng)處理后才能排放，設(shè)計采用硫酸亞鐵在酸性環(huán)境下還原再用石灰中和沉淀的方法處理含鉻廢水。其反應(yīng)式為：Na2Cr2O7＋6FeSO4＋7H2SO4＝Cr2(SO4)3＋3Fe2(SO4)3＋Na2SO4＋7H2OCr2(SO4)3＋Ca(HO)2＝2Cr(HO)3↓＋CaSO4↓本設(shè)計污水處理工藝流程見下簡圖：

硫酸高位槽 硫酸亞鐵高位槽車間地面沖洗水上清液達標排放泵車間地面沖洗水上清液達標排放泵 集水反應(yīng)池(帶攪拌機) 沉淀池沉淀渣送渣場干堆存沉淀渣送渣場干堆存 精石灰溶解槽污水處理工藝流程簡圖車間地面沖洗水是間斷排放污水，設(shè)計采用單池處理，當污水積累到一定量后同時投加H2SO4和FeSO4溶液，反應(yīng)一定時間后再投加石灰使之中和沉淀反應(yīng)，用泵提升送沉淀池靜置沉淀，預(yù)計經(jīng)過以上措施處理后能達標排放。供電負荷計算及負荷等級本工程設(shè)備容量為16489.9kW，需要容量為14419.9kW（詳見負荷計算表）。根據(jù)工藝條件及相應(yīng)的生產(chǎn)特點，除電解工段電解部分用電負荷為二級外，其余用電負荷均為三級。負荷計算表序號負荷名稱設(shè)備容量(kW)需要容量(kW)備注一電解工段：電解1563313920二工藝動力負荷416.7250三凈循環(huán)水系統(tǒng)17268.8四其它223.5145.3五污水處理9.77.8六酸性循環(huán)水系統(tǒng)3528合計16489.914419.9供電電源及可靠性廠現(xiàn)有一條35KV及110kV高壓供電，可靠性高，無需改造。主要供配電方案在各工段設(shè)置配電間，對各工段動力及照明負荷配電，110kV變電所供氯酸鈉電解，直接給電解負荷供電；35kV經(jīng)變電后，供動力及照明。變電所包括10KV高壓配電室、10KV整流變電室、控制值班室等。諧波情況預(yù)測及防治設(shè)想由于本工程主要為電解工藝、整流裝置將產(chǎn)生整流諧波，這些諧波若不防治，將能通訊、電力電容器、線路絕緣、變壓器、測量儀表及繼電保護自動裝置等帶來一定的不良影響。為此本工程將主要采取以下兩種措施來防治諧波，一是在選擇整流設(shè)備時，要求適當增加整流等效相數(shù)，它可完全或大部分消除幅值較大的低次諧波，二是安裝濾波裝置，如帶電抗器的電容器柜，對抑制高次諧波很有好處，采取以下兩項措施后，一般來說整流諧波將不會對電器設(shè)備及電力系統(tǒng)帶來危害。8.3供熱本項目平均用蒸汽量1.4t/h，公司現(xiàn)有10t/h余熱鍋爐及10t/h蒸汽鍋爐各一臺，現(xiàn)富余量很大，可滿足本工程項目生產(chǎn)中用汽。原料及成品貯存原料貯存液體原料鹽酸、燒堿由公司直接用管道輸送至高位槽，不考慮貯存。成品貯存本項目設(shè)置成品庫360m2。機、電、儀修公司機、電、儀修設(shè)施很齊全，可滿足本工程的要求。中心化驗室公司現(xiàn)分析化驗很齊，本項目僅考慮車間化驗。

9服務(wù)性工程與生活福利設(shè)施以及廠外工程公司配套的服務(wù)性設(shè)施及生活福利設(shè)施很齊，本技改工程不新增服務(wù)性工程及生活福利設(shè)施，均利用現(xiàn)有設(shè)施。

10節(jié)能、節(jié)水氯酸鈉噸產(chǎn)品能耗表10-1 氯酸鈉噸產(chǎn)品能耗表序號項目實物量折算標煤（t）單位指標1電kWh56002.26242水t40.00033循環(huán)水t3500.03014蒸汽t0.50.0645合計2.3573說明：本能耗計算標準按化工部HGJ2-86標準，循環(huán)水按一次水標準計算。節(jié)能措施本項目電解槽采用FA-Ⅱ60B型電解槽，該槽型接近國際水平，屬國內(nèi)先進水平。在設(shè)計中盡量縮短聯(lián)接銅排母線，減少銅排接觸點等措施，以達到降低電損，獲得節(jié)能效果。在設(shè)計中采用節(jié)能電機，對保溫管道及設(shè)備采用導(dǎo)熱系數(shù)小的絕熱材料以減少能耗。節(jié)水本項目一次水用量（含循環(huán)水補充水）21.7m3/h，循環(huán)水用量500m3/h，水循環(huán)利用率為95.9%。

11消防11.1設(shè)計依據(jù)11.1.1標準和規(guī)范《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GBJl40-90）（1997年版）11.1.2工藝專業(yè)提出的裝置防火要求。11.2工程概況及其火災(zāi)危險性本項目廠址位于湖南省懷化市洪江區(qū)城郊，公司消防屬洪江區(qū)消防大隊管理。目前公司消防設(shè)施齊全，配套專用化學(xué)危險品救護車一輛，公司現(xiàn)有消防人員20人，公司內(nèi)設(shè)有完善的水消防系統(tǒng)和各種滅火器材。本項目設(shè)計嚴格按照新裝置的消防要求，以防為主，防消結(jié)合，將水消防與化學(xué)消防相結(jié)合，進行全面、系統(tǒng)的考慮。本工程NaClO3為強氧化劑，電解過程中產(chǎn)生H2，因此其火災(zāi)危險性為甲類，NaClO3溶于水，且放熱量小，因此可采用水消防系統(tǒng)。11.3消防設(shè)施和措施根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合行業(yè)性質(zhì)的實際情況，本工程的消防系統(tǒng)主要從以下幾方面考慮：11.3.1總圖布置根據(jù)消防要求和生產(chǎn)區(qū)的功能嚴格保證各建、構(gòu)筑物的消防間距，建立完善的消防道路網(wǎng)絡(luò)，并保證生產(chǎn)區(qū)功能分區(qū)分明。11.3.2建、構(gòu)筑物設(shè)計本設(shè)計建、構(gòu)筑物的用途、結(jié)構(gòu)類型、耐火等級詳見“建、構(gòu)筑物一覽表”。建、構(gòu)筑物的主要承重構(gòu)件采用鋼筋混凝土或磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)計時嚴格保證室內(nèi)疏散通道。對需要裝修的控制室等采用耐火的非燃燒材料裝修。11.3.3消防給水系統(tǒng)本工程投產(chǎn)后，同時發(fā)生的火災(zāi)次數(shù)為一次，廠區(qū)內(nèi)最大一座建筑物的室內(nèi)消防用水量均為151/s、室外消防用水量均為201/s，即消防用水總量為351/s。消防管網(wǎng)與一次水生產(chǎn)管網(wǎng)為一個系統(tǒng)，即消防、生產(chǎn)共用供水系統(tǒng)，供水管網(wǎng)為環(huán)狀管網(wǎng)，環(huán)狀管網(wǎng)上還按規(guī)定設(shè)置了室外消火栓，建、構(gòu)筑物內(nèi)按規(guī)定設(shè)置了室內(nèi)消火栓和移動式滅火器。11.3.4消防設(shè)施及措施本工程考慮到基本安全又節(jié)約投資，確定廠區(qū)內(nèi)同時火災(zāi)次數(shù)為1次，火災(zāi)延續(xù)時間為2h。室內(nèi)、外總消防用水量為351/s（其中室外消火栓用水量為201/s，室內(nèi)消火栓用水量為151/s）。室內(nèi)消防給水水壓要求不少于0.5MPa，仍利用原有消防水泵二臺（一開一備），室內(nèi)消防水管道為獨立的消防給水管道，室內(nèi)消火栓布置間距小于30m。室外消火栓采用低壓消防給水，接自室外工藝一次水管道，火災(zāi)時由消防大隊的消防車加壓滅火。室外消火栓布置間距不超過120m。為保證消防用水，在原消防與一次水合用水池內(nèi)保證250m3的消防水量不被動用。依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJ140—90（1997年版）的規(guī)定，新建筑物內(nèi)每層均設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的手提式干粉滅火器等，以撲滅初起火災(zāi)。11.3.5電氣消防電氣設(shè)備采用防爆電器，并按規(guī)范要求搞好建筑的防雷接地，工藝設(shè)備和管道按規(guī)范要求采取防靜電設(shè)計。配電設(shè)備設(shè)應(yīng)急事故應(yīng)急燈，同時按有關(guān)規(guī)定在廠房內(nèi)設(shè)置裝置火災(zāi)報警裝置，由控制室實現(xiàn)集中報警。11.3.6通風(fēng)本設(shè)計采用自然通風(fēng)與局部強制通風(fēng)相結(jié)合的設(shè)計原則，使通風(fēng)良好，防止有害氣體的積累。11.4消防組織機構(gòu)公司設(shè)專門消防管理人員，常檢查消防隱患、防止火災(zāi)的發(fā)生。各工序可以抽出幾名年輕力壯的操作工人任兼職消防員，掌握消切手段。11.5安全可靠性評述本工程采用以防為主的方針，從總圖布置，火災(zāi)險性的劃分、建筑設(shè)計，都以安全、防火為出發(fā)點，有系統(tǒng)地進行了全面考慮。在消防措施上，將水消防與化學(xué)消防相結(jié)合，以保證撲滅初期小型火災(zāi)產(chǎn)而遇有較大范圍的火災(zāi)應(yīng)求救于本廠和當?shù)叵啦块T的力量并及時采取撲救措施。11.6消防設(shè)施投資本項目消防設(shè)施投資總計20萬元，占固定資產(chǎn)投資的0.6%。各部分消防設(shè)施投資已包含在工程投資估算中。12環(huán)境保護廠址與環(huán)境現(xiàn)狀廠址的地理位置和自然條件本項目為湖南新恒光科技有限公司公司4萬噸氯酸鹽技改工程，該公司位于湖南省懷化市洪江區(qū)城郊，距洪江城區(qū)約10公里，5公里范圍內(nèi)無學(xué)校、醫(yī)院、電影院、車站、碼頭等人口密集區(qū)，亦無軍事設(shè)施和其它重要場所。廠址所在地自然條件良好，屬亞熱帶季風(fēng)濕潤性氣候。廠址周圍山青水秀，環(huán)境較好。目前廠址所在地環(huán)境質(zhì)量較好，環(huán)境容量較大。廠址所在地有關(guān)的自然條件詳見第六篇。公司“三廢”排放及環(huán)境保護現(xiàn)狀湖南新恒光科技有限公司公司是一家民營綜合性化工企業(yè)，主要產(chǎn)品為氯堿、硫酸、發(fā)泡劑等。目前公司“三廢”已做到達標排放。執(zhí)行的環(huán)境質(zhì)量標準和排放標準環(huán)境質(zhì)量標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB3095-1996二級標準《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》GB838-2002Ⅲ級標準排放標準《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996二級標準《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-90Ⅱ類標準建設(shè)項目的主要污染源及污染物主要污染源、污染物排放點本工程氯酸鈉采用工業(yè)鹽電解制得，工業(yè)鹽經(jīng)溶解精制后送電解槽電解結(jié)晶制得NaClO3，電解母液返回溶鹽槽。不難看出，本工程所產(chǎn)生的“三廢”是電解所產(chǎn)生的電解廢氣（含少量Cl2）、鹽液精制過程的鹽泥，本工程正常生產(chǎn)過程中無工業(yè)污水產(chǎn)生，無高噪聲的設(shè)備。主要污染物排放量、有毒有害成份和排放濃度及其排放方式與去向廢氣排放一覽表序號廢氣名稱成份及含量排放特性排放量(Nm3/h)備注溫度(℃)連續(xù)間斷1氯酸鈉電解氫氣Cl2≤30mg/Nm3其它為N2、O2等65√2160送寶石廠合計2160廢水本工程廢水為生產(chǎn)車間地面沖洗水，正常生產(chǎn)中無工業(yè)污水外排，從現(xiàn)有裝置的地面沖洗水可以看出，其廢水為含NaCl、NaClO3和少量Na2CrO7及懸浮物的無機廢水，必須經(jīng)處理才可達標外排。廢渣本工程廢渣為鹽水精制過程中產(chǎn)生的鹽泥，主要含CaCO3、Mg(OH)2、和泥漿等，年產(chǎn)生量約84t，本工程設(shè)有鹽泥槽，集中達到一定量后與生活垃圾一道外運至垃圾場。噪聲本工程無高噪聲的設(shè)備。環(huán)境保護與綜合利用論述氫氣的治理本工程電解產(chǎn)生氫氣，電解氫氣中拌有微量Cl2、N2、O2等，設(shè)計采用堿洗塔、水洗塔對電解廢氣進行堿洗、水洗后送人造寶石作燃料。廢水的治理本工程車間地面沖洗水含Na2Cr2O7和NaCl、NaClO3等鹽類，六價鉻是第一類污染物，必須經(jīng)處理后才能排放，設(shè)計采用硫酸亞鐵在酸性環(huán)境下還原再用石灰中和沉淀的方法處理含鉻廢水。預(yù)計污水在經(jīng)過以上措施處理后能達標排放。污水處理設(shè)計說明及工藝流程詳見第七篇。廢渣的綜合利用本工程鹽泥無利用價值，且量很少，設(shè)計送往城市垃圾處理廠堆放。預(yù)計達到的效果在全面分析了各種污染物的來源和成分，采取了先進的工藝技術(shù)方案和相應(yīng)的治理措施后，本工程“三廢”能夠做到達標排放，對周圍環(huán)境不會造成明顯影響。環(huán)境保護費用本設(shè)計環(huán)保措施首先落實在工藝生產(chǎn)過程中，貫徹了把“三廢”盡量消除在工藝過程中的原則和清潔生產(chǎn)的要求。為此工藝設(shè)備中的環(huán)保投資費用約100萬元，包括電解廢氣處理裝置和鹽泥收集裝置；本工程用于環(huán)保的投資約100萬元。已包括在項目總估算中。占固定資產(chǎn)投資的3.3%。13勞動保護與安全衛(wèi)生13.1勞動安全衛(wèi)生執(zhí)行的標準、規(guī)范《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；《中華人民共和國勞動法》；《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》GB1-2002；《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-1995《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》勞部發(fā)［1996］140號《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)定》GB50316-2000《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-1992《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)［1999］154號《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006《工業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)定》GBJ87-85《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標準》GB50033-1991《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》GB50034-92《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-1993《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140-2005《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》HG20675-1990《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》GB5817-1986《有毒作業(yè)分級》GB12331-1990《高處作業(yè)分級》GB/T3608-1993《噪聲作業(yè)分級》LD80-199513.2生產(chǎn)過程職業(yè)安全與有害因素分析本項目為湖南新恒光科技有限公司4萬噸氯酸鹽技改工程，主要產(chǎn)品為氯酸鈉，電解過程中有氫氣產(chǎn)生。氯酸鈉雖系強氧化劑，但它比較穩(wěn)定，分解溫度較高，純氯酸鈉是比較安全的，但應(yīng)避免與碳、硫、磷及有機物混放。氫氣屬易燃易爆氣體，生產(chǎn)過程中應(yīng)及時排出、洗滌后送寶石廠，生產(chǎn)過程中可能對人造成危害的原料還有鹽酸，輔料有蒸汽等，用電設(shè)備以及傳動設(shè)備也可能對工人的身體造成危害。職業(yè)安全衛(wèi)生防護措施工藝路線的確定、設(shè)備選型等嚴格按照勞動安全衛(wèi)生的規(guī)定進行設(shè)計，操作過程自動化、機械化，減輕工人的勞動強度，減少工人與有毒有害物質(zhì)接觸的機會。總圖布置嚴格按安全衛(wèi)生所要求的安全距離進行設(shè)計，建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮必要的消防、疏散、防爆泄壓設(shè)施，各用電設(shè)備采用接零保護，建筑物采用防雷、防靜電接地措施，以保證生產(chǎn)的安全可靠。加強用汽設(shè)備及管道保溫防燙，高溫部位加強機械通風(fēng)，改善工人操作環(huán)境。酸堿等強腐蝕性原料的貯運和使用崗位均配備膠手套、膠靴、膠圍裙和防腐眼鏡，以防灼傷。所有傳動設(shè)備上設(shè)防護安全罩，危險部位采用防護欄桿。各裝置設(shè)立操作室、更衣室等，并配置必要的安全衛(wèi)生防護用具和急救藥品。勞動保護設(shè)施費用本工程直接用于勞動保護的費用為50萬元，占固定資產(chǎn)投資的1.67%。14組織機構(gòu)與人力資源配置工廠體制及組織機構(gòu)本項目隸屬湖南新恒光科技有限公司，該公司現(xiàn)已建立完整的組織機構(gòu)和管理體系。本項目實行總公司領(lǐng)導(dǎo)下垂直管理制。生產(chǎn)班制和定員本項目實行每周五天工作制，生產(chǎn)崗位實行三班兩運轉(zhuǎn)加換休，管理崗位實行長白班制勞動定員本項目勞動定員40人，見勞動定員表11-1。 表11-1 勞動定員表序號崗位名稱管理人員工程技術(shù)人員生產(chǎn)工人輔助生產(chǎn)人員合計1鹽水車間17192電解車間23103183真空結(jié)晶干燥工段28313合計2625740 注：氯酸鈉電解與整流放在一起。人員來源和培訓(xùn)人員來源本項目總定員40人，由公司內(nèi)部調(diào)配，或從社會上招聘。人員培訓(xùn)輔助生產(chǎn)工人主要在公司所屬企業(yè)內(nèi)相應(yīng)的崗位上培訓(xùn)。直接生產(chǎn)工人到相應(yīng)的氯酸車間培訓(xùn)。也可在生產(chǎn)崗位上由開車人員幫助進行現(xiàn)場培訓(xùn)。培訓(xùn)方法可先理論后實際操