提高混凝土墻體硬接縫施工質量中鐵電化局建筑公司第一項目部QC小組小組名稱第一項目部土建QC小組組建日期2001.10.1平均接受TQC教育98小時以上活動次數20次起止日期2004.3.5—10.29類型現場型序號姓名性別組內職務學歷年齡職稱1赫全勝男整體協調本科35高工2李濤男技術負責大專30工程師3霍德明男現場負責大專28助工4劉志國男質量負責大專25技術員5眭軍龍男質檢大專23技術員6付會彬男質檢中專22技術員7郝倩女質檢中專22統計員一、小組概況小組歷年獲獎情況：QC課題名稱獲獎級別獲獎時間提高岳家樓鐵路住宅小區8#樓墻體鋼筋綁扎合格率國優2002年提高岳家樓鐵路住宅小區8#樓混凝土樓地面施工質量國優2003年提高金家村職工F座現澆剪力墻無“爛根率”國優2004年二、選題理由工程質量要求選題理由項目部質量目標結構為北京市“長城杯”,而混凝土墻體硬接施工質量是“長城杯”新增驗收標準的主要內容之一。“結構長城杯”要求混凝土硬接縫處無錯臺、蜂窩現象率不得少于90%，且每層出現此現象墻體不得多于5道。□做為“長城杯”驗收中的必查項目，硬接縫的施工質量直接影響混凝土分項工程，錯臺、蜂窩現象不僅影響“長城杯”的評比，且對工程垂直定位存在一定的影響。

□我們小組對已施工完畢的十層Ⅰ、Ⅱ段共計50道混凝土墻體硬接縫處進行了檢查，發現有11道墻體硬接縫處局部存在錯臺、蜂窩現象，無錯臺、蜂窩現象率為78%，小組對影響硬接縫施工質量的因素進行了統計并分析如下：三、現狀調查統計表序號影響因素頻數（個）頻率（%）累計頻率（%）A大模板位移305050B接縫處存在松動石子、雜物213585C接縫處混凝土振搗不密實58.393.3D放線定位不準確3598.3E其他11.7100合計60100---制表：劉志國日期：2004.5.6影響接縫施工質量因素排列圖制表：劉志國日期：2004.5.6結論：從排列圖中知,大模板位移；接縫處存在石子、雜物等造成的占85%，是我們小組解決的主要問題。制表：劉志國日期：2004.5.6四、設定目標小組在現狀調查的基礎上，把每層墻體的無錯臺、蜂窩率由原來的78%，提高到92%，作為這次活動的目標，從而達到“長城杯”要求。制表：劉志國日期：2004.5.678%92%五、原因分析制表：劉志國日期：2004.5.6關聯圖獎罰力度不夠模板底部變形大模板位移接縫處存在石子、雜物等振搗器直接與模板接觸模板支設不牢固責任心不強質檢員檢查不到位合模后掉落的雜物接縫處未處理或處理不徹底原因一模板底部變形本工程為剪力墻結構形式，故該工程采用鋼質大模板，設計加工時在模板背后焊有縱橫肋以加強模板的強度，同時在每段混凝土拆模后施工人員都要對模板進行檢查、修補，經小組成員對現場模板的檢查統計，沒有發現模板存在變形情況的發生。六、確認要因此項為非要因。結論原因二振搗器直接與模板接觸

六、確認要因結論此項為非要因。

混凝土澆筑過程中，混凝土振搗手違反作業要求，振動棒直接與大模板接觸，產生較大力使模板發生位移，在技術交底中明確振搗器的使用方法和注意事項，因此出現上述情況的可能性極小。六、確認要因原因三模板支設不牢固

此項為要因。結論

模板支設不牢固，在混凝土澆筑過程中，因振動極易使模板產生位移，從而導致錯臺現象的發生，同時會造成漏漿，蜂窩等質量通病，因此模板支設是否穩定是影響硬接縫質量的直接因素，故此項為要因。六、確認要因原因四合模后掉落的雜物結論此項為非要因。

模板支設完畢后，由于刮風把木屑、塑料布等雜物吹到模板當中落于底部，或因工人疏忽把綁絲等雜物落入模板底部，從而出現混凝土夾雜、蜂窩現象的產生，通過對施工現場的檢查發現出現此種情況的機率很小。結論此項為要因。原因五接縫處未處理或處理不徹底六、確認要因施工接縫處在繼續澆筑混凝土前未經處理或處理不徹底，存在水泥薄膜和松動石子及其他的雜物等，使接縫處混凝土結合效果顯著下降，出現夾渣、蜂窩現象，影響混凝土的強度、感觀，經小組分析研究，此因素為要因。結論此項為非要因。六、確認要因原因六獎罰力度不夠

在工程施工生產管理中對勞務隊獎罰力度的大小和是否嚴格執行，直接決定著施工隊伍的生產積極性高低和責任心的強弱，在工程生產過程中嚴格按照《工程獎罰制度》實施。因此此項為非要因。結論此項為要因。六、確認要因原因七質檢員檢查不到位

質檢員沒有按照規程在合模之前對混凝土接縫處理情況和支設完畢的模板進行檢查,導致接縫處局部存在雜物及模板的垂直誤差較大,產生夾渣、蜂窩和錯臺現象。六、確認要因主要原因模板支設不牢固接縫處未處理質檢員檢查不到位七、制定對策對策表序號要因目標對策措施執行人時間1模板支設不牢固保證模板穩定、垂直、牢固加強支模的穩定性采用技術措施控制模板相對位置選用高素質工人嚴格驗收制度付會彬劉志國3.10-結構封頂2接縫處未處理達到混凝土施工規程要求合模前對接縫進行檢查驗收將接縫處浮漿剔鑿至露出石子合模前用氣泵將接縫處的石子、雜物等吹干凈。付會彬眭軍龍3.10-結構封頂3質檢員檢查不到位監督工人嚴格按工藝施工加大檢查力度實行崗位責任制嚴格檢查記錄制眭軍龍羅峰3.10-結構封頂制表：劉志國日期：2004.5.6八、組織實施實施一

1、為防止上下樓層接縫處錯臺現象的發生,在澆筑下層墻體混凝土時沿墻體每間隔1.2米預埋2兩根φ

12的豎向鋼筋,出樓板25CM，然后依據墻體50線,在預埋豎筋上20CM處焊接φ12橫向的頂模筋,來控制模板的位移;以此同時加強模板連接螺栓、地腳螺栓的連接,防止錯臺的產生。頂模筋焊接簡圖如下所示：八、組織實施實施一頂模筋焊接簡圖八、組湊織實施實施一

2、與施工作業隊協商，選用技術熟練，經驗豐富的工人支設模板，以此提高模板支設的穩定性，保證模板的質量，同時小組成員加大檢查力度，嚴格按照規范要求進行驗收，并執行《工程獎罰制度》。措施實施后小組對模板偏離墻體50線的現象進行了檢查，結果表見下：八、組亭織實施實施一檢查表層數部位數量（道）平均偏離誤差（mm）十二層Ⅰ段墻體201Ⅳ段墻體160十三層Ⅱ墻體121Ⅲ墻體221制表：劉作志國箱日例期：20還04.5倒.6由上表象可知，鳥效果顯巷著。實施一檢查表層數部位數量（道）平均偏離誤差（mm）十二層Ⅰ段墻體201Ⅳ段墻體160十三層Ⅱ墻體121Ⅲ墻體221八、組織郊實施實施二1、當混凝土拆模后，剔鑿墻體上部的浮漿，首先在距墻體上部20mm處的墻面上彈線，用角磨機沿線切割混凝土，然后再用鑿子剔鑿墻中的混凝土浮漿直至露出混凝土中的粗骨料，剔鑿過程中發現有松動的石子及時清理，剔鑿后的墻體接縫處呈凹凸形狀，便于新澆筑的混凝土和已澆筑完成的混凝土粘接，保證接縫的施工質量。八、組掘織實施實施二

措施實施后小組成員對十二層和十七層墻體接縫處混凝土的處理情況進行了檢查，如下表所示：層數部位時間數量（道）剔鑿情況十二層Ⅱ段4月10日16√Ⅳ段4月13日20√十七層Ⅰ段5月19日18√Ⅲ段5月22日12√注：“踩√“代家表剔鑿屬良好制表：劉餅志國甘日為期：20很04.5鹽.6八、組織鵲實施實施二2、在墻體大模板支設之前，施工人員必須用氣泵將接縫處的木屑等雜物吹干凈，并經項目部質檢員檢查驗收合格后，方可進行大模板的吊裝、就位，同時質檢員按照驗收規程做好檢查驗收記錄。八、組織悲實施實施三

為了提高質檢員的責任心，加大檢查力度，小組召開了質檢員會議，明確了崗位責任制，并嚴格執行檢查驗收記錄制，對澆筑完畢的混凝土硬接縫施工質量進行檢查，如發現問題追究質檢員的責任，并根據《工程質量獎罰制度》予以處罰。

小組于4月1日和5月12日對質檢員檢查驗收記錄進行檢查，結果如下表：八、組黨織實施施工部位檢查時間檢查結果十一層Ⅳ段墻體4月1日√十六層Ⅱ段墻體5月12日√實施三質檢員檢查驗收記錄檢查結果表注：“雪√“代邁表記錄算結果良費好制表：其劉志國具日愛期：2平004柏.5.她6九、效果拌檢查制表：韻劉志國獵日易期：2榨004柿.5.援6

通過小組成員的共同努力，全面實現了小組活動目標，提高了混凝土施工質量，并且贏得了一定的社會效益。1、質量成果（1）小組在實施對策后對十一至十四層墻體進行了檢查，結果如下：序號部位數量（道）錯臺、蜂窩量（道）達標率1十一層70395.7%2十二層70494.2%3十三層70592.8%4十四層70494.2%平均達標率94.2%九、效悼果檢查78%92%94%制表：面劉志國姜日稠期：2暫004串.5.葉61、質量成果（2）小組活動前、活動后與計劃目標對比柱狀圖如下：78%92%94%九、效果搏檢查九、效詞果檢查2、社會效益

通過本次活動，混凝土墻體的施工質量有很大程度的提高，達到了“長城杯”對混凝土的要求，本工程被評為結構“長城杯”，為項目部贏得了良好的社會信譽，同時也使項目部技術人員提高了自己的技術和管理水平。十、鞏固居措施項目部把包此次活動臺中所用的券施工方法立、控制措證施和管理奶辦法，作勝為解決混謊凝土墻體燭接縫通病愿的措施，嚴編制成作堆業指導書崗，以便在在日后的工竭程中得以捉充分應用午。十一、礎活動體