OQC崗位管理手冊編寫部門：產品技術中心品管科編寫/日期：嚴拯/2014.4.21查閱/日期批準/日期：分發范圍品管科電子版本發布武漢日電EIP系統→文檔中心→公司文檔系統→三級文件→技術文件→生產用技術文件→PTN系列產品→檢驗指導文件修訂履歷版次頁碼修訂內容編寫批準日期A/01-13新建嚴拯周凌4書目TOC\o"2-3"\h\z\t"標題1,1,標題,1,樣式3,1"1. 目的 42. 范圍 43. 內容 53.1工作流程 53.2工作范圍 6出貨范圍定義 6檢查范圍 63.3崗位職責及權限 6崗位職責 6崗位權限 83.4崗位要求 9檢驗員崗位要求 9助理工程師崗位要求 93.5考核方案 10客觀考核標準 10主觀考核標準 11考核定級 123.6管理手段 12季度考評 12月度工作總結會議 12周報 13日常管理 13目的〔1〕有效的指導OQC日常工作；〔2〕標準OQC崗位管理；〔3〕建立科學合理的OQC崗位造就及考核機制。范圍本文件僅適用于武漢日電OQC崗位工作開展及管理工作。內容3.1工作流程3.2工作范圍出貨范圍定義〔1〕庫存成品出貨；〔2〕生產線產品出貨。檢查范圍〔1〕產品包裝及標識；〔2〕內盒包裝及標識；〔3〕外箱包裝及標識；〔4〕附件〔配件及紙質文檔〕；〔5〕枯燥劑；〔6〕實物核對〔抽檢〕。3.3崗位職責及權限崗位職責〔1〕依據相關出貨檢驗指導文件、出貨標準和撿配指示書執行出貨檢驗工作，并給出貨允許或者拒收的狀態結果判定，其中涉及的產品的主要類型包含：①Module；A：SS8P32-A/SS8P32-BB：SX2G20/SX2G20-1C：ACTP_A-A/ACTP_A-B/ACTP_C-A/ACTP_C-B/ACTP_B-A/ACTP_B-BD:ACTPE_A-A/ACTPE_B-A/ACTPE_C-A/ACTPE_C-B/ACTPE_B-A/ACTPE_B-B/ACTPE_DE：IP32E：XCT/XCT-1F：XCTPS-A/XCTPS-BE：SGSP-A/SGSP-BH：P2GE10②半成品子框；A：7700子框半成品B：7500子框半成品C：7302子框半成品③成品；A：7301系列B：7301S系列C：T80系列D：T200系列④PDP；⑤OEM產品；A：DVMB：MSTPC：C-NODED：V-NODEE：U-NODEF：DDMG：EDFAH：光模塊⑥配套品及其它；A：線纜連接器類B：尾纖類C：電腦/相機/手機/光盤類D：其它〔2〕依據不合格流程對不符合出貨要求的工程進展處理，并跟進處理結果；A：不合格批次判定B：不合格批次標識及隔離監視C：不合格現象反響及報告D：就不合格狀況與關聯單位的溝通E：不合格批次處理執行監視及結果跟蹤〔包裝或者生產必需對出貨檢驗不合格批次進展返工，并重新送檢，確認ok方可放行〕〔3〕依據出貨檢驗結果完成檢驗記錄單據的填寫，并整理、歸檔；A：AQL確定B：物料號、批次號、系列號、數量、時間等根本信息填寫C：檢驗工程的判定及記錄D：檢驗結果描述E：記錄單據管理及保存F：遵照要求定期對數據進展收集、分類整理及匯報〔4〕負責對工作相關新發/更新文件、圖紙等紙質檔文件的申領及管理；A：紙質文件、圖紙領取申請及登記B：紙質文件、圖紙分類整理及檢索書目制作C：紙質文件、圖紙借出訪用及管理D：定期清查文件發行日期、版本的有效性〔5〕上級交代的其它任務崗位權限〔1〕對出貨檢驗的品質符合性的判定權；〔2〕出貨質量問題的通報權；〔3〕不合格產品處理/建議權；〔4〕暫停出貨權；3.4崗位要求檢驗員崗位要求〔1〕根本素養A：大專及以上學歷，通信相關專業優先，2年以上相關崗位工作經驗B：身體安康，視力良好C：良好的語言表達實力和溝通溝通實力D：良好的職業道德及素養E：較強的責任心和敬業精神F：工作謹慎，堅持原那么，時間觀念強〔2〕崗位實力A：熟悉計算機根本操作，特別對Word/Excel/PPT運用要嫻熟B：了解品質檢驗崗位根本學問〔QC七大手法/5M1E/5W2H/8D/PDCA等〕C：熟悉通信產品的出貨檢驗及判定標準熟悉相關產品的檢驗手法及測試方法D：熟悉相關產品檢驗/測試工具運用D：了解產品包裝及標識行業要求E：熟悉出貨檢驗工作相關流程F：能夠簡潔分析不合格緣由及提出處理方法G：能夠從規格書/式樣書/圖紙等文件中讀取有效信息助理工程師崗位要求〔1〕根本素養A：大專及以上學歷，通信相關專業優先，3年以上相關崗位工作經驗B：較強的語言表達實力和溝通溝通實力C：能夠讀懂工作的英文資料、郵件等D：良好的職業道德及素養E：高度的責任心和敬業精神F：工作謹慎，堅持原那么，較強時間觀念強G：良好的應急事務處理實力〔2〕崗位實力A：熟悉計算機根本操作，特別對Word/Excel/PPT運用要嫻熟B：熟悉品質檢驗崗位根本學問〔QC七大手法/5M1E/5W2H/8D/PDCA等〕,了解品質分析的五大工具〔APQP/PPAP/SPC/FMEA/MSA〕C：熟悉通信產品的出貨檢驗及判定標準，并了解行業相關標準D：熟悉產品包裝及標識行業要求E：熟悉出貨檢驗流程，能夠發覺流程中存在的問題，并推動改善F：能夠運用5W2H/5M1E/8D等根本手法分析質量問題緣由，提出有效的改善措施G：能夠利用新舊QC七大手法對品質數據進展收集、整理、分析，并得出有效的結論，從而對質量改善供應依據H：能夠依據產品出貨要求編寫相關檢驗文件，并且有效實施I：了解常見質量管理體系〔ISO9001/EMS14001/OHSAS18001〕的根本要求J：了解環保Rosh等相關根本要求I：能夠獨立應對客訴，并回復客訴報告3.5考核方案客觀考核標準〔1〕出貨檢驗〔C〕-40%漏檢批次〔N〕是指沒有經過檢驗就出貨的批次或者已經經過出貨檢驗但被證明無效的批次，該指標反響了該崗位人員出貨檢驗實力，總分值為100分，當N=0，得分C=100分N=1，得分C=75分N=2，得分C=50分N=3，得分C=25分N≥4，得分C=0分〔2〕質量事故處理〔P〕-20%該指標反響該崗位人員品質事故綜合處理實力，總分值100分，分A、B、C、D四個維度進展考核，各個維度不達標1次扣5分，最終得分P=A+B+C+DA：當天剛好匯報發覺的質量問題〔40分〕；B：匯報內容精確有效〔30分〕；C：對于匯報的質量問題緊急處理得當〔20分〕；D：對匯報的質量問題主動跟蹤〔10分〕〔3〕數據記錄及整理〔D〕-15%該指標反響該崗位人員品質數據綜合處理實力，總分值100分，分A、B、C三個維度進展考核，各個維度不達標1次扣6分，最終得分D=A+B+CA：記錄填寫完整標準〔36分〕；B：記錄保存有序，易于檢索〔30分〕；C：檢驗數據剛好匯總整理，每月10日前提交上月數據，特別狀況例外〔24分〕〔4〕文件管理〔F〕-10%該指標反響該崗位人員品質文件管理實力，總分值100分，分A、B、C三個維度進展考核，各個維度不達標1次扣10分，最終得分F=A+B+CA：崗位相關文件剛好申領，發布3天之內〔40分〕；B：文件整理有序，易于檢索〔40分〕；C：主動提示更新文件〔20分〕主觀考核標準〔1〕團隊奉獻〔T〕-10%該指標反響該崗位人員團隊協作實力，總分值100分，在完本錢職工作的前提下：①能夠踴躍主動的幫助其它崗位完成相應工作得分T=100分；②被動幫助其它QC崗位完成相應工作得分T=50分；③不幫助其它QC崗位工作得0分。〔2〕工作看法〔A〕-5%該指標反響該崗位人員對工作的整體看法，具體評分依據工作表現由直屬領導綜合評定，總分值100分。考核定級〔1〕考核總成果〔Z〕計算Z=C*40%+P*20%+D*15%+F*10%+T*10%+A*5%〔2〕定級①Z≥95，優秀②85≤Z＜95，良好③65≤Z＜85，合格④Z＜65，差3.6管理手段季度考評每季度將參照武漢日電/集團考核要求對各個QC崗位進展績效考評，考評將覆蓋該季度〔三個月〕的整體工作狀況，具體考