..中冶焦耐開發的搗固焦爐于振東戴成武張長青陳海文王明登楊俊鋒馬小波中冶焦耐工程技術中冶焦耐開發的搗固焦爐2023年初依據貯存和唐山佳華公司的要求，打算為唐山佳華二期工程工程開發建446孔，炭化室高的大型搗固焦爐220萬噸。625日，中冶焦耐公司董事長于振東和唐山佳華董事長張希文在鞍山就2023年7月18日投產，現在土建工程已開頭建設擁有自主學問產權術水平最先進唐山佳華開頭建設7m頂裝焦爐之后的又一壯舉和里程碑。中冶焦耐對大型搗固焦爐進展了科學的總結，其特性如下：煤餅從機側裝入炭化室；煤餅上的荒煤氣流通通道小；炭化室錐度小；裝煤期間煤餅和炭化室墻面有空隙，裝煤后很快消逝；煤餅和炭化室墻磚間有空隙；機、焦側煤餅頭部有斜度；焦側煤餅頭部倒塌，將被推到焦側爐門處；機側爐頭炭化室墻面溫度波動大；煤餅密度均勻，水分穩定；2/3時，煤餅開頭收縮；從結焦初期到相當長的結焦時間里，炭化室墻面承受很高的側壓。煉焦車間布置56號〕布置在一條中心線上34號焦爐組成一個爐組56號焦爐組成一個爐組組之間機側設一個雙曲線斗槽的煤塔及兩條帶有卸料小車的輸送端部設爐端臺3號和6號焦爐端臺的端局部別設10噸電動葫蘆一臺，4號焦爐端臺的端部設搗固機檢修更換站，底層設工具534號焦爐和5、6號焦爐之間的間臺設置掖壓交換機室、配電室、衛生間等。每座焦爐加熱煤氣管道在預熱站預熱后單獨引汝。焦爐兩側設機焦側操作臺，在機側操作臺上有運送余煤的膠帶運輸機。每組焦爐各用一個高度135m的煙囪，布置在焦爐的焦側，3、6號之間的焦側預留兩套與焦爐配套的干熄焦裝置。m搗固焦爐的平面布置及焦爐機械配置1、圖2〕爐體主要尺寸序號名稱單位數量1炭化室全長mm170002兩爐門襯磚之間的距離mm161703炭化室全高mm6170炭化室平均寬mm5304炭化室機側寬度mm510炭化室焦側寬度mm5505炭化室錐度mm406炭化室中心距mm15007立火道中心距mm4808炭化室墻面厚度mm1009立火道個數個3410加熱水平高度mm80611爐頂坡度mm50注：表中數據均為焦爐冷態尺寸。2 爐體構造搗固焦爐為雙聯火道、廢氣循環、焦爐煤氣下噴、高爐煤氣側入的復熱式搗固焦爐。溝舍構造，用異型磚相互咬合砌筑，保證爐墻的整體性和嚴3〕2設計將斜道口阻力增加的壓力差，從而削減蓄熱室的漏氣率，保證足夠的煤氣量供給爐頭火道。3〕將蓄熱室封墻分四層，由內而外分別為硅磚、無石棉硅酸鈣板、隔3〕4〕為保證炭化室高向加熱均勻，設計承受了加大廢氣循環量和設置焦爐煤氣高燈頭等措施。5〕炭化室墻承受“寶塔〞磚構造，它消退了炭化室與燃燒室之間的直4〕6〕由于出焦時爐頭炭化室墻面溫度下降快、易剝蝕，因此燃燒室爐頭不全都，防止了開工初期爐頭荒煤氣泄圖5〕7〕為了適應大型搗固焦爐的生產操作特點，搗固焦爐爐體做了如下主要改進：a〕為了延長焦爐的使用壽命，將搗固焦爐爐墻的極限側負荷增大到11000pa。b〕為改善搗固焦爐裝煤除塵效果，把裝煤餅時產生的煙氣導入相鄰的炭化室，把焦爐的上升管移清掃焦爐的焦側。C〕增加焦爐炭化室鋪底磚的厚度，提高鋪底磚耐磨性。d40mm，減小推焦阻力，削減推焦對焦爐爐墻的損壞。e〕將導煙車的軌道根底設計到燃燒室上，防止炭化室過頂磚被壓斷，同時便于爐頂排水。m搗固焦爐的焦爐機械港船廠制造安裝6m焦爐機械的技術優勢并吸取焦爐機械的一些個單元既可手動操作頭尾焦以及余煤收集處理功能，司機室和配電時室內壁和頂棚鑲有保溫板，機室的操作環境。各機械的主要性能及特點如下：搗固裝煤推焦機SCP6〕CP機煤斗給煤，當畫操作的搗固系統安裝在搗固箱上的上料，裝煤裝置搗固成形的煤餅從機策送入炭化室內。搗固裝煤推焦機設置走行、機械化送煤、余煤回收、爐頭擋煙、推焦裝焦揮手處理裝置操作不受搗固影響，其工作效率大大提高。在搗固裝煤推焦機上承受煤餅頂部外表處理裝置，在裝入煤餅的同時刮平煤餅的浮煤，使煤餅頂面平實。軌距 14000mm軌型 QU120-75m/min走行對位精度 ±5mm供電電源： 10KV 50HZ 3ph供電方式：通過電纜和電纜卷筒〔包括電源電纜和信號傳輸〕交接點在地上接線箱，接線箱SCP機配帶。電氣設備總容量約 1250KW外形尺26000mm×35000mm×24000mm整車重量 1200t搗固裝煤推焦機中搗固機由平安擋裝置、導向輥裝置、提錘傳動裝置、停錘裝置、搗固錘、機架、集中潤滑系統、電控系統等組成。攔焦機設有除塵罩，一次對位，設有取、裝爐門和導焦機構，機械清掃動操作又可承受單元程序把握C〕軌道中心 9200mm軌型 QU100走行速度：移動速度 60m/min清掃爐臺速度 10m/min電源 3ph 380V 50HZ供電方式 滑觸線導入總功率 250KW外形尺〔長×寬×高〕 19500mm×12400mm×8700mm整車重量 300t裝煤煙塵轉換車在爐頂軌道上運行，由車體、啟閉導煙孔蓋裝置U雙裝置組成，在裝煤煙塵轉換車的車體上布置了位于車體機U構成雙UU型管系統能最大限度削減炭化室機側的冒煙冒火現Unn+2Unn-1孔炭化室，啟閉導煙孔蓋裝UU型導煙管的上部，承受機械把握裝置布置在車體的焦側布置在車體的焦側。通過第n+2n+2孔炭化室進入集氣管n-1孔橋管處高壓氨水n-1孔橋n孔橋管處高壓氨水n孔橋管處高壓氨水噴射產生的的挨次和時間可調。爐操作。電源 供電方式 滑觸線導入電機總功率 140kW外形尺寸〔長×寬×高〕 重量 50t吸口數量為 兩個軌道中心距 約8750mm軌型 50kg/m驅動方式 電動機走行速度 0-92m/min10〕熄焦車為底板固定構成。熄焦車與電動車、攔焦機協作設計。軌距與軌型： 28°車箱門翻開最大寬度650mm 偏差20mm機電車司機操作，車門在關閉位置時能自鎖。熄焦車車箱內壁及底板均鑲有耐熱鐵板，以適應聚熱的工作環境。00mm于熄焦車的兩端。自重 -130t1個，為單向作用套筒式，由機電車司機操作。車門的開閉動作由限位開關通過電氣把握，保證其動作準確。650m20mm之內。構造簡潔，趟水快，使熄焦后的焦碳帶水量少。1臺及電源滑線支架，電機車兩端設有緩沖器及牽引掛鉤。牽引重量 355t走行速度 10-90m/min對位精度 ±5mm傳動方式 雙軸四輪傳動電氣傳動 變頻把握制 動 空氣閘+盤+手動軌 距 2800mm外行尺寸〔長×寬×高〕 自 重 55t圖13〕集氣系統包括上升管水管、蒸汽管以及相應的操作臺等。設計承受單集氣管、雙吸氣管，有利于荒煤氣的順當導出，穩定集氣壓力，防止炭化室消滅負壓操作現象。上升管內襯粘土磚和隔熱材料，降低上升管外表溫度，改善爐頂操作條件。下部用鑄鐵座與爐體連接，防止燒壞上升管下部構造。14〔圖略〕護爐鐵件〔圖14門及爐門框等。保護壓力增加能均勻地對爐體施加確定保護壓承受大保護板有效地保護爐頭不受損壞。承受箱型斷面的加厚爐門框，它與框內外外表溫差小易斷裂。冷急熱性能好，抗拉、抗強度高，鑄件壽命長的優點。加熱交換系統道架空引進到焦爐地下室，煤氣主管道上設有溫度、壓力和流量的測量和調整裝置。各項參數的測量、顯示、記錄、調整和低壓報警都由自動把握儀表在廢氣系統中，焦爐的分煙道設自動調整翻板，使加熱系統的吸力得到適當調整和穩定動加熱把握。焦爐加熱用的煤氣、空氣和燃燒后的廢氣在加熱系統內的流向由液壓交換機驅動交換傳動裝置來把握，每20-30分鐘換向一次。15〔圖略〕：設計承受型濕法熄焦技術，其優點在于：熄焦時間短，熄焦時間可把握70-80s；熄焦后的焦炭水分可把握2-4%而且水分穩定；熄焦塔上設有水霧捕集裝置并設折流式木構造的捕集濕法熄焦系統包括熄焦泵房定位熄焦車、高位槽及自動把握系統。型濕法熄焦工藝在整個熄焦過程中下水量是分段進展的。熄焦過程初再噴射大水量善了熄焦車廂內沿焦炭深度方向上的水份分焦炭水份的目的。濕熄焦系統包含主要內容：工藝管道及設備2開1其力氣可以滿足熄焦操作要求。高位槽：使用高位槽可在每次熄焦操作中以恒定壓力供給牢靠的供水。工藝管道：管道設計可滿足在熄焦開頭時快速供水。一點定位熄焦車一點定位熄焦車可在不移動車的狀況下承受從炭化室推出的焦炭，使焦把握系統PLC程序把握完成。水霧捕集水泵與高位槽的快速開閉閥同開同關。濕熄焦塔高55米，熄焦塔的下部設有熄焦水噴灑管、中部設有水霧捕85%焦粉的循環水有充分的沉淀時間和沉淀速3的電動葫蘆雙梁抓斗起重機，定時將沉淀池底的粉焦抓到粉焦脫水臺上，經脫水后外運。焦爐除塵設施本工程對焦爐生產過程中陣發性排放煙塵和連續性排放煙塵治理實行以到達削減荒煤氣外冒的目的。陣發性排放煙塵治理長期得不到重視和開展的主要緣由之一。裝煤除塵：在裝煤推焦機上安裝有活動的爐門密封框，在裝煤過程高壓氨水噴射產生負壓作用，炭化室產生的荒煤氣大局部直接導入集氣管，氣管。b備之間用一條固定于焦側的水平干管連設備處理凈化后排放。推焦機、攔焦機上分別設有機、焦側爐頭擋煙裝置，更有利于出焦時煙塵治理。c〕熄焦除塵：在熄焦塔中部設有水霧捕集裝置和折流式木構造的捕集裝置，捕集熄焦時產生的大量焦粉和水滴。d〕自動放散點火裝置：在集氣管上設自動放散點火裝置，可將集氣管放散的荒煤氣燃燒掉，再排入大氣中以防止污染環境。連續性排放煙塵治理a〕導煙孔蓋采水封構造，大大地增加了導煙孔蓋的嚴密性。b封效果好。c和橋管承插處的冒煙現象。dU型管相連的除塵孔蓋也承受水封構造。e〕上升管根部承受鑄鐵座，杜絕了上升管根部的冒煙冒火現象。焦爐主要生產操作指標24.5小時，焦爐正常操作的主要生產指標見表焦爐主要生產操作指標：序號 工程

指標用焦爐煤氣加熱時1標準火道溫度機側℃1310標準火道溫度焦側℃13202a3焦餅上下溫差℃＜1504小煙道廢氣溫度℃＜3505焦餅中心溫度℃1000±506爐頭火道溫度℃≥11007下降氣流看火孔壓力Pa0-58炭化室底部壓力Pa≥59集氣管內荒煤氣溫度℃-8510低壓氨水管總管壓力MPa≤11高壓氨水管總管壓力MPa12地下室煤氣主管壓力Pa120013131415地下室煤氣橫管壓力Pa700-800KNKN總結1〕型搗固焦爐是中冶焦耐結合我國近年來搗固焦爐生產的技術成果、吸取國內外大型焦爐特別是大型搗固焦爐的成功閱歷施最完善的超大型搗固焦爐高等優點。2可以節約優質煉焦煤量。31KPa以上。4〕型搗固焦爐承受了引進過外技術合資建筑的當今世界上功能最全、技術水平最先進的集搗固、裝煤、推焦一體化CP機，極大提高了搗固焦爐爐機械的操作效率。5〕6.25搗固焦爐把握搗固煤料水份、煤料粒度組成，依據煤料性質確定適宜的搗固功，承受自動連續給料，薄層自動搗固技術，增加煤餅寬度、SCP機上的切煤裝置切掉局部煤餅，再用機側操作臺外的膠帶輸送機送至煤槽；或者使用緊急事故煤槽處理不裝例的剩余煤餅。側操作臺柱子上方脹的影響等優點。7〕型搗固焦爐具有極為完善的環保措施：a〕焦爐炭化室容積的擴大從宏觀上削減了污染物排放量焦爐污染物排放分為兩類，一類如裝煤、出焦、熄焦等陣發性煙塵的排了陣發性污染物的排放總量。b)裝煤除塵型搗固焦爐借鑒國外搗固焦爐裝煤煙塵治理成功閱歷，將焦爐的集氣管置