目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制說明及工程概況 3第一節工程概況 3第二節標書編制的范圍、依據和原則 3第二章施工方案與技術措施 5第一節總則 5第二節施工現場臨時用電 7第三節設備基礎焊接 13第四節成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝施工 14第五節環氧樹脂干式電力變壓器安裝技術要求 20第六節防雷及接地安裝施工 23第七節硬母線安裝施工工藝 38第八節封閉式母線安裝 41第九節金屬線槽配線安裝施工 42第十節塑料線槽配線安裝施工 49第十一節電纜敷設 53第十二節10KV電纜終端施工 69第十三節低壓電纜頭制作安裝 71第十四節系統的傳動試驗 73第三章質量管理體系與保障措施 76第一節總則 76第二節質量保證體系 77第三節質量保證措施 78第四章安全和綠色施工保障措施 89第一節安全施工保障措施 89第二節文明施工保障措施 112第三節綠色施工保障措施 124第五章施工總體進度計劃及保障措施 142第一節施工總體布置 142第二節施工管理的責任 142第三節組織機構與職責 142第四節施工管理措施 143第五節工期保證措施 149第六節勞動力及物資保障措施 153第七節可能影響工期的因素以及解決措施 157第八節加快工程進度的措施 161第六章勞動力計劃與保障措施 164第一節設備、人員、材料的配備計劃 164第二節施工準備 164第三節公司進度計劃保證措施 165第四節雨季施工方案 171第七章施工現場緊急預案措施 173第一節緊急情況處理依據 173第二節風險 173第八章與總包方的配合協調 203第一節與招標人的配合和協調 203第二節與監理的配合和協調 203第三節與設計單位的配合和協調 204第四節與政府部門之間的配合措施 205第五節對自身分包單位的管理 205第九章成品保護措施 211第一節成品保護的管理措施 211第二節工程保修工作的管理措施和承諾 215第十章附圖附表 220附表一：擬投入本分包工程的主要施工設備表 220附表二：擬配備本分包工程的試驗和檢測儀器設備表 221附表三：勞動力計劃表 222附表四：工程保修承諾書 223 第一章編制說明及工程概況第一節工程概況一、工程概況工程名稱：建設地點：工程類別：配電室工程二、工程地域環境工程附近交通情況：本工程位于。三、主要工程量四、工程特點和難點分析1、施工工程進度要求緊、各施工專業配合施工組織要求高。2、施工區域為人口居住區，施工中限制噪音及塵土污染要求高。3、施工時涉及雨季施工，自然因素影響大。第二節標書編制的范圍、依據和原則一、技術標標書編制范圍本次招標工程范圍內容：配電室安裝、電纜敷設。二、技術標標書編制依據本工程招標文件及有關設計圖紙、現場踏勘情況、技術標準及規范：1、《市政基礎設施工程質量檢驗與驗收統一標準》（DBJ01-90-2004）2、《電力工程電纜設計規范》（GB50217-94）3、《工程建設施工現場焊接目視檢驗規范》（CECS71:94）4、《工程測量規范》（GBJ50026-93）5、《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ46-88）6、《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-93）7、《建筑工程安全防護、文明施工措施費用及使用管理規定》8、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ/T59-99）9、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-200610、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范》GB50171-9211、《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范》GB50169-9212、《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GBJ50150-200613、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-200214、《建設工程項目管理規范》GB/T50326-200615、《建筑工程資料管理規程》DBJ01-51-200316、《建筑施工安全檢查標準》JG159-9917、《建筑工程施工現場供用電安全規范》GB50194-9318、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2001，J119-200119、《安全標志》GB2894-199620、《施工現場安全生產保證體系》DBJ08-903-9821、《建筑機械使用安全技術規程》JGB33-200122、《河北地區電氣安裝規程匯編》23、《電力建設安全工作規程》DL-5009.3-1997第二章施工方案與技術措施第一節總則一、配電安裝總則1、為統一規范電氣工程的安裝，提高安裝質量，保證電氣設備的安全運行和經濟運行，特制訂總則。2、本總則適用于河北地區新建或改建電力設施和電氣設備安裝工程。凡接入河北地區電網的電力設施及電氣設備的安裝和驗收，均應執行。3、本總則不包括電氣裝置及設備安裝的工藝方法、施工方法及工藝要求。4、各用電單位和電氣安裝施工單位除執行本總則的規定外，對易燃、易爆等特殊場所，還應執行各有關專業規程的規定。5、凡新建或改建電力設施和電氣設備安裝工程，均應執行有關環境保護的規定。二、一般規定1、用電單位的高、低壓配電裝置的設計、安裝應符合有關國家標準和行業標準等規程、標準的要求，凡國家公布的淘汰產品，不得使用。2、電氣設備安裝工程應按已批準的設計相關文件進行施工。涉及電網安全運行的10kV及以上新建或改建工程的設計圖紙，需經供電部門審核，施工中需要變更原設計時，應征得設計部門的用電位同意，并履行相應手續。3、連接在公用電力網的變（配）電所的一次側主結線方式、保護方式、電度計量方式等有關問題應與供電部門協調，取得供電部門的同意。4、電氣工程采用的設備及器材均應符合國家現行技術標準的規定，并應有合格的有關證件。設備應有銘牌。設備生產廠應按合同規定內容提供產品。5、電氣裝置及設備在投入運行前，應進行交接試驗。試驗合格后方可投入電網運行。交接試驗的項目、內容、要求、及標準，應按本規程有關標準要求執行。6、電氣工程采用的設備及器材的運輸、保管，應符合本規格的要求，當產品有特殊要求時，并應符合產品的要求。7、設備及器材到達現場后，應及時作下列驗收檢查；（1）包裝及密封應良好；（2）開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全；（3）產品的技術文件應齊全；（4）按本規格有關規定作外觀檢查。8、施工中的安全技術措施，應符合現行有行安全技術標準及產品技術措施。9、與電氣設備安裝有關的建筑工程施工，應條符合下列要求：（1）與電氣設備安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量，應符合國家現行的建筑工程施工及驗收規范中的有關規定。當設備及設計有特殊要求時，應符合其要求。（2）設備安裝前，建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板不得采用抹灰頂，并應做可靠的防火處理，不得滲漏；室內地面層施工完畢，應在墻上標出地面標高，設備底座及母線的構架安裝后，作好抹光地面的工作，配電室的門窗安裝完畢；預埋件及預留孔符合設計要求；進行裝飾時有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行裝飾的工作應全部結束；混凝土基礎及構架達到允許安裝的強度和剛度，設備支架焊接質量符合要求；模板、施工設施及雜物清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路通暢；高層構架的走道板、欄桿、平臺及梯子等齊全牢固；基坑已回填夯實。（3）設備投入運行前，建筑工程應符合下列要求:門窗安裝完畢；消除構架上的污垢，填補孔洞以及裝飾等應結束；完成二次灌漿和抹面；保護用網門、欄桿及梯子等齊全；室外配電裝置的場地應平整；受電后無法進行或影響運行安全的工作施工完畢；變壓器的蓄油坑清理干凈，排油管通暢，卵石鋪設完畢；通風及消防裝置安裝完畢。10、隱蔽工程驗收（1）隱蔽工程應按施工階段進行中間驗收并做好階段性驗收紀錄。（2）主要檢查項目：埋在結構內的各種電線導管；利用結構鋼筋做的避雷引下線；接地極埋設與接地帶連接處焊接；均壓環、金屬門窗與接地引下線處的焊接或鋁合金窗的連接；不能進入吊頂內的電線導管及線槽、橋架等敷設；電纜。（3）檢查內容包括：品種、規格、位置、標高、彎度、連接、跨接地線、防腐敗、需焊接部位的焊接質量、管盒固定、管口處理、敷設情況、保護層及其它管線的位置關系等。11、電氣設備的施工及驗收，除按本規程的規定執行外，還應符合國家現行的有關標準、規范的規定。12、工程驗收時，應提交下列資料和文件：（1）實際施工的竣工圖（包括全部工程施工及變更后的圖紙）；（2）隱蔽工程施工記錄及驗收記錄；（3）設計變更的證明文件（設計變更、洽商記錄）；（4）各種設備的制造廠提供的產品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件；（5）工程安裝技術記錄，包括電氣設備繼電保護及自動裝置的定值，組件整定、驗收、試驗、整體傳動試驗報告；（6）電氣設備的調整、試驗（交接試驗）、驗收及缺陷記錄；（7）安全工具的試驗報告；（8）備品、備件及專用工具清單；（9）有關協議文件。第二節施工現場臨時用電一、一般要求1、建工程施工現場的供用電貫徹執行“安全第一、預防為主“的方針，確保在施工現場供用電的人身安全和設備安全，并使施工現場臨時用電工程的設計、施工、運行及維護做到安全可靠，確保質量，經濟合理，制定本規程。本規程適用于一般工業與民用建筑及城市市政建設工程，電壓在10kV及以下的施工現場臨時用電工程的設計、施工、運行及維護。但不適用于水下、井下和礦井等特殊工程。為保證建設工程施工現場供用電的安全、可靠、除執行本規程外，還應符合國家現行有關標準、規范的規定。臨時用電工程應有正式的設計，設計的內容應包括：（1）負荷計算（2）確定電源進線、變（配）電室、配電箱等的位置及線路路徑走向（3）選擇變壓器容量、導線截面和電器設備的類型、規格；（4）臨時用電工程的施工組織一個施工現場只許有一個電源，如必需一個以上電源時，工地內應分區管理。施工現場的用電計量應設總計量。2、供用電工程，供用電設施投入運行前，用電單位應建立、健全用電管理機構，組織好運行、維護專業班組，明確管理機構與專業班組的職責。3、單位應建立、健全供用電設施的安全運行及維護操作規定；運行及維護人員必須熟悉本單位的供用電系統，掌握安全運行及維護的有關規定。4、單位必須建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全負責人。5、用電工程的施工和維護，應由正式電氣工作人員擔任，臨時用電工程的電氣工作人員，必須具備《河北地區用電單位電氣安全工作規程》中，關于電氣工作人員必須具備的條件。6、參加工作的維護電工、臨時工、實習人員，上崗前必須經過安全教育，考試合格后在正式電工帶領下，方可參加指定的工作。7、單位內部臨時用電規定：（1）施工現場需臨時要用電時，必須提前提出申請，經本單位用電主管部門批準，具備用電各項條件后方可進行接引電源；（2）接引電源工作，必須由專業電工進行，并應設專人進行監護；（3）施工用電結束后，應由施工現場用電負責人通知，做好各項安全措施后，方可拆除臨時電源；（4）嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源；（5）變（配）電所和現場的開關箱、開關柜應加鎖；（6）電氣設備明顯部位應設的警告標志；（7）接地裝置應定期檢查；（8）施工現場大型用電設備、大型機具等，應有專人進行維護和管理。8、近帶電部分進行作業時應設監護人，工作人員在工作中正常活動范圍與帶電設備的最小安全距離，應符合下表的規定：設備電壓（kv）距離（m）1及以下0.3510以下0.7二、配電箱及開關柜1、配電系統應設置室內總配電屏和室外分配電箱或設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電2、動力配電箱與照明配電箱應分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，開關箱應由末級分配電箱配電。3、總配電箱應設在靠近電源的地區，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區，分配電箱與天關箱的距離不得超過30m，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不應超過3m。4、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，不香裝設在靠近有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質的環境中，不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動，液體飛濺及熱源烘烤的場所，否則，須作特殊防護處理。5、配電箱、開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm，配電箱、開關箱必須防雨、防塵。6、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固，移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應大于1.3mm，小于1.5m，移動式分配電箱、開關箱的下底與地面的垂直距離應天于0.6mm，小于1.5m。7、配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。8、配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內，金屬板與配電箱箱體應作電氣連接。9、配電箱，開關箱內的開關電器（含插座）應按其規定的位置堅固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。10、配電箱、開關箱內的中性線應通過接線端子板連接，并應與保護線接端子板分設。11、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，接頭不得松動。12、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內電器的不帶電金屬底座、外殼等必須作保護接地。13、配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器。14、總配電箱及分配電箱均應裝設總隔離開關和分路隔離開關、帶電流保護的空氣斷路器和漏電保護裝置，亦可不帶漏電保護功能的空氣斷路器，總開關電器的額定值，保護動作整定值應與分路開關電器的額定值、保護動作整定值相適應。總配電箱應裝設電壓表、電流一及其他儀表。15、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。開關箱內的開關電器必須能在任何情況下都可以使用電設備實行電源隔離。16、開關箱中必須裝設漏電保護器，所有用電設備的電源側均需有漏電保護裝置17、漏電保護器的選擇應符合國際GB6829<剩余電流動作保護器(漏電電流動作保護器)一般要求>的要求,開關箱內的漏電保護器應采用快速動作的漏電保護器,其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.8s。使用在潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品，其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s。18、漏電保護裝置的安裝和運行應符合國家標準GB13955-93《漏電保護器的安裝和運行》的要求。19、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合，使之具有分級、分段保護的功能。20、漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用，對擱置已久重新使用和連續使用一個月的漏電保護器，應認真檢查其特性。21、手動開關電器只允許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kw的動力電路，容量大于5.5kw的動力電路應采用自動開關電器或降壓起動裝置控制。22、各種開關電器的額定值應與其控制用電設備的額定值相適應。23、配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體的下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。24、進入開關箱的電源線，嚴禁用插銷連接。25、配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。26、配電箱的使用，應遵守下列規定：（1）所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記；（2）所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由專人負責；（3）所有配電箱、開關箱應每月檢查和維修一次，檢查、維修人員必須是專業電工，檢查、維修時必須按規定使用絕緣工具；（4）對配電箱，開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業；（5）所有配電箱、開關箱在使用過程中需按照下述操作順序；送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關箱；停電操作順序為：開關箱分配電箱總配電箱（出現電氣故障的緊急情況除外）。（6）施工現場停止作業時間1h以上時，應將動力開關箱斷電上鎖；（7）配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應經常保持整潔；（8）配電箱、開關箱內不得掛接其它臨時用電設備。三、電動建筑機械和手持電動工具1、施工現場中的電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規定；（1）選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置，應符合相應的國家標準、專業標準和安全技術規程，并且有產品合格證和使用說明書；（2）建立和執行專人專機負責制，并定期檢查和維修保養；（3）保護接地線的電氣連接，對產生振動的設備其保護接地線的連接點不少于兩處；（4）在做好保護接地的同時，還要求裝設漏電保護器。2、塔式起重機、室外電梯、滑升模板的金屬操作平臺和需要設置避雷裝置的井字架等，除應做好保護接地外，設備的金屬結架之間應保證電氣連接。3、手持電動工具中的Ⅱ類工具和Ⅲ類工具可不做保護接地。4、電動建筑機械或手持電動工具的導線，必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜，其性能應符合國標GB1169-74《通用橡皮軟電纜》的要求，其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護接地線或重復接地線。5、每一臺電動建筑機械或手持電動工具的開關箱內，除應裝設過負荷、短路、漏電保護裝置外，還必須裝設隔離開關。6、塔式起重機的電氣設備應符合國標GB5144-85《塔式起重機安全規程》中的要求。7、塔式起重機與外電線路的安全距離，應符合本規程第21.2.2條要求。8、塔式起重機的重復接地，應在軌道兩端各設一組接地裝置，兩條軌道應作環形電氣連接，道軌的接頭處，應做電氣連接，對較長的軌道，每隔30m應加一組接地裝置。9、塔式起重機應按要求設置防雷裝置。10、塔式起重機的供電電纜不得拖地行走。11、需要夜間工作的塔式起重機，應設置正對工作面的投光燈，塔身高于30m時，應在塔頂和臂架端部裝設防撞紅色信號燈。12、外用電梯轎廂內、外均應安裝緊爭停止開關。13、外用電梯廂與樓層間應裝雙向通信系統。14、外用電梯轎廂與經過的樓層，應設置有機械或電氣聯鎖裝置的防護門或柵欄。15、每日工作前必須對外用電梯的行程開關、限位開關、緊急停止開關、驅動機構和制動器等進行空載檢查，檢查后方可使用，檢查時必須有防墜落措施。16、升降機的上下極限位置應設置限位開關。17、潛水電機的導線應采用YHS型潛水電機用防水橡膠護套電纜，長度應不小于1.5m，不得承受外力。18、潛水式鉆孔機所裝設的漏電保護器應符合第22.8.17條對潮濕場所使用漏電保護器的要求。19、潛水式鉆孔機電機的密封性能，應符合國標GB1498-79《電機低壓電器外殼防護等級》中的IP68級規定。20、使用夯土機械必須遵守下列規定：（1）夯土機械必須裝設防濺型漏電保護器，其額定漏電動作電流不應大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1s；（2）夯土機械的導線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟線電纜；（3）使用夯土機械必須按規定穿戴絕緣用品，應有專人調整電纜，電纜長度應不大于50m。嚴禁電纜電纜纏繞、扭結和被夯土機械跨越，多臺夯土機械并列工作時，其間距不得小于5m；串列工作時，不得小于10m;（4）夯土機械的操作扶手必須采取絕緣措施。21、使用焊接機械時應遵守下列規定：（1）焊接機械應放置在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品；交流弧焊機變壓器的一次側電源線長度應不大于5m,進線處必須設置防護罩。（2）使用焊接機械必須按規定穿戴防護用品，對發電機直流弧焊機的換向器，應經常檢查和維護；（3）焊接機械的二次線應采用YHS型橡皮護套銅芯多股軟電纜，電纜的長度不應大于30m，必須雙線到位；22、使用手持式電動工具應遵守下列規定：（1）一般場所應選用II類手持式電動工具，并應裝設額定動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具還須需作保護接地；（2）露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器，嚴禁使用I類手持式電動工具；（3）狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等），必須選用帶隔離變壓器的Ⅲ類手持電動工具，若選用Ⅱ類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器，把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時應有人監護；（4）手持電動工具的導線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接頭；（5）手持式電動工具的外殼、手柄、導線、插頭、開關等必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。23、平板振動器、地面抹光機、水磨石機水泵等設備的漏電保護應符合第17.5.3條的要求。24、平析振動器、地面抹光機、水磨石機的導線必須采用耐氣候型的橡上護套銅芯軟電纜。水泵的導線必須采用YHS型防水橡皮護套電纜，不得承受任何外力。四、特殊環境的臨時用電工程1、易燃、易爆環境的臨時用電工程應符合以下要求；（1）施工現場供用電電氣設備及電力線路的選型和安裝，應符合《爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》的規定；（2）在易燃、易爆環境中，嚴禁產生火花，當不能滿足要求時，應采取安全措施；（3）照明燈具應選用防爆型，導線應采用防爆橡膠絕緣線；（4）使用手持式或移動式電動工具應采用防燃措施；（5）嚴禁帶電作業，更換燈泡應斷開電源；（6）電氣設備正常不帶電的外露可導電部分，必須作接地保護，保護線不得隨意斷開，當需要斷開時，應采取安全措施，工作完結后應立即恢復。2、腐蝕環境的臨時用電工程應符合以下要求；（1）變（配）電所應設在全年最小頻率風向的下風側，不應設在有腐蝕性物質裝置的下風側；（2）變（配）電所與重蝕場所的最小距離應符合下表的規定露天變配）電所露天變配）電所II類腐蝕環境露內變（配）電所II露內變（配）電所II類腐蝕環境II類腐蝕環境IIII類腐蝕環境50803050（3）6~10kV配電裝置設在戶外時，應選用戶外防腐型電氣設備；（4）6~10kV配電裝置設在戶內時，應選用戶外防腐型電氣設備，戶內配電裝置的戶外部分，可選用高一級或兩級電壓的電氣設備。（5）在腐蝕環境的10kV及以下線路采用架空線路時，應采用水泥桿、角鋼橫擔和耐污絕緣子，絕緣子和穿墻套管的額定電壓，應提高一級或兩級。1kV及以下架空線路，應選用塑料絕緣電線或防腐鋁絞線，1kV以上架空線路，應選用防腐鋼芯鋁絞線；（6）配電線路應采用全塑電纜明敷設，在I類II類腐蝕環境中，不應采用絕緣電線穿管的敷設方式或電纜溝敷設方式；（7）腐蝕環境中的電纜芯線中間不應有接頭，電纜芯線的端部，應用接線鼻子與設備連接；（8）密封式配電箱、控制箱等設備的電纜進口處，應采取密封防腐措施。 （9）重腐蝕環境中的架空線路應采用銅導線；（10）重腐蝕環境中照明，應采用防腐密閉式燈具。3、特別潮濕環境的臨時用電工程應符合以下要求；（1）在有特別潮濕的環境中，電氣設備、電纜、導線等，應選用封閉型或防潮型；（2）電氣設備金屬外殼、金屬構架和管道均應接地良好；（3）移動式電動工具和手持式電動工具，應加裝漏電保護器或選用雙重絕緣設備，長期停用的電動工具，使用前應搖測絕緣；（4）行燈電壓不應超過12V；（5）潮濕環境不應帶電作業，一般作業應穿絕緣靴或站在絕緣臺上。第三節設備基礎焊接一、基礎槽鋼制作1、在進行預埋件(主要指設備基礎槽鋼、基礎型鋼)安裝前，需要對配電室的預留孔洞、預埋件進行復測，包括以下內容：（1）全面復測設備安裝處結構層的標高，核對標高是否與圖紙相符；（2）測量設備安裝處結構層的平整度，是否滿足槽鋼安裝的要求；應保證基礎槽鋼放在設計圖紙規定位置時基礎槽鋼與結構層表面能充分接觸，確保槽鋼受力均勻。如果發現結構層的標高與圖紙不符或不能滿足基礎槽鋼安裝的要求，應向建設單位提交書面的測量數據，協商有關單位解決。（3）當設計的結構層中預埋有預埋件時，基礎槽鋼安裝前需要全面復測預埋件的高度，確保能符合設備安裝的要求；當發現預埋件標高高出設計標高時，必須要求土建單位進行處理，最終確保基礎槽鋼的頂面與室內地面的高度差符合設計圖紙的要求。（4）在土建單位的施工過程中，及時核查、復測配電室及其他供電設備房間內預留孔洞的數量、位置,位置不符時及時與土建施工單位聯系解決，避免不要的返工。（5）操作要領：A.結構層施工配合，各設備的基礎槽鋼直接焊接在結構層預埋件或采用膨脹螺栓直接固定在配電室房建的結構層上。B.基礎槽鋼制作，為保證基礎槽鋼的安裝精度，在安裝前先根據圖紙尺寸在料庫內的焊接平臺上將基礎槽鋼焊接成一個整體框架，采用防腐漆處理，再經過整形后運抵施工現場安裝。采用此種方法可保證槽鋼的水平，減少現場的安裝時間，有利于縮短工期。C.施工測量，清理出基礎槽鋼安裝處的結構層表面，按照施工圖的要求，全面復測結構層的標高，核對標高是否滿足槽鋼安裝的要求。若有出入應及時提出，提前協調處理解決。D.基礎槽鋼安裝，根據圖紙，將各組基礎槽鋼框架放在結構層的相應位置用水準儀測量各組槽鋼高程，調整槽鋼至水平，在槽鋼下加墊斜鐵，在槽鋼的腰上焊接固定角鋼；當結構層預留有預埋件時，將槽鋼直接與預埋件焊接；焊接時注意槽鋼不要塌腰和變形，保持槽鋼的水平，嚴格執行技術標準；用膨脹螺栓固定的辦法先將槽鋼穩定到相應的基礎位置上，確定槽鋼位置無誤后，調整水平后牢固固定在結構層上，槽鋼上要刷防銹漆以防生銹。E.裝修層施工配合，設備基礎槽鋼安裝完畢后，土建單位進行裝修層施工時仍需派人配合，防止外因使基礎槽鋼變形及移動。2、質量控制點：當設備有特殊要求時，基礎槽鋼標高應符合設計的相應要求；槽鋼與固定角鋼間應焊接牢固。第四節成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝施工一、范圍本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝及二次回路結線。二、施工準備1、設備及材料要求：（1）設備及材料均符合國家或部頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2）安裝使用的材料：A.型鋼應無明顯銹蝕，并有材質證明，二次結線導線應有帶"長城"標志的合格證。B.鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。C.其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。（3）主要機具A.吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。B.安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。C.測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。D.送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。（4）作業條件；土建土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。（5）施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。（6）設備、材料齊全，并運至現場庫。三、操作工藝1、工藝流程 設備開箱檢查 → 設備搬運 → 柜（盤）穩裝 → 柜（盤）上方母帶配制 → 柜（盤）二次回路結線 → 柜（盤）試驗調整 → 送電運行驗收2、設備開箱檢查（1）安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。（2）按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。（3）柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。（4）柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。3、設備搬運（1）設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。（2）設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊素應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。4、柜（盤）安裝：（1）調直型鋼。將有彎的型鋼調直，然后，按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。（2）按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產品技術要求執行。（3）允許偏差 mm/mmm/全長 不直度 <1 <5 水平度 <1 <5 位置誤差及不平行度 <5 注：環形布置按設計要求。（4）基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。（5）柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。（6）柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。（7）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。5、柜（盤）頂上母線配制見"母帶安裝"要求。盤、柜安裝的允許偏差值如下：項目允許偏差(mm) 垂直度(每米) <1.5 相鄰兩盤頂部 <2 成列盤頂部 <5 相鄰兩盤邊 <1 成列盤面 <5 盤間接縫 <2 6、柜（盤）二次小線連結：（1）按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。（2）按圖敷設相與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見"電纜敷設"。（3）控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。7、柜（盤）試驗調整：（1）高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。（2）試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。（3）調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。（4）二次控制小線調整及模擬試驗將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。8、送電運行驗收：（1）送電前的準備工作一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。安裝作業全部完畢、質量檢查部廣門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。（2）送電由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。按上述，送其它柜的電。在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。驗收。送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。四、質量標準1保證項目（1）柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗調整記錄。（2）高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗方法：觀察檢查。（3）柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應用力矩扳手緊固。緊固力矩見"母線安裝"要求。檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。2、基本項目（1）柜（盤）安裝A.柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。B.小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸尖接觸緊密調整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。C.小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。D.油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗方法：觀察檢查。（2）柜（盤）內的設備及接線A.完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。B.有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。C.二次小線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。D.盤內母線色標均勻完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗方法：觀察和試操作檢查。（3）柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。五、成品保護1、設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。2、設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。3、備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。4、未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。六、應具備的質量記錄1、兩部頒發的生產許可證。2、產品合格證。3、設備材料進貨檢驗記錄。4、自互感記錄。常產生的質量問題和防治措施表2-33序號 常產生的質量問題 防治措施 基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，均勻，有漏刷現象 提高質量意識，加強作業者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查柜（盤）內，電器元件、瓷件油漆損壞 ，強責任心，保護措施具體 ，加強技術學習，提高技術素質，加強學習，提高工作責任心 5、調整試驗耐壓試驗報告單。6、設計變更洽商記錄。7、預檢記錄。8、分項工程質量評定記錄。第五節環氧樹脂干式電力變壓器安裝技術要求一、前期準備變壓器安裝施工圖手續齊全，并通過供電部門審批資料。應了解設計選用的變壓器性能、結構特點及相關技術參數等。二、設備及材料要求1、變壓器規格、型號、容量應符合設計要求，其附件，備件齊全，并應有設備的相關技術資料文件，以及產品出廠合格證。設備應裝有銘牌，銘牌上應注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術數據。2、輔助材料：電焊條，防銹漆，調和漆等均應符合設計要求，并有產品合格證。3、作業條件：（1）變壓器室內、墻面、屋頂、地面工程等應完畢，屋頂防水無滲漏，門窗及玻璃安裝完好，地坪抹光工作結束，室外場地平整，設備基礎按工藝配制圖施工完畢。受電后無法進行再裝飾的工程以及影響運行安全的項目施工完畢。（2）預埋件、預留孔洞等均已清理并調整至符合設計要求。（3）保護性網門，欄桿等安全設施齊全，通風、消防設置安裝完畢。（4）與電力變壓器安裝有關的建筑物、構筑物的建筑工程質量應符合現行建筑工程施工及驗收規范的規定。當設備及設計有特殊要求時，應符合其他要求。4、開箱檢查變壓器開箱檢查人員應由建設單位、監理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同對設備開箱檢查，并做好記錄。開箱檢查應根據施工圖、設備技術資料文件、設備及附件清單，檢查變壓器及附件的規格型號，數量是否符合設計要求，部件是否齊全，有無損壞丟失。按照隨箱清單清點變壓器的安裝圖紙、使用說明書、產品出廠試驗報告、出廠合格證書、箱內設備及附件的數量等，與設備相關的技術資料文件均應齊全。同時設備上應設置銘牌，并登記造冊。被檢驗的變壓器及設備附件均應符合國家現行有關規范的規定。變壓器應無機械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應完好無損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應完整無損傷，無裂紋等。變壓器有無小車、輪距與軌道設計距離是否相等，如不相符應調整軌距。5、變壓器安裝（1）變壓器型鋼基礎的安裝型鋼金屬構架的幾何尺寸、應符合設計基礎配制圖的要求與規定，如設計對型鋼構架高出地面無要求，施工時可將其頂部高出地面100mm。型鋼基礎構架與接地扁鋼連接不宜少于二端點，在基礎型鋼構架的兩端，用不小于40X4mm的扁鋼相焊接，焊接扁鋼時，焊縫長度應為扁鋼寬度的二倍，焊接三個棱邊，焊完后去除氧化皮，焊縫應均勻牢靠，焊接處做防腐處理后再刷兩遍灰面漆。（2）變壓器二次搬運二次運輸為將變壓器由設備庫運到變壓器的安裝地點，搬運過程中注意交通線路情況。到地點后應做好現場保護工作。變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，運輸路徑應道路平整良好。根據變壓器自身重量及吊裝高度，決定采用何種搬運工具進行裝卸。（3）變壓器本體安裝變壓器安裝可根據現場實際情況進行，如變壓器室在首層則可直接吊裝進室內；如果在地下室，可采用預留孔吊裝變壓器或預留通道運至室內就位到基礎上。變壓器就位時，應按設計要求的方位和距墻尺寸就位，橫向距墻不應小于800mm，距門不應小于1000mm，并應適當考慮推進方向，開關操作方向應留有1200mm以上的凈距。裝有滾輪的變壓器，滾輪應轉動靈活，變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置固定。或者將滾輪拆下保存好。（4）變壓器附件安裝干式變壓器一次元件應按產品說明書位置安裝，二次儀表裝在便于觀測的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預裝在變壓器內，二次儀表應安裝在值班室或操作臺上。溫度補償導線應符合儀表要求，并加以適當的附加溫度補償電阻，校驗調試合格后方可使用。（5）電壓切換裝置的安裝A.變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的連接線壓接正確，牢固可靠，其接觸面接觸緊密良好。切換電壓時，轉動觸點停留位置正確，并與指示位置一致。B.有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖和帶有限位開關的電氣聯鎖。C.有載調壓切換裝置的控制箱，一般應安裝在值班室或操縱臺上，聯線正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。（6）變壓器聯線A.變壓器的一次、二次聯線、地線、控制管線均應符合現行國家施工驗收規范規定。B.變壓器的一次、二次引線連接，不應使變壓器的套管直接承受應力。C.變壓器中性線在中性點處與保護接地線同接在一起，并應分別敷設，中性線宜用絕緣導線，保護地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導線。D.變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。（7）變壓器送電調試運行A.變壓器的交接試驗應由當地供電部門有資質許可證件的試驗室進行。試驗標準應符合現行國家施工驗收規范的規定，以及生產廠家產品技術文件的有關規定。B.變壓器交接試驗內容。測量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，三相變壓器的聯結組標號，測量線圈同套管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗，試驗全部合格后方可使用。C.變壓器送電前的檢查變壓器試運行前應做全面檢查，確認各種試驗單據應齊全，數據真實可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設計和國家現行規范規定。變壓器應清理，擦拭干凈。頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。通風設施安裝完畢，工作正常。消防設施齊備。變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規定要求，操作及聯動試驗正常。經上述檢驗合格后，由質量監督部門進行檢查合格后，方可進行變壓器試運行。（8）變壓器空載調試運行變壓器空載投人沖擊試驗。即變壓器不帶負荷投入，所有負荷側開關應全部拉開。試驗程序如下：A.全電壓沖擊合閘，高壓側投人，低壓側全部斷開，受電持續時間應不少于10min，經檢查應無異常。B.變壓器受電無異常，每隔5min進行沖擊一次。連續進行3~5次全電壓沖擊合閘，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作，最后一次進行空載運行。C.變壓器全電壓沖擊試驗，是檢驗其絕緣和保護裝置。但應注意，有中性點接地變壓器在進行沖擊合閘前，中性點必須接地。否則沖擊合閘時，將造成變壓器損壞事故發生。變壓器空載運行的檢查方法：主要是聽聲音進行辨別變壓器空載運行情況，正常時發出嗡嗡聲；異常時有以下兒種情況發生：聲音比較大而均勻時，可能是外加電壓偏高；聲音比較大而嘈雜時，可能是芯部有松動；有滋滋放電聲音，可能套管有表面閃絡，應嚴加注意，并應查出原因及時進行處理，或是更換變壓器。做沖擊試驗中應注意觀測沖擊電流、空載電流、一次二次側電壓、變壓器溫度等，做好詳細記錄。（9）變壓器半負荷調試運行A.經過空載沖擊試驗運行24~28h，其時間長短視實際需要而定，確認無異常合格后，才可進行半負荷試運行試驗。B.將變壓器負荷側逐漸投入，直到半負載時停止，觀察變壓器溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況，應每隔2h記錄一次。C.經過變壓器半負荷通電調試運行符合安全運行后，再進行滿負荷調試運行。（10）變壓器滿負荷運行A.繼續調試變壓器負荷側使其達到滿負荷狀態，再運行10h觀測溫升、一次二次側電壓和負荷電流變化情況，每隔2h進行記錄一次。B.經過滿負荷變壓器試運行合格后，向業主（建設單位）辦理移交手續。6、產品保護變壓器就位后，應采取有效保護措施，防止鐵件及雜物掉人線圈框內。并應保持器身清潔干凈。操作人員不得蹬踩變壓器作業，應避免工具、材料掉下砸傷變壓器。對安裝的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。應避免在變壓器上方操作電氣焊，如不可避免時，應做好遮擋防護，防止焊渣掉下，損傷設備。第六節防雷及接地安裝施工一、范圍本工藝標準適用于電力系統建筑工程的建筑物和構筑物的防雷及防雷接地、保護接地、工作接地、重復接地及屏蔽接地裝置。二、施工準備1、材料要求鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應符合設計規定。產品應有材質檢驗證明及產品出廠合格證。鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。2、主要機具常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。3、作業條件（1）接地體作業條件：按設計位置清理好場地。底板筋與柱筋連接處已綁扎完。樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。（2）接地干線作業條件：支架安裝完畢。保護管已預埋。土建抹灰完畢。（3）支架安裝作業條件：各種支架已運到現場。結構工程已完成。室外必須有腳手架或爬梯。（4）防雷引下線暗敷設作業條件：建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯，達到能上人操作的條件。利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。（5）防雷引下線明敷設作業條件：支架安裝完畢。建筑物（或構筑物）有腳手架或爬梯達到能上人操作的條件。土建外裝修完畢。（6）避雷帶與均壓環安裝作業條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時，配合作此項工作。（7）避雷網安裝作業條件：接地體與引下線必須做完。支架安裝完畢。（8）避雷針安裝作業條件：接地體及引下線必須做完。需要腳手架處，腳手架搭設完畢。土建結構工程已完，并隨結構施工做完預埋件。三、操作工藝1、工藝流程接地體→接地干線→引下線暗敷（支架、引下線明敷）→避雷帶或均壓環→避雷針（避雷網）。2、人工接地體（極）安裝應符合以下規定：鋼接地體和接地線的最小規格種類、規格及單位地上地下室內室外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm2）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應垂直配置。垂直接地體長度不應小于2.5m，其相互之間間距一般不應小于5m。接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設接地體時，應換土，并分層夯實。當接地裝置必須埋設在距建筑物出人口或人行道小于3m時，應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設50~90mm厚度添置瀝清層。其寬度應超過接地裝置2m。接地體（線）的連接應采用焊接，焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。（1）采用搭接焊時，其焊接長度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準）敷設前扁鋼需調直，煨彎不得過死，直線段上不應有明顯彎曲，并應立放。鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊（當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準）。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，還應直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（2）當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時，應用水泥砂漿全面保護。（3）采用化學方法降低土壤電阻率時，所用材料應符合下列要求：對金屬腐蝕性弱；水溶性成分含量低。（4）所有金屬部件應鍍鋅。操作時，注意保護鍍鋅層。（5）人工接地體（極）安裝A.接地體的加工：根據設計要求的數量，材料規格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應小于2.5m。如采用鋼管打入地下應根據土質加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應采用不小于40×40×4mm的角鋼，切割長度不應小于2.5m，角鋼的一端應加工成尖頭形狀。B.挖溝：根據設計圖要求，對接地體（網）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8~1m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應清除。C.安裝接地體（極）：溝挖好后，應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩，錘擊接地體正中，不得打偏，應與地面保持垂直，當接地體頂端距離地600mm時停止打入。D.接地體間的扁鋼敷設：扁鋼敷設前應調直，然后將扁鋼放置于溝內，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應側放而不可放平，側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。焊接時應將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。E.核驗接地體（線）：接地體連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量，接地體（線）的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。(6)自然基礎接地體安裝A.利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體：按設計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。B.利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設計圖尺寸位置，找好樁基組數位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢，同時做好隱檢記錄。3、接地干線的安裝應符合以下規定接地干線穿墻時，應加套管保護，跨越伸縮縫時，應做煨彎補償。接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內（做地面以前埋好）。接地干線距地面應不小于200mm，距墻面應不小于l0mm，支持件應采用40×4mm的扁鋼，尾端應制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為1.5m，轉彎部分為0.5m。接地干線敷設應平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過l0mm。轉角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。(1)接地干線安裝：接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷，但部分設備連接的支線需經過地面，也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下：A.室外接地干線敷設：首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。挖溝要求見3.3，然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需打夯，接地干線末端露出地面應不超過0.5m，以便接引地線。B.室內接地干線明敷設：預留孔與埋設支持件：按設計要求尺寸位置，預留出接地線孔，預留孔的大小應比敷設接地干的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下一種：施工時可按上述要求尺寸鋸一段扁鋼預埋在墻壁內，當混凝土還未凝固時，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內，預留孔距墻壁表面應為15~20mm。保護套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應使接地線穿入時，每邊有6mm以上的空隙。支持件固定：根據設計要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚）上確定坐標軸線位置，然后隨砌墻將預制成50×50mm的方木樣板放入墻內待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用。現澆混凝土墻上固定支架，先根據設計圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進行固定。（2）明敷接地線的安裝要求敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修，并便于檢查。接地線應水平或垂直敷設，也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上，不應有高低起伏及彎曲情況。接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面應保持250~300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應不小于l0mm。明敷的接地線表面應涂以15~l00mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋，其標志明顯。在接地線引向建筑物內的入口處檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆后標以黑色；符號，其符號為“主”標志明顯。（3）明敷接地線安裝：當支持件埋設完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經過隔墻時穿跨預留孔，接地干線連接處應焊接牢固。末端預留或連接應符合設計要求。4、避雷針制作與安裝（1）壁雷針制作與安裝應符合以下規定A.所有金屬部件必須鍍鋅，操作時注意保護鍍鋅層。B.采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，釘尖刷錫長度不得小于70mm。C.多節避雷針各節尺寸見表。釘體各節尺寸項目針全高（mm）1.02.03.04.05.0上節10002000150010001500中節——150015001500下節———15002000D.避雷針應垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。E.焊接要求詳見第4.2.2.（2）條清除藥皮后刷防銹漆。F.避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應小于下列數值：獨立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。屋面上避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40mm的鍍鋅管。煙囪頂上避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼管。避雷環用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為l00mm2鍍鋅扁鋼，其厚度為4mm。(2)避雷針制作：按設計要求的材料所需的長度分上、中、下三節進行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節鋼管找直，焊好。(3)避雷針安裝：先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。5、支架安裝（1）支架安裝應符合下列規定：角鋼支架應有燕尾，其埋注深度不小于l00mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直。防雷裝置的各種支架頂部一般應距建筑物表面l00mm；接地干線支架其頂部應距墻面20mm。支架水平間距不大于1m（混凝土支座不大于2m）；垂直間距不大于1.5m。各間距應均勻，允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000；但全長偏差不得大于l0mm。支架等鐵件均應做防腐處理。（2）支架安裝應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。根據設計要求進行彈線及分檔定位。用手錘、鏨子進行剔洞，洞的大小應里外一致。首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋注其它支架。在埋注前應先把洞內用水澆濕。如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線，然后將其它支座用砂漿找平找直。如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架找直方法同前。6、防雷引下線暗敷設（1）防雷引下線暗敷設應符合下列規定：引下線扁鋼截面不得小于25×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。引下線必須在距地面1.5~1.8m處做斷接卡子或測試點（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于l0mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得小于二根主筋。現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。焊接要求見3.2節。建筑物的金屬構件（如消防梯、煙囪的鐵爬梯等）可作為引下線，但所有金屬部件之間均應連成電氣通路。引下線應沿建筑的外墻敷設，從接閃器到接地體，引下線的敷設路徑，應盡可能短而直。根據建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲，但應注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實際長度的0.1倍。引下線也可以暗裝。但截面應加大一級，暗裝時還應注意墻內其它金屬構件的距離。引下線的固定支點間距離不應大于2m，敷設引下線時應保持一定松緊度。引下線應躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點，以免發生危險。在易受機械損壞的地方、地上約1.7m至地下0.3m的一段地線應加保護措施，減少接觸電壓的危險。采用多根名裝引下線時，為了便于測量接地電阻，以及檢驗引下線和接地線的連接狀況，應在每條引線距地1.8~2.2m處放置斷接卡子。利用混凝土柱內鋼筋作為引下線時，必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子，可在地線端子處測量接地電阻。（2）防雷引下線暗敷設做法：首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）進行調直或拉直。將調直的引下線運到安裝地點，按設計要隨建筑物引上，掛好。及時將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則應進行焊接，焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆（現澆混凝土除外），并請有關人員進行隱檢驗收，做好記錄。利用主筋（直徑不少于φ16mm）作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記，距室外地坪1.8m處焊好測試點，隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應小于l00mm，做完后請有關人員進行隱檢，做好隱檢記錄。土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護管，并用卡子將其固定牢固，刷上紅白相間的油漆。7、防雷引下線明敷設（1）防雷引下線明敷設應符合下列規定：引下線必須調直后進行敷設，彎曲處不應小于90°，并不得彎成死角。引下線除設計有特殊要求者外，鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2，鍍鋅圓鋼直徑小得小于8mm。有關斷接卡子位置應按設計及規范要求執行。焊接及搭接長度應按有關規范執行。（2）防雷引下線明敷設引下線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨在機具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進行冷拉直。將調直的引下線運到安裝地點。將引下線用大繩提升到最高點，然后由上而下逐點固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應進行焊接。焊接后，清除