質量控制點的設置高文香第一頁，共八十九頁。目錄1設置質量控制點的目的

2設置質量控制點的作用

3有效設置質量控制點必須遵循以下原則4質量控制點的實施程序5煉油裝置工程質量控制點6儲罐系統工程質量控制點第二頁，共八十九頁。質量控制點，是指對工程項目的重點控制對象或重點建設進程，實施有效的質量控制而設置的一種管理模式。第三頁，共八十九頁。

1設置質量控制點的目的

設置質量控制點，實施跟蹤控制是工程質量控制的有效手段。在工程項目進行的不同階段，依據項目的實際情況，設置不同的質量控制點，通過對控制點的設置，將工程質量總目標分解為各控制點的分目標，以便通過對各控制點分目標的控制，來實現對工程質量總目標的控制。第四頁，共八十九頁。2設置質量控制點的作用

(1)設置質量控制點，可以將復雜的工程質量總目標分解為一系列簡單分項的目標控制；(2)由于質量控制點目標單一，且干擾因素便于測定，有利于監理工程師和承建單位的質量控制人員制訂、實施糾偏措施和控制對策；第五頁，共八十九頁。

(3)通過對下層質量控制點質量目標的實現，對上層質量控制點質量目標提供保證，從而可以保證上層質量控制點質量目標的實現，直到工程質量總目標的最終實現；

(4)有利監理工程師和承建單位的質量控制人員檢測分項控制目標，計算分項控制目標與實際標準值的偏差；

第六頁，共八十九頁。(5)有利于監理工程師和承建單位的質量控制人員及時分析和掌握質量控制點所處的環境因素，易于分析各種干擾條件對有關分項目標產生的影響及其影響程序的測定。設置質量控制點的多少會對項目有一定的影響，粒度越大，項目不容易控制，粒度越小，工作量會增加。第七頁，共八十九頁。3有效設置質量控制點必須遵循以下原則：

(1)質量控制點應突出重點在項目的各項工作各階段環節中，對項目質量的影響程度不一樣，我們應當對容易引起質量問題的環節進行重點關注質量控制設置在工程的關鍵時刻和關鍵部位，有利于控制影響系統質量的關鍵因素。第八頁，共八十九頁。(2)質量控制點應當易于糾偏應設置在系統質量目標偏差易于測定的關鍵活動和關鍵時刻，有利于監理工程師及時發現質量偏差，也有利于承建單位質量控制人員及時制訂糾偏措施。第九頁，共八十九頁。比如在綜合布線隱蔽工程施工的時候，監理機構應當采取旁站的方法來開展監理工作，在墻上預埋線槽或管道時，應當在線槽或管道開挖時進行檢查，檢查承建單位是否按照規范進行施工，在線槽或管道掩埋之前，監理工程師還要檢查線槽或管道的質量是否符合要求，如果不符合要求，監理應責令返工。如果監理工程師在線槽開挖和掩埋前沒有對線槽的施工過程和質量進行檢查檢查，而是在預埋線槽和管道后進行檢查，即使監理工程師能發生問題，也能指出問題所在，勢必對工程進度、成本造成影響或使工作量增大。第十頁，共八十九頁。(3)質量控制點應有利于參與工程建設的三方共同從事工程質量的控制活動工程建設單位、承建單位和監理單位可根據各自質量控制特點建立不同的質量控制點。三方可根據項目的具體情況，協商確定共同的質量控制點，并制訂各自的質量控制措施。

第十一頁，共八十九頁。

(4)保持控制點的設置的靈活性和動態性質量控制點在項目實施中，并不是一成不變的。在項目實施過程中，我們應該根據項目建設的實際情況，對已設立的質量控制點隨時進行必要的調整，以達到對工程總目標的全過程、全方位的控制，保證對工程項目總目標的實現。第十二頁，共八十九頁。

質量控制點是實施質量控制的重點。在實施過程中的關鍵過程或環節及隱蔽工程;實施中的薄弱環節或質量變異大的工序、部位和實施對象;對后續工程實施或后續階段質量和安全有重大影響的工序、部位和實施對象；實施中無足夠把握的、實施條件困難或技術難度大的過程或環節;在采用新技術或新設備應用部位或環節都應設置質量控制點。第十三頁，共八十九頁。下列影響因素應列為工序的質量控制點：1）施工過程中的關鍵工序或環節以及隱蔽工程。2）施工中的薄弱環節，或質量不穩定的工序、部位或對象。3）對后續工程施工或后續工序質量或安全有重大影響的工序、部位。4）采用新技術、新工藝、新材料的部位或環節。5）施工上無足夠把握的、施工條件困難的或技術難度大的工序或環節。第十四頁，共八十九頁。4.質量控制點的實施程序工序質量控制點分A、B、C三個等級，其中A為重要的質量控制點，由施工、監理、業主各方質檢人員檢查確認。B點也是重要的質量控制點，由施工、監理雙方質檢人員檢查確認。C為一般的質量控制點，由施工方質檢人員檢查確認。對各工序質量控制點進行檢查時，施工單位圴應提供必要的見證資料和有關的自檢記錄。必須進行聯合檢查的質量控制點，未經聯合檢查各方簽字不得進行下一工序施工。第十五頁，共八十九頁。（1）工序施工完成后或隱蔽前，施工單位應進行自檢、互檢、專檢，專職質量檢查人員確認合格并簽證后，C級質量控制點檢查隨即完成；（2)對B、A級質量控制點，專職質量檢查人員填寫《工程質量報驗單》提前24小時送達專業監理工程師，A級質量控制點同時送達業主有關人員；第十六頁，共八十九頁。（3)有關各方按《工程質量報驗單》上注明的時間和地點聯合進行檢查，確認合格，專業監理工程師和業主有關人員簽證，B、A級質量控制點檢查完成。若確認不合格，施工單位須實施不合格品控制程序，并在處置完畢后重新報驗。第十七頁，共八十九頁。煉油裝置工程

質量控制點第十八頁，共八十九頁。第一類煉油裝置工程一、樁基工程（6）1、預制樁驗樁（參見混凝土構件的驗收內容)B2、工程定位測量A3、鋼筋混凝土預制樁打樁B4、套管成孔灌注樁施工B5、樁的動（靜）荷載實驗A6、施工全過程控制C第十九頁，共八十九頁。二、土方工程（4）1、工程定位（高程）測量A2、地基驗槽（坑）（地耐力試驗）B3、檢查回填土壓實密度B4、施工全過程控制C第二十頁，共八十九頁。三、鋼筋混凝土構筑物工程（13）1、驗證材料合格證書及材料復驗報告A2、審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B3、工程定位測量A4、地基驗槽（坑）（地耐力檢測）B5、基礎復測B6、檢查鋼筋綁扎質量B第二十一頁，共八十九頁。7、檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B8、檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B9、檢查預埋地腳螺栓B10、檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性B11、大型基礎沉降觀測A12、隱蔽工程檢查A13、施工全過程控制C第二十二頁，共八十九頁。四、鋼筋混凝土構件工程（7）1、檢查構件合格證及出廠實驗報告A2、構件載荷實驗記錄B3、鋼筋混凝土構件吊裝驗收A4、檢查構件接頭焊接和灌漿質量B5、沉降觀測B6、隱蔽工程檢查A7、施工全過程控制C第二十三頁，共八十九頁。五、建筑工程（23）1、驗證材料、半成品和成品的合格證書及材料復驗報告A2、審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B3、工程定位測量A4、地基驗槽（坑）B5、基礎復測B6、檢查鋼筋綁扎質量B7、檢查鋼筋綁扎焊接情況B第二十四頁，共八十九頁。8、檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B9、沉降縫、伸縮縫和防震縫處理檢查B10、留槎、接槎、通縫和馬牙槎檢查B11、灰縫厚度和飽滿度B12、防水工程質量檢查驗收A13、防腐工程施工B14、防潮層的檢查B15、門窗及附件安裝的質量檢查B16、裝飾墻面檢查B第二十五頁，共八十九頁。17、吊頂檢查B18、防靜電地板材料及安裝質量的檢查B19、水磨石地面檢查B20、沉降觀測B21、樓層測量B22、隱蔽工程檢查A23、施工全過程控制C第二十六頁，共八十九頁。六、鋼結構(12)1、檢查材料合格證及材料復檢A2、檢驗焊接材料B3、檢查焊縫質量（無損檢測）B4、工程定位測量A5、鋼結構安裝B6、H型鋼結構安裝B第二十七頁，共八十九頁。7、高強螺栓連接檢查（連接副復驗、現場試驗）A8、塔架桿件撓曲失高實測B9、塔架安裝B10、防腐涂料B11、防火涂料施工B12、施工全過程控制C第二十八頁，共八十九頁。七、靜設備（25）1、審查圖紙明確壓力容器等級B2、檢查焊工資質A3、設備組焊A4、現場焊接熱處理檢查B5、設備開箱檢驗A6、檢查設備基礎交安記錄及基礎復測、表面處理B7、設備安裝墊鐵隱蔽工程A第二十九頁，共八十九頁。8、立式設備安裝B9、臥式設備安裝B10、檢查地腳螺栓緊固B11、二次灌漿B12、塔盤安裝B13、設備填充B14、反應器、再生器附件安裝B15、反應器、再生器外部構件安裝B16、空冷器構件安裝B第三十頁，共八十九頁。17、襯里工程施工B18、設備的清洗、吹掃A19、人孔、法蘭螺栓緊固B20、設備強度試驗和嚴密性試驗A21、梯子平臺、欄桿檢查B22、設備隔熱工程施工B23、檢查油漆B24、檢查液位儀表的安裝B25、施工全過程的控制C第三十一頁，共八十九頁。八、機、泵安裝（一）泵（11）1、檢查基礎交接A2、檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸B3、審查質量證明、產品合格證A4、機器安裝記錄B5、機器拆檢及組裝間隙B第三十二頁，共八十九頁。6、機器聯軸器對中B7、設備安裝墊鐵隱蔽工程B8、二次灌漿檢查A9、泵的進出口接管無應力安裝情況B10、機械密封安裝檢查B11、機器設備單體試運行A第三十三頁，共八十九頁。（二）壓縮機（汽輪機）（21）1、安裝前審查合格證和質量證明A2、檢查壓縮機及其附件是否齊全B3、檢查基礎交接記錄A4、檢查基礎表面處理、地腳螺栓尺寸B5、解體清洗裝配B6、滾動軸承檢查B7、滑動軸承檢查B第三十四頁，共八十九頁。8、轉子與軸承裝配公差檢查B9、壓縮機齒輪箱的清洗安裝檢查B10、檢查壓縮機油箱、冷卻器、過濾器、閥門等B11、檢查壓縮機管道清潔度B12、檢查壓縮機進出口管道應為無應力連接A13、二次灌漿檢查B14、檢查壓縮機州密封及其沖洗、潤滑和冷卻B第三十五頁，共八十九頁。15、檢查壓縮機與電機（含齒輪箱）聯軸器對中B16、檢查壓縮機與汽輪機（含齒輪箱）聯軸器對中B17、檢查汽輪機調速器、閥門B18、機器安裝記錄B19、機器拆檢及組裝間隙記錄B20、機器聯軸器對中記錄B21、機器設備單體試運行記錄A（三）施工全過程控制C第三十六頁，共八十九頁。九、特殊機械安裝（一）起重設備（3）1、檢查設備合格證書、質量證明A2、起重設備鋪軌安裝檢查B3、起重設備試運行（載荷試驗）A第三十七頁，共八十九頁。（二）其它（11）1、檢查設備合格證書、質量證明A2、檢查基礎交接B3、檢查設備安裝B4、檢查基礎二次灌漿B5、檢查轉動機械軸承調試潤滑B第三十八頁，共八十九頁。6、檢查驅動機聯軸器對中B7、檢查轉動機械試運調試A8、特殊閥門安裝檢查B9、特殊閥門調節靈敏度檢查A10、特殊閥門氣密性檢查B11、施工全過程控制C第三十九頁，共八十九頁。十、加熱爐工程（21）1、金屬材料合格證書A2、保溫、耐火、襯里材料檢查A3、檢查基礎交接A4、檢查爐壁鋼板及鋼結構組對安裝焊接B5、檢查爐壁鋼板及鋼結構平整和穩定B6、耐火材料安裝前保溫釘檢查B7、爐管安裝前質量檢查B第四十頁，共八十九頁。8、（爐）管道焊縫熱處理質量檢驗B9、（爐）管道焊接及無損檢測B10、爐管附件安裝檢查B11、煙氣收集器與煙囪的安裝檢查B12、（爐）管道強度、嚴密性試驗A13、襯里工程施工A14、筑爐工程施工A15、風機安裝、試運B第四十一頁，共八十九頁。16、煙囪施工過程檢查C（1）砼澆筑檢查B（2）襯里檢查B17、鋼煙囪焊接質量檢查B18、吹灰器安裝檢查B19、審查烘爐方案B20、烘爐（烘干）B21、施工全過程控制C第四十二頁，共八十九頁。十一石油化工管道安裝（一）施工準備（7）1、檢查到貨管材、管件、閥門、孔板、法蘭合格證書A2、檢查焊工資質B3、閥門試驗B4、合金鋼管道組成件檢驗B5、安全閥調整試驗A6、高壓管件檢查驗收B7、高壓鋼管檢查驗收（校驗性）B第四十三頁，共八十九頁。（二）管道安裝（含預制）（20）1、檢查管道安裝水平和垂直度B2、檢查法蘭與管道的垂直度B3、檢查管道的法蘭焊口B4、檢查管道清潔度B5、檢查預制合格管道標識及移植B6、檢查閥門、孔板、法蘭、取壓口角度安裝質量B7、檢查低點排污和高點排空位置B第四十四頁，共八十九頁。8、固定管架及彈簧支、吊架調整B9、復審管道壓力等級和法蘭匹配情況B10、管道與機泵連接處應為無應力連接A11、檢查管道靜電接地B12、檢查法蘭密封墊片(注意正式和臨時）B13、管道補償器安裝B14、安全附件安裝B15、管道焊縫熱處理質量檢驗B第四十五頁，共八十九頁。16、管道焊接檢驗B17、管道強度、嚴密性試驗A18、管道吹洗（脫脂）B19、管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B20、管道隔熱工程施工B第四十六頁，共八十九頁。（三）地下管道施工安裝1按本部分地上管道質量控制點2檢查地下隱蔽管道除銹B3防腐工程施工B4防腐絕緣層電火花檢測B5地下管道水壓試驗A6隱蔽工程檢查A（四）施工全過程控制C第四十七頁，共八十九頁。十二、自控儀表安裝1、檢查產品合格證書A2、儀表安裝前調校檢查B（9）（1）變送器、轉換器調校B（2）調節器調校B（3）調節閥執行器調校B（4）指示、記錄儀調校B第四十八頁，共八十九頁。（5）熱電偶、電阻體調校B（6）物位儀表調校B（7）就地指示儀調校B（8）工藝開關調校B（9）其它調校B第四十九頁，共八十九頁。3、儀表安裝（21）（1）報警、連鎖系統實驗A（2）儀表系統調試A（3）儀表盤、箱、操作臺安裝B（4）儀表箱安裝方案審查B（5）儀表保護箱、保溫箱安裝B（6）儀表管路試壓脫脂、酸洗B（7）節流裝置安裝檢查B第五十頁，共八十九頁。（8）電纜（線）絕緣電阻測定B（9）電纜敷設B（10）接地極、接地電阻測定B（11）儀表盤送電A（12）高溫高壓儀表管嘴焊接檢查B（13）溫度儀表安裝檢查B（14）壓力儀表安裝檢查B（15）流量儀表安裝檢查B第五十一頁，共八十九頁。（16）物位儀表安裝檢查B（17）分析儀表安裝檢查B（18）氣體檢測儀表安裝檢查B（19）調節閥安裝檢查B（20）其他儀表安裝檢查B（21）儀表聯校A第五十二頁，共八十九頁。4、DCS系統安裝（1）機柜安裝、調試A（2）接地極、接地電阻測定B（3）接線B（4）畫面檢查B（5）DCS基本功能檢測A（6）DCS調校A5、施工全過程控制C第五十三頁，共八十九頁。十三、電氣工程安裝（50）1、檢查電氣設備、材料合格證書A2、檢查基礎交接B3、檢查埋件、埋管、留洞B4、檢查靜電接地施工B5、接地電阻測量B6、隱蔽工程檢查A7、交流電動機試驗B8、直流電機試驗B第五十四頁，共八十九頁。9、雙線圈電力變壓器試驗B10、電壓互感器試驗B11、電流互感器試驗B12、斷路器試驗B13、電力電纜試驗B14、并聯電容器試驗B15、閥式避雷器試驗B16、氧化鋅避雷器試驗B17、交流耐壓試驗B第五十五頁，共八十九頁。18、絕緣油簡化分析試驗B19、電磁式電流（壓）繼電器試驗B20、GL（LL）型電流繼電器試驗B21、時間繼電器試驗B22、綜合保護繼電器試驗B23、中間、信號繼電器試驗B24、BCH-1/2型差動繼電器試驗B25、電流互感器10%誤差曲線試驗B26、差動保護向量校驗B第五十六頁，共八十九頁。27、電測量指示儀表檢驗B28、電度表檢驗B29、零序保護系統試驗B30、自動開關調整B31、接地電阻試驗B32、交流電動機檢查試運轉B33、電動機抽芯檢查B34、電動機干燥B35、變壓器器身檢查B第五十七頁，共八十九頁。36、變壓器干燥B37、戶內斷路器安裝調整B38、隔離（負荷）開關安裝調整B39、蓄電池充放電B40、電纜敷設前，槽架安裝檢查B41、電纜敷設和絕緣檢查B42、高壓電纜頭施工B43、照明線路絕緣檢查及試照B44、防爆電氣安裝檢查B第五十八頁，共八十九頁。45、配電間機柜安裝B46、開關柜聯動試驗A47、電氣設備功能試驗檢查A48、繼電器設定B49、受電條件檢查B50、施工全過程控制C第五十九頁，共八十九頁。十四、給排水工程（12）1、工程定位測量A2、管溝復測B3、檢查管道除銹B4、防腐工程施工B5、防腐絕緣層電火花檢測A6、管道回填之前檢查B第六十頁，共八十九頁。7、管道焊接檢查（含無損探傷）B8、井室砌筑（閥門井）B9、地下管道水壓試驗A10、檢查回填土壓實密度B11、隱蔽工程檢查A12、施工全過程控制C第六十一頁，共八十九頁。十五、油漆保溫（6）1、檢查金屬表面除銹B2、檢查油漆膜涂刷道數B3、檢查油漆顏色B4、管道隔熱工程施工B5、設備隔熱工程施工B6、施工全過程控制C第六十二頁，共八十九頁。十六、采暖通風工程（10）1、檢查器材、設備合格證書A2、檢查設備基礎交接B3、基礎處理B4、空調機的安裝B5、空調機通風管道及其附件的施工B6、空調機試運轉A7、檢查采暖設施的安裝B8、管道強度、嚴密性試驗A9、隱蔽工程檢查A10、施工全過程控制C第六十三頁，共八十九頁。十七、電信工程（一）通信（4）1、檢查器材、設備合格證書A2、檢查電纜敷設B3、檢查設備安裝B4、系統調試、試運行A第六十四頁，共八十九頁。（二）消防系統（4）1、檢查消防系統的安裝B2、隱蔽工程檢查A3、檢查火災報警系統安裝、調試A4、認證檢查A（三）施工全過程控制C第六十五頁，共八十九頁。儲罐系統工程

質量控制點第六十六頁，共八十九頁。第二類儲罐系統工程一、樁基工程（5）1、預制樁驗樁質量檢驗B2、工程定位測量A3、鋼筋混凝土預制樁打樁B4、鋼筋焊接接頭質量檢查B5、樁的動（靜）荷載實驗A第六十七頁，共八十九頁。二、土建工程(15)1、審核油罐基礎工程施工方案A2、工程定位測量A3、地基驗槽（坑）B4、驗證鋼筋、水泥等材料合格證書及材料實驗報告B5、審定混凝土試塊實驗報告及質量評定記錄B6、基礎復測B7、檢查鋼筋綁扎質量B第六十八頁，共八十九頁。8、檢查鋼筋綁扎焊接情況及實驗報告B9、檢查預埋件、預埋管、預留洞的位置B10、檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩定性B11、砼澆筑前的檢查（隱蔽工程）A12、砼的養護B13、檢查瀝青砂下層回填土的質量和密實度B14、檢查瀝青砂絕緣層坡度、平整度B15、檢查瀝青砂絕緣層壓實后的密實度B第六十九頁，共八十九頁。三、儲罐本體工程（一）施工準備1、審核油罐安裝工程施工方案A2、檢查原材料及油罐附件的合格證明材料A3、基礎交安檢查項目A（1）基礎標高和坡度（2）瀝青砂、凸凹度、貫穿性裂縫（3）環梁的橢圓度、寬度偏差、環梁水平度第七十頁，共八十九頁。4、預制B5、檢查焊工資質B6、焊接工藝評定A7、隱蔽工程檢查（罐底板噴砂除銹及防腐檢查）A8、罐壁的開孔接管檢查B9、開孔接管整體熱處理A第七十一頁，共八十九頁。（二）罐底施工1、罐底板排板圖檢查B2、罐底板坡口的組對質量B3、罐底板相臨焊縫距離B4、安裝過程中防腐層是否破壞B5、檢測罐底焊后的凹凸度A6、T型焊縫探傷檢查B7、儲罐真空試驗檢查B8、圈板和邊板大角焊縫檢查B第七十二頁，共八十九頁。（三）罐壁施工（8）1、壁板的排板圖檢查（相臨圈板焊縫距離）B2、邊板對接焊縫與第一圈圈板縱縫距離檢查B3、第一圈板的上口水平度、垂直度、橢圓度B4、各層圈板的垂直度B第七十三頁，共八十九頁。5、焊縫內壁焊疤的打磨情況B6、儲罐焊接完成后的垂直度、橢圓度和高度、半徑偏差檢查A7、焊縫外觀質量檢查B8、焊縫的無損檢測B第七十四頁，共八十九頁。（四）浮頂施工（12）1、浮頂板排板圖檢查B2、浮頂板坡口的組對質量B3、浮頂板相臨焊縫距離B4、浮頂過程中防腐層是否破壞B5、檢測浮頂焊后的凹凸度A6、T型焊縫探傷檢查B第七十五頁，共八十九頁。7、真空試驗檢查B8、煤油試漏B9、浮頂開口方位檢查B10、浮頂附件的安裝檢查（測浮頂支柱套管的垂直度）B11、外邊緣板與罐壁間距B12、外邊緣板的垂直度B第七十六頁，共八十九頁。（五）其它（9）1、導向管、量油管中間接口處的不直度和焊縫打磨B2、導向管、量油管整體安裝后的垂直度（不大于10mm）B3、轉動扶梯安裝B4、靈活程度B5、轉動扶梯軌道中心線與扶梯中心線在同一截面內B6、浮頂排水管坡度B第七十七頁，共八十九頁。7、排水管的試壓B8、加強圈、抗風圈焊接質量檢查B9、梯子平臺外觀檢查B第七十八頁，共八十九頁。（六）防腐（5）1、罐底上表面B2、罐內壁B3、罐外壁B4、浮頂B5、梯子平臺及附件B第七十九頁，共八十九頁。（七）浮頂密封B（八）總體試驗1充水試驗A2浮頂（內浮頂）升降B3基礎沉降觀測A第八十頁，共八十九頁。四、陰極保護系統安裝按照陰極保護的施工程序進行質量監督B五、設備隔熱工程施工（隱蔽工程）B六、儲罐配管安裝（14）1、檢查到貨材料和配件的合格證書A2、檢查焊工資質B3、閥門試驗B4、安全閥調整試驗A5、檢查管道安裝水平和垂直度B6、檢查管道清潔度B7、檢查預制合格管道標識及移植B第八十一頁，共八十九頁。8、固定管架及彈簧支、吊架調整B9、管道與機泵連接處應為無應力連接A10、管道焊接外觀質量和焊縫無損檢測B11、管道強度、嚴密性試驗A12、管