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表A.14驗收申請表鋼結構制作(安裝)焊接工程我方已完成制作(安裝)焊接三級自檢合格,具備項目監理機構鋼結構工程(檢驗批/分項工程/分部工程/單位工程),經驗收條件,現報上該工程驗收申請表,請予以審查驗收。鋼結構制作(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄承包單位(章):日期:年月日項目監理機構(章):日期:年月日本表一式份,由承包單位填報,建設單位、項目監理機構、承包單位各一份。表5.11.1鋼結構制作(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄編號:-01-01-00-03-03-01-01-001單位(子單位)工程名稱分項工程名稱施工單位施工執行標準名稱及編號分包單位鋼結構焊接分部(子分部)工程名稱驗收部位***有限公司電力建設施工質量驗收及評價規程DL/T5210.1-2012×××有限公司分包項目經理主廠房主體結構(鋼煤斗結構)鋼結構制作(安裝)焊接工程××××××專業工長(施工員)某某施某某1234567施工質量驗收規范的規定焊接材料設計要求全焊透的一級二級焊縫重要鋼結構采用的焊接料首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法及焊后熱處理等焊接材料與母材的匹配焊縫表面質量應符合現行國家產品標準和設計要求必須經考試合格并取得合格證書,且在其考試合格項目及其認可范圍內施焊應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應采用射線探傷,其內部缺陷分級及探傷方法應符合GB探傷方法和探傷結果分級法焊焊接接頭射線照相》的規定應進行抽樣復驗,復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求應進行焊接工藝評定,并應根據評定報告確定焊接工藝應符合設計要求及現行有關標準的規定不得有裂紋、焊瘤等缺陷面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷及咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷缺陷施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收記錄表5.11.1鋼結構制作(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄編號:-01-01-00-03-03-01-01-001施工質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收記錄要求熔透的組合焊8縫焊腳尺寸允許偏差0~4(mm)40021403021焊條外觀質量不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應受潮結塊2預熱或焊后熱處理準的規定或通過工藝試的焊縫驗確定3凹形角焊縫焊出凹形的角焊縫應過渡平緩;加工成凹形的角焊縫,不得有切痕焊道與焊道、焊道與基4一般項目56789焊縫感觀滿根部收縮紋傷接頭不良焊渣和飛濺物基本清除凈不大于0.2+0.02t,且不大于1.0(mm)不大于0.2+0.04t,且不大于2.0(mm)不大于0.2+0.02t,且不大于1.0(mm)不大于0.2+0.04t,且不大于2.0(mm)不大于0.05t,且不大于0.5(mm)別缺口深度不大于0.05t,且不大于0.5(mm)0.20.20.1000.20.10.10.20.10.10.1000000005000020000050000400004000001000000300000300表5.11.1鋼結構制作(安裝)焊接工程檢驗批質量驗收記錄編號:-01-01-00-03-03-01-01-001施工質量驗收規范的規定施工單位自檢記錄監理(建設)單位驗收記錄一般項目二級表面夾渣三級焊縫外表面氣孔焊縫余高B≥20mm焊縫錯邊焊腳尺寸分焊一級、二級h≤6mmfh≤6mmf且不大于20mm度允許直徑不大孔距不小于6倍0~3(mm)0~3(mm)0~4(mm)0~4(mm)0~4(mm)0~5(mm)小于0.15t,且不大于2.0mm小于0.15t,且不大于3.0mm0.0~1.5(mm)0.0~3.0(mm)41132010002120132400111011342001342112130011321042001002242200111231140010420233300003212020001透組合焊縫尺h≤6mmfh>6mmf0.0~1.5(mm)0.0~3.0(mm)1211021101011

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