東方城市花園二期A區Ⅲ標【3#地下車庫施工組織設計】PAGE1上海世洲建筑工程有限公司-PAGE113-施工組織設計目錄TOC\o"1-2"第一章編制說明 61.1綜合說明 61.2編制依據 61.3編制范圍 6第二章工程概況 72.1工程性質 72.2工程地理位置及周圍環境 72.3工程特點 72.4建筑用料說明 7第三章工程總目標 93.1質量目標 93.2施工工期目標 93.3文明安全施工目標 9第四章施工進度計劃及保證措施 104.1總工期目標 104.2工程施工控制節點 104.3確保總進度計劃實施的措施 104.4施工機械準備 124.5施工物資準備 124.6施工技術準備 13第五章施工平面布置圖及布置說明 135.1施工現場平面布置原則 145.2現場施工總平面布置 145.3現場臨電、臨水布置 155.4現場CIS形象布置 16第六章項目施工管理班子配備 186.1項目管理組織構架圖 186.2項目承包技術力量配備原則 196.3管理人員配備情況 206.4項目經理及主要管理人員名單、簡介 20第七章施工總體部署 217.1施工安排的總則 227.2施工組織部署指導思想 227.3施工順序及施工段的劃分 227.4裝飾施工設想 247.5土建與安裝各專業相互協調配合措施 24第八章工程施工測量 268.1施工依據 278.2平面控制網的測設 278.3工程豎向投測 288.4高程控制網布設 288.5質量保證措施 29第九章鉆孔灌注樁施工方案 309.1樁基施工 309.2施工工藝和技術措施 30第十章降水圍護方案 3710.1基坑降排水方案 3710.2基坑圍護方案 3810.3基坑監測方案 38第十一章土方工程施工方案 4011.1土方工程特點 4011.2土方開挖施工準備 4011.3基坑開挖方法 4111.4土方開挖質量要求和質量保證措施 4211.5土方開挖安全要求和安全保證措施 43第十二章基礎施工方案 4412.1底板大體積混凝土施工方法 4512.2地下室外墻砼施工 4912.3地下室外墻砼施工縫的處理 5212.4地下室鋼筋工程 5312.5地下室模板工程 55第十三章裝飾工程施工方案 5713.1樓地面裝飾工程 5713.2內墻面裝飾工程 59第十四章安裝工程主要施工方法及技術措施 6114.1電氣安裝工程內容： 6114.2管道安裝工程 6514.3安裝工程施工配合措施 68第十五章檢驗和試驗 7115.1隱蔽驗收計劃 7115.2技術復核計劃 7115.3檢測測量和試驗設備配置計劃表 7215.4技術交底計劃 72第十六章特殊季節施工措施 7416.1冬季施工 7416.2雨季施工方案 76第十七章工程質量保證措施 7717.1本工程質量控制的原則 7717.2質量體系建立 7817.3質量技術管理措施 7917.4重點部位的質量通病防治措施 8417.5原材料質量控制措施 8917.6成品保護措施 90第十八章質量通病的防治 9218.1模板工程主要質量通病的防治 9218.2鋼筋工程主要質量通病的防治 9318.3砼工程主要質量通病的防治 93第十九章文明施工保證措施 9419.1文明施工管理體系 9419.2場容場貌管理措施 95第二十章安全保證措施 9920.1安全管理體系 9920.2安全生產管理 10020.3消防工作管理 105編制說明綜合說明圍繞我公司在工程合同文件中承諾的質量、進度、安全、文明施工的各項要求，編制本施工組織設計，切實落實各項相關方案和措施，為共同建設東方城市花園二期車庫工程做出貢獻。編制依據東方城市花園二期A區Ⅲ標工程施工投標文件；東方城市花園二期A區Ⅲ標工程施工合同；東方城市花園二期A區Ⅲ標工程人防車庫設計圖紙；現行的國家及上海市的有關規范、規程和標準及強制性條文的規定；上海市現行的安全生產、文明施工的規定；97滬防561-J36圖集及國家有關施工驗收規范；公司質量綜合管理手冊，體系程序文件和施工作業指導書。編制范圍本施工組織設計編制范圍為：建設單位提供的所有土建和安裝部分。工程概況工程性質工程名稱：東方城市花園二期A區Ⅲ標段人防3#車庫建設單位：上海東方城市花園有限公司設計單位：上海市新華建筑設計院監理單位：上海浦惠建設管理有限公司施工單位：上海世洲建筑工程有限公司工程地理位置及周圍環境1、地理位置：東方路與龍陽路十字交叉路口。2、周圍環境：本工程位于浦東新區龍陽路立交橋和南浦大橋引橋南側，工程西側為東方路。由于處于楊高路和引橋南側交通要道，要保證工程的順利進行，必須要加強施工中的協調工作，保證現場四周地下管線及鄰近建筑的安全和保護水資源。為此，項目部必須做好施工的同時，協調好與附近居民的關系，并以更高的要求做好文明標化施工，給城市的精神文明建設作出應有的貢獻。工程特點本小區總建筑面積約為492900m2的大型居民住宅小區。有錯落有致的高層、小高層、多層會所、商場、九年制一貫學校等組成，周邊配套設施齊全、環境優美。本工程平時為單建式地下車庫，按停放微型車荷小型車設計，戰時為人員掩蔽體，防護等級為六級，耐火等級為一級，防水等級為二級。3#地下車庫總建筑面積2629m2。建筑用料說明地下室主體結構采用C30自防水密實砼，抗滲標號S6；地下室底板為450厚現澆鋼砼板，室內地坪做100厚C20細石砼面層，內配鋼筋Φ6@300，0.5%找坡，最薄處30厚。設備房及樓梯間內做50厚C20細石砼面層，內配鋼筋Φ6@300；頂板為250厚現澆鋼砼板，頂板底整理批平，刷白色防霉涂料二度，頂板面批平，刷防水涂膜，上做C20細石砼0.5%填坡；外墻為350厚現澆鋼砼板，內墻為250厚現澆鋼砼板，臨空墻為300厚現澆鋼砼板，墻體面層做15厚1：3水泥砂漿抹光，刷白色防霉涂料二度，外墻永凝液防水涂料一度；鋼砼柱為650*650截面尺寸，除臨戰封堵處均需做包角處理。工程總目標質量目標本工程質量確保一次驗收合格，合格率達100%。施工工期目標確保本工程在180個日歷天完成全部施工任務。文明安全施工目標1、確保無重大設備和人員傷亡安全事故；2、確保“上海市文明工地”。3、確保“上海市標化工地”施工進度計劃及保證措施總工期目標對于本工程施工進度的要求、工程資料及施工現場實際條件的分析并結合所選定的施工方法及技術措施，經過細致周密的計劃安排，決定確保本工程總工期為180個日歷天。工程施工控制節點總工期180天，計劃開工日期為：2003年11月10日，計劃竣工日期為：2004年4月10日。正式開工日期以建設單位開工令為準。確保總進度計劃實施的措施技術保證措施1、為確保本工程施工進度，在施工中合理劃分施工流水段，分塊組織流水作業，每塊施工面按鋼筋、模板、管線預埋和砼澆搗四道工序進行流水操作。當達到拆模強度后，模板、排架拆除后內部砌體工程及時插入，逐層跟上。2、切實搞好周轉設備、材料和機械配置3、為了確保各階段計劃順利完成，周轉設備、材料和機械配置將按階段計劃及實物量提前配置；4、及時編制各階段施工組織設計，并建立完善的技術交底制度，使施工組織設計能夠有力的指導整個施工過程。5、抓緊熟悉設計圖紙，及時組織圖紙會審。6、按施工進度計劃及時訂購設備和材料，按時進場等。勞動力保證措施1、根據方案實施要求及施工進度和勞動力需求計劃，集結施工隊伍，組織勞動力分批進場，并建立相應的領導體系和管理制度。2、根據工程項目需要，將雇傭與我公司長期合作卓有成效的勞務施工隊伍進場施工。3、對勞務施工人員所需生活后勤作充分的考慮，以保證滿足施工需要。組織保證措施1、我公司在最短時間內進場后，隨即進行施工準備工作，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。2、根據合同要求，制定出詳盡的工期進度計劃，包括其施工計劃的細部優化。3、由于要保證縮短工期，則必須調整好勞動力、機械設備及各種材料的使用、供應中的各種關系，保證供應的及時性、合理性。4、項目經理部以周計劃控制分部分項工程進度，按計劃要求每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力，施工材料、設備調度問題，確保工程按計劃實施。5、在本工程施工期間，按工程進度需要，取消節假日、休息日，必要時采取2班制晝夜施工方法來縮短工期，并配備足夠的勞動力。6、視施工進度需要，組織設備材料超常規投入，配備足夠的模板，公司確保相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。7、充分利用本公司的大型機械設備優勢，調配塔吊，垂直運輸機械，鋼設備等滿足工程需要，并按計劃隨時調運現場。8、加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接，保證施工流水能按計劃正常運轉。前道工序施工為后道工序創造良好環境，提高工作效率。9、充分發揮我公司施工組織管理的優勢，由項目經理部分派管理人員按工序、分區域、流水段交叉施工，進行全過程監控，確保工期目標實現。10、加強施工質量的過程控制，及時組織隱蔽工程的質量檢驗，不因不能及時驗收而影響進度。11、確保每一環節施工質量，使一次驗收合格率達100%，消除質量缺陷引起返工、修改。施工機械準備1、本工程進度較緊，因此大中型施工機械設備的準備，根據本工程總體施工部署并結合各部分項工程施工順序，擬定施工機械進出場計劃，按計劃要求及時安排精良的機械設備進場，進行保養和調試。2、對于小型施工機械設備，如砂漿機、振動器、電焊機、高壓水泵等機械則根據工程各施工階段施工進度實際，需要進行經濟、合理地配置，有計劃地組織進場。3、所有機械設備進場后均事先規劃適當的位置停放，小型設備則規劃房間集中儲存備用。4、吊機的使用是施工的關鍵，故進入施工區后則立即著手施工所需大中型垂直運輸機械塔吊的定位及安裝，以符合實際，安全可行、覆蓋全部為原則，著重考慮設置位置。施工物資準備1、物資準備工作要符合施工進度的要求，做到及時充足。2、施工用常規物資，搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前準備合同生效后即進場。3、施工用建筑材料應按施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證及時進場。4、各類工程建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，采購加工計劃，這些計劃必須附以確切的數量清單，且經過建設單位及監理工程師的審核、確認。5、所有進場物資將先預先定場分類別堆放，并作好標識及產品保護工作。施工技術準備1、認真熟悉所有施工圖紙及各有關技術資料，組織好施工圖紙會審。2、制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并且在施工前報請建設單位和監理工程師的批準實施。3、據由建設單位提供的定位坐標及水準高程控制點由我項目部專職測量師進行復核，并根據主控軸線位置重新進行定位彈線。4、定關鍵、特殊工序及質量控制點，制定相應的技術保證措施及質量保證計劃，并及時做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實貫徹實施。施工平面布置圖及布置說明施工現場平面布置原則不同施工階段重點，各階段總平面布置作適當調整，使其與各時期的施工重點相適應。機械的布置要處于安全環境中，要避開高空物體打擊的范圍。材料堆放盡量設在垂直運輸機械覆蓋的范圍內，以減少發生二次搬運。臨電電源、電線敷設避開人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物打擊的范圍，電線盡量采用暗敷方式。現場施工總平面布置現場施工布置和臨時辦公的布置根據我公司的現場實地勘踏，為了能最合理地利用現有的施工現場場地，我公司在規定的場地內制定出的具體現場布置，已交業主、監理審定。根據公司的CIS手冊要求，所有現場管理嚴格按照公司的《現場管理手冊》執行，保證現場井然有序，并采用隔斷、油漆畫線、標志板等方式表示不同區域的使用功能。現場出入口及道路根據施工現場現有布置的情況，在小區的施工道路上布置了2扇大門，并且設置警衛室，是材料以及人員的主要入口。本工程的現場地面及道路全部用混凝土地面硬化處理，在臨時設施、材料堆場、路邊均設置排水篦子，場內排水由路面順坡進入排水篦子，經沉淀處理后，統一匯入市政管道。原材料及加工場地的布置原材料、鋼筋半成品和木工房布置在塔吊吊運范圍之內，施工現場全部圍檔，進行封閉施工，與周圍的環境相隔開。（具體詳見施工總平面圖）為了保證結構施工期間的現場道路的順暢，材料進場嚴格按照計劃執行。現場臨電、臨水布置現場臨電布置根據現場各主要設備用電量計算，總用電量為800KW，考慮到不同的施工階段及照明用電且所有機械并非同時用電，所以提供的800KW用電量基本上可滿足施工需要。本工程電源位于基地兩邊，分別接入兩塊施工現場，接入施工現場后，通過施工總配電箱分別接入生活區、辦公用電；進入施工樓層，主要用電機具包括鋼筋焊接及連接機具、砼震搗機、電焊機、夜間照明；供地面的機械使用，為機械設備用電，主要用電機具為塔吊、砂漿機、鋼筋制作機械及部分木模板制作機械等（電纜走向均為沿圍墻敷設，穿越施工道路和施工場地均為埋地敷設）。為方便線路改道、檢修和挖取電纜，埋地采用磚砌電纜溝。便于二次改道和最終拆除。現場臨水布置根據施工現場情況及上海市施工現場管理有關規定，作出本臨時用水設計方案，本工程施工用水的接入口由業主提供。生活、生產用水沿建筑物外側按回路布管。場內定點設置消防器材，生活區和生產加工區均按有關規范和要求設消防箱及滅火器。消防栓給水系統室外消火栓給水管道沿道路埋設，沿建筑物布置成環狀。生產給水系統在施工現場各用水點預留施工生產用水甩口。排水系統主要考慮污水和雨水、現場臨時廁所污水經化糞池后排入市政污水管網，雨水直接排入市政雨水管網。現場CIS形象布置根據公司CIS形象戰略實施的宗旨：展示人文卓越的企業形象，塑造崇高誠信的企業精神，服務于項目建設實踐，在征得建設單位同意后，對施工現場的各個要素按不同場合和時間嚴格CIS手冊的標準執行，做到施工現場“五化”，即“亮化、凈化、綠化、美化、硬化”；并且以“新概念、新環境、新品質”的“三新”為目標，是現場的安全生產、文明施工和施工現場管理不斷上臺階。封閉管理圍墻沿工程四周連續置高度為2.5米的圍墻，做到堅固、穩定、美觀、內外進行粉刷，外立面基調為白色，圍墻上書寫的內容色調按照CIS手冊統一執行。大門在施工現場進出口設置鋼制大門，高度為2.5米；兩側門墩高度3.0—3.2米，門墩之上設燈箱，上書企業全稱；大門的顏色為白色，大門寬度為5.0—6.0米；大門及兩側門墩書寫的內容及色調按照CIS手冊統一執行。大門邊設門衛室，門衛有專職保衛人員擔任，24小時值勤巡邏。門衛室設門衛制度、保衛人員名單及職責，并建立人員、材料出入登記檔案。施工現場標牌在大門內的顯眼位置上設立“八牌二圖”，格式按照公司CIS手冊統一執行。在大門內外設置二塊可活動警示牌，一塊為“進入工地，請戴好安全帽”，另一塊為“施工帶來不便，感謝你的協助”。其他警示牌根據CIS手冊統一加工制作。施工場地混凝土硬地坪施工根據實際情況，在建筑物四周、主要道路、堆放建筑材料處硬化處理，其余場地在大門區、辦公室前適當搞鞋綠化工作。吸煙點按照標準要求，施工現場嚴禁隨意吸煙。項目經理部制訂禁煙制度并視具體情況設置吸煙點。辦公及生活設施臨時設施的建設為了做好現場的標化管理，在我方進駐后，在征得建設方同意下，按照公司CIS手冊的統一要求進行對臨時設施內外墻面處理，刷公司的標志色及有關公司標識。辦公室要求每個辦公室布置整齊有序。如辦公室、椅子統一，放置花卉盆景，墻上懸掛室內人員的崗位職責、安全帽等。廁所男廁所坑位設置以施工高峰期人數的1/6標準設計建造，女廁所坑位視項目部具體情況設置，廁所室內高度不得低于2.5米，上部設天窗，地坪為地磚并不得積水，墻裙為瓷磚，高度不低于1.2米，并有良好的通風設施。設置定時沖水箱，并落實專人進行每日的衛生保潔工作。醫務室內備一些常用的必備藥品和擔架，醫務室工作人員必須具有良好的素質，有行醫證，有處理一般緊急病情和醫治常見病的能力。項目施工管理班子配備項目管理組織構架圖公司材料管理負責人土建施工隊安裝施工隊公司材料管理負責人土建施工隊安裝施工隊裝修施工隊其它分包項目總施工質量管理負責人安全管理負責人計劃管理負責人技術負責人項目經理項目工程師項目副經理項目主管項目承包技術力量配備原則1、針對本工程特點我們將調派具有類似工程施工經驗的優秀工程技術人員和管理人員組成本工程項目管理部，其項目經理為蔣鑫榮，曾多次參建獲得“東方杯”、“白玉蘭”優質工程的建設。2、根據合同要求在建設單位領導下實施施工總承包，將各分包單位按統一的進度計劃，質量目標進行協調管理。3、實行項目經理負責制，并在項目經理部內設置土建和安裝項目副經理、項目工程師等部門，從施工計劃的協調、施工場地的綜合安排、施工工期工序搭接、協調、施工質量的控制監督及施工現場的管理各方面進行施工項目管理。4、在施工全過程虛心接受建設單位、監理及設計人員對工程施工進度、質量、安全的監督。管理人員配備情況1、項目工程師，由具有豐富的總承包施工管理經驗，曾經擔任過多個重大工程的高級工程師擔任。2、項目部內部設項目副經理、項目工程師、土建項目副經理、安裝項目副經理等專業技術人員及相關人員，分別進行技術、質量、安全監督管理、材料管理及施工總協調，以形成完善的組織管理網絡。項目經理及主要管理人員名單、簡介擬派往本工程的主要管理人員名單表項目經理蔣鑫榮（工程師）項目副經理(土建)王嘉錘（工程師）項目副經理(安裝)王洪泰（工程師）項目工程師徐興法質量員謝長江張恩沖土建施工員施建興李烘發技術員韓惠平宋裕豐安全員張蔚寅陳云山邱頂賢測量員車紅祥王少軍材料員陳芒年陳慶年資料員陳云善施鐵城預算員丁愛軍黃建平綜合治理孫志良蔣忠賢施工總體部署施工安排的總則在確保安全質量的前提下，加快施工進度，使本工程早日完工。在工程全過程施工中，充分依靠和運用我公司多年來在類似大型的、建設工程中積累的成功經驗運用到本工程的施工中，編制最合理、優化且符合文明施工要求的施工組織設計。挑選與我公司長期合作，具有合格資質等級的勞務隊伍參與本工程施工。在施工管理中充分發揮廣大工程技術和施工管理人員的聰明才智和積極性，以領先的技術為龍頭，建立完善的項目管理體系與質量體系，齊心協力完成本工程的建設任務。在進行施工場地內臨設、施工道路、材料堆場的規劃、大型施工機械的布置、施工部署、施工方法的確定時，將以提高施工進度、不與指定分包商發生任何沖突并且積極配合為原則，同時做到合理、經濟、安全且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體合理規劃。對于進出施工現場的主要大門通道，采用澆搗20cm鋼筋混凝土面層。加強施工準備，如大型施工機械配備、場地規劃、軸線復測，以使工程順利開工。施工組織部署指導思想作為本工程承包方，我們將以土建工程為主，水電、通風、設備安裝及裝飾工程采用統一計劃協調施工，加強總包單位對各分包單位協調配合。本計劃施工期間以工程進度及質量、安全文明施工為控制前提，一切施工協調管理即人、材、物應首先滿足以上先決條件，以確保結構施工總進度計劃達到要求。土建工程、水電、裝飾等工程，必須統一到一個嚴密的施工進度網絡計劃中，各分單位應按總計劃組織施工。施工順序及施工段的劃分施工順序針對工程實際情況，重點控制主體施工進度的部署原則，為確保工程工期，部分施工工序之間進行交叉施工。主要施工順序如下：樁基施工及圍護施工、土方開挖施工；主體部分施工：包括墊層、地下室、回填土施工；初裝飾施工，管道安裝分階段及時插入。模板支撐柱模板（1）、柱子模采用定型的大模板，按照圖中的尺寸，配成定型的墻板和柱模，到現場進行拼裝。（2）、繪制模板組裝平面圖，注明模板吊裝順序，對模板逐一編號，并在施工前與平面圖進行核對，以確保模板安裝準確無誤。（3）、墻模板是先內墻后外墻，校正固定用Φ25—30大小頭螺桿連接加固，大模板的垂直度控制用調節螺桿進行加固控制。柱模Φ14圓鋼作對拉螺栓，縱橫≤450mm進行加固，拉桿按規范要求攻絲。每端不少于12CM，拉桿端部用標準螺帽緊固（要求每端均用2個螺帽），對拉螺桿管采用與拉桿直徑配套的PVC管，以便提高螺桿的周轉率。現澆樓板模板：（1）、平板模板以鍍膜釉面竹膠板平板模為主，配以各種尺寸和規格的陰角模，確保與柱梁模板的良好連接。（2）、平板支撐選用早拆支撐系統。梁模板矩形梁用竹膠板按圖紙尺寸進行配制。支撐選用碗扣式腳手架輔以鋼管早拆支撐的方法。樓梯間針對樓梯間砼表面常存在質量通病這一情況，決定對樓梯間的樓梯踏步采用釉面膠合板作側板，踢腳板，確保樓梯間的幾何尺寸，墻面平整度、垂直度以及層與層的接縫質量，該工藝在我公司已較為成熟。裝飾施工設想在室內裝飾施工中各工種交叉作業的同時注意做好對于已完成施工產品保護工作。土建與安裝各專業相互協調配合措施總體施工配合本工程中安裝預埋管件和土建配合工作較多，如電纜、通訊、消防、空調、排水等設備，針對不同設備基礎埋件以及各類設備的不同的布局，采取不同的施工方法，同時進一步落實和檢查各預留孔洞的位置尺寸、各類管道走向穿墻位置，為今后全面安裝提供可靠的質量保證。當土建模板固定，結構鋼筋綁扎的同時配合敷管；當土建拆模后，立即對預埋管、留孔位置進行疏通整理，以最大限度的減少日后返工。安裝專業工種之間的協調配合（1）、平臺配合階段：電氣預埋管走向盡量避開給排水管道預留洞，減少由于預留洞移位造成的損失。（2）、各類管道在交叉安裝中相碰時，應該在下列原則相讓：小口徑管道讓大口徑管道；無壓力管道讓有壓力管道；低壓力管道讓高壓力管道；一般管道讓高溫與低溫管道；輔助管道讓物料管道；支管讓主管。（3）、各系統之間排列應充分考慮其維修方便之處。安裝與土建協調配合（1）、層面平臺配合：根據土建的進度安排和現場時間施工情況，安裝進行物料人員的準備工作，同時土建為安裝創造施工條件，使安裝能順利地施工和驗收，相互穿插施工。（2）、磚砌墻階段：安裝進行人員的組織、物料的準備，土建通知安裝可以進行施工，土建一邊砌磚墻，安裝進行接短管和預留洞的開鑿；相互配合，做到管子砌進墻內，同時不破壞磚墻面，以便進行中期階段驗收通過，確保工程質量達標。（3）、粉刷階段：土建在粉刷時，盡量避免污染安裝的管線、面板，安裝為土建提供便利，所有的預埋的管路施工完畢，并疏通，確保工程后期不破壞已粉刷墻面。（4）、預留的配合，預留人員按預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損壞建筑鋼筋，與土建結構有矛盾處，由施工員協商處理。在樓地坪的錯、堵塞或增加的埋管，必須在未做樓地坪面層前補埋。墻體上應留的設備進入孔，由設計確定或安裝有關工種在現場與施工員商定后由土建留孔。（5）、衛生間施工配合，在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪標高基準，裝好衛生器具及地漏后，土建再對地坪作相應保護措施。（6）、暗設箱盒及裝飾墻面上開關，插座安裝配合，暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工面進行，布置在裝飾墻面的開關插座，應配合裝飾貼面施工。（7）、設備基礎及留孔的配合，設備基礎應盡早澆筑，未達強度70%，不得安裝設備，基礎位置尺寸與留孔，由土建檢查，安裝復查、土建向安裝辦理交接記錄。（8）、燈具、開關插座，面板安裝配合，燈具、開關、插座。盒安裝應做到位置準確，施工時不得損壞墻面，若孔洞較大應處理，在粉刷（或貼墻紙）后再裝箱蓋、面板。（9）、成品保護的配合，安裝施工中不得在混凝土墻、柱上打洞，特殊原因必須打洞，應與設計院協商，注意對墻面、吊頂的保護，避免污染。（10）、施工單位協調好安裝工程產品保護，未交工的不得使用，不得隨意取走預留管道口的堵頭，如可能將地漏下部門彎處檢查口的門拆下，待交工時再安裝或將地漏封堵。工程施工測量施工依據《工程測量規范》(GB50026-93)及設計圖紙平面控制網的測設本工程的平面控制采用平面控制網法。（一）平面控制網布設原則1.平面控制遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2.布設平面控制網根據建筑設計總平面圖和施工總平面布置圖。3.控制點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。4.樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，用紅油漆作好標記。（二）建筑坐標系的建立為便于施工中測量數據計算，需要建立建筑坐標系，根據業主提供的水準原點，建立建筑坐標系。施工中的數據計算，放樣工作均應以此坐標系為依據。（三）控制點的建立先用經緯儀根據平面控制網放出建筑物軸線，并在場地上做好軸線控制點，并定期（二星期左右）復測一次。控制點的做法為用2m長鋼管打入地下，地面上留200mm，上焊鐵板并在鐵板上劃十字線。并在控制點外砌500mm高磚墻，中間澆搗素混凝土至控制點面并在磚墻上加蓋，防止垃圾等雜物進入。（四）控制網加密和施工放線墊層施工完成后，要根據施工控制網精確測定建筑物位置，并進行控制網加密，各軸線交點要以紅三角作標記，要求軸線間距、線垂直角必須附合規范要求。（五）軸線控制網的精度等級及測量方法根據《工程測量規范》要求控制網的技術指標必須符合下表的規定。軸線控制網的指標等級測角中誤差(″)邊長相對中誤差二級±121/15000為滿足控制網的精度要求，測量儀器采用電子全站儀，一測回測角，二測回測邊。測量時，嚴格按規程中水平角觀測和光電測距的技術要求來進行。工程豎向投測基準點布設原則本工程在±0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周設立水準控制點。以這此軸線控制點為基礎，將軸線引測至基坑內。高程控制網布設（1）高程控制網起始依據高程控制網依據業主提供場區內高程控制基點測設。（2）高程控制網的布設根據土方開挖工作分段進行的特點，高程控制網分段測設，但為了保證基坑底標高精度一致，要及時進行聯測。考慮到施測方便，高程控制網，擬布設在護坡上。為了便于施測及校核，每段布設2～3個控制點。在控制點的設置位置，用清水沖刷掉墻面浮土，薄抹一層水泥砂漿，做成一塊10cm×10cm的平整豎平面，在該豎平面上涂上紅色“”標志，并在旁側注明相對標高。（3）高程控制網的精度等級及測量方法。根據《工程施工測量規范》標高控制網擬采用三等水準測量方法測定。水準測量的主要技術要求應符合下表的規定。等級每千米高差誤差路線長度水準儀型號水準標尺觀測次數附合閉合差(mm)三等6mm<50kmAL25A雙面往返各一次±12L注：L為往返測段附合水準路線長度(km)測量儀器選用DS3型水準儀，往返觀測。水準觀測的技術要求符合下表的規定。水準觀測的主要技術要求 等級水準儀型號視線長度前后視距較差前后視距累積差視線離地面最低高度基輔分劃讀數差基輔分劃所測高差之差三級DS375m2m5m0.3m2.0mm3.0（4）基坑標高的控制土方施工清底在預留的20cm～30cm層面,每隔3米設水平樁控制基底標高。（5）標高豎向傳遞標高豎向傳遞采用50米鋼尺，加尺長、溫度、拉力三項改正，每層均需交圈閉合檢查，誤差不得超過5mm。質量保證措施加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。1．所有質量活動均應按照《工程測量專業質量手冊》以及實施細則文件規定的程序進行。2．測量作業的各項技術按《工程測量規范》進行。3．測量人員必須持證上崗。4．進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好。5．施工圖、測量樁點，必須經過校算校測合格才能作為測量依據。6．軸線放完后要求進行閉合檢查。7．加強現場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。8．每一項測量工作都要進行自檢—互檢—交叉檢。鉆孔灌注樁施工方案樁基施工工程采用鉆孔灌注樁基礎，樁徑為ф650mm。施工工藝和技術措施本工程施工，為了保證施工進度，決定采用4套鉆孔灌注樁樁機。本工程采用SBJ-300型樁機施工，施工工藝流程詳見施工工藝流程圖。1）施工準備工作a、現場做好硬地坪和流漿槽、泥漿循環池、泥漿沉淀池等配套工作。b、由技術測量人員做好樁基軸線放設工作，定出樁位，并經復核準確無誤后，做好護筒埋設及校正工作。c、按施工順序及施工平面布置，做好機械就位工作。d、為便于測量和防止控制點移位，在施工區周圍的固定位置做好復測標記。2）施工工藝a、工藝流程護筒埋設→鉆機就位→鉆孔→一次清孔→提鉆桿→安放鋼筋籠（鋼筋籠制作）→安放導管→二次清孔→成孔記錄→水下混凝土澆搗→成樁完畢→鉆機移位（依次循環至最后一個樁完工）施工工藝流程圖b、護筒埋設灌注樁施工必須埋設護筒，護筒制作用3mm厚的鋼板卷成直徑為?700～800mm的護筒。先人工取土，當取土至原狀土時放置護筒，安裝時護筒中心與樁位中心應盡量吻合，最大偏差不大于20mm，護筒的頂面應略高于施工地面。為確保護筒位置的準確性，再次校正護筒中心偏差，用粘土填實護筒周圍的空隙。c、鉆機就位鉆機定位時，必須保證鉆機鉆桿垂直度，垂直度應控制在1%以內，確保安裝穩定，水平準確。轉盤中心和護筒中心偏差不大于20mm。d、鉆機成孔成孔前校正鉆機的滑輪組、回轉器和鉆頭，使之保持在同一鉛垂線上，保證鉆頭在吊緊的狀態下鉆進，以保證垂直度。初鉆進時應減慢速度，以保證護筒底部的護壁穩固，成孔過程中應根據土層情況調整進入速度，遇塑性較大的土層宜采用快速慢進的方法，以保證孔徑。鉆機鉆進時，泥漿必須根據鉆進速度及土質情況調整，直至取土到設計標高，并在鉆機成孔時做好成孔記錄。護壁泥漿采用原土造漿，泥漿比重控制在1.15～1.30之間，孔內泥漿應高于地下水位0.5～1.0m，現場采用泥漿池和泥漿泵組成泥漿循環系統。e、清孔鉆進至設計孔深后，宜稍提鉆桿在原處進行第一次清孔，吊放鋼筋籠和灌注混凝土導管安放完畢后進行第二次清孔，孔底沉淤厚度應符合設計及規范要求，既沉渣小于10cm，清孔后的泥漿比重應小于1.2，用泥漿比重計測定，并記入成孔記錄及檢查合格簽證記錄。f、鋼筋籠制作吊放采購的鋼材必須有質保書和試驗報告，合格后方可使用。由具備上崗證的鋼筋工、電焊工按定位法進行制作為控制保護層厚度在鋼筋籠主筋上設置不少于3付墊塊，鋼筋保護層厚度為50mm，為確保質量，墊塊采用混凝土預制塊。鋼筋籠主筋連接采用單面搭接焊，焊接長度≥10D，相臨主筋焊接接頭上下錯開≥500mm，在同一截面上接頭不大于50%。鋼筋在焊接過程中應及時清渣，兩端的螺旋筋與主筋的交點必須全部焊牢，其余部分可間隔點焊。鋼筋籠制作好后應堆放平整，成套堆放，堆積最多為二層。為保證安放至孔內的鋼筋籠的標高，由測量員測定鉆機平面標高，由施工員測定焊接定位鋼筋的長度。鋼筋籠分節制好，安放前由施工員會同甲方、監理進行驗收，并當場進行隱蔽工程驗收簽證，未經驗收的鋼筋籠不得安放使用。g、混凝土成樁施工混凝土采用水下C30、C35商品混凝土，用?219導管澆灌水下混凝土，導管接口嚴密不漏水、不漏氣，導管離孔底50cm左右。為保證導管的埋入度和加大對孔底的沖擊力，第一斗混凝土應在1m3左右。澆灌水下混凝土過程中，嚴禁將導管拉出混凝土面或埋入過深，因此在灌注過程中應經常計算混凝土上升高度。3）質量保證措施a.保證材料質量材料必須采用正規廠家的產品，每批進場后要有質保書。電焊條采用E43**（Ⅰ級鋼）、E50**（Ⅱ級鋼）性能必須滿足國家標準，采購時必須有質保書。b.保證測量定位正確用經緯儀進行樣樁定位，鉆孔前應復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由項目技術負責人復驗，監理認可后方可施工。為便于竣工后樁位準確性的測量，樁位定位基準點必須在不受影響，不宜破壞的地方，并樹立明顯保護標志。4）安全生產和文明施工安全生產和文明施工是建設和施工單位的共同目標，也是評判施工企業素質優劣的重要質量標準，我公司在本工程施工任務的實施中做到安全和文明生產，創建文明工地。A．安全生產a.措施貫徹“安全第一，預防為主”的方針，以項目經理為第一安全負責人。b.設專職安全員，負責工地安全管理工作。施工日常安全工作，由各工種、各班組設立兼職安全員。由項目經理、施工負責、專兼職安全員，組成項目安全領導小組，檢查督促項目的安全生產。c.工人進場前由安全員進行安全教育，進場后施工人員必須認真執行“安全管理制度”和“安全生產制度”遵守《安全生產六大紀律》，定期召開評比活動，杜絕安全隱患，由安全員做好安全日記。開工前由項目部組織進行工地安全檢查，合格后方能開工。d.施工現場設置安全警示牌，施工人員必須穿工作服，勞保鞋、戴安全帽上班。e.機電設備必須專人操作，認真執行操作規程，杜絕人身、機械、生產安全事故，特種工（焊工、電工、吊車工等）必須持證上崗。f.現場電纜必須安全布設，各種電控制箱必須安裝二級漏電保護裝置，電器、電路必須斷電修理，并掛上警示牌，電工應定期檢查電器、電路的安全性。g.機械設備應由機修人員修理，杜絕安全事故隱患。h.機班長要定期檢查各活動、升降、以及機具的安全性，若有問題要及時維修、調換，不允許超負荷運行。吊車由專人指揮起吊物體，吊臂下方嚴禁行人停留、通過。嚴格執行起重操作規程，經常檢查吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性。j.要經常檢查機臺鋼絲繩，發現損傷，要立即更換。在吊遠時要輕吊放。k.成樁過程中一切操作由專人（班長）統一指揮，人員盡可能遠離樁機中心8M以外。外露傳動系統必須有防護罩。車輛在施工現場調頭，出入現場必須有專人指揮。B、文明施工a.從項目經理到各級管理人員必須將文明施工及治安衛生等工作例為重要的工作職責，協調好與外界各有關單位的關系，共同做好工地文明施工。b.由項目經理、施工負責督促檢查工地文明施工，設場地管理員，做好現場文明施工的實施及檢查工作，做好文明施工記錄。c.施工現場安排場地施工人員經常清理，保證場地清潔。材料堆放要整齊。d.每根樁施工完后及時清理樁孔四周并及時回填土與原地坪相平，便于機械行走。e.經常保養、清潔施工設備，保證設備的清潔和完好率。f.工地食堂炊事員要有健康證，并穿戴干凈整潔，食品做到生熟分開，有消毒滅蠅、除塵裝置，安排好施工人員的食宿等生活、衛生設施。g.施工人員著裝整齊。施工管理人員帶黃色安全帽，機臺人員著棕紅色工作服。h.現場建立治安、衛生管理小組，施工人員要遵守治安、衛生等各種規章制度。i.工地廁所配沖水箱，并派人沖洗打掃。j.車輛進出現場要有專人清潔輪胎，嚴禁污泥帶出工地，保證場內道路無污泥，不污染環境。k.工地設有電熱水爐、醫藥箱，保證有清潔水源使用（嚴禁喝生水），保證施工人員的身體健康。5）資料提交和驗收記錄驗收：對原始施工記錄和質量檢測記錄、隱蔽工程驗收應齊全、清晰、無漏項、驗收手續符合要求。樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標高、樁數進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。 樁的檢測：按要求進行樁身質量、試塊強度和樁承載力測試測定。6）、竣工報告的編寫：竣工報告應包括以下內容：A、工程概況。概要介紹工程名稱、工程位置、工程結構、設計要求及本次工程的范圍、工程監理單位、供料情況和施工配合等。B、工程完成情況。包括計劃進度和實際進度、計劃工程量和實際完成工程量。C、工程質量評述。詳細介紹根據施工組織設計要求采用的施工技術措施、施工工藝及其有關的質量保證措施、工程監理和質檢部門的監理結果、測試單位的各項檢測結果，逐項分析歸納質量情況（樁位偏差、樁頂標高、樁身質量等），最后對整個工程的質量作出評估（優良、合格、不合格）7）成樁期間的防護措施本工程采用鉆孔灌注樁，成樁過程中或多或少會對土體產生影響，故在鉆孔過程中應采取相應措施，同時，對原建筑物采用沉降和位移觀測，發現問題應采取緊急措施，并報監理、設計進行處理。降水圍護方案基坑降排水方案1、本工程基坑降水采用輕型井點降水與坑底明溝集水井排水相結合方案。井點管沿基坑周邊布置，由于基坑寬度較寬，且基坑挖深較深，所以須先挖深1米的溝槽，再布設井點管，以提高井點管的降水范圍和降水深度。2、輕型井點施工流程先用沖孔機沖出f300直徑的孔，孔深要比井點管深1m，然后在孔內放入井點管，再填入粗砂至地表下2m處，黃砂面至地面用粘土封口。每臺真空泵接管長度不超過100m，真空泵采用射流泵。3、輕型井點管抽水技術措施=1\*GB2⑴、井點管插入時必須保持垂直。降水應在基坑底面以下0.5m。=2\*GB2⑵、井點管與孔壁之間應及時用粗砂灌實，基坑開挖后，應有專人負責逐個及時地在管子四周用粘土封閉50cm以上。=3\*GB2⑶、井點管埋設后應逐個進行試驗，將水注入管內，能很快下滲或向井點管與孔壁之間填沙時管內水面上升，則可認為該井點管埋設合格。=4\*GB2⑷、井點管密封性要好，以保證抽水效果，要求接頭嚴密，不得漏氣。=5\*GB2⑸、在揚水管與水泵連接處宜裝截止閥，以防揚水管中的水倒流。=6\*GB2⑹、土方開挖和模板施工時，不得隨意碰動井管。=7\*GB2⑺、集水總管與自然地面平，以保證抽水深度。=8\*GB2⑻、通過施工便道的總管上的覆土應仔細夯實，以防車輛壓斷總管，總管上方不得堆放重物，停放車輛。=9\*GB2⑼、井點抽水設備遠行過程中，運行人員應加強設備的運行監視，保證抽水設備行之有效。4、本工程基坑明溝排水配合輕型井點共同降低地下水位施工。基坑挖土至基底標高后，馬上澆筑素砼墊層，并在基坑四周及中央縱橫方向留設盲排水溝與集水坑，排水溝溝底寬度為0.3m，深0.3～0.4m，溝底設0.2%～0.5%的坡度。集水坑設于基坑四角，集水坑截面為0.8m×0.8m，井壁用木方、木板支撐加固，至基底以下底填20CM厚碎石或卵石，水泵抽水龍頭包以濾網，防止泥砂進入水泵。抽水應連續進行，直至基礎土方回填完成，方可停止。基坑圍護方案二期A區地下1層人防車庫，沿小區環形道路布置。從設計來看，房子地下室與地下車庫的地面標高相差600。由于地下車庫與周圍的建筑物施工先后不一，各幢建筑物周邊的圍護不一樣，因此設計基坑圍護結構方案，應該因地制宜，分別采取不同的結構類型。既要保證安全，又要便于挖土和施工，同時必須顧及圍護措施的節省投資。圍護結構類型1.人防車庫部分相對基坑埋置深度比小高層深，四周可采用水泥土攪拌樁寬2.7米，長12米擋墻。基坑監測方案1、工程環境條件環境條件：在基坑周邊有圍墻、道路及臨近多層建筑物及地下管線等。2、監測內容的定位基坑監測方案應由設計認可。基礎施工和基坑開挖的工程環境保護對象應該是基坑周邊公用管線、圍墻和基坑附近多層建筑物。而在確保這些管線和建筑物的安全時，應以確保基坑圍護體系自身的穩定性最為重要。因此，應該首先將支護施工對周圍土體的擾動和圍護體系本身的穩定性監測作為整個基礎工程環境監測的主要內容，并由此擴展開去。監測內容：=1\*GB2⑴、基坑地表、支護的沉降，管線及建（構）筑物的沉降；=2\*GB2⑵、支護的水平位移，管線及建（構）筑物的水平位移；=3\*GB2⑶、地下水位的觀察基坑周邊地下水動態監測；=4\*GB2⑷、進行深層位移（測斜）測量。施工過程中要及時監測地面沉降和坡頂水平位移，及時反饋到設計和施工，根據測到的數據提出注漿和面層等的修改意見，將事故消滅在萌芽狀態。3、監測措施的實施=1\*GB2⑴、在基坑圍護結構設立垂直和水平位移變形變位監測點，對基坑圍護結構穩定性進行監測，。=2\*GB2⑵、在基坑周邊分別埋設深層土體水平位移測斜孔，測斜孔孔深15m，孔中測點間距為1m，對基坑周邊深層土體穩定性進行監測，。=3\*GB2⑶、按管線重要性、危險性有選擇地在一些上水管和煤氣管上方地表設立一定密度的變形監測點，同時測定垂直和水平位移。=4\*GB2⑷、對基坑西側多層建筑物沉降進行監測。在這些建筑物的幾個角上和有特征的點設立了若干個建筑物沉降監測點。=5\*GB2⑸、對基坑周邊的地下水位變化進行監測。在基坑四周埋設專用地下水位監測孔，孔的深度為5m。4、監測工作的技術要求=1\*GB2⑴、基坑圍護頂最大土體沉降要求控制在30mm內。采用精密水準儀測量。=2\*GB2⑵、基坑圍護結構的最大水平位移要求控制在30mm內。采用經緯儀測試準線法。=4\*GB2⑷、基坑周邊地下水位的觀測精度要求[K2.0mm，測量方法可采用定期孔中水位儀法。本工程整個基礎工程的環境監測主要是在土方開挖、圍護結構攪拌樁支護和地下室施工期間，重點進行基坑圍護體系、基坑周邊土體、基坑周邊地下水位穩定性監測預報，及時提供監測成果，以指導基礎工程的正常施工。土方工程施工方案本挖土方案基坑開挖深度比較深，采用井點降水措施。制定一個合理的土方施工方案,對工期、質量、造價都將產生非常重大的意義。由于本工程開挖深度已大于反鏟挖掘機挖土最大限度，車庫決定采用2臺挖機單向分層開挖方法。挖機挖土時采用一輛挖土，一輛裝車的方式進行兩機循環作業。土方工程特點1、本工程具有基坑深、土方量大、工作面小、工期緊以及上海地區土質情況復雜、受交通限制等特點。2、組織施工時要針對這些特點，合理選擇施工機械，精心安排工作面，采用多機組，多班次立體交叉流水作業，作到充分利用時間和空間，同時要作好開挖時降水排水及防陷措施，作好各工種、工序的配合，保持多機組連續作業，各幢號單位工程確保7天內完成土方開挖和外運。車庫10天內完成土方開挖和外運。土方開挖施工準備測量放線及測量樁點的保護1、在基坑開挖之前，場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經市規劃部門測量核準。明確在樁基施工階段紅線樁及定位樁是否產生移位，若有移位應會合規劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。2、所有的測量樁、紅線點一經核實后，項目部就落實專人對其進行定期檢查復核，以確保紅線點的準確性。3、對場邊道路及場內的臨時設施做好定位標記，以備觀測。同時由建設單位請專業監測單位，在基坑開挖及基礎施工期間對基坑坑壁、地下管線及周邊建筑物的水平、垂直位移，坑邊深層土體的側移（側斜）、坑內外的水位進行監測，并將監測數據及時提供設計、監理和施工單位。4、在基坑開挖前，要根據施工圖紙的位置放出土方開挖放坡邊線。5、土方的機械施工易碰壓測量樁，因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區域以外，并設置涂紅白漆的鋼筋支架予以保護。夜間施工照明的準備1、基坑開挖期間，機械施工用電主要是夜間照明和機械的現場小修及基坑排水用電：（1）所有用電均可以從現場配備的配電箱內接引通過手提小電箱架空引至土方開挖區域。但施工用電必須由值班電工專門負責，禁止操作工人隨意移動。（2）每個施工現場的夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個5KW大太陽燈照明。（3）挖土機操作范圍內的夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝1000W小碘鎢燈，每臺挖土機配備活動燈架4個，其中基底挖土工作面2個，槽上裝車工作面兩個。（4）現場大門口，放坡位置均視情況放置一定數量的照明燈及散光燈和警戒燈。（三）勞動力的組織準備主要勞動力的定員及配備見下表：機械及工種機械臺數定員人數班制配備人數備注挖土機司機4臺428運土汽車司機25輛25250機修車司機及機修人員2626電工428修土配合人員34268場地清理人員6210管理指揮人員12220基坑施工期間，總計施工人數為：180人。（指單幢樓號施工人數）基坑開挖方法1、邊坡確定：本工程采用基坑圍護，土方開挖時必須注意對周邊圍護結構的保護。2、挖土注意事項：（1）土方開挖前應標明工程樁的樁位，以便土方機械操作。（2）基坑開挖前及時與市容、交警、環衛等有關部門聯系，以決定外運時間與路線。（3）基坑土方開挖嚴格按設計規定開挖。（4）配合土方開挖的破樁人員，對工程樁按開挖層數分段截破，破除后由挖機帶走，以便下一層開挖時，挖機與運土車順利行走。（5）土方開挖過程中坑壁20CM土方采用人工修除，及時用手推車運至挖機開挖半徑之內。（6）基坑四周圍護不得任意堆放材料。基坑開挖后，基坑邊一米內嚴禁行走汽車。（7）挖土過程中如土體或圍護樁出現較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。（8）基坑周圍的地表水應及時排除，防止地表水流入基坑。（9）開挖土方時應有足夠的照明，電工應日夜值班。土方開挖質量要求和質量保證措施土方開挖質量要求1、基底標高在0—-50MM之間。2、基底長度、寬度——不應偏小。3、邊坡坡度——不應偏陡。土方開挖質量保證措施1、開工前要做好各級技術準備和技術交底工作。施工技術人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸，同土建代表辦理驗樁、驗線手續。2、施工要配備專職測量人員進行質量控制。要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖標高，做到5m扇形挖土工作面內，標高白灰點不少于2個。3、開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。4、機械挖土過程中，土建要配備足夠的人工。一般每臺挖土機要每班配備7-8人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內。這種方法既可一次交成品，確保工程質量，又可節省勞動力，降低工程成本。5、認真執行項目部制定的技術、質量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。6、土方工程竣工后要繪制竣工圖，由土建代表和質量檢查人員共同檢查評定工程質量等級。土方開挖安全要求和安全保證措施1、開工前要做好各級安全交底工作。制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。2、挖土機的把桿旋轉區域嚴禁站立其它人員施工。3、運土車輛出大門時，應有專人指揮，避免發生事故。4、當挖土司機視線不清時應配置專職指揮。5、運土車輛出大門時，應有專人檢查車輪是否帶泥，并及時清理和做好大門口的保潔工作。6、每天檢查車輛擋板和擋土設施是否完好，并及時進行修復。7、下雨期間進行挖土時，車輛行走的施工道路，宜設草包及防止污染物品，防止車輛污及場外道路環境。8、工地全封閉施工，大門口設水龍頭、排水溝、集水池，出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。9、夜間挖土施工時，應配置足夠的燈光照明,電工應日夜值班。10、為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側堆土，當在邊坡上側堆置材料及移動施工機械時，應距離邊坡上邊緣1.0m以外，材料堆置高度不得超過1.5m。基礎施工方案底板大體積混凝土施工方法為確保砼的施工質量，施工前除必須認真熟悉設計圖紙，做到必須嚴格按設計要求和施工規范組織施工外，必須采取特殊的技術措施方能確保砼的施工質量。砼關鍵技術措施1、按設計要求的砼強度和抗滲等級，嚴格選用砼的最佳配合比，并根據以往施工經驗進行優化。2、為減少水泥的水化熱，擬選用p.o32.5#礦渣硅酸鹽水泥配制砼，控制水的用量，同時摻加適量UEA微膨脹劑。3、使用潔凈的中粗骨料，即選用粒徑較大（5—25mm），級配良好含泥量小于1%的石子和含泥量小于2%的中粗砂；摻加磨細Ⅰ級粉煤灰摻合料，以代替部分水泥；摻加適量木質磺酸鈣或同類性質減水劑；降低水灰比，控制坍落度。4、嚴格控制砼出機溫度及澆筑溫度，使用商品砼前，向供應商事先提出要求。為降低砼的入模溫度，本公司將嚴格要求商品砼供應站控制石子和水的溫度，高溫天氣砂石堆場全部搭設設簡易遮陽棚并定時淋水降溫，必要時用冰水沖洗骨料。5、加強養護措施：砼澆好之后12小時內，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜和一層草袋，控制砼表面與砼內部之間的溫度差不超過250C。砼施工準備1、對商品砼供應商進行統一的技術交底。外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保連續供應。要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機控制，自動上料。2、砼拌制時，對砼廠家進行監控，派駐技術人員對砼生產廠家的原料的質量、坍落度供應速度進行跟蹤檢查，記錄，確保供應的連續、勻速，質量的穩定。3、準備充足的施工機械，除現場實際使用的施工機械外，準備足夠的備用設施，至少配備二臺備用砼輸送泵。砼施工方法1、機械選擇：底板選用2臺汽車泵輸送砼；插入式振搗器振搗砼；多臺小型高揚程抽水機輔助抽除澆筑砼時產生的泌水。2、砼澆筑順序：砼澆筑采用分區分段分層，循序退打，一次到頂的方法。商品砼由自動攪拌運輸車運送，由輸送泵車泵送砼，從基坑一端推進到另一端，由一個泵負責澆筑一個區進行澆筑，每次澆筑厚度根據砼輸送能力、施工段寬度及坡度、砼初凝時間進行計算，每層厚度30cm-40cm。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設置3道振搗器振搗并采用二次振搗。3、砼澆筑：每層砼應振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。4、泌水排除方法：提前在基坑下端外墻模外側砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內，用泥漿泵排除。5、砼上表面標高控制：在澆筑砼前，用精密水準儀、經緯儀在墻、柱插筋上測得高出0.5m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調整標高，全站儀器和水準儀精密復核即可。6、砼表面二次抹平：砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再用鐵板收一道。混凝土溫度控制根據砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使砼產生裂縫。1）控制指標①溫升值在澆筑入模溫度的基礎上不大于35℃。②砼里外溫差不大于25℃。③降溫速度不大于1.5～2℃/d。2）加摻合料及附加劑，減少水泥用量，降低水化熱，摻粉煤灰，膨脹劑，替換部份水泥，摻減水劑，減少水灰比到0.5以后，以達到水泥用量最少的目的，減少水化熱總量。3）控制砼出罐和入模溫度①降低出罐溫度為有效控制砼出罐溫度(不超過26℃)，當氣溫超過30℃時,粗骨料需澆冷水降溫和遮蓋不讓太陽直接暴曬。②控制砼運輸和入模溫度砼運輸和泵送過程中，要控制溫度不超過出罐溫度，應在砼罐車和輸送泵管上，覆蓋保溫材料以保持砼入模不超過26℃。混凝土內部最高溫升值根據精確度要求，在混凝土內部最高溫升值的計算中只考慮單方膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個主要因素根據掌握的混凝土配合比，所計算的大體積內部最高溫升值如下：Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0式中：T0—混凝土入模溫度，25℃WF—粉煤灰用量，110KgWc—水泥用量，360Kgα—用普通硅酸鹽425水泥的系數，取1.0Tmax=α(Wc/10)+WF/50+T0=1.0×(360/10)+110/50+25=63.2℃混凝土測溫控制隨時撐握混凝土內部溫度變化情況是指導混凝土養護工作的關鍵所在。為及時控制和了解承臺混凝土施工時，混凝土內部應測溫。每個測溫點按混凝土上、中、下3處布置3個測溫點。混凝土的養護混凝土的養護，其主要作用是保濕、保溫，盡最大可能控制混凝土的內外溫差，防止大體積混凝土出現裂縫。具體覆蓋塑料薄膜和草袋。草袋養護材料的厚度，由下式計算可得：δ=0.5λH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)式中：δ—草袋厚度H—大體積混凝土厚度，1mλ—草袋的導熱系數，0.14W/(m·K)λ1—混凝土的導熱系數2.3W/(m·K)Ta—混凝土與養護材料接觸面溫度,當混凝土內外溫差控制在25℃時,Ta=Tmax-25=63.2-25=38.2℃Tb—施工時大氣平均氣溫,20℃K—傳熱系數修正值，1.3δ=0.5λH(Ta-Tb)K/λ1(Tmax-Ta)=0.5×0.14×1×(38.2-20)×1.3/2.3(63.2-38.2)=0.028m=2.8cm通過理論計算，采用上、下各鋪一層塑料薄膜加二層草袋進行大體積混凝土養護時，其內、外部溫差值可控制在25℃以內，可以滿足規范規定的要求。地下室外墻砼施工外墻結構自防水砼施工關鍵技術為確保外墻防水砼的施工質量及防水性能，防止裂縫，在施工當中將主要采用以下措施。1、砼配合比設計提前進行商品砼配合比設計、試驗工作，同時制作試驗構件通過檢測設備檢測砼的性能參數，特別是砼內部的溫升情況和裂縫情況，以優化最佳砼配合比，將水泥用量降到最低，同時有針對性的提出防止砼裂縫的預防措施。如選用水化熱較低水泥，細骨料用中粗砂，控制含泥量，粗骨料選用級配良好的石子等。2、外加劑本工程擬采用UEA補償收縮砼新技術，不僅可以增加砼的密實性與抗滲性，同時在砼硬化階段可以產生（2—4）×10-4限制膨脹率，在砼中建立起的自應力值為0.2—0.7Mpa，用以抵消鋼筋砼結構在收縮過程中產生的全部或大部分拉應力。摻UEA砼膨脹劑的同時，摻適量的高效減水劑，改善砼的坍落度，以減少用水量，防止砼施工時泌水過多，產生大量的泌水孔隙，造成砼裂縫及防水缺陷。3、構造改進措施根據以往的施工經驗，地下室外墻轉角部位由于溫度和收縮作用，特別容易產生應力集中而導致墻體開裂。為防止此類裂縫產生的最好措施便是在轉角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應力，避免裂縫。建議地下室外墻板水平鋼筋配置在豎向鋼筋外側，同時建議設計將外墻水平鋼筋配筋率適當提高到0.4—0.5%，并盡可能用較細鋼筋以加密間距。提高墻板砼的抗裂能力。4、模板的選擇由于本工程地下室墻體外露面積較大，采用鋼模板會過早散熱，不利于砼內外溫差的控制，經比較，地下室外墻模板選用釉面竹膠板，同時不應過早拆模，在注意散熱的同時，又適當保溫。模板拼逢由質量員逐一檢查，控制在規范允許范圍內，避免模板接縫處砼漏漿。5、地下室外墻砼澆搗順序外墻砼采用兩臺砼輸送泵從外圍同一點開始輸送澆筑砼，分兩個方向合攏，不留任何施工縫。6、砼二次振搗工藝外墻砼盡量放在晚上澆筑，以降低砼的入模溫度；外墻自防水砼全部采用二次振搗工藝。第一次振搗：待砼入模后，用普通振搗器進行初次振搗至砼無沉落、無氣泡、出現浮漿為止。第二次振搗：待砼經第一次振搗坍落度消失并開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入砼中振搗，這一時間為初次振搗后的2—3小時左右，當緩慢拔出振搗棒，砼能夠均勻閉合而不留下孔洞時進行二次振搗為最佳時間。具體時間與操作可由現場試驗決定。7、砼養護拆除模板前，在模板上掛草袋保溫養護，同時在外墻砼上口澆水養護；待砼拆模后，在砼表面掛一層草袋澆水養護至少14天。外墻面水平施工縫的防水處理1、外墻面水平施工縫通過400－5通長貫通鋼板止水帶的形式防止滲水途徑，同時注意新舊砼的接縫處理，并加強砼的振搗。2、在砼澆筑前，施工縫表面均采用高壓氣水混合物沖洗濕潤，使新舊砼之間有良好的接槎。模板穿墻螺桿的防水處理本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均雙面滿焊5mm厚80×80止水片，并在外側模上襯厚度20毫米的木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。管道穿墻部位的防水處理嚴格按設計圖紙的要求施工，如圖紙未交待或交待不清時，在征得設計同意后，做到：1、所有穿墻管道孔均采用較穿墻管徑大100mm的防水套管預留，防水套管中部焊接5mm厚，200mm寬鋼板止水環，鋼板止水環根部粘接15×15mm膨脹橡膠止水條。穿外墻的管道與防水套管之間的空隙用水泥石棉或防水砂漿嵌填。2、電纜穿透外墻部位與套管之間的空隙用石棉熱瀝青嵌填嚴實。3、外墻內的所有預埋線盒、配電箱等背面和側面全部做防水處理。地下室外墻砼施工縫的處理本工程主要采用以下措施：施工縫留設位置外墻水平施工縫均留設在底板及樓板面上200-300mm處。接縫形式施工縫處采用5mm厚400高鋼板止水帶通長封閉。施工縫的處理外墻施工縫新舊砼接槎處，繼續澆灌砼前，將施工縫表面鑿毛，清除施工縫處的浮漿和雜物，使之露出石子，用水沖洗干凈后，保持濕潤，鋪一層20—25mm厚的與墻體砼配合比相同的水泥砂漿或高砂率砼，然后才能澆灌外墻砼。地下室鋼筋工程鋼筋綁扎施工工藝流程電梯井、集水井，蓄水池等超深部分鋼筋——底板下皮鋼筋——底板上皮鋼筋——暗柱、柱子鋼筋，墻板鋼筋——框架梁、連系梁等鋼筋——頂板鋼筋。基礎鋼筋連接方法1、鋼筋制作接頭采用閃光對焊連接。2、底板及基礎梁水平鋼筋現場操作接頭按設計要求全部采用鐓粗直螺紋連接接頭或冷擠壓套筒接頭。3、地下室混凝土墻豎向鋼筋直徑≥14mm、采用電渣壓力焊；柱、梁鋼筋現場操作接頭全部采用鐓粗直螺紋或冷擠壓套筒機械連接。地下室鋼筋施工技術措施與質量保證措施1、鋼筋須按施工進度計劃進場。對銹蝕嚴重或機械性能（外觀）不符合要求的鋼筋要拒絕驗收，進場鋼筋須附有質保單，要求全部采用優質鋼筋。所有鋼筋使用前必須進行復試，合格后方可使用。2、綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復核暗柱及柱子位置線，并加強暗柱、柱子及剪力墻插筋的固定措施。3、設計中所注明的避雷接地，由專人負責施工，并交監理驗收。（簽署工程驗收單）4、底板鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。5、底板鋼筋支撐，采用L50×5角鐵來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔板施工荷載。支撐間距不應超過1.5m。6、在相同情況下安裝鋼筋，應先安裝較長或較大直徑的鋼筋。7、所有底板、柱、墻板插筋均應用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上。8、安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施,不得動搖。墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結筋(即“Ｓ”筋)。9、鋼筋綁扎時，應隨時注意各種構造筋的配置綁扎。10、為使綁扎后鋼筋網格方整劃一，間距正確，采用5米長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質量要求，并加快綁扎速度。11、鋼筋的錨固，搭接長度嚴格按照設計及有關規范施工。12、鋼筋接頭位置：板底鋼筋在跨中三分之一范圍內，板頂鋼筋在支座三分之一范圍內，其接頭面積在同一截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應錯開1000mm以上。13、澆筑砼時，鋼筋綁扎班應及時派人看護剪力墻及柱子鋼筋，以免砼的流動帶動鋼筋移位。地下室模板工程底板模板均采用木模板，局部采用磚模。墻體模板1、墻體模板采用拼裝大模板，2、模板穿墻螺栓均采用Φ14＠450雙帽螺栓。上疏下密。3、墻體模板外設縱橫內，外圍檁，均用直徑48鋼管組成。4、本工程所有地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊5mm厚80×80止水片，并在外側模上襯厚度40×40×30毫米的楔形木塊，拆模后除掉木墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥砂漿封口。5、地下室墻板與樓板（含梁板）一次支模。