芳綸纖維加工服務行業分析報告

持續推進重點行業品牌建設，引導企業加強品牌策劃和宣傳，鼓勵通過電商平臺、線下體驗、會展、設計大賽等方式，創新品牌營銷傳播模式，提升消費者對品牌的認可度和忠誠度。順應數字化發展趨勢，推進行業資源整合和業態融合，組織開展智能家居品牌評價，加強成果發布和交流推廣，培育家居生態引領品牌。支持舉辦國際家居博覽會等活動，加強經貿合作和品牌推廣。落實立足新發展階段，完整、準確、全面貫徹新發展理念，構建新發展格局的要求，面向人民美好生活需要和產業升級需求，以創新為引領，以應用促發展，大力推動家居產業協同聯動、融合互通、智能互聯，培育壯大新業態新模式，鞏固提升國際競爭優勢，以優質供給引領消費，為推動高質量發展和創造高品質生活提供有力支撐。攻克關鍵技術加強產學研用深度融合推進科研院所、高校、企業科研力量優化配置和資源共享，攻克復雜礦床及超深井礦山安全高效開采等礦山工藝技術；攻克成分組織均勻性控制、原料均化提純等工藝裝備技術，提高產品性能及其穩定性；攻克電石法聚氯乙烯生產無汞化、低溫低濃度煙氣脫硫脫硝、細顆粒物化學團聚強化除塵、固廢（危廢）協同處置及資源化利用等污染物防治和資源綜合利用技術，提高資源能源利用率和超低排放水平；攻克在線檢測調控、原料物性快速識別和評價、設備全生命周期管理、故障診斷與預測性維護等智能制造技術，提升全要素生產率。組織先進適用技術推廣，滾動制定發布重點行業先進適用技術目錄。對位芳綸纖維行業發展趨勢發展具有差別化、功能化、特殊意義的高性能纖維和特種纖維是未來的主要研究課題，芳綸纖維作為典型的高性能纖維必將得到全面的發展?，F代國防、汽車、消防、化工等行業對具有耐摩擦、耐高溫、防割、阻燃、耐腐蝕的特種材料的需求也將造就一個潛在的巨大市場。通過改變物料狀態、新型成型技術和差別化研究，進一步改善其壓縮強度、耐疲勞強度、彎曲模量、耐水耐光性能和表面粘合力，提高其使用性能，改善加工條件，降低生產成本，可以預計隨著芳綸纖維生產技術和應用技術的革新，與芳綸纖維相關的功能的對位芳綸漿粕及機織物將會得到更廣泛的應用。對位芳綸纖維及對位芳綸漿粕發展概覽（一）全球芳綸及其下游制品發展概況對位芳綸于1966年由美國的杜邦研制開發成功，并于1971年開始工業化生產，后來使用商品名Kevlar，并不斷拓展如對位芳綸漿粕等下游領域。之后各個國家開始進行同類纖維及衍生品的研制，荷蘭阿克蘇諾貝爾（已與帝人合并）的Twaron纖維，日本帝人的Technora纖維及俄羅斯的Terlon纖維等。迄今50余年中，芳綸纖維走過了由戰略物資向民用物資過渡的歷程，現在國外芳綸無論是研發水平還是規?；a都日趨成熟。目前，杜邦Kevlar纖維的總產能達3．5萬噸，日本帝人、韓國可隆等芳綸生產的知名企業也作為這個行業的主力軍采取擴產聯合等策略，積極開拓國際市場。如今，美國杜邦、日本帝人及韓國可隆的對位芳綸產量接近全球80%，我國對位芳綸產量約占全球18%。對位芳綸漿粕是20世紀80年代美國杜邦首先開發出的一種高度分散性的原纖化的PPTA產品，主要作為石棉的理想替代纖維而與玻璃纖維及炭纖維競爭于摩擦密封等領域，伴隨著歐美等地區開展禁止使用石棉的環境保護運動，對位芳綸漿粕得到迅速發展。（二）我國芳綸原材料及對位芳綸制品發展概況我國于1972年開始進行芳綸的研制工作，并逐漸開發了普通型、離伸長型、中高強度型和高強高模型產品。長期以來，高性能芳綸纖維國產化、規?；a技術一直備受國內許多化纖企業關注，國家有關部門先后將對位芳綸成套技術的開發列入國家九五和十五重點發展項目之中。2011年，泰和新材作為我國第一個實現芳綸纖維產業化的企業在對位芳綸的量產，成功打破了國外巨頭在芳綸領域四十余年的壟斷，但相比于海外龍頭企業長期的發展布局，我國國內的對位芳綸生產規模仍然相對較小，龍頭企業在過去較長時間內都占據了中高端領域的供給市場。在國內對位芳綸漿粕供給方面，雖然近些年我國在對位芳綸及對位芳綸漿粕相關生產技術上取得了顯著成果，但仍處于初步發展階段。目前，生產對位芳綸漿粕所用原料全部為芳綸長絲，一般通過控制原料指標以保證對位芳綸漿粕產品的質量。然而由于國內原材料供應的緊張，部分國內對位芳綸漿粕生產企業通過回收廢料保證對位芳綸漿粕的產量，不穩定的原料質量導致不穩定的產品質量，難以滿足不同應用領域的需求。在國內對位芳綸漿粕需求方面，對位芳綸漿粕主要用于摩擦密封領域，對位芳綸漿粕的應用場景暫時較少，有待進一步挖掘探索。夯實數字化支撐基礎分行業推進智能制造標準體系建設。搭建智能制造標準試驗驗證平臺，在重點行業與領域加快開展標準試點與推廣。支持組建行業智能制造聯盟、設立專家委員會。分行業、分場景培育一批原材料智能制造系統解決方案供應商、工業互聯網服務供應商，遴選、發布供應商名錄。針對原材料工業特點，形成一批數字化智能化系統解決方案。加大信息化與專業化結合的復合型人才、團隊培養力度，形成一批原材料工業數字化智能化發展。深化實施原材料生產企業工業互聯網網絡安全分類分級管理，推動商用密碼技術應用，提升重點行業企業工業互聯網安全防護能力。鞏固去產能成果嚴控新增產能完善并嚴格落實鋼鐵、水泥、平板玻璃、電解鋁行業產能置換相關政策，防止銅冶煉、氧化鋁等盲目無序發展，新建、改擴建項目必須達到能耗限額標準先進值、污染物超低排放值。嚴控尿素、磷銨、電石、燒堿、黃磷等行業新增產能，新建項目應實施產能等量或減量置換。鼓勵各地區擴大原材料行業產能置換實施范圍，提高淘汰落后標準，利用綜合標準依法依規推動落后產能退出。嚴禁新建《產業結構調整指導目錄》中限制類和淘汰類項目。健全長效機制。研究建立運用碳排放、污染物排放、能耗總量等手段遏制過剩產能擴張的約束機制。對達不到超低排放要求、競爭力弱的城市鋼廠以及大氣污染防治重點區域城市鋼廠采取徹底關停、轉型發展、就地改造、搬遷改造等方式，推動轉型升級。實施水泥常態化錯峰生產，探索建立鋼鐵等行業錯峰生產機制。強化石化、現代煤化工產業規劃和規劃環境影響評價，結合十三五實施效果和碳達峰碳中和要求，科學確定行業發展合理規模。實施節能審查，嚴格控制石化化工、鋼鐵、建材等主要耗煤行業的燃料煤耗量。健全防范產能過剩長效工作機制，暢通舉報渠道，強化聯合執法，加強行業預警，充分利用衛星監測、大數據等技術手段，加大違法違規新增產能行為的查處力度，持續保持高壓打擊態勢。加大宣傳引導充分利用各種媒介，采取多種形式，加強對規劃內容、實施進展和典型經驗的宣傳報道。制定精細化產業政策，消除社會將原材料工業一刀切列入兩高一資行業的誤區，切實增強行業自信，引導產城共融發展，為原材料工業高質量發展營造良好輿論氛圍。充分發揮行業協會、專業機構作用，加強規劃的宣貫、落實。原材料工業發展基礎原材料工業包括石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等行業。十三五以來，原材料工業轉型升級成效顯著，綜合實力穩步增長，國際競爭力持續增強。規模優勢得到新提升。2020年我國原材料工業增加值占規模以上工業的27．4%，粗鋼、精煉銅、電解鋁、甲醇、尿素、水泥、平板玻璃等產量連續多年保持世界第一。材料種類更加豐富，鋼材、鋁材、光伏玻璃等自給率超過98%