目錄1121314356667、消防測爆(氣體檢測)7889、外運處置91102103111三、工期打算12發動機進展需要，需將二個油庫油罐將被撤除，針對庫區的石油儲罐、及配套工藝管道的安全撤除，編制了如下施工方案。一、撤除設施方案1、撤除施工主要流程:施工預備底油抽排清洗油汽置換消防測爆2、施工預備為了保證工程順當按期進展，必需全面、細致做好施工預備工作，并且要落實〔1〕開工前與地方政府安監、消氣割器材防、環保、特種設備檢察爭論院政府部門的指導和監視。(2〕有針對性的做好相關技術預備工作，包括技術人員的選定、技術資料的完等。各種生產資源的調配。包括各工種工人的選定和調遣，措施手段用料的詢價及備置，施工機械、機具的檢驗和配備。2特別要做好安全消防物資、工具、器材等的預備工作。3、通用消防安全措施及要求(1〕在施工前，制訂具體的置換、清污、撤除、外運安全工作方案，包括置HSE(2〕進場前，對氣割器材全部施工人員進展安全教育，包括有清洗、置換、撤除施等，做到人人共知,并經考核合格前方準上崗。清罐、撤除指揮人員，在清罐作業期間必需親臨現場，準時解決和處理所覺察的問題。凡有作業人員進罐作業時，油罐人孔外均須設專職監護人員,且一名監護人員不得同時監護兩個作業點.專職安全員應加強現場的安全巡回檢查,并有權制止違章指揮和違章作業并準時報告有關領導.(6)班組負責人和安全員、監護員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及40m設置隔離3帶，并設專人進展監護，在該場所應氣割器材嚴防鐵器等相撞擊。〔8)罐區內作業、動火、用電實行作業票制度，作業票由工程經理、技術經資格是簽發作業票的重要依據。〔9〕為了防止清罐作業人員中毒,必需做到:進罐前必需進展罐內油氣濃度測4，40，時，進入油罐的作業人員必需佩戴隔離式防毒面具.由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時，作業人員應快速撤離現場。重通風，直到油氣濃度降到規定值時，方可連續作業。〔11〕當作業場所的油氣濃度超過該油品爆炸下限的40，時，制止入罐清洗作業.制止在雷雨天(或氣壓低)或風力在五級以上的大風天進展油罐的通風或清洗作業.罐區作業人員嚴禁穿著化纖服裝。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。必需統一發放的穿戴防靜氣割器材電工作服和防靜電鞋，佩戴安全帽等防護用品。入罐作業時，必需做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規定。機械通風機應與油罐做電氣連接并接地。4(15〕入罐作業時，檢測人員應在進罐作業前三格外鐘再進展一次油氣濃度檢查人員進展一次現場檢查.(16)安全(監護〕人員,進入作業崗位后，作業人員即可進罐作業.作業人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業時,一般以三格外鐘左右輪換一次.作業人員腰部宜系有救生信號繩索，繩的末端留在罐外，以便隨時搶救作業人員.〔19)罐區作業時的照明，承受防爆手電筒作局部照明。清罐過程中產生的廢水、廢渣等必需經過處理,達標前方可排出。4、液化石油氣球罐清洗置換方案A〔考慮現氣割器材場資源條件不具備〔如蒸汽)及施工本錢〔惰性氣體)等緣由，在能夠保證安全及有此類施工先例的狀況下,考慮了此方案〕案如下:1、將六臺球罐內殘液分別抽到殘液回收槽車外運；2、關閉每臺球罐除液位計、安全閥以外全部操作閥門;3505壓力微正壓時停頓放空，并關閉閥門.4、利用球罐注水系統在球罐下部向第一臺球罐開頭注水，注水速度每小時不50注水。、球罐注滿水后,在翻開的球罐氣相總閥與球罐連接的法蘭處加裝盲板,翻開球罐的上人孔。6、利用注滿水球罐里的水對罐區系統內可以置換的管線進展置換。程同上。直到把其次臺球罐注滿水為止。第四、第五、第六臺球罐全部置換完畢。為止。10、利用氣體燃燒器對罐內氣相介質進展燃燒，避開事故發生。、球罐內的水依據環保部門允許標準放凈后,依次翻開每臺球罐的人孔，對486小時以上。12、罐區內的球罐和管線全部置換完畢后，進展罐氣割器材內三點采樣〔上、部合格后通知工程部安全科貼合格標簽，簽動火票。B置換罐與管道系統之間必需加插盲板使其相互完全隔絕,并作明顯的隔斷標記.(2〕將置換罐內殘液用烴泵抽到未置換罐內或外運槽車內。〔3)向罐內注水。接臨時管線至球罐底部的排污管,開啟消防泵向罐內緩緩灌水.(4〕開壓縮機抽氣.在將水入罐過程中，罐內水位不斷上升的同時,氣態漸漸壓95％左右時停頓進水，以防氣相管入水，壓縮機連續抽壓，盡量回收罐內氣體.〔5〕翻開罐頂放空閥排氣。浸泡—排水—引風。氣態排放完畢后，連續對受檢罐充水，始終至有水從48〕，將球罐頂部及底部的入孔蓋全部翻開,在罐頂人孔上裝上一臺防爆風機抽取球罐內氣體，確保7罐內的微量可燃氣體排凈。化驗罐內氣體合格后，進人球罐內部進展清理工作。首先，必需進展罐內2600。2,，則符合安全動火要求.5、工藝管道清洗置換方案〕接充水管線，逐條管線用海水向同類介質儲罐內分別頂線以置換清洗管道，其間設置閥門以掌握充水流量。24〔3〕將管道兩端與儲罐及設備連接法蘭或中間有法蘭連氣割器材接的地方48爆，確認合格后通知工程部。機械抽吸法排出底油？通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。8底油，并放至油桶內。此間通過計量，假設確認底油排空完畢三格外鐘后,應通過量油孔、排油孔等處對罐內油氣濃度進展測試并記錄。？通過排污閥自流排油，直至油不再排出時為止。泵將罐底污油抽吸至油罐車運送污水處理廠。排解油汽〕;是否切實斷開油罐的全部管氣割器材路系統；是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。？翻開罐頂上部透光孔、量油孔，卸下呼吸閥等，自然通風48小時。動防爆風機，進展強制機械通風。？機械通風應實行正壓通風，不得實行負壓吸風.防爆風機應安裝在上風口。？承受逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時，連續通風二十四小時方可佩戴相應的呼吸器具和實行必要的防護措施入罐進展作業。9〔5〕入罐去除污雜〕鏟〔撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子，去除罐底和罐壁的污雜。用特制加蓋鋁桶盛裝污雜，用手推車運出罐外。7、消防測爆(氣體檢測〕35蒸汽的油氣濃度。〔2〕必需承受三臺一樣型號規格的防爆可燃氣體測試儀和一臺防爆可燃氣體調整測試.死角。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。〔包括間隙通風后的再通風〕前以及作業人員入罐前都應認真進展油氣濃度的測試，并應做好具體記錄。作業期間,應定時進展油氣濃度的測試.正常作業中每八小時內不少于兩次，以確保油氣濃度在規定范圍之內。〔6〕對于動火分析的油氣濃度測試，應承受可燃氣體測試儀和測爆儀同時測做動火分析。試樣10均應保存到動火完畢之后.(7)測試儀器必需在有效檢定期之內，方可使用.8、撤除施工方案A、儲罐撤除方案〔1)儲罐的撤除，主要以吊車協作氧氣乙炔火焰氣割方式進展.〔2〕氣割撤除方案主要有“正拆“和“倒拆”兩種。502550員將第一圈板就地分片切割后，25三圈、第四圈板等依次方法逐圈撤除。此方案優點在于不用搭大面積腳手架,避開了高空作業，既節約了人力物力的投入，又加快了提高了工效，加快了工程進度,案。“正拆“方案就是先搭設好穩固的腳手架，依據成片切割、自上而下的挨次逐圈進展.切割之前，把切割方案中事先劃分好的每片切割區全部上極板局部、赤11B、儲罐保溫層撤除方案1、撤除承受自上而下施工，不搭設腳手架,利用軟梯和吊板施工。2、施工時實行分段撤除法，撤除工具用手電鉆、扁鏟、螺絲刀、鉗子等。3、撤除外保護層時，先用手電鉆在