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文檔簡介

....... .1工期短，施工難度大備備3.1.2焊接工藝評定，人員培訓、考試電工)上報公司人事勞資部，按要求進行資格考核或評定，取得資格后方可上崗。關(guān)鍵技術(shù)，特殊工藝要求，安全措施，質(zhì)量標準，工序交接要求及其它注意事項表面質(zhì)量等，合格后給出統(tǒng)一編號，填寫理化試驗委托單交檢測中心進行試驗。.3.2.3保管復驗合格后的材料，置于合格區(qū)，該區(qū)設(shè)置合格標牌，保管員在實備序號人數(shù)備注132331455262序序號名稱數(shù)量備注1逆變直流焊機32倒鏈23焊條烘干箱14熱處理設(shè)備15角向磨光機5管道下料切割4.1.2采用火焰切割管線，切割時必須保證端而平整、無裂紋、重皮、毛刺和熔4.2坡口加工4.2.1采用氧、乙炔焰切割坡口，磨光機修磨4.2.2坡口表面應整齊，光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的4.3管道矯正與預制清理管內(nèi)外表面接成預制管組。4.4坡口形式αPPb..組對5.1.4外徑和壁厚相同的管子或管件對口，應作到外壁平齊，對口錯邊量應小于鋼管對口時錯口允許偏差m5.1.5焊件組對時應墊置牢固，并應采取措施防止焊接過程中產(chǎn)生附加應力和變5.1.7嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行法蘭焊焊接.程采用氬電聯(lián)焊。2.2母材材質(zhì)1Cr5Mo用R理A.不符合時，應拒絕施焊。制AB施工前焊工準備好自己的施工工具(電焊焊把，焊條保溫筒，焊工鋼印等)和防護用具(面罩絕緣鞋、電焊手套、工作服等)工藝.5.3.1焊口焊接前應先預熱。預熱應在坡口兩側(cè)均勻進行，內(nèi)外熱透并防止局部否則焊后應立即均勻加熱至300℃—350℃保溫緩冷，加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不少5.3.4焊接被迫中斷后需要繼續(xù)焊接時，應重新進行預熱.對接接頭焊縫表面質(zhì)量標準表表面裂紋、氣孔、夾渣、熔合性飛濺接頭坡口錯位1長度小于等于該焊縫長的1深度e≤0.5長度≤焊縫總1e＜0.25s但最大為5212345b為焊縫表面寬度1.AC熱處理自動記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過規(guī)定范圍時應按班次作加5.

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