#;即例依t)oo0C1、八..<■[CF燈壯麗&糠n%祥猛it￡ioouooJOOOOOO卜。門.cc。..0_OiL^J>OQ口口QO-c-dpo0-Qi卜門。人Gd1乜。.◎(tO{jooc<圖6.2.4—3 剪刀撐布置圖三當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圈外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6?9m,豎向間距2?3m與建筑結構設置一個固結點。當僅為單排立柱時，應按本規范第6.2.3條的規定執行。當采用碗扣式鋼管腳手架作立柱支撐時,其安裝構造應符合下列規定：.立桿應采用長1.8m和3.0m的立桿錯開布置，嚴禁將接頭布置在同一水平高度。.立桿底座應采用大釘固定于墊木上。.立桿立一層,即將斜撐對稱安裝牢固,不得漏加,也不得隨意拆除。.橫向水平桿應雙向設置，間距不得超過1.8m。.當支架立柱高度超過5m時，應按本規范第6.2.4條的規定執行。當采用標準門架作支撐時，其安裝構造應符合下列規定：門架的跨距和間距應按設計規定布置，間距宜小于1.2m；支撐架底部墊木上應設固定底座或可調底座。門架、調節架及可調底座，其高度應按其支撐的高度確定。門架支撐可沿梁軸線垂直和平行布置。當垂直布置時，在兩門架間的兩側應設置交叉支撐；當平行布置時，在兩門架間的兩側亦應設置交叉支撐，交叉支撐應與立桿上的鎖銷鎖牢，上下門架的組裝連接必須設置連接棒及鎖臂。當門架支撐寬度為4跨及以上或5個間距及以上時，應在周邊底層、頂層、中間每5歹U、5排于每門架立桿跟部設①48mmX3.5mm通長水平加固桿，并應采用扣件與門架立桿扣牢。門架支撐高度超過8m時，應按本規范第6.2.4條的規定執行，剪刀撐不應大于4個間距，并應采用扣件與門架立桿扣牢。頂部操作層應采用掛扣式腳手板滿鋪。懸挑結構立柱支撐的安裝應符合下歹要求：多層懸挑結構模板的上下立柱應保持在同一條垂直線上。多層懸挑結構模板的立柱應連續支撐，并不得少于3層。普通模板安裝構造基礎及地下工程模板應符合下歹規定：地面以下支模應先檢查土壁的穩定情況，當有裂紋及塌方危險跡象時，應采取安全防范措施后，方可下人作業。當深度超過2m時，操作人員應設梯上下。距基槽（坑）上口邊緣1m內不得堆放模板。向基槽（坑）內運料應使用起重機、溜槽或繩索；運下的模板嚴禁立放于基槽（坑）土壁上。斜支撐與側模的夾角不應小于45°，支于土壁的斜支撐應加設墊板，底部的對角楔木應與斜支撐連牢。高大長脖基礎若采用分層支模時，其下層模板應經就位校正并支撐穩固后，方可進行上一層模板的安裝。在有斜支撐的位置，應于兩側模間采用水平撐連成整體。柱模板應符合下歹規定：現場拼裝柱模時，應適時地按設臨時支撐進行固定，斜撐與地面的傾角宜為60°，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上。待四片柱模就位組拼經對角線校正無誤后，應立即自下而上安裝柱箍。若為整體預組合柱模，吊裝時應采用卡環和柱模連接，不得用鋼筋鉤代替。柱模校正（用四根斜支撐或用連接在柱模頂四角帶花籃螺絲的攬風繩，底端與樓板鋼筋拉環固定進行校正）后，應采用斜撐或水平撐進行四周支撐，以確保整體穩定。當高度超過4m時，應群體或成列同時支模，并應將支撐連成一體，形成整體框架體系。當需單根支模時，柱寬大于500mm應每邊在同一標高上設不得少于兩根斜撐或水平撐。斜撐與地面的夾角宜為45°?60°,下端尚應有防滑移的措施。角柱模板的支撐，除滿足上款要求外，還應在里側設置能承受拉、壓力的斜撐。墻模板應符合下列規定：當用散拼定型模板支模時,應自下而上進行,必須在下一層模板全部緊固后,方可進行上一層安裝。當下層不能獨立安設支撐件時,應采取臨時固定措施。當采用預拼裝的大塊墻模板進行支模安裝時,嚴禁同時起吊兩塊模板,并應邊就位、邊校正、邊連接,固定后方可摘鉤。安裝電梯井內墻模前，必須于板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。模板未安裝對拉螺栓前,板面應向后傾一定角度。安裝過程應隨時拆換支撐或增加支撐。當鋼楞長度需接長時,接頭處應增加相同數量和不小于原規格的鋼楞，其搭接長度不得小于墻模板寬或高的15%?20%。拼接時的U型卡應正反交替安裝，間距不得大于300mm；兩塊模板對接接縫處的U型卡應滿裝。對拉螺栓與墻模板應垂直,松緊應一致,墻厚尺寸應正確。墻模板內外支撐必須堅固、可靠,應確保模板的整體穩定。當墻模板外面無法設置支撐時,應于里面設置能承受拉和壓的支撐。多排并列且間距不大的墻模板,當其支撐互成一體時,應有防止灌筑混凝土時引起臨近模板變形的措施。獨立梁和整體樓蓋梁結構模板應符合下列規定：安裝獨立梁模板時應設安全操作平臺,并嚴禁操作人員站在獨立梁底模或柱模支架上操作及上下通行。底模與橫楞應拉結好,橫楞與支架、立柱應連接牢固。安裝梁側模時,應邊安裝邊與底模連接,當側模高度多于兩塊時,應采取臨時固定措施。起拱應在側模內外楞連固前進行。單片預組合梁模,鋼楞與板面的拉結應按設計規定制作,并應按設計吊點試吊無誤后方可正式吊運安裝，側模與支架支撐穩定后方準摘鉤。樓板或平臺板模板應符合下列規定：當預組合模板采用桁架支模時，桁架與支點的連接應固定牢靠，桁架支承應采用平直通長的型鋼或木方。當預組合模板塊較大時，應加鋼楞后方可吊運。當組合模板為錯縫拼配時，板下橫楞應均勻布置，并應在模板端穿插銷。單塊模就位安裝，必須待支架搭設穩固、板下橫楞與支架連接牢固后進行。U型卡應按設計規定安裝。其它結構模板應符合下列規定：安裝圈梁、陽臺、雨蓬及挑檐等模板時，其支撐應獨立設置，不得支搭在施工腳手架上。安裝懸挑結構模板時，應搭設腳手架或懸挑工作臺，并應設置防護欄桿和安全網。作業處的下方不得有人通行或停留。煙囪、水塔及其它高大構筑物的模板，應編制專項施工設計和安全技術措施，并應詳細的向操作人員進行交底后方可安裝。在危險部位進行作業時，操作人員應系好安全帶。爬升模板安裝構造進入施工現場的爬升模板系統中的大模板、爬升支架、爬升設備、腳手架及附件等，應按施工組織設計及有關圖紙驗收，合格后方可使用。爬升模板安裝時，應統一指揮，設置警戒區與通信設施，做好原始記錄。并應遵守下列規定：檢查工程結構上預埋螺栓孔的直徑和位置應符合圖紙要求。爬升模板的安裝順序應為底座、立柱、爬升設備、大模板、模板外側吊腳手。施工過程中爬升大模板及支架時，應遵守下列規定：爬升前，應檢查爬升設備的位置、牢固程度、吊鉤及連接桿件等，確認無誤后，拆除相鄰大模板及腳手架間的連接桿件，使各個爬升模板單元徹底分開。爬升時，應先收緊千斤鋼絲繩，吊住大模板或支架，然后拆卸穿墻螺栓，并檢查再無任何連接，卡環和安全鉤無問題，調整好大模板或支架的重心，保持垂直，開始爬升。爬升時，作業人員應站在固定件上，不得站在爬升件上爬升，爬升過程中應防止晃動與扭轉。每個單元的爬升不宜中途交接班，不得隔夜再繼續爬升。每單元爬升完畢應及時固定。大模板爬升時，新澆混凝土的強度不應低于達到1.2N/mm2。支架爬升時的附墻架穿墻螺栓受力處的新澆混凝土強度應達到10N/mm2以上。爬升設備每次使用前均應檢查，液壓設備應由專人操作。作業人員應背工具袋，以便存放工具和拆下的零件，防止物件跌落。且嚴禁高空向下拋物。每次爬升組合安裝好的爬升模板、金屬件應涂刷防銹漆，板面應涂刷脫模劑。爬模的外附腳手架或懸掛腳手架應滿鋪腳手板，腳手架外側應設防護欄桿和安全網。爬架底部亦應滿鋪腳手板和設置安全網。每步腳手架間應設置爬梯，作業人員應由爬梯上下，進入爬架應在爬架內上下，嚴禁攀爬模板、腳手架和爬架外側。腳手架上不應堆放材料，腳手架上的垃圾應及時清除。如需臨時堆放少量材料或機具，必須及時取走，且不得超過設計荷載的規定。所有螺栓孔均應安裝螺栓，螺栓應采用50?60N?m的扭矩緊固。飛模安裝構造飛模的制作組裝必須全部按設計圖進行，運到施工現場后，應按設計要求檢查合格后方可使用安裝。安裝前應進行一次試壓和試吊，檢驗確認各部件無隱患。對利用組合鋼模板、門式腳手架、鋼管腳手架組裝的飛模，所用的材料、部件應符合國家現行標準《組合鋼模板技術規范》(GB50214)、《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》(GB50018)以及其它專業技術規范的要求。凡屬采用鋁合金型材、木或竹塑膠合板組裝的飛模，所用材料及部件應符合有關專業標準規定的要求。飛模起吊時，應在吊離地面0.5m后停下，待飛模完全平衡后再起吊。吊裝應使用安全卡環，不得使用吊鉤。飛模就位后，應立即在外側設置防護欄，其高度不得小于1.2m，外側應另加設安全網，同時應設置樓層護欄。并應準確、牢固地搭設好出模操作平臺。當飛模在不同樓層轉運時，上下層的信號人員應分工明確、統一指揮、統一信號，并應采用步話機聯絡。當飛模轉運采用地滾輪推出時，前滾輪應高出后滾輪10?20mm，并應將飛模重心標畫于旁側，嚴禁外側吊點在未掛鉤前將飛模向外傾斜。飛模外推時，必須用多根安全繩一端牢固栓于飛模兩側，另一端圍繞于飛模兩側建筑物的可靠部位上，并應設專人掌握；緩慢推出飛模，并松放安全繩，飛模外端吊點的鋼絲繩亦應逐漸收緊，待內外端吊鉤掛牢后再轉運起吊。在飛模上操作的掛鉤作業人員應穿防滑鞋，且應系好安全帶，并應掛于上層的預埋鐵環上。吊運時，飛模上不得站人和存放自由物料，操作電動平衡吊具的作業人員應站在樓面上，并不得斜拉歪吊。飛模出模時，下層應設安全網，且飛模每運轉一次后應檢查各部件的損壞情況，同時應對所有的連接螺栓重新進行緊固。隧道模安裝構造組裝好的半隧道模應按模板編號順序吊裝就位。并應將兩個半隧道模頂板邊緣的角鋼用連接板和螺栓進行連接。合模后應采用千斤頂升降模板的底沿，按導墻上所確定的水準點調整到設計標高，并應采用斜支撐和垂直支撐調整模板的水平度和垂直度，再將連接螺栓擰緊。支卸平臺構架的支設，必須遵守下列規定：支卸平臺的設計應便于支卸平臺吊裝就位，平臺的受力應合理。平臺桁架中立柱下面的墊板，必須落在樓板邊緣以內400mm左右，并應在樓層下相應位置加設臨時垂直支撐。支卸平臺臺面的頂面，必須和混凝土樓面齊平，并應緊貼樓面邊緣。相鄰支卸平臺間的空隙不得過大。支卸平臺外周邊應設安全護欄和安全網。6.6.4山墻作業平臺應遵守下列規定：.隧道模拆除吊離后，應將特制U型卡承托對準山墻的上排對拉螺栓孔，從外向內插入，并用螺帽緊固。U型卡承托的間距不得大于1.5m。.將作業平臺吊至已埋設的U型卡位置就位，并將平臺每根垂直桿件上的①30水平桿件落入U型卡內，平臺下部靠墻的垂直支撐用穿墻螺栓緊固。.每個山墻作業平臺的長度不應超過7.5m，且不應小于2.5m，并應在端頭分別增加外挑1.5m的三角平臺。作業平臺外周邊應設安全護欄和安全網。模板拆除7.1模板拆除要求模板的拆除措施應經技術主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現行國家標準《混凝土結構工程施工及驗收規范》（GB50010）的有關規定執行。冬期施工的拆模，應遵守專門規定。當混凝土未達到規定強度或已達到設計規定強度時，如需提前拆模或承受部分超設計荷載時，必須經過計算和技術主管確認其強度能足夠承受此荷載后，方可拆除。在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結構中，承受混凝土重量的模板，應在混凝土達到設計強度的25%后方可拆除承重模板。如在已拆除模板的結構上加置荷載時，應另行核算。大體積混凝土的拆模時間除應滿足混凝土強度要求外，還應使混凝土內外溫差降低到25°以下時方可拆模。否則應采取有效措施防止產生溫度裂縫。后張預應力混凝土結構的側模宜在施加預應力前拆除，底模應在施加預應力后拆除。設計有規定時，應按規定執行。拆模前應檢查所使用的工具應有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內的安全措施。模板的拆除工作應設專人指揮。作業區應設圍欄，其內不得有其它工種作業，并應設專人負責監護。拆下的模板、零配件嚴禁拋擲。拆模的順序和方法應按模板的設計規定進行。當設計無規定時，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。多人同時操作時，應明確分工、統一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站于安全處。高處拆除模板時，應遵守有關高處作業的規定。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。在提前拆除互相搭連并涉及其它后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。拆模時，應逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩固。對活動部件必須一次拆除。已拆除了模板的結構，應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。若在未達到設計強度以前，需在結構上加置施工荷載時，應另行核算，強度不足時，應加設臨時支撐。遇6級或6級以上大風時，應暫停室外的高處作業。雨、雪、霜后應先清掃施工現場，方可進行工作。拆除有洞口模板時，應采取防止操作人員墜落的措施。洞口模板拆除后，應按現行行業標準《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80）的有關規定及時進行防護。支架立柱拆除當拆除鋼楞、木楞、鋼桁架時，應在其下面臨時搭設防護支架，使所拆楞梁及桁架先落于臨時防護支架上。當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水平拉桿時，應和拆除立柱同時進行。當拆除4?8m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆除時，嚴禁采用連梁底板向旁側一片拉倒的拆除方法。對于多層樓板模板的立柱，當上層及以上樓板正在澆筑混凝土時，下層樓板立柱的拆除，應根據下層樓板結構混凝土強度的實際情況，經過計算確定。拆除平臺、樓板下的立柱時，作業人員應站在安全處拉拆。對已拆下的鋼楞、木楞、桁架、立柱及其它零配件應及時運到指定地點。對有芯鋼管立柱運出前應先將芯管抽出或用銷卡固定。普通模板拆除拆除條形基礎、杯形基礎、獨立基礎或設備基礎的模板時，應遵守下列規定：拆除前應先檢查基槽（坑）土壁的安全狀況，發現有松軟、龜裂等不安全因素時，應在采取安全防范措施后，方可進行作業。模板和支撐桿件等應隨拆隨運，不得在離槽（坑）上口邊緣1m以內堆放。拆除模板時，施工人員必須站在安全地方。應先拆內外木楞、再拆木面板；鋼模板應先拆鉤頭螺栓和內外鋼楞，后拆U型卡和L型插銷，拆下的鋼模板應妥善傳遞或用繩鉤放置地面，不得拋擲。拆下的小型零配件應裝入工具袋內或小型箱籠內，不得隨處亂扔。拆除柱模應遵守下列規定：柱模拆除應分別采用分散拆和分片拆兩種方法。其分散拆除的順序應為：拆除拉桿或斜撐、自上而下拆除柱箍或橫楞、拆除豎楞，自上而下拆除配件及模板、運走分類堆放、清理、拔釘、鋼模維修、刷防銹油或脫模劑、入庫備用。分片拆除的順序應為：拆除全部支撐系統、自上而下拆除柱箍及橫楞、拆掉柱角U型卡、分二片或四片拆除模板、原地清理、刷防銹油或脫模劑、分片運至新支模地點備用。柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。拆除墻模應遵守下列規定：墻模分散拆除順序應為：拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分層自上而下拆除木楞或鋼楞及零配件和模板、運走分類堆放、拔釘清理或清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。預組拼大塊墻模拆除順序應為：拆除全部支撐系統、拆卸大塊墻模接縫處的連接型鋼及零配件、擰去固定埋設件的螺栓及大部分對拉螺栓、掛上吊裝繩扣并略拉緊吊繩后，擰下剩余對拉螺栓，用方木均勻敲擊大塊墻模立楞及鋼模板，使其脫離墻體用撬棍輕輕外撬大塊墻模板使全部脫離，指揮起吊、運走、清理、刷防銹油或脫模劑備用。拆除每一大塊墻模的最后兩個對拉螺栓后，作業人員應撤離大模板下側，以后的操作均應在上部進行。個別大塊模板拆除后產生局部變形者應及時整修好。大塊模板起吊時，速度要慢，應保持垂直，嚴禁模板碰撞墻體。拆除梁、板模板應遵守下列規定：梁、板模板應先拆梁側模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。拆除時，作業人員應站在安全的地方進行操作，嚴禁站在已拆或松動的模板上進行拆除作業。拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應妥善傳遞或用繩鉤放至地面。嚴禁作業人員站在懸臂結構邊緣敲拆下面的底模。待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。

7.4特殊模板拆除7.4特殊模板拆除對于拱、薄殼、圓穹屋頂和跨度大于8m的梁式結構，應按設計規定的程序和方式從中心沿環圈對稱向外或從跨中對稱向兩邊均勻放松模板支架立柱。拆除圓形屋頂、筒倉下漏斗模板時，應從結構中心處的支架立柱開始，按同心圓層次對稱地拆向結構的周邊。拆除帶有拉桿拱的模板時，應在拆除前先將拉桿拉緊。7.5爬升模板拆除7.5爬升模板拆除拆除爬模應有拆除方案，且應由技術負責人簽署意見，拆除前應向有關人員進行安全技術交底后，方可實施。拆除時應先清除腳手架上的垃圾雜物，并應設置警戒區由專人監護。拆除時應設專人指揮，嚴禁交叉作業。拆除順序應為：懸掛腳手架和模板、爬升設備、爬升支架。已拆除的物件應及時清理、整修和保養，并運至指定地點備用。遇五級以上大風應停止拆除作業。7.6飛模拆除7.6飛模拆除梁、板混凝土強度等級不得小于設計強度的75%時，方準脫模。飛模的拆除順序、行走路線和運到下一個支模地點的位置，均應按照臺模設計的有關規定進行拆除時應先用千斤頂頂住下部水平連接管，再拆去木楔或磚墩（或拔出鋼套管連接螺栓，提起鋼套管）。推入可任意轉向的四輪臺車，松千斤頂使飛模落于臺車上，隨后推運至主樓板外側搭設的平臺上，用塔吊吊至上層重復使用。若不需重復使用時，應按普通模板的方法拆除。飛模拆除必須有專人統一指揮，飛模尾部應綁安全繩，安全繩的另一端應套在堅固的建筑結構上，且在推運時應徐徐放松。飛模推出后，樓層外邊緣應立即綁好護身欄。

7.7隧道模拆除7.7隧道模拆除拆除前應對作業人員進行安全技術交底和技術培訓。拆除導墻模板應在新澆混凝土強度達到1.0N/mm2后，方準拆模。拆除隧道模應按下列順序進行：新澆混凝土強度應在達到承重模板拆模要求后，方準拆模。應用長柄手搖螺帽桿將連接頂板的連接板上的螺栓松開，并應將隧道模分成兩個半隧道模。拔除穿墻螺栓，并旋轉垂直支撐桿和墻體模板的螺旋千斤頂，讓滾輪落地，使隧道模脫離頂板和墻面。放下支卸平臺防護欄桿，先將一邊的半隧道模推移至支卸平臺上，然后再推另一邊半隧道模。為使頂板不超過設計允許荷載，經設計核算后，若不夠應加設臨時支撐柱。半隧道模的吊運方法，應根據具體情況采用。安全管理8.0.1從事模板作業的人員，應經常組織安全技術培訓。從事高處作業人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業。8.0.2安裝和拆除模板時，操作人員應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。8.0.3模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件（立柱、楞梁、吊環、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。8.0.4模板工程應編制施工設計和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施規定施工。滿堂模板、建筑層高8m及以上和梁跨大于或等于15m的模板，在安裝、拆除作業前，工程技術人員應以書面形式向作業班組進行施工操作的安全技術交底，作業班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。8.0.5施工過程中應經常對下列項目進行檢查：立柱底部基土回填夯實的狀況。墊木應滿足設計要求。底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規定。立桿的規格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載。掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規定，固定應可靠。安全網和各種安全設施應符合要求。8.0.6在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。在臨街面及交通要道地區，尚應設警示牌，派專人看管。8.0.7作業時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。8.0.8對負荷面積大和高4m以上的支架立柱采用扣件式鋼管、門式和碗扣式鋼管腳手架時，除應有合格證外，對所用扣件應用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。8.0.9多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、協調一致、互相呼應。8.0.10施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V；若為滿堂模板、鋼支架及特別潮濕的環境時，不得超過12V。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。8.0.11有關避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應遵守國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46）的有關規定。施工用的臨時照明和動力線應用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時還應經常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。8.0.12安裝高度在2m及其以上時，應遵守國家現行標準《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80）的有關規定。8.0.13模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。8.0.14支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩固，不得浮擱或懸空。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業人員扶空墜落傷人。8.0.15嚴禁人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，也不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。8.0.16模板施工中應設專人負責安全檢查，發現問題應報告有關人員處理。當遇險情時，應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情