氯氣液氯安全技術要求和應急指南GB11984—2008AQ3014—2008《液氯使用安全技術要求》施行以來，對氯氣生產和使用等涉氯企業安全生產起到了一定的規范作用。同時，一些企業學習、借鑒國內外先進技術，在氯氣安全設施和應急技術方面進一步改進，對貫徹上述標準又有了新的要求。設計單位、安全評價機構、安全生產監督管理部門及相關企業，在具備條件時應當予以考慮和采用先進技術，提高涉氯企業安全生產的能力，提高事故預防能力和氯氣泄漏突發事件的應對能力。但是，上述兩項標準施行以來，有些設計單位、安全評價機構及監管部門僅局限于符合標準、滿足基本的要求，對于氯堿行業安全技術的發展關注不夠；對于上述標準的基本要求以及標準條款未明確的事項，認識不足；尤其是低標準、低要求的一些做[2008]26步加強危險化學品安全生產工作的指導意見》，提高化工生產裝置和危險化學品儲存設施本質安全水平，對涉氯產品高危工藝生產裝置進行自動化改造和技術改造工作將會產生不良影響。中國氯堿工業協會安全專業委員會針對國內涉氯企業現狀，為正確理解和執行GB11984—2008AQ3014—2008《液氯使用安全技術要求》，對以下有關問題提出指導意見。一、液氯貯槽安全技術要求1、液氯貯槽廠房液氯貯槽廠房推薦采用密閉結構，建構筑物設計或改造應防腐蝕；有條件時把廠房密閉結構擴大至液氯接卸作業區域；廠房密閉化同時配備事故氯處理裝置，在密閉結構廠房內不僅配置固定式吸風口且配備可移動式非金屬軟管吸風罩，軟管半徑覆蓋密閉結構廠房內的設備和管道范圍；密閉結構廠房內事故氯應輸送至吸收裝置。不推薦使用氨冷凍鹽水液化裝置，尤其是鹽水壓力高于氯氣壓力的液化裝置。2、液氯貯槽應急備用槽根據液氯貯槽體積大小，至少配備一臺體積最大的液氯貯槽作為事故液氯應急備用受槽，應急備用受槽在正常情況下保持空槽，管路與各貯槽相連接能予以切換操作，并應具備使用遠程操作控制切換的條件。液氯貯槽進水管閥門應采用雙閥。3、液氯貯槽液面計液氯貯槽液面計應采用兩種不同方式，采用現場顯示和遠傳液位顯示儀表各一套，遠傳儀表推薦罐外測量的外測式液位計；現場顯示液氯液位應標識明顯的低液位、正常液位和超高液位色帶（紅），遠傳儀表應有液位數字顯示和超高液位聲光報警；液氯充裝系數為≤1.20kg/L，并以此標定最高液位限制和報警。4、事故液氯捕集在液氯貯槽周圍地面，設置地溝和事故池，地溝與事故池貫通并加蓋柵板，事故池容積應足夠；液氯貯槽泄漏時禁止直接向罐體噴淋水，可以在廠房、罐區圍堰外圍設置霧狀水噴淋裝置，噴淋水中可以適當加燒堿溶液，最大限度洗消氯氣對空氣的污染。5、液氯貯槽一級釋放源泄漏報警滿足風向變化時的報警要求，泄漏檢測報警儀現場布置應充分。二、液氯氣瓶充裝和使用安全技術要求1、淘汰釜式氣化器液氯氣瓶充裝設備，采用機械泵充裝工藝；推薦機械泵變頻技術，變頻設計設置超壓起跳連鎖系統，防止小流量引起管路超壓而造成事故。2、推薦使用液氯氣瓶充裝自動控制、電子衡稱重計量和超裝報警系統，超裝信號與自動充裝緊急切斷閥連鎖，并設置手動閥。3、液氯氣瓶使用，推薦電子衡稱重計量和余氯報警系統，余氯報警信號與緊急切斷閥連鎖，并設置手動閥。4、液氯氣瓶充裝廠房、液氯重瓶庫推薦采用密閉結構，多點配備可移動式非金屬軟管吸風罩，軟管半徑覆蓋密閉結構廠房、庫房內的設備、管道和液氯重瓶堆放范圍；一旦氯氣泄漏，采用移動吸風罩捕集，事故氯輸送至吸收裝置。5、液氯氣瓶泄漏時禁止直接向氣瓶噴淋水，應將泄漏點朝上（氣相泄漏位置），宜采用專用工具堵漏，并將液氯瓶閥液相管抽液氯或緊急使用。6、液氯氣瓶泄漏，無法堵漏時可采用專用真空房緊急處置，將泄漏的氣瓶處于密閉真空房，啟動真空房事故氯吸收裝置。三、液氯氣化安全技術要求1、禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯氣化，禁止液氯貯槽、罐車或半掛車槽罐直接作為液氯氣化器使用。2、不推薦液氯氣瓶直接氣化工藝，如采用液氯氣瓶直接氣化，使用不當的負壓瓶和連續過度使用的空瓶不得立即充裝液氯，用戶應作出標記，液氯充裝單位應進行充裝前檢驗或洗瓶。3、推薦使用盤管式或套管式氣化器的液氯全氣化工藝，液氯氣化溫度不得低于71℃，建議熱水控制溫度75～85℃。采用特種氣化器（蒸汽加熱），溫度不得大于121℃，氣化壓力與進料調節閥聯鎖控制，氣化溫度與蒸汽調節閥聯鎖控制。4、原則上氯氣緩沖罐容積不得小于用氯的第一級設備容積，緩沖罐底設有排污口，應定期排污，排污口接至堿液吸收池；緩沖罐應布置在用氯的第一級設備臨近處或高于用氯設備；布置在氣化站的緩沖罐或低于用氯設備，應防止管道積液產生虹吸倒灌。5、進反應釜的氯氣管道（液下氯分布器），應設置氯氣止回閥或增加高度（提高倒流時液柱高度），建議采用氣化氯負壓信號與反應釜氯氣切斷閥連鎖控制，防止物料倒灌。6、所有管道不得在積聚液氯時密閉，應確認無液氯后方可關閉管道閥門；管道、法蘭、閥門材質應滿足常溫下液氯氣化產生的低溫狀態和強度。7、普通溫度下的干氯（氣體或液體）碲和錫發生反應，干氯與鈦發生劇烈反應，干燥氯系統禁止使用鈦149℃，應采用比碳鋼更耐氯氣高溫腐蝕的材200℃，251℃時會在氯中著火，不得使用橡膠墊片作為管法蘭、設備法蘭和結構件密封。8、水合氯（Cl·8HO）9.6℃時會結晶，壓力增大結晶溫度也提高，應防止水合氯積聚堵塞。四、事故氯吸收安全技術要求1、氯堿企業生產系統必須設置事故氯吸收（塔）裝置，具備獨立電242、液氯作業場所或密閉廠房可以將意外發生泄漏的氯氣捕集輸送至事故氯吸收（塔）裝置處理，也可以獨立設置與事故應急相應的事故氯吸收裝置。3、液氯使用企業可根據用氯規模，生產系統、液氯儲存廠房、液氯氣瓶使用場所，設置相應的事故氯吸收裝置。4、處理液氯氣瓶泄漏推薦使用專用真空房，可以設置相應的文丘里吸收裝置，循環吸收液可以采用15%燒堿水溶液或石灰水乳液，并確保有效吸收。5、移動軟管吸風罩捕集的事故氯，也應輸送至吸收塔裝置或現場的文丘里吸收裝置。62527緊急處置。但是，1000kg1200kg，且控制氣瓶泄漏點要浸沒在水體中，吸收水溫控制＜45℃，PH7。采取防止液氯氣瓶泄漏點反噴朝上的固定措施。8、道路車輛運輸液氯，必須配備隨車專用堵漏器材，氣瓶、罐車泄漏時，應采用專用堵漏器材堵漏；緊急情況下可采用霧狀水（或含堿）噴淋泄漏源下風側，洗消空氣中的氯氣，降低擴散程度，禁止直接向泄漏源噴水。9、罐車運輸液氯,建議槽罐采用內置式緊急切斷閥，防止安全閥、閥門、接管遭嚴重損壞時大量氯氣（液氯）的泄漏。五、液氯重大危險源安全管理要求1、依據GB18218-2009儲存場所進行辨識，并根據有關規定向當地的安全生產監督管理部門申報備案。2、液氯重大危險源現場安全設施和安全條件及應急預案，應按國家相關規定進行，其安全檢查表見附件1和附件2。3、液氯重大危險源的作業場所，必須按規定向作業人員發放氯氣安全技術說明書（SDS），安全技術說明書的編寫應符合GBT164832008《化學品安全技術說明書內容和項目順序》；現場設置危險告知牌，向周邊企業、社區發布安全信息。430專業培訓，并取得專業培訓合格和上崗證，方可上崗作業。5、液氯重大危險源企業必須建立氣防站和救護站，建立應急救援專業隊伍，按規定配置應急救援器材、氯氣防護器材和人員中毒現場救治藥品。6、在廠房或高處設置風向袋或風向標，在廠區常年主導風向的兩側設立安全區域用于人員疏散或集結，應急疏散路線和安全集結區域應有明顯的標志。7、液氯重大危險源單位，應根據中華人民共和國主席令第六十九號《中華人民共和國突發事件應對法》（2007111行）,第二十二條所有單位應當建立健全安全管理制度，定期檢查本單位各項安全防范措施的落實情況，及時消除事故隱患；掌握并及時處理本單位存在的可能引發社會安全事件的問題，防止矛盾激化和事態擴大；對本單位可能發生的突發事件和采取安全防范措施的情況，應當按照規定及時向所在地有關部門報告。貫徹關于加強企業應急管理工作意見的通知、關于加強基層應急管理工作的意見和生產經營單位安全生產事故應急預案編制導則，積極做好單位應急管理工作。六、三氯化氮安全技術要求涉氯企業應嚴格執行《氯中三氯化氮安全規程》，建立三氯化氮安全監控手段，確保安全生產，一旦發生事故或事故隱患必須根據《規程》中“危情現場的處置”的方法去排險，切不可盲目行事，釀成大禍。七、氯——國際化學品安全卡和應急指南1、國際化學品安全卡表1 國際化學品安全卡氯ICSC編號：0126CAS登記號：7782-50-5中文名稱：氯（鋼瓶）氯氣英文名稱：CHLORINE（cylinder）RTECS號：FO2100000UN編號：1017EC編號：017-001-00-7中國危險貨物編號：1017分子量：70.9化學式：Cl2歐盟危險性類別：TNR：23-36/37/38-50S：1/2-9-45-61包裝與標志聯合國危險性類別：2.3 聯合國次要危險性類別：8中國危險性類別：第2.3項毒性氣體 中國次要危險性類別運輸應急卡：TLC（R）-20S1017應急響應美國消防協會法規：H4（健康危險性），F0（火災危險性），R0（反應危險性），OX（氧化劑）。物理狀態、外觀：淺綠黃色氣體，有刺激味。物理危險性：氣體比空氣重。氨、氫和金屬粉末激烈反應，有著火和爆炸的危險。有水分存在時，浸蝕許多金屬。浸蝕塑料、橡膠和涂料。職業接觸限值：閾限值：0.5ppm（時間加權平均值）；1ppm（短期接觸限值）；A4（不能分類為人類致癌物）（2004）0.5ppm，1.5mg/m；最高限值種類：I（1）；妊?風險等級：C（德國，2004重要數據年）。接觸途徑：該物質可能通過吸入吸收到體內。吸入危險性：容器漏損時，迅速達到空氣中該氣體的有害濃度。短期接觸的影響：流淚。該物質腐蝕眼睛、皮膚和呼吸道。吸入氣體可能引起肺炎和肺水腫，導致反應性呼吸道障礙綜合癥（RADS）（見注解）進行醫療觀察。對牙齒有影響，導致腐蝕。7沸點：-34℃熔點：-101℃相對密度（水=1）：20℃，6.86：1.4物理性質水中溶解度:20℃,0.7g/100ml蒸氣壓:20℃時673Pa蒸氣相對密度(空氣=1):2.5環境數據該物質對水生生物有極高毒性。不要向泄漏鋼瓶上噴水（防止鋼瓶腐蝕），轉動泄漏鋼瓶使泄漏口朝上，防止氣體逸出。八、氯氣中毒的現場處置和救治依據GBZ65-2002《職業性急性氯氣中毒診斷標準》：治療原則現場處理立即脫離接觸，保持安靜及保暖。出現刺激反應者，嚴密觀察至少l2h，并予以對癥處理。吸入量較多者應臥床休息，以免活動后病情加重，并應用噴霧劑、吸氧;必要時靜脈注射糖皮質激素，有利于控制病情進展。合理氧療60%，1OkPa(CPAP)或氣管切開呼氣末正壓通氣(PEEP)療法，呼氣末壓力宜在0.5kPa(5cmHO)左右。應用糖皮質激素應早期、足量、短程使用，并預防發生副作用。維持呼吸道通暢有12指征應及時施行氣管切開術。預防發生繼發性感染。良好的護理及營養支持等。其他處理治愈標準X到中毒前水平。中毒患者治愈后，可恢復原工作。1：《氯氣安全規程符合性專項檢查表》附件2：《液氯槽車充裝安全檢查表》附錄2液氯槽車充裝安全檢查表（參考）車號 罐號 充裝日檢查結果項目檢查內容符合√/不符合×1一2、汽車槽罐車使用單位辦理《液化氣體汽車槽罐車使用證》3、押運員有省有關主管部門頒發的《汽車槽罐車押運員證》4、駕駛員有省有關主管部門頒發的《汽車槽罐車準駕證》5、危險化學品警示燈具、標志是否符合規范6、車輛裝載數量、行駛證核定載裝質量7、劇毒化學品購買證、準購證8、公路運輸通行證、《道路危險貨物運輸安全卡》9、槽罐車定期檢驗復印報告10、槽罐、安全閥等附件結構圖（隨車技術資料）1、槽罐車使用證或準運證在有效期內二2、罐車按規定進行定期檢驗3、防護用品、滅火器、專用檢修工具、應急器材和備品、備件隨車攜帶4、隨車必帶的文件、資料符合規定或與實物相符5、罐內余壓、溫度及安全閥的壓力符合規定要求6、罐體的閥門或安全附件無異常7、提貨單