南昌航空大學(xué)本科

畢業(yè)論文答辯

專業(yè)名稱模具設(shè)計(jì)與制造學(xué)生姓名姚輝欽

指導(dǎo)教師朱祖武第一頁(yè)，共二十九頁(yè)。一、產(chǎn)品成型工藝性分析題目：制造產(chǎn)品如下圖所示的塑料零件之注塑模具(一模四腔)，該零件年產(chǎn)量大批量第二頁(yè)，共二十九頁(yè)。1.1成型工藝分析1.1.1尺寸精度的確定1.1.2脫模斜度的確定1.1.3ABS的工藝參數(shù)、注射成型過(guò)程1.1.4模具基本結(jié)構(gòu)的確定1.1.5成型塑件的主要缺陷與消除措施

在一般的模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)過(guò)程中，為了降低模具的加工難度和模具的生產(chǎn)成本，在滿足塑件使用要求的前提下，選取較低等級(jí)的公差，便于模具的加工與生產(chǎn)。

（1）成型前的準(zhǔn)備（2）注射過(guò)程塑料的變化（3）塑件的后處理

第三頁(yè)，共二十九頁(yè)。1.1.4塑件的主要缺陷與消除措施

1.制件表面銀紋：使用材料前充分干燥，使用過(guò)程中防止返潮。2.流動(dòng)痕：提高模具溫度和物料溫度或是降低注射速率。3.縮孔及凹痕：提高模具溫度和物料溫度，延長(zhǎng)注射保壓時(shí)間，增大注射壓力，加大注射速度或是加大澆口尺寸等措施。4.翹曲變形：（1）從加工工藝上考慮，加長(zhǎng)注射成型周期，降低注射溫度，適當(dāng)調(diào)整注射溫度和注射速度，減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均勻。（2）從制品設(shè)計(jì)方面考慮，增加壁厚增加加強(qiáng)筋和圓角出的補(bǔ)強(qiáng)。第四頁(yè)，共二十九頁(yè)。二、分型面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（一）1、分型面的選擇原則2、分型面的確定第五頁(yè)，共二十九頁(yè)。二、分型面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（二）3、型腔數(shù)量的確定與排列第六頁(yè)，共二十九頁(yè)。二、分形面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（三）4、注射機(jī)的選擇與參數(shù)校核

（1）根據(jù)實(shí)際情況，為了保證注射機(jī)能夠正常注射成型，模具所需的實(shí)際注射量應(yīng)該小于注射量的公稱注射量。

（2）注射機(jī)鎖模力的效核

F≤(0.8～0.9)F額

5、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)1.主流道2.一級(jí)分流道3.二級(jí)分流道4.澆口5.冷料穴第七頁(yè)，共二十九頁(yè)。5、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)（一）5.1主流道的設(shè)計(jì)主流道通常位于模具中心塑料熔體的入口處，它將注射機(jī)噴嘴射出的熔體導(dǎo)入分流道或型腔中5.2主流道尺寸的確定1.主流道小端直徑D；2．主流道球面半徑SR0；3．球面配合高度；4．主流道長(zhǎng)度；5．澆口套總長(zhǎng)；6．主流道大端直徑。5.3主流道襯套、定位環(huán)的形式及固定方式第八頁(yè)，共二十九頁(yè)。5、澆注系統(tǒng)形式和澆口的設(shè)計(jì)5.1主流道冷料穴的設(shè)計(jì)5.2分流道的截面形式5.3澆口的選擇原則及位置5.4排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

利用配合間隙排氣，分型面之間、推出機(jī)構(gòu)與模板之間及活動(dòng)型芯與模板之間的間隙配合進(jìn)行排氣1、避免熔體破裂現(xiàn)象在塑件上產(chǎn)生缺陷2、應(yīng)考慮分子取向方位對(duì)塑件性能的影響3、澆口開(kāi)設(shè)在塑件壁厚最厚處4、減少熔接痕和增加熔接牢度5、防止料流將型芯或嵌件擠歪變形6、保證充滿型腔第九頁(yè)，共二十九頁(yè)。二、分形面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（四）6、確定頂出方式

7、確定冷卻系統(tǒng)

8、注射模選材9、導(dǎo)向與定位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

10、模具的工作過(guò)程第十頁(yè)，共二十九頁(yè)。三、成型零部件的設(shè)計(jì)

3.1確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu)和固定方式3.2成型零件的尺寸計(jì)算

3.2.1型腔的徑向與深度尺寸計(jì)算3.2.2型芯的徑向與高度尺寸計(jì)算3.2.3塑件型芯及型腔的成型尺寸標(biāo)注圖型腔型芯嵌件（1）型芯嵌件（2）第十一頁(yè)，共二十九頁(yè)。四、模架的確定和校核4.1各模板尺寸的確定4.2模架各尺寸的校核長(zhǎng)×寬×高=250×250×210mm

第十二頁(yè)，共二十九頁(yè)。五、繪制模具圖模具結(jié)構(gòu)圖第十三頁(yè)，共二十九頁(yè)。五、繪制模具圖模具爆炸圖

第十四頁(yè)，共二十九頁(yè)。模具總裝圖第十五頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第十六頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第十七頁(yè)，共二十九頁(yè)。

零件圖的繪制第十八頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第十九頁(yè)，共二十九頁(yè)。

零件圖的繪制第二十頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第二十一頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第二十二頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第二十三頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制

第二十四頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第二十五頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第二十六頁(yè)，共二十九頁(yè)。零件圖的繪制第二十七頁(yè)，共二十九頁(yè)。

謝謝2011年4月第二十八頁(yè)，共二十九頁(yè)。內(nèi)容總結(jié)南昌航空大學(xué)本科

畢業(yè)論文答辯。專業(yè)名稱模具設(shè)計(jì)與制造。學(xué)生姓名姚輝欽

指導(dǎo)教師朱祖武。（1）成型前的準(zhǔn)備（2）注射過(guò)程塑料的變化（3）塑件的后處理。1.制件表面銀紋：使用材料前充分干燥，使用過(guò)程中防止返潮。2.流動(dòng)痕：提高模具溫度和物料溫度或是降低注射速率。（2）從制品設(shè)計(jì)方面考慮，增加壁厚增加加強(qiáng)筋和圓角出的補(bǔ)強(qiáng)。二、分型面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（