機械挖機金工車間崗位職責、流程及考核沃得重工生流字【2011】0801■流程□通報□申請□報告□支配表號：NJTZ20100726生效日期:2011年8月16日會簽人簽字一、目的明確車間各崗位職責權限、工作流程及相關考核規定，確保車間日常管理工作的有效開展，特制定本流程。二、范圍本流程適用于沃得重工挖機金工車間。三、職責1、車間主任負責本流程的歸口管理，負責帶領本車間全體員工仔細履行本流程的各項規定，不斷提高車間管理水平。2、車間副主任、班組長、操作工仔細按本流程規定履行各自崗位職責和權限，遵守各項流程，并協作相關考核工作。四、管理內容（一）各崗位職責權限1、車間主任（或副主任）1.1負責按生產部下達的生產支配組織生產，合理調配車間資源，保證按要求完成各項生產任務；1.2確保車間生產過程處于受控狀態，對本車間產品質量負（轉下頁）批示：批準審核擬文主送：寇總抄報：生產部、檢查組存檔：金工車間（接上頁）總責；1.3負責針對本車間產品質量問題，組織實行相應的訂正預防措施并實施；1.4負責組織開展本車間員工意識教化和工藝技能培訓，營造質量改進氛圍；1.5負責參與公司有關部門組織的設計評審、合同評審、不合格品評審和供方評價等活動，并提出看法或建議；1.6負責組織本車間平安文明生產和現場管理工作，確保各項工作達標；1.7負責按公司或上級主管部門要求按時參與各類會議，定期以書面形式匯報車間工作；1.8有權對本車間副主任以下人員實施調配、考核（對副車間主任的任用有建議權），有權對各類違規、違章行為按公司規定實施懲罰。2、班組長2.1負責本班組日支配的合理支配，并監督日支配的實施結果；2.2負責本班組產品質量過程限制及工藝執行的監督，檢查督促本班組人員執行工藝紀律，對本班組人員違反工藝紀律、忽視質量現象不予訂正造成的質量事故和損失負責；2.3檢查班組人員的自檢、互檢執行狀況，嚴格把好質量關，保證不合格品不轉入下道工序、不出班組；2.4負責監督本班組所管轄設備的日保養狀況，檢查日保養記錄的真實性；2.5負責本班組新員工上崗前的培訓工作；2.6負責監督本班組區域現場無違規行為，如有狀況剛好上報。3、操作工3.1樹立質量第一的觀念，相識自己從事工作的相關性和重要性；堅固樹立為下道工序服務的思想；3.2駕馭質量標準、工藝文件或有關作業指導書，嚴格遵守工藝紀律，對生產的產品質量負責；3.3堅持執行自檢、互檢、首檢制度，保證達到自檢、首檢頻率100%；3.4負責本區域內產品的標識及不同檢驗狀態產品的分區擺放、搬運和防護；3.5負責對運用的設備、工裝進行日常維護和保養；3.6做好平安文明生產、定置管理，保證本人負責的區域工作環境整齊、平安、文明、衛生、定置。（二）生產支配管理各班組長每天協作好車間副主任支配好當天自己所管區域的生產支配，并負責跟蹤和監督支配的完成狀況，詳細為：

1、車間副主任將支配分發給各班組長，班組長在接到車間主任支配的生產支配后，依據本班組員工的技能狀況，合理將支配分解，并公允、公正的將支配任務安排給組內員工；

2、協作車間主任和支配員剛好的將當天的《施工路途單》發給操作工

3、在加工過程中，常常關注本班組員工的生產加工狀況，對有困難的或對完成任務有影響的，要剛好賜予指導和幫助；對完成加工零件要求本員工剛好的送檢、入庫或轉入下一道工序；

4、主動地幫助車間主任做好與上下道工序的溝通、協調，協調不了的要剛好向車間主任匯報，確保當天本班組的生產任務順當完成；

（三）質量管理1、各班組長每天監督好本組內員工嚴格依據技術標準進行操作，仔細做好自檢、首檢工作，確保車間現場加工產品有圖紙，且加工工藝與實際工藝相符；

2、在加工過程中，不定期的對本組員工加工工藝進行監督，對不符合產品質量要求的協作質檢員剛好賜予制止，并賜予指導幫助其訂正到位；

3、對完成加工的零件，要求組員比照圖紙標準仔細做好完工檢，并對完工的零件進一步確認毛刺、倒角、生銹、清潔度等細微環節方面的質量問題，確保本組產品質量達到目標要求；確認合格后，要求車間檢驗員賜予檢驗、簽寫《施工路途單》，方可轉入下道工序或入庫。（四）現場管理各班組長每時每刻都要監督好本班組的現場管理達到標準，標準為：

1、周轉車及產品零件不允許放置在走道上，更不能壓黃線；并且要按規定的方向擺放；2、各操作工將當日操作的設備進行清理、保養，所屬區域進行清掃，將鐵屑或雜物堆至指定區域；清掃潔具必需存放于指定的衛生潔具箱內；3、車間全部現場的貨物需擺放整齊有序，所屬區域不得有零件干脆堆放在地上或有其他雜物留在加工現場。（五）平安生產各班組長負責本班組員工的平安隱患監督；監督事項為：

1、車床、銑床、鉆床等旋轉機床在工作時操作工都不允許佩戴手套；

2、生產各區域不允許存在電路的私拉亂接，全部袒露在外的線路要定期檢查，提前預防，解除隱患；3、車間各區域行車需按平安操作規程運用，佩戴好平安帽。不得停在過道中間，且離地面不得低于2米。（六）設備管理1、操作人員操作設備前必需熟知設備的操作規程；2、班組長做好車間每日設備保養的監督管理，檢查車間日保養記錄的真實性。3、發覺設備故障，應剛好上報處理。

（七）員工培訓

各班組新員工上崗前由班組長負責崗前培訓，培訓內容包括：

1、領用物資，施工單填寫、保管的流程及考核的培訓；

2、量具的運用，保養及送檢的流程及考核的培訓；3、工位器具運用、擺放位置的執行及考核的培訓；

4、圖紙領用、交回、保管的執行及考核的培訓；

5、工裝模具領用、保養、交回等的流程及考核的培訓；6、質量意識的宣揚、產品首檢流程及考核的培訓等。五、考核規定

1、本組員工上崗前未進行崗前培訓的，班組長上交培訓費20元∕次；

2、本組區域現場管理被本公司文明組發覺給違規的，班組長上交培訓費20元∕次；集團文明組檢查、考核時，有關本組區域問題而不達標的，班組長上交培訓費50元∕次；

3、對本班組區域平安隱患問題未剛好檢查和發覺的，班組長上交培訓費20元∕次；發覺問題未剛好制止并實行措施的，班組長上交培訓費50元∕次；出現較大平安事故的，班組長上交培訓費100元∕次；

4、本班組未按時完成生產任務的，班組長上交培訓費20元∕次；未按時完成生產任務而影響下道工序生產的，班組長上交培訓費50元∕次；

5、本班組產品質量未達標的，每低于一個百分點，組長上交培訓費20元；出現批量返工的，班組長上交培訓費50元∕次；出現批量報廢的，班組長上交培訓費100～200元∕次；6、所運用量具不合格，操作工交培訓費100元/次，做首檢后出現批量報廢的，操作工擔當30%的費用，檢驗員擔當70%的費用，未做首檢出現批量報廢的，操作工擔當80%的費用，檢驗員擔當20%的費用；7、加工現場無圖紙或工藝，操作工交培訓費50元/次，實際加工工藝與圖紙不符的操作工交培訓費50元/次；8、對返工，返修品沒有在規定時間內處理的，操作工交培訓費30元/次，影響下道工序生產的操作工交培訓費100元/次。班組長交培訓費50/次；9、車間員工沒有做三檢的，操作工每次交培訓費100元/次，填寫記錄不真實，弄虛作假的操作工交培訓費100元/次；10、設備保養周考核不到位的，加工中心班組長交培訓費50元/次，加工中心副主任交培訓費100元/次