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文檔簡介
興才中學監理細則PAGEPAGE27監理實施細則編制說明在施工階段監理部依據合同對承包單位進行監督管理,其主要工作是控制工程建設的投資、建設工期、工程質量,進行工程建設合同管理,協調有關單位間的工作關系。現場監理部是為了完成好建設單位委托監理人任務,接受委托后在總監領導下編制好監理規劃。在規劃中就合同管理、進度控制、投資控制、質量控制的工作內容做了明確的表述。就這方面而言,專業性最強,設計工作內容最多的是質量控制,而質量控制又是按質完成工作任務的關鍵,因此本細則重點陳述質量控制的實施細則。監理工作依據國家和地方現行有關工程建設的法律、法規;國家和地方現行有關工程建設的技術標準,規范和規程等;經有關部門批準的工程項目文件和設計文件;建設單位和監理單位簽訂的工程建設監理合同;建設單位與承包單位簽訂的建設工程施工合同;提供的巖土工程勘察報告;本工程施工組織設計、監理規劃;山西省《建設工程監理規程》。第三章工程概況1. 工程項目名稱:2. 工程地點:3. 工程性質:4.建筑規模:總建筑面積M2。其中5. 結構形式:(1)混凝土強度等級結構部位混凝土強度等級基礎墊層條形基礎墻體、柱首層:C30,其他層:C25框架梁及次梁、樓板、樓梯C25(2)鋼筋:ф:HPB235,ф:HRB335,ф:HRB400。柱、梁縱筋:鋼筋的抗拉強度/屈服強度實測值≥1.25;鋼筋的屈服強度/強度標準值≤1.3。焊條:E43型用于HPB235,E50型用于HPB335,E55型用于HRB400;鋼筋的接頭:受力鋼筋d≥22mm采用直螺旋機械連接,受力鋼筋d<22mm采用搭接接頭。(3)本工程的特點(4)本工程的裝修工程為,(5)墻面外保溫:采用粘貼聚苯板外保溫做法,板厚40。(6)屋面防水等級Ⅱ級,防水層為4MM厚聚脂脂改性瀝青防水卷材與涂料組合。衛生間防水,采用丙烯酸防水涂料,墻面涂刷高度1800,門洞口處外伸>300。(7)建筑材料要求:墻面涂料、防水涂料、保溫材料、輕型砌體或板材應采用環保材料。建材物理性能除滿足現行國家及山西省有關規程、規范外,還應滿足現行國家防輻射規程。6. 工程特點7. 相關單位:建設單位:設計單位:施工單位:監理單位:第四章監理工作流程參加設計交底 組織圖紙會審審核施工組織設計審定分包單位審核開工條件,下達開工令審核原材料、半成品、設備參加隱蔽工程驗收分部分項質量評定審核各分項、分部工程質量,為下道工序下階段施工判斷組織竣工預驗監督總包整改編寫工程質量評估報告參加竣工驗收簽署竣工驗收報告第五章監理范圍和目標1、監理范圍:施工階段2、監理目標工期目標質量目標投資目標第六章監理措施及方法1、監理程序未經監理工程師認可簽字的材料,不得進行使用;未經監理工程師認可簽字的工序不得進行下道工序施工;沒有監理工程師的簽訂,不得予付工程款項。2、監理例會監理單位與施工單位討論施工中存在的問題,必要時可邀請建設單位有關人員參加。會議上監理工程師的決定具有書面函件與書面指令的作用,重要內容以文字形式通知有關各方。3、旁站監理監理人員在工程施工期間,用全部及大部分時間在施工現場對施工單位的施工活動進行跟蹤監理,發現問題時,可及時指令施工單位予以糾正,以減少質量缺陷的發生,保證工程的質量和進度。5、檢測利用測量檢驗手段,在工程開工前核查工程的定位放線;在施工過程中控制,檢驗工程的軸線及高程;在工程完工驗收時測量校核各部位的幾何尺寸、高度等。6、試驗對工程項目材料的評價,必須通過各種試驗取得數據后進行施工。7、工程款支付在施工單位的工程質量及工程行為達不到合同及規范要求時,都應有權拒付工程款項,以約束其認真按合同規定有關條款完成各項工作。第七章關鍵、重點分項工程質量控制1、審查承包單位的施工組織設計,并提出調整補充或變動意見。2、要求并審核承包單位報送重點部位,關鍵工序的施工工藝和確保工程質量的措施。3、積極向建設單位推薦新材料、新工藝、新技術、新設備,審定承包單位報送的相應施工工藝措施和證明材料。4、對承包單位在施工過程中報送的施工測量放線成果進行和確認。5、審核承包單位報送的擬進場材料,構配件的質量資料進行審核,并對進場的主要建材按規定見證取樣、抽檢。如鋼材、防水材料、砼、直螺紋連接鋼筋等。對未經監理人員驗收或驗收不合格的工程材料拒絕簽認,并簽發監理通知單,書面通知限期將不合格的工程材料、構配件撤出現場。6、在施工過程中進行巡視和檢查,對隱蔽工程,下道工序施工完成后難以檢查的重點部位,安排監理旁站,對未經監理人員驗收或驗收不合格的工序,監理人員拒絕簽字,并要求承包單位嚴禁進行下道工序的施工。制定“三檢”制度。進行工序交接檢查,工序完成后,先自檢,質檢員檢查合格后,監理工程師再到現場會同檢查,認可后方能進行下一道工序。7、設計修改和工程變更洽商處理:業主和設計單位提出的工程設計及時通知施工單位執行;施工單位提出的變更洽商,必須經過設計單位、業主、監理簽認后才可施工。8、結構《建筑工程施工質量驗收統一標準》(系列規范,把工程質量控制和驗收的過程體現在施工中各關鍵環節的控制要點上。第一節土方工程施工質量控制本工程結構形式為框架結構,工程量較大。針對本工程的這些施工特點,在本施工質量上著重對這些施工特殊點、重點進行控制。一、主要施工順序:土方開挖釬探、地基處理、平整墊層澆注放底板線底板鋼筋綁扎底板砼澆筑、養護基礎模板拆除回填土房心回填土地上部份:外架搭設平面放線內架搭設柱梁板鋼筋綁扎柱梁板支模柱梁板砼澆筑柱梁板砼養護二、一般規定1、土方工程施工前應進行挖填方的平衡計算,綜合考慮土方運距最短,運距合理和各個工程項目的合理施工程序等。做好土方平衡調配,減少重復挖運。2、平整施工場地:按設計或施工要求范圍和標高平整場地,將土方棄到規定的棄土區;凡在施工區域內的軟土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進行妥善處理。3、當土方工程挖方較深時,施工單位應采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周邊環境。4、在挖方前,應做好地面排水和降低地下水位工作。5、平整場地的表面坡度應符合設計要求,如設計無要求時,排水溝方向的坡度不應小于2‰,平整后的場地表面應逐點檢查,檢查點為每100~400M2取一點,但不應小于10點;長度、寬度和邊坡均為每20M7、土方工程施工,應經常測量和校核其平面位置、水平標高和坡邊坡度。平面控制樁和水準控制點應采取可靠的保護措施,定期復測和檢查。土方不應堆在基坑邊緣。8、對雨季和冬季施工還應遵守國家現場有關標準。三、土方開挖質量控制1、土方開挖前應檢查定位放線,排水和降低地下水位系統,合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。2、施工過程中應檢查平面位置,水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統,并隨時觀測周圍的環境變化。3、土方開挖工程的質量檢驗標準四、土方回填質量控制1、土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物,抽除坑穴積水、淤泥驗收基底。項目序號項目允許偏差或允許值基坑基槽挖方場地平整管溝地面基層檢驗方法人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2長度、寬度(由設計中心向兩邊量)+200-50+300-100+500-150+100經緯儀用鋼尺量3邊坡設計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020由2M靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設計要求觀察或土樣分析注:地面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地面的墊層。2、按設計要求驗收后方可填入。3、填方施工過程中應檢查排水措施,每層填筑厚度,含水量控制,壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質,壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據應符合下表規定:填土施工時分層厚度及壓實遍數壓實機具分層厚度(MM)每層壓實遍數壓路機250--3006—8蛙式打夯機200--2503—4人工打夯<200344、填方施工結束后,應檢查標高,邊坡坡度,壓實程度等。項目序號檢查項目允許偏差或允許值基坑基槽挖方場地平整管溝地面基層檢驗方法人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數設計要求按規定方法一般項目1回填土料設計要求取樣檢查或直觀鑒別2分層厚度及含水量設計要求水準儀及抽樣檢查3截面平整度2020302020用靠尺或水準儀五、基坑工程質量控制:1、一般規定在基坑(槽)或管溝工程等開挖施工中,現場不宜進行放坡開挖,當可能對鄰近建(構)筑物、地下管線、永久性道路產生危害時,應對基坑(槽)、管溝進行支護后再開挖。2、基坑(槽)開挖前應做好下述工作:(1)基坑(槽)開挖前,應根據支護結構形式、挖深、地質條件、施工方法、周圍環境、工期、氣候和地面載荷等資料制定施工方案,環境保護措施,監測方案,經審批后方可施工。(2)土方工程施工前,應對降水、排水措施進行設計、系統應以檢查和試運轉,一切正常時方可施工。(3)有關圍護結構的施工質量驗收可按《現行建筑施工規范大全》的有關規定執行,驗收合格后方可進行土方開挖。3、土方開挖的順序、方法必須與施工組織設計相一致,并遵循“開槽支撐,先后挖,分層開挖,嚴禁超控“的原則。4、基坑(槽)、管溝挖土應分層進行。在施工過程中基坑(槽)、管溝邊堆置土方不應超過設計荷載,挖方時不應碰撞或損傷支護結構、降水設施。5、基坑(槽)、管溝土方施工中應對支護結構,周圍環境進行觀察和監測,如出現棄常情況應及時處理,待恢復正常后方可繼續施工。6、基坑(槽)、管溝開挖至設計標高后,應對坑底進行保護,經驗槽合格后,方可進行墊層施工。對待大型基坑,宜分區分塊控至設計標高,分區分塊及時澆筑墊層,必要時,可加強墊層。7、基坑(槽)、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。六、施工測量放線驗收標準本工程要求復驗工程開挖前的測量放線結果。對控制樁、控制軸線、軸線的平面網的標高及尺寸進行復檢。監理工程師對樓層平面進行校驗。其余層次由施工單位自檢,監理方抽檢,以確保工程按設計尺寸施工的準確度。允許偏差范圍1、基礎驗線時的允許偏差應符合規范2、標高:層高:總高:3、垂直度:每層柱:總高:第二節砌筑工程質量控制一、磚、加氣混凝土工程質量標準和檢驗方法(一)主控項目1、磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法:檢查磚或砌塊的產品合格證書,產品性能檢測報告和砂漿度強度驗報告。(二)一般項目1、填充墻砌體、一般尺寸的允許偏差。見下表項次項目允許偏差(MM)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3M5用2M托線板或吊線、尺檢查大于3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬(無塞口)±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查抽檢數量:(1) 對上表1、2項在檢驗批的標準間中隨機抽查10%,但不應少于3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米,按一標準間計數。每間檢驗不少于3外。(2) 對上表3、4項,在檢驗批中抽檢10%,且不應少于5處。2、加氣混凝土砌塊、砌體和混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:外觀檢查。3、填充墻的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚水平≥80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積砌體垂直填滿砂漿,不得有透明縫、脹縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型砌塊砌體水平垂直≥80%≥80%抽檢數量:每步架子不少于3處,且每處不少于3塊。4、填充墻砌體、留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。5、填充墻砌筑時應錯縫搭接,加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;輕骨料小型空心砌塊搭砌長度不應小于90MM;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺量檢查。6、填充墻的灰縫厚度和寬度空心磚、小型空心砌塊加氣混凝土灰縫8~12MM水平縫15MM豎縫20MM檢查數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不能少于3間。檢查方法:用盡量5皮空心磚或小型砌塊的高度和2M砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完,并應至少隔7天后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。8、冬期施工(1) 當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃(2) 冬期施工應符合《建筑工程冬期施工規程》JGJ104規定;(3) 冬期施工的材料、砂漿、砌體施工、保溫措施、外加劑應符合規范規定。第三節防水工程施工質量控制一、基礎底板防水工程柔性防水材料采用與聚脂胎SBS改性瀝青卷材。在監理過程中,需做好下列質量檢驗:(一)審查防水生產廠家的資質,并對購進的防水進行見證取樣,做拉伸試驗,合格后方可使用于本工程。(二)審查防水工程分包商的資質、操作人員的上崗證。(三)要求施工單位做出防水施工技術交底。(四)監理工程師巡視和旁站防水作業施工過程,及時發現問題,立即糾正確保合格。(五)施工技術要點1、施工技術控制要點:(1)卷材的撘接長度,長邊不小于100MM,短邊不小于150MM,上下兩層和相鄰兩幅卷材的撘接縫應錯開,上下卷材不得相互垂直鋪貼。(2)在立面與平面的轉角處,卷材的接縫應留在平面上距立面不小于600MM處。(3)在所有轉角處應鋪貼附加層。附加層可用兩層同樣的卷材或一層抗拉強度較高的卷材。附加層應按加固的形狀仔細粘貼緊密。(4)粘貼卷材時應展平壓實。卷材與基層和各層卷材間必須粘貼緊密,多余的瀝青膠結材料應擠出。撘接縫必須用瀝青膠結材料仔細封嚴。2、立面卷材防水層鋪貼在需防水結構外表面時,應符合下列規定:鋪貼卷材時應鋪平面,后鋪裝立面。平、立面交接處應交叉搭接。白平面折向立面卷材與永久性保護墻接觸的部位,應用瀝青膠結材料緊密封嚴。需防水結構完成后,鋪貼立面卷材之前,應先將接槎部位的各層卷材揭開,并將其表面清理干凈。如卷材有局部損傷,應進行修補后方可施工,此處卷材應用錯槎拼縫,上層卷材蓋過下層卷材不應小于150MM。卷材防水層完成檢查合格后,應按規定做好保護層。當施工條件受到限制時,卷材方可鋪貼在永久性保護墻的表面上(即外防貼法),并應符合以下規定A、需防水結構施工前,應將永久性保護墻砌筑在需防水結構同一的墊層上。保護墻內表面,抹1:3水泥砂漿找平層,待其基本干燥并滿涂冷底子油后,再將全部立面卷材防水層粘貼在該墻上。B、卷材宜先鋪貼立面,后鋪貼平面。鋪貼裝立面時,應先鋪轉角,后鋪大面。C、卷材防水層鋪貼完成后,應規定做好保護層,然后方可進行防水細部施工。3、細部構造地下防水工程墻體和底板上所有的穿墻管道預埋管應設置止水環,環數應符合設計要求。止水環必須滿焊嚴密。4、施工質量檢查數量,應按砼外露面積100M2抽查1處,每處10M5、主控項目:防水砼的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施、現場抽樣試驗報告。6、一般項目:防水砼結構表面應堅實、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷。埋設件位置應正確。檢查方法:觀察和尺量檢查。防水砼結構表面裂縫寬度不應大于0.2MM,并不得貫通。檢驗方法:用刻度放大鏡檢查。防水混凝土結構厚度允許偏差不應小于為+15MM,-10MM;迎水面鋼筋保護層允許偏差為±10MM。檢驗方法:尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。二、屋面防水工程:1、卷材防水工程找平層表面壓實平整,排水坡度應符合設計要求。采用水泥砂漿找平層時,水泥砂漿抹平后應二次壓光,充分養護,不得有酥松、起砂、起皮現象。2、基層與突出屋面結構(如墻、立面墻、天窗墻、變形縫、煙道等)的連接處以及基層的轉角處(水落、檐口)均應做成圓弧。圓弧半徑應根據卷材種類選用。內部排水的水落管周圍應做成略低的凹坑。高聚物改性瀝青防水卷材,圓弧半徑為50MM。3、鋪設屋面隔汽層和防水層前,基層必須干凈、干燥。4、上下層卷材不得相互垂直鋪貼。5、屋面防水層施工時,應先做好節點,附加層和屋面排水比較集中部位(屋面與水澆口連接處,屋面轉角處、檐口)的處理,然后由屋與最低標高處向上施工。6、卷材撘接寬度,長、短邊不應小于100MM,150MM。第四節鋼筋工程施工質量控制一、鋼筋工程質量預控1 審查施工單位報送的鋼筋出廠質量證明書及材質報告單,如為復印件,應加蓋原件所在單位的印章。2 鋼筋進入現場后,監理工程師應進行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的,應勒令施工單位將其清退出場。3 監理工程師審查施工單位報送的鋼筋復驗報告,對于復試不合格的鋼筋應責令施工單位清理出現場。4 監理工程師對單位工程鋼筋須有見證取樣和送檢制度,次數不得少于試驗總數的30%。5 監理工程師在巡檢過程中,應要求焊工持證上崗,并進行抽查,檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接。6 監理工程師必須充分熟悉設計圖紙,明確各結構部位設計鋼筋的品種、規格、綁扎或焊接要求,特別應注意結構某些部位配筋的特殊處理,對有關配筋變化的圖紙會審記錄和設計變更通知單,應及時標注在相應的結構施工圖上。7 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗,不合格的要求返工。審查施工單位報送的鋼筋焊接或機械連接接頭的機械性能試驗報告單(應按規范要求批量進行),對于不符合規范要求的應責令施工單位進行返工處理。8 在鋼筋綁扎過程中,監理工程師應到現場巡視,發現問題,及時以監理通知形式,通知施工單位改正。9 在施工單位質檢合格的基礎上,對施工單位報驗的部位進行隱蔽工程驗收。10 對于以下幾點構造措施,監理工程師應加強檢查:(1) 箍筋加密區及梁上有集中荷載處的附加吊筋,不得漏放;柱根部第一道箍筋和墻體,第一道水平筋應放在離結構箍筋區長度不能小于500MM。主次梁節點部位,主梁箍筋應加密要求通長布置加密箍筋區長度不應小于500MM。(2) 具有雙層配筋的厚板和墻板,應要求設置和拉鉤。懸挑結構彎矩鋼筋應保證到位,采取措施防止踩壓錯位。(3) 鋼筋保護層的墊塊強度、厚度、位置應符合設計及規范要求。(4) 預埋件,預留孔洞的位置應正確,固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設計要求。11 澆筑混凝土前,監理工程師應二次驗筋,如有問題,及時通知施工單位,修整合格后方可澆筑混凝土。二、鋼筋工程的質量要求:施工前施工人員應對圖紙認真細致核對。梁、板、柱,墻體預埋、挑檐鋼筋,預埋樓梯筋,鋼筋種類很多,加密筋多,工程量大,復雜程度高。監理人員要密切配合施工人員對照圖紙(洽商)認真檢驗。做好分項驗收、記錄。檢驗無誤后再簽訂,否則,不合格必須返工處理,直到合格再進行下道工序。(一) 一般規定1、當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件。2、在澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括:(1)縱向受力鋼筋的品種、規格、數量、位置等;(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等;(3)箍筋、橫向鋼筋的品種、規格、數量、間距等;(4)預埋件的規格、數量、位置等。(二)、原材料1、主控項目(1)鋼筋進場時,應現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場報告。(2)對有抗震設防要求的框架結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:A、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25。B、鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。(3)當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。2、一般項目鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆料狀或片狀老銹。檢查數量:進場時和使用前全數檢查。檢驗方法:觀察。(三)、鋼筋加工1、主控項目受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:A、HPR235級鋼筋末端應作1800彎鉤,其彎弧內起先不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;B、當設計要求鋼筋末端需作1350彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內起先不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后部分長度應符合設計要求;C、鋼筋作不大于900的彎折時,彎折處的彎弧內起先不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。(2)、除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤開工應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定;A、箍筋彎鉤的彎弧內起先除應滿足本規范第5.3.1條的規定外,尚應不小于受力鋼筋直徑;B、箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小于900;對有抗震等要求結構,應為1350;C、箍筋彎后平直部分長度:對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應小于3次。檢驗方法:鋼尺檢查2、一般項目(1) 鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。(2) 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合表1的規定。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差表1項目允許偏差(MM)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5(四)鋼筋連接1、主控項目縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。(2) 在施工現場,應按國家標準《鋼筋機械連接通用技術規程》、《鋼筋焊接及驗收規程》的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規程的規定。檢查數量:按有關規程確定。檢驗方法:檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。2、一般項目(1) 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。(2) 在施工現場,應按國家標準《鋼筋機械連接通用技術規程》、《鋼筋焊接及驗收規程》的規定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質量應符合有關規程的規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。(3) 當受力鋼筋機械連接接頭或焊接接頭時,設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件,對墻和板,應按有代表性的自然間10抽查%,且不少于3間;,板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。(4) 同一構件中縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25MM。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。(5) 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計要求配置箍筋。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;且不少于3間;板可按縱、橫軸線劃分檢查面,10抽查%,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。(五)鋼筋安裝1、主控項目(1)鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。2、一般項目(1) 鋼筋安裝位置的偏差應符合表2的規定。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表2項目允許偏差(MM)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向間距±20鋼尺量連續三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向測,并取其中的較大值2表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上,且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。(六)、對植筋的要求
(1).材料:
植筋用膠為何種型號。
(2).施工工藝:
①鉆孔:按照要求采用水鉆成孔。
②清孔。
③注膠:從底部開始向外填孔。
④植入鋼筋
(3)、監理過程控制要點:
①.材料報驗:鋼筋、植筋用膠。
②.在施工前的拉拔試驗:按照設計要求分不同植筋的鋼筋各做一組,按照設計要求每組做一根至鋼筋強度標準值、兩根至鋼筋強度設計值。合格后方可進行正式施工。
③.鉆孔:
a.由于考慮到減少震動對結構的不利影響,故選用水鉆成孔。
b.由于水鉆成孔造成的孔內混凝土潮濕,故選用喜力得的RE500型植筋用膠,因其對孔壁光滑、孔洞潮濕等惡劣環境下的表現優越。
c.必須嚴格按照設計要求的孔徑和孔深選用適合的鉆頭施工。
④.清孔:
a.可用面絲擦拭孔壁直至面絲表面無潮濕感。
b.保證孔內無混凝土碎渣、無灰漿、無明水即可。
⑤.注膠:
a.新換注膠管時,應將開始混合不完全的膠擠出,不得使用,控制在膠顏色混合均勻即可使用。
b.必須從孔底部開始注入,注膠管不夠時應加長。
c.注膠量控制在充滿孔的2/3容積為宜。
d.施工過程中應一邊注膠一邊緩慢拔出,不得隨意進出,造成膠內空氣增多。
⑥.植筋:
a.應事先對鋼筋的植筋部分進行除銹處理,并去除表面的污物,尤其不得有油污。
b.打磨完成后應在鋼筋表面標注植入深度標記,以便控制好植筋深度,避免鋼筋不到位。
c.鋼筋在插入過程中應加旋轉,以使空氣能夠有效排出,避免孔內出現氣泡。
d.目測有少量膠液外溢為宜,若注膠量不夠,應將鋼筋拔出,重新注膠,不得擅自在孔口部進行隱蔽處理。
e.膠體固化后方可受力,在固化時間內嚴禁擾動,以防錨固失效。
(4)、驗收:
鋼筋的拉拔試驗:
①直徑大于25mm的鋼筋,以600根為一個批次,做一組拉拔試驗;直徑小于25mm的鋼筋,按800根為一個批次,做一組拉拔試驗。每組試驗做3根,其中2根鋼筋受拉控制應力為鋼筋強度設計值,另1根為鋼筋強度標準值。
②當一個樓層的鋼筋根數不足一個批次時,按一個批次試驗。
③連續3組試驗合格,鋼筋根數可取1000根為一個批次。
④如同一批次的兩組試驗結果均不合格,則認定該批植筋為不合格,做試驗的鋼筋應在現場有監理工程師隨意抽取。
第五節模板工程施工質量控制一、模板工程質量的預控:1、使用隔離劑時嚴禁污染鋼筋和混凝土;梁和樓板的支柱落在土地上時,應將土地夯實并墊通長腳手板。在墻、柱上繼續用鋼模板時,模板應有可靠的支承點。澆灌混凝土前應檢查扣件規格與對拉螺栓,鋼楞應配套和拉緊,位置及固定應符合規范規定,鋼模板有足夠的整體剛度。2、審核模板工程的施工方案;3、進場模板規格,質量進行檢查;4、審查施工單位報送的模板隔離劑的資料;5、梁柱支模應先在基底彈紅,以校正鋼筋位置6、為防止脹模、跑模、錯位,造成結構斷面尺寸超差,位置偏離,漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應符合模板設計要求。7、對模板拼縫、節點位置、模板支搭情況及加固情況,應認真檢查,防止漏漿現象。8、梁、柱底模當跨度大于4M時應起供,設計無具體要求時,一般起拱高度宜為1/1000~3/1000。9、預埋件,預留孔洞的位置,標高、尺寸應復核;預埋件固定方法應可靠,防止位移。11、模前鋼筋隱檢已合格,模內已清掃干凈,應剔鑿部位已剔鑿合格,合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置、墊塊位置與數量,符合要求才能澆筑砼。12、模板涂刷隔離劑時應清除模板表面的塵土和砼殘留物,再涂刷,涂刷應均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。13、砼整體結構的拆模控制整體式結構承在模板,應控制與結構同條件養護試塊,達到下表規定的強度時方右拆除:結構類型結構跨度達到設計強度的百分比(%)板≤250>2,≤875梁、拱、殼≤875>8100懸臂構件≤275>2100(2)砼強度能保證其表面及其棱角不因拆模而損壞;(3)在拆除模板過程中,如發現砼有影響結構安全的質量問題,應暫停拆除,經過處理后方可繼續。(4)冬期施工全現澆砼應達到受凍臨界強度后才能拆模。在常溫下墻體,砼強度必須達到1.2Mpa。二、模板工程質量要求(一)一般規定1、模板及支架應根據工程結構、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。2、在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。3、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。(二)模板安裝1、主控項目(1)安裝現澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有隨上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:對照模板設計文件和施工技術方案觀察。在涂刷模板隔離劑時,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2、一般項目(1)模板安裝應滿足下列要求:A、模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;B、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;C、澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;D、對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。用作模板的地坪、胎模等應平整光潔,不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數量:全部檢查。檢驗方法:觀察。(3)固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合表1的規定。檢查數量:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;板可按縱橫軸線劃分檢查面,10抽查%,且均不少于3面。檢驗方法:鋼尺檢查。(4)現澆結構模板安裝的偏差應符合表2的規定。檢查數量:有同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間10抽查%,且不少于3間,對大空間結構,墻可按相信軸線間5高度M左右劃分檢查面,板可按縱橫軸線劃分檢查面,10抽查%,且均不少于3面。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法表2項目允許偏差(MM)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5M6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中最大值。(三)模板拆除1、主控項目(1)底模及基支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合表3的規定。檢查數量:全數檢查。檢驗方法檢合格條件養護試件強度試驗報告。底模拆除的混凝土強度要求構件類型構件跨度(M)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50<2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構件≥100(2)后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。2、一般項目(1)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。(2)模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察。第六節混凝土工程質量控制一、混凝土工程的質量預控:1、砼組成材件的質量要求:必須有質量說明書,并應對其品種、標號、包裝、出廠日期等檢查驗收。混凝土所用水泥、骨料、水、外加劑等必須符合施工規范和有關規定。2、審核施工單位的組工組織設計,應特別注意砼的生產、輸送、澆筑順序、施工縫的設置。3、對砼生產設備及施工機具進行檢查。4、審查砼配合比:應有砼配合比通知單。5、監理工程師在鋼筋工程、模板工程、水電暖通專業以及混凝土澆筑準備驗收認可后,施工單位方可開機攪拌,澆筑混凝土。6、在混凝土工程施工過程中的質量監理:(1)對混凝土拌制的檢查:對拌制過程進行不定期的抽查,抽查內容有:原材料計量及加水量控制應準確,測量坍落度,隨機取樣制作試塊.(2)混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制。(3)混凝土的養護檢查。(4)混凝土質量的檢查和缺陷的修整。(5)混凝土及混凝土冬施。二、混凝土工程的質量要求(一)混凝土原材料1、水泥進場時應對對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗.對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數量:按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200T為一批,散裝不超過500T為一批。檢驗方法:檢查出廠合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。(二)混凝土施工1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的計劃體制,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定;(1)每拌制100盤且不超過100M3(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土足100盤時,不得少于一次;(3)當連續澆筑超過1000M3時,同一配合比的混凝土每200M(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2、對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少于一次,留置級數可根據實際需要確定。檢驗方法:檢查試件抗滲試驗報告。3、混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合表4的規定。原材料每盤稱量的允許偏差表4材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料3%水、外加劑±2%檢查數量:每工作班抽查不應少于一次。4、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時,應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。5、施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應施工技術方案執行。檢查數量:全數檢查檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。6、后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。檢查數量:全數檢查檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。7、混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施。8、外觀質量現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(MM)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8垂直度層高≤5M8經緯儀或吊線、鋼尺檢查>5M10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經緯儀或鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查表面平整度82M靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中最大值。第七節裝飾工程施工質量控制一、內墻裝飾抹灰工程質量標準和檢驗(一)主控項目各抹灰層之間及抹灰層以基層必須粘結牢固、無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。注:空鼓而不裂的面積不大于200cm2(二)基本項目裝飾抹灰的表面應符合以下規定:1、分格條的質量要求應符合上述規定。2、滴水線和滴水槽的質量要求應符合上述規定。二、門窗工程質量標準和檢驗(一)保證項目1、門窗及附件質量必須符合設計要求和有關標準規定。檢驗方法:觀察檢查,檢查出廠合格證和產品驗收證書。2、安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。3、門窗框安裝必須牢固,預埋件的數量位置,埋設連接方法及防腐處理必須符合設計要求。檢驗方法:框與墻體間隙填塞前觀察和手推檢查,并檢查隱蔽記錄。(二)基本項目1、表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致,無銹蝕。大面應無劃痕、碰傷。漆膜或保護層應連續。2、推拉門窗扇開關力應不大于100N。檢驗方法:用彈簧稱檢查。第八章工程監理管理控制內容第一節審核有關技術文件,報告或報表對質量文件、報告、報表和的驗的審核,是對工程質量進行手段。1、審核進入施工現場有關各分包單位的資質證明和技術資料。2、審核施工單位的正式開工報告,并經現場實地核實后,簽發下達開工令。3、審核施工單位提交的施工組織設計和質量,安全等保證措施體系。4、審核有關管理人員的上崗證、資質證書和特殊工種操作證。5、審核施工總進度計劃和月進度計劃。6、審核施工單位提供的有關材料的質量證明合格證和檢測報告書。7、審核簽署有關設計變更、洽商內容書。8、審核有關新材料、新工藝的技術措施。9、審核、簽署分項、分部和單位工程的質量評定和竣工文件。10、參與有關安全質量事故的處理過程。第二節監理主要項目監控一、開工前的監控目的是為了工程是否已具備開工條件,開工后能否保證工程質量,能否連續地進行正常施工。在施工方自檢,互檢和交接檢驗合格的基礎上施工方對分項工程實施報驗程序,待監理工程師檢查后簽字認可驗收,它包括施工測量、預檢、隱檢和見證取樣等。二、施工測量報驗監控1、復測施工測量控制網在復測施工測量坐標控制網時,應重點抽測建筑方格網;2、建筑工程的定位復測它包括:定位測量、基礎測量、樓層控制測量、軸線控制測量、高程測量等。高層控制,高聳構筑物鍾準校測。高層構筑物沉降變形觀測等。3、樓層放線記錄報驗監控包括各層墻柱軸線、邊線、門窗洞口位置線和皮數桿等。樓層0.5M(或1M水平控制線,軸線豎向投測控制線等。樓層放線應填寫《樓層放線記錄》4、沉降觀測監控按規范和要求設置沉降,定期進行觀測并做和繪制沉降觀測點布置圖,沉降觀測應填寫《沉降觀測記錄》三、施工預檢工程檢查記錄報驗監控為通用施工,適用于各專業,預檢內容如下:1、模板:內容包括幾何尺寸、軸線、高程、預埋件及預留孔位置、模板牢固性、清掃口留置、模內清理、脫模劑涂刷、止水要求等。2、預制構吊裝:內容包括構件型號、外觀檢查、樓板堵孔、清理、錨固、構件支點擱置長度、高程、垂直偏差等。3、混凝土工程結構施工縫留置方法、接搓的處理等。5、管道、設備:內容包括位置、高程、坡度、材質、防腐、支架型式、規格及安裝方法、孔洞位置、預埋件規格、型式和尺寸、位置。6、照明配管線(包括能進入吊頂內管線):內容包括品種、規程、位置、調和、固定、防腐、保溫、外觀處理等。7、機電表面器具(包括開關、插座、燈具、風口、衛生器具等):內容包括位置、高程等。8、地基處理記錄包括地基處理方式、處理前狀態。處理過程及處理結果,進行干土質量密度或貫入度試驗資料。四、施工隱蔽工程檢查記錄報驗監控1、地基驗槽:內容包括土質情況、高程、地基處理。2、基礎和主體結構鋼筋工程:內容包括鋼筋的品種、規格、數量、位置、錨固和接頭位置、搭接長度、保護層厚度和除銹除污情況、鋼筋代用變更。3、施工現場結構構件、鋼筋焊(連)接:內容包括焊(連)接型式、焊(連)接各類、接頭位置、數量及焊條、焊劑,焊口形式、焊縫長度、厚度及表面清渣和連接質量等.4、屋面、廁浴間防水層下各層做法、構造節點,地下室施工縫、變形縫,止水帶、過墻管(套管)做法等。5、外墻保溫構造節點作法。五、見證取樣監控1、鋼筋連接(1)用于焊接、機械連接的鋼筋,力學性能和應符合現行國家標準。(2)在正式焊接工程開始前及施工過程中,應對每批進場的鋼筋,在現場條件下進行焊接性能試驗(可焊性),機械連接應進行工藝檢驗。可焊性試驗、工藝檢驗合格后方可進行焊接或機械連接的施工。(3)鋼筋焊接接頭或焊接制品應按焊接類型分批進行質量驗收并進行記錄,鋼筋連接試驗報告見表1。(4)機械連接接頭的現場檢驗按驗收批進行。(5)施工中采用機械連接接頭型式施工時,技術提供單位應提交由法定檢測機構出具的型式檢驗報告。(6)結構工程中的主要受力鋼筋接頭按規定實行有見證取樣和送檢的管理。2、承重結構的砌筑砂漿試塊。3、承重結構的混凝土抗壓強度試塊。4、有見證取樣規定單位工程有見證取樣和送檢次數不得少于試驗次數的30%,試驗總次數在10次以下的不得少于2次。(1)結構工程中主要受力鋼筋接頭規定實行有見證取樣和送檢管理。(2)用于承重結構的砌筑砂漿試塊按規定實行有見證取樣和送檢管理。(3)用于承重結構的混凝土抗壓試塊,按規定實行有見證取樣和送檢管理。六、必試試驗取樣規定監控材料的內容水泥、砂、輕集料、摻合料、砌墻磚和砌塊、鋼材、鋼筋接頭(焊接與連接)、防水材料、回填土、混凝土、抗滲混凝土、配合比與試配。第三節旁站監理方案一、旁站監理方案的編制依據:1、建設部《房屋建筑工程施工旁站監理管理辦法(試行)》的通知。2、建設部《建設工程監理規范》。二、建設工程關鍵部位、關鍵工序1、基礎工程:土方回填、防水混凝土、結構混凝土、卷材防水層細部構造處理。2、主體工程:鋼筋隱蔽過程、混凝土。三、旁站監理的過程施工過程關鍵部位、關鍵工序的施工質量,實施全過程進行跟班監督活動,并做好文字記錄。未在旁站監理記錄上簽字的,均不得進行下一道工序施工。四、旁站監理人員的主要職責1、檢查施工企業現場質檢人員是否到崗,特殊工種人員是否持證上崗,施工機械以及建筑材料準備情況。2、在現場進行跟班監督關鍵部位、關鍵工序的施工執行方案以及工程建設強制性標準情況。3、核查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質量檢驗報告等,并可在現場監督施工企業進行檢驗,或者委托具有資格的第三方進行復驗。4、做好旁站監理記錄和監理日記,保存旁站監理原始資料。五、基礎回填土旁站監理1、針對由總監理工程師簽發的《施工組織總設計》,要求承包單位對基礎回填土寫出專項具體的分項工程施工方案,填寫《工程技術文件報審表》報項監理部。專業監理工程師進行審核后,由總監理工程師簽發審核結論。2、回填土方施工應符合設計要求,保證填方的強度和穩定性,填方土料的含水量應控制在最優范圍內。土料含水量一般以手握成團,落地開花為宜,當含水量過大時,應采取翻松、晾干、風干或摻入干土的方式。如含水量過干,則應預先灑水潤濕。3、填土應由下而上分層鋪填,每層需鋪厚度不宜大于30㎝,在不同標高地基回填時,應做接搓,修筑1:2階梯形邊坡,每臺階高為50㎝。寬100㎝。分段回填時每層接縫處應做1:1.5的斜坡,夯實痕跡應重疊50㎝~100㎝,上下層錯縫距離不小于1M。接搓部位不得在墻角、丁字節點處。夯實應均勻,交叉分層夯打不留間隙。4、回填土施工時,承包單位負責專項施工的管理人員,應向操作工人進行口頭和文字性的技術交底工作。其主要交底內容應包括以下幾個方面:(1)施工步驟,(2)操作方法,(3)施工工藝和規范要求,(4)安全事項。技術交底要向監理進行備案,且應在回填土施工開始前24小時內,書面通知監理工程師、旁站監理人員,及時到場實施旁站。5、每完成一層回填夯實,旁站監理人員應按規范及標準要求,監督施工單位試驗員按照施工方案中的施工試驗內容,進行現場見證取樣工作。并按《土工擊實試驗報告》、《回填土干密度試驗報告》的內容進行取樣試驗。取點心位置、取點數量應符合施工方案和施工試驗計劃的要求。6、建立平行檢驗和質量抽查制度。旁站監理人員利用自身的質量檢測工具,對工程施工的情況隨機取樣進行檢驗,對已完成的工程部位進行質量抽查,對檢查結果進行分析,確認是否符合規范和標準要求。7、依據工程施工質量要求和設計圖紙要求,對回填土的質量進行綜合檢查判定。并對施工操作工藝進行檢查,確認各施工工序及質量是否符合規范要求,發現不符合規范和標準要求的,應立即責成承包單位進行返工和處理,直至符合要求。8、旁站監理人員應要求承包單位按以下要求規范施工程序(1)回填夯實時,每層需鋪厚度不超過250~~300mm,機夯實遍數不得少于三遍。回填土不得含有雜質和有機物,且應于不大于50mm,的方形孔篩過篩。3:7灰土應拌和均勻,計量準確。(2)回填土干密度試驗取樣應按取點布置圖取樣、編號。取土后連同環刀一并送樣,取樣數量:①柱基:抽查柱基10%,但不少于5點。②基槽管溝:每層按長度20~~50M取點,但不少于1點。③基坑:每層100~~500M2④挖方、填方:每層100~~500M9、旁站監理工程師和施工單位的質量檢查員,共同通過對回填土全過程的施工過程進行旁站監理和檢測,并在試驗合格的基礎上,監理工程師審定分項/分部工程施工報驗表。六、混凝土施工旁站監理1、對原材的監控(1)監理工程師和旁站監理人員,在混凝土施工時,應要求施工承包單位對原材料提供下列資料:①水泥檢測報告、廠家合格證。如對質量有懷疑,或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復試試驗,并按復驗結果使用。②石料試驗報告。③混凝土摻合料試驗報告—合格證。④混凝土外加劑試驗報告—合格證。⑤試驗室施工配合比。⑥計算器具的年度檢測報告、廠家合格證。2、旁站監理人員通過現場巡視,檢查進場材料與經過試驗所應用材料的產地、品種、規格、批號、是否相符,發現質量不合格產品或沒有經過試驗的,必須禁止使用。普通混凝土所用的粗、細骨料的質量,應符合國家現行標準《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》,《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》規定。混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術,應符合現行國家標準《混凝土外加劑》,《混凝土外加劑應用技術規范》等和有關環境保護的規定。3、承包單位施工管理人員應在混凝土開盤前24小時的方法通知旁站監理人員進行旁站。4、旁站監理人員通過對混凝土原材料進行檢查,并應對施工機械、設備裝置的運行安全情況,以及計量器具的計量情況進行認真的檢查。檢查承包單位的施工配合比標示牌的書寫內容,與試驗配比單是否明確、相符。5、施工工序的旁站監理還應對人員操作和工藝過程進行監督。(1)要求施工人員必須車車過磅,計量準確無誤,上料順序應依次為:石、砂、水泥、水。注:如采用泵送混凝土,其坍落度易控制在180mm正負20MM之間,坍落度應通過試驗確定。注:(1)混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起,到開始卸料止的時間。(2)當摻有外加劑時,攪拌時間應適當延長。(3)混凝土澆筑和振搗過程旁站監理:混凝土運至澆筑地點時,應符合澆筑時規定的坍落度,當有離析現象時,必須在澆筑前進行二次攪拌。在地基或基土上澆筑混凝土時,應清除雜物,并應有排水和防水措施,對干燥的非粘性土,應用水濕潤。在混凝土澆筑前,監理工程師應對上一道工序進行認真的檢查和驗收,并簽發《分部/分項施工報驗表》。混凝土澆筑高度不應超過3m混凝土施工應連續進行,當必須間歇時,其間歇時間宜盡量縮短,并應在前層混凝土凝結前,將層次澆筑完畢。(3)混凝土施工縫旁站監理:要求承包單位施工時按照施工方案進行操作,施工縫的劃分和位置應符合方案要求,同時施工縫的要求應符合下列規定①柱:宜留置在基礎的頂面、梁的下面。②單向板、留置在平行于板的短邊的任何位置。③有主、次梁的樓板易順著次梁方向澆筑,施工縫應留置在次梁跨度的中間范圍內。④墻體留置在門洞過梁跨中1/3范圍內,也可留在縱橫墻的交接處。如在施工縫處繼續澆筑混凝土時,已硬化的混凝土表面,應鑿毛并應清除松動的石子和雜物,在澆筑混凝土時鋪水泥砂漿結合層。(4)混凝土的養護:對澆筑完成的混凝土,監理工程師應要求承包單位在混凝土施工完成12小時內,及時覆蓋和澆水。對普通水泥混凝土養護不得少于7天。對摻有緩凝外加劑和抗滲混凝土,養護時間不得少于14天。已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上部行走踩踏作業。冬季施工時應嚴格按冬施方案進行。(5)材料試驗旁站監理:①水泥:同一廠家、同一品牌、同強度等級、同一出廠編號。袋裝水泥每≤200T為一驗收批,散裝水泥每≤500T為一驗收批,每批取樣一樣。②砂、石料:同一產地、同一規格每≤400m③摻合料:按不同的材料分別進行取樣試驗。④普通混凝土試驗塊留置:A普通混凝土強度試驗以同一砼強度等級,同一配合比,同種原材料。①每拌制100盤且不超過100立方米;②每一工作臺班;③每現澆樓層同一單位工程,每一驗收項目為一取樣單位,留標準養護試塊不得少于1組(3塊)并根據需要制作相應組數的同條件試塊;B冬期施工還應留置,轉常溫試塊和臨界強度試塊。C對預拌砼,當一個分項工程連續供應相同配合比的砼量大于100立方米時,其交貨檢驗的試樣,每200立方米砼取樣不得少于一次。D取樣方法及數量:用于檢查結構構件混凝土質量的試件,應在混凝土澆注地點隨機取樣制作;每組試件所用的拌和物應從同一盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出,對于預拌混凝土還應在出料過程中料量的1/4——3/4之間取樣,每個試樣量應滿足混凝土質量檢驗項目所需用量的1.5倍,但不少于0.02立方米。基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統的設計與研究基于單片機的嵌入式Web服務器的研究MOTOROLA單片機MC68HC(8)05PV8/A內嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現的供暖系統最佳啟停自校正(STR)調節器單片機控制的二級倒立擺系統的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協議棧的實現基于單片機的蓄電池自動監測系統基于32位嵌入式單片機系統的圖像采集與處理技術的研究基于單片機的作物營養診斷專家系統的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統研究與開發基于單片機的泵管內壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統開發基于單片機的液壓動力系統狀態監測儀開發模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數控系統的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環走絲方式研究基于單片機的機電產品控制系統開發基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內核設計及其應用研究基于單片機的遠程抄表系統的設計與研究基于單片機的煙氣二氧化硫濃度檢測儀的研制基于微型光譜儀的單片機系統單片機系統軟件構件開發的技術研究基于單片機的液體點滴速度自動檢測儀的研制基于單片機系統的多功能溫度測量儀的研制基于PIC單片機的電能采集終端的設計和應用基于單片機的光纖光柵解調儀的研制氣壓式線性摩擦焊機單片機控制系統的研制基于單片機的數字磁通門傳感器基于單片機的旋轉變壓器-數字轉換器的研究基于單片機的光纖Bragg光柵解調系統的研究單片機控制的便攜式多功能乳腺治療儀的研制基于C8051F020單片機的多生理信號檢測儀基于單片機的電機運動控制系統設計Pico專用單片機核的可測性設計研究基于MCS-51單片機的熱量計基于雙單片機的智能遙測微型氣象站MCS-51單片機構建機器人的實踐研究基于單片機的輪軌力檢測基于單片機的GPS定位儀的研究與實現基于單片機的電液伺服控制系統用于單片機系統的MMC卡文件系統研制基于單片機的時控和計數系統性能優化的研究基于單片機和CPLD的粗光柵位移測量系統研究單片機控制的后備式方波UPS提升高職學生單片機應用能力的探究基于單片機控制的自動低頻減載裝置研究基于單片機控制的水下焊接電源的研究基于單片機的多通道數據采集系統基于uPSD3234單片機的氚表面污染測量儀的研制基于單片機的紅外測油儀的研究96系列單片機仿真器研究與設計基于單片機的單晶金剛石刀具刃磨設備的數控改造基于單片機的溫度智能控制系統的設計與實現基于MSP430單片機的電梯門機控制器的研制基于單片機的氣體測漏儀的研究基于三菱M16C/6N系列單片機的CAN/USB協議轉換器基于單片機和DSP的變壓器油色譜在線監測技術研究基于單片機的膛壁溫度報警系統設計基于AVR單片機的低壓無功補償控制器的設計基于單片機船舶電力推進電機監測系統基于單片機網絡的振動信號的采集系統基于單片機的大容量數據存儲技術的應用研究基于單片機的疊圖機研究與教學方法實踐基于單片機嵌入式Web服務器技術的研究及實現基于AT89S52單片機的通用數據采集系統基于單片機的多道脈沖
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