千里之行，始于足下讓知識帶有溫度。第第2頁/共2頁精品文檔推薦變更管理制度738781、變更管理制度

為了規(guī)范變更管理，消退或削減因?yàn)樽兏鸬臐撛谑鹿孰[患特建立變更管理制度。

1、變更管理是指對管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備、操作辦法等永遠(yuǎn)性或臨時性的變化舉行有方案的控制和管理。以避開因?yàn)樽兏斐傻膶ζ桨采a(chǎn)的影響。

2、實(shí)施變更前變更申請人應(yīng)寫出變更申請報(bào)告，明確說明變更的內(nèi)容、辦法和范圍。

3、對變更內(nèi)容必需舉行須要的風(fēng)險(xiǎn)分析（評估），確定變更產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)，制定出行之有效的控制防范措施。

4、變更申請報(bào)告應(yīng)逐級上報(bào)并得到批準(zhǔn)，形成受控文件。

5、變更實(shí)施過程應(yīng)由實(shí)施部門監(jiān)督管理，實(shí)施過程要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁超越審批的范圍。

6、變更實(shí)施后申請變更部門應(yīng)對變更狀況舉行考查驗(yàn)收，確保達(dá)到變更方案的要求。

2、防火、防爆平安管理制度

1、嚴(yán)禁在廠生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)吸煙及攜帶火種（火柴、打火機(jī)、BP機(jī)、手機(jī)）。

2、嚴(yán)禁未按規(guī)定辦理動火手續(xù)，在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)違章動火。

3、嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

4、嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)而未戴防火罩的機(jī)動車進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。

5、嚴(yán)禁就地排放輕質(zhì)油品、廢液、氣等化學(xué)危急品。

6、嚴(yán)禁在各個生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)用鐵質(zhì)金屬工具敲打物質(zhì)（設(shè)備）及地面。

7、嚴(yán)禁阻塞消防通道及任意挪用或損壞消防器具及設(shè)備。

8、嚴(yán)禁損壞生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的防火防爆氣體檢測設(shè)施。

9、嚴(yán)禁亂接電源，違章使用電爐等電熱設(shè)備；

10、嚴(yán)格防雷、靜電接地系統(tǒng)的管理措施；

11、規(guī)范易燃易爆物品的存放與管理；

12、做好電力設(shè)施的保養(yǎng)工作并定期巡查。

3、防塵防毒管理制度

1、目的

為改善本廠勞動衛(wèi)生條件，庇護(hù)員工的平安與健康，杜絕職業(yè)危害的發(fā)生，特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用于本廠所屬各部門防塵、防毒工作的平安管理。

3、引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)文件

《平安生產(chǎn)法》

《職業(yè)病防治法》

《危急化學(xué)品平安管理?xiàng)l例》

《危急化學(xué)品從業(yè)部門平安標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》

4、基本要求

（1）建設(shè)項(xiàng)目中的防塵防毒設(shè)施必需符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，必需與主體工

程同時設(shè)計(jì)、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。

（2）簡化工藝流程，降低物料落差。優(yōu)先采納先進(jìn)的工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)過程密閉化、機(jī)械化和自動化水平。

（3）各級領(lǐng)導(dǎo)要切實(shí)把防塵、防毒工作列入議事日程，在方案、布置、檢查、總結(jié)、評選生產(chǎn)工作時，要同時方案布置、檢查、總結(jié)、評選防毒防塵工作。

（4）要仔細(xì)做好防塵、防毒工作，實(shí)行綜合措施，消退塵毒危害，不斷改善開動條件，保障員工平安健康，實(shí)現(xiàn)平安文明生產(chǎn)。

（5）廠部每年將防塵、防毒規(guī)劃和實(shí)行的技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)、設(shè)備、器材等與生產(chǎn)方案一起支配，把防毒、防塵的措施方案列入技術(shù)措施方案和財(cái)務(wù)、物資方案中，予以切實(shí)保證。

5、防護(hù)與治理

（1）要限制有毒、有害物料的使用，防止粉塵、毒物的泄漏和蔓延，保持作業(yè)場所符合國家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)實(shí)行有效防護(hù)措施，削減人員與塵毒物料的接觸。

（2）對有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采納密閉的設(shè)備和隔離操作，以無毒或低毒物代替毒害大的物料，革新工藝實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化、延續(xù)化。

（3）在生產(chǎn)過程中，對散發(fā)出的有毒、有害物質(zhì)，如廢氣、廢水、廢渣、廢油等，要實(shí)行回收綜合利用和凈化處理措施，未經(jīng)處理合格不得任意排放。

（4）對于簡單泄漏或散發(fā)有毒氣體、液體的工藝設(shè)備，要加強(qiáng)方案檢修，提高檢修質(zhì)量，嚴(yán)格控制跑、冒、滴、漏，對排毒防塵，通、排風(fēng)裝置要加強(qiáng)管理，搞好維護(hù)保養(yǎng)，不得擅自