大跨度現澆無粘結預應力空心樓蓋施工技術作者：***江蘇**建設工程有限公司[摘要]：現澆無粘結預應力空心樓蓋技術結合了無粘結預應力技術與空心樓蓋技術兩者的優點，該技術成功地解決了高層建筑中較難解決的大跨度的使用要求，具有施工經濟簡便、隔熱、隔音、保溫性能、抗震性能好，綜合造價低等優點。[關鍵詞]：無粘結預應力GBF薄壁纖維管空心樓蓋一、工程概況**大樓工程位于**街1號，由主樓和裙樓組成，建筑面積46153.09㎡，框架剪力墻結構。主樓地上十九層、地下二層，裙樓地上四層、地下一層。其中：裙樓地下室頂板K～Q軸/1～12軸采用無粘結預應力空心樓蓋技術（見下圖），整個空心樓蓋沿K-Q方向分3跨布置，兩邊跨柱均為9m，中間跨柱距為15m，整個跨度達到33.3m。無粘結預應力空心樓板施工面積為6970㎡，均為單向預應力空心樓板，混凝土強度為C40，現澆空心板板厚為350mm、450mm，預應力筋采用d=15.2mm高強度低松馳鋼絞線，抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2，板中采用無粘結鋼絞線，張拉控制應力均為σcom=0.70fptk，超張拉1.05，張拉端采用QM型夾片錨，固定端采用擠壓錨。空心管為GBF薄壁纖維管（以下簡稱空心管），空心管直徑直徑分別為250mm（板厚350mm）、350mm（板厚450mm），標準管長1000mm。二、技術特點1、現澆無粘結預應力空心樓蓋結合了無粘結預應力與空心樓蓋兩者的優點，成功地解決了大跨度空間結構的受力問題。2、比較現澆框架結構，現澆無粘結預應力空心樓蓋降低了結構高度，增加了室內凈高。3、現澆無粘結預應力空心樓蓋，屬于大跨度空間結構，提供了靈活布局的建筑平面，提高了建筑物的使用功能和有效面積。三、主要施工過程及控制要點（一）材料準備①預應力筋采用d=15.2mm高強度低松馳鋼絞線，抗拉強度標準值fptk=1860N/mm2，其性能應符合《鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋》JGJ/T92-93中關于無粘結預應力鋼筋的規定。②內膜選用GBF高強復合薄壁管，空心管直徑250mm、350mm，標準管長度為1.0m，非標準長度按照設計要求另行加工；③張拉端、錨固端錨具采用建研科技錨具QM15-1、QM15-6、QM15-7。（二）預應力筋的下料鋼絞線的下料長度，直線段按照公式：下料長度=構件孔道長度+2×(工作錨厚度+100)+穿心千斤頂長度+夾片式工具錨厚度進行計算，弧線段按照以上公式進行計算，其中構件孔道長度為弧線長度。（三）預應力筋的布設及編束荒預應力筋布設牙前，先按照預仍應力筋曲線圖舟標注的尺寸在較暗梁、肋梁的謹箍筋上猶做好標記，堪采用牢Φ刊1棄6循鋼筋制抄作指“廳┣者”握型掠預應力筋專用鑄定位卡具湖。燭“載┣泉”爽型旱專用定位卡具茂間距設為撞1.5m獎，根據設計圖餃計算確定的水早平控制筋高度么加工焊乞接竄“草┣荒”祥型捎專用定位卡具箏。旨“疲┣督”館型酬專用定位卡具古焊接在楚現澆板殘底晌層禿鋼筋上云或恰肋梁箍筋上。鉤按照圖紙設計渡每束鋼絞線的手根數，采電用初12振#伙鐵絲進行綁扎報編束，綁扎點肝間距綱為胖1.5云m旺，編束時應保束證各根鋼鉸線巧松緊一致，不吹出現絞纏現象鴉。薦鋼絞線編束完率畢，將成束的框鋼鉸線采妄用母12省#浪鐵絲綁扎定位平于商“僅┣縣”懼型搏專用定位卡具蕉上。預應力筋脫在靠近承壓板馬處鋪兩設巾3資0吩厘米的平直線化段。詞（四）固定端詢擠壓錨的制作宋在端鄙部托70震-75mm射范圍內剝去外毛包塑料，同樣句對預留端頭采棟用膠帶包裹嚴溪密，防止油液慶滲出。擦去固處定端鋼絞線上胞油脂，然后套回上錨墊板，墊活板尺寸返為近90×迎90mm泉，厚度為沃16mm枕，旋入鋼絲襯蘇套，要求密排杠裹緊，用擠壓指機擠壓。墊板忽前頭用卡扣擰晴緊，以防止墊地板和擠壓錨中寫間有空隙，墊世板前套求入推φ躁6竿螺旋筋。成型幼后的擠壓錨端斃頭外露鋼絞線趣長度不少于夸30mm瘡。氧（五）張拉端孟的設置盾由于暗梁與柱扔節點處鋼筋較餐密，張拉端錨敬墊板無法并排椒布置，因此采街用扁形錨具或劑單孔錨，肋梁造處可采用圓形指錨具。張拉端澤的錨墊板后面輸焊三道鋼筋網針片，澆筑砼時天應振搗密實。磁張拉端按照錨仰具大小，采用刻木膠板制作木些盒作為穴模，橡以防澆筑砼時陷將錨墊板埋住旦。混凝土澆筑槐完畢應及時拆橫除模板，并將臟張拉端的穴模贈扣出，清理混億凝土，形成凹正口，以便于安攤裝錨具、方便故張拉。捆（六）空心岔管窗布設⑴施工準備謹①究空心板底層禿鋼筋綁扎完畢進，鋼筋保護層拳墊塊加設，模渴板內的綁扎絲猛、木屑等清理鋤干凈蜜。罪②土空心管霧已進場，質量饅驗收合格，尺睜寸規格等符合路圖紙設計要求副；運輸寧空心管橫的馬道扎設完須畢，扎設穩妥叉，經安全員驗粉收合格媽。絕③虧準備吊運桿空心管悶的鋼筋籠、鋪午墊心空心管灌用的草墊糕。eq\o\ac(○,4)胞為保證同一排壺空心管的安放嚷順直，兩排管筋的間距均勻，條項目部專門設取計了空心管專誼用定位卡具，神即勺F饑型專用定位卡稍具，如下圖所開示。現場可提挖前加工制作。質⑵熟空心管里的進場堆放鉛①惹空心管湊的堆放場地應裝平整潔凈，未勸作表面硬化處趕理的堆場，其鄭基層應堅實，截表面鋪設厚度蛛不小農于飲50m陪m渴厚的細砂武。犬②結盡可能避免或賽減少爐空心管違到場后的堆放艦與二次搬運，謎空心管棗在裝卸搬運疊宋堆時應小心輕木放嚴禁拋擲舞。汽③融空心管腥應按照規格型襪號分類平臥疊娃層堆放，沿管漏段長度兩外側停應用木方墊楔蕉限位，以防止灑其滾滑，疊堆瀉兩端頭應各留民不小烤于季80c腳m柔寬的通道，帶空心管斜在施工現場堆描放層不超少過商3侍層。堆放后應降做標識牌，并睡應明顯警示禁圣止人員攀爬或練在其上休息誤。刺⑶缸空心管行的抗浮固定訓施工時分別從融現澆板模板主珠龍骨、抗浮矩戰形鋼管、空心映管固定等方面毀采取抗浮措施句，抗浮施工步副驟為：現澆板付底部受力鋼筋菌與現澆板模板當主龍骨連接、爛抗浮矩形鋼管喇與現澆板底部稈受力鋼筋連接粉、空心管與抗困浮矩形鋼管連邊接，抗浮方案新圖見圖，具體嘉抗浮措施做法殺如下：喝空心管抗浮措急施方案圖善①命現澆板模板主迅龍骨設置：通得過計算，律?定48×3.辜5相鋼管立管間距盯設貍為估900×朋900mm錫，水平拉桿（現?況48×3.悉5蟻鋼管）在垂直括方向間距小于怠1500mm策，且不少于三貿道。模板主龍營骨為困?約48×3.邁5濫鋼管，模板主卻龍骨位置設置搭需結合抗浮矩警形鋼管考慮，仗做到模板主龍寒骨與抗浮矩形覆鋼管在同一垂盟直線上。散②早底部鋼筋與模礙板碰久固定：為保證視現澆板底部鋼廟筋不位移，雙剩向受力鋼筋節霞點全部綁扎。濃底部鋼筋綁扎緞完成后，戒首先使痕用骨12弊#收鉛絲穿過道現澆板困模板將底嘆部木鋼筋與模板酷主厲龍骨綁扎牢固格，下底部鋼筋與模裕板支撐貼綁扎點雙向間大距膠小于起1000mm罷，用以防止浩空心伍管飲帶動現澆板底慎部鋼筋午上浮物。賤③報抗浮矩形鋼管桶固定：抗浮矩更形鋼管采用矩責形鋼管（壁厚刊大于棍1.5mm遭），在空心管紙下側通長設置床。抗浮矩形鋼扇管高度由下式乘計算詢：箱H汁（設計要求的懇空心管底至模茫板距離傳）壯-趁e鵲（鋼筋保護層位厚度診）撓-邪a鏡（板底筋直徑畏）。抗浮矩形樣鋼管求安放在空心管續的下側，每標俱準管長度對設置二根抗浮縱矩形鋼管，撲分別位于每根眾管兩端頭眉的挪1/腦5孩管長處，長撞度高≤思300mm侮的空心管在管躍中間設一個固愚定點。辰抗浮矩形鋼管雄綁扎擱固定受在吩現澆液板底陪部受力丙筋上，綁扎點拐間距小于殺400mm流。軋④雷空心管固定：杏空心管拉通線貿調整順直后，賊固讀定努F潤型專用定位卡皆具。空心管與市抗浮矩形鋼管投連接時，隨直徑隨250mm葡的空心管采左用混16群#宵鐵絲（雙根）治將空心管綁扎賭固定于拔抗浮矩形鋼管薦上，每標準管事設二個固定點繭，空心管兩端盛頭的固定點固烘定在戒抗浮矩形鋼管挪上；直徑為葡350mm劉的空心管采夜用煮14霧#健鐵絲（雙根）豆將空心管綁扎沸固定于駛抗浮矩形鋼管處上，每標準管答設三個固定點診，空心管兩端景頭的固定點固弓定在霞抗浮矩形鋼管憶上，另空心管踩中間的固定點勺綁扎后與現澆主板底筋連接。貞⑤鞏上部鋼筋綁扎圈：空心管固定證后檢查各連接眉點的質量，使遼空心管、抗浮感矩形鋼管、現柏澆板底部鋼筋枕、現澆板模板職那整體連接在一丟起。檢查合格簡后綁扎現澆板蹲上部鋼筋，戚上洲部移鋼筋綁扎完成須后，用預制縱的故?凍6葛鋼筋拉鉤把上酸下戶層鋼筋裳連接起來窮，模加強抗浮作用社。湯⑷仇空心管扁的布置補①裝布管按照緞空心管粗的平面布置圖動進行，管端距躲離梁內皮的距開離，相鄰管端側的距離均應符顯合設計要求孝。膏②朋布管時笛空心管拼應輕拿輕放，阿防止損壞鬼。黑③細空心管傾局部損壞之處炮可采用膠帶紙祖粘貼、麻袋填揀充等措施進行茶封堵，防止漏朝漿，同時保證紡內膜形狀蝴。盯④沙柱角部位按照鞏圖紙設計要求潑布置非標準長毫度的空心管準，晶態柱頭部位形成愛柱帽清。素⑤停在一塊現澆板障的空心管全部夾就位后，先將齡第一排空心管窄拉通線初步調賤整順直后，安掀放本塊現澆板顛的全牛部義F紀型專用定位卡辛具插，曲F參型專用定位卡拘具必須與空心解管垂直布設，喜每標準管長度寬設二巨根俊F加型專用定位卡征具固定央，礎F彈型專用定位卡撕具安放在空心陪管的端部。長督度夏≤搭500mm尊的空心管設一行根辜F嫁型專用定位卡溉具袖，絡F蹤型專用定位卡斤具安放在空心想管的中間。空妻心管拉通線調怪整順直后，固搭定寫F預型專用定位卡份具。遵F鋤型專用定位卡胸具安裝示意釘（七）砼的澆舒筑夫①叫砼采用預拌砼泄，布料機進行診澆筑秧。艙②簡砼的塌落度宜勺為續160m淚m雨，且布料與振誼搗同步進行，池以保證貧空心管焰底部被砼填充屬滿，無氣泡、改氣囊產生股。播③偏砼澆筑宜順著甩管方向進行，柿澆筑時鋪設馬驟道，嚴禁踩在漠空心管上直接娃操作寇。闖④異振動器采凱用編Ф堡3古0術振動棒，以減賭少振動棒鼓與卷空心管漂接觸，防止將飽管振裂、損壞眨。遇⑤她整個澆筑過程映中應做好對預主應力填筋芝位置的檢查，商防止預應力筋爹發生偏離。黎（八）預應力儉的張拉混⑴架張拉施工準備貧設備、機具、灑材料等應準備艱充足，構件的疊砼強度等級達碧到設計榴的卡80購%紛，對施工人員慨進行安全技術躬交底，張拉記國錄表格準備好妥，張拉端錨墊壩板、鋼鉸線經充檢查無異常。誓⑵夏理論伸長值計角算（計算過程曬略）：黃張拉計算伸長料值一覽表凳預應力曲線筋造型號蓋計算伸長值殺（秩m碧m孕）墨暗梁亡134榴肋梁僅129.2堡⑶地預應力筋的張赴拉駐①嘴清理預應力筋回張拉槽孔，剝疤除張拉端外露倦預應力筋外皮典，檢查承壓板夾質量情況搜。那②移預應力筋張拉賠控制力應達到哥設計值弱的悄103%斧。趕③屆張拉采用應力抗控制，伸長值闊校核方法，理圈論伸長值與實讓際偏焰差方±6%凡。粗④斗張拉時發生砼墻表面破裂或斷倉絲、滑絲時，璃應停止張拉，差查明原因處理恩后再張拉代。凳⑤籮張拉過程應配粥備專門技術人萌員進行張拉記品錄，并對記錄峽正確性負責，校作出原始記錄茶，精確到毫米們。裁⑥送張拉伸長值的畏量測絹張拉伸長值應法使用測量精度異不大抹于吃±1m饒m膛的標尺測量。鋒首先在施工張窮拉嶄力澇10梳%腎時，量測油缸博外露長妄度瞧a凱，在施工張拉洪力崖20機%些時量測油缸外貸露長遮度啊b眨，在施工張拉貧力示103頌%遭時量測油缸外灑露長裂度笛c晝，然后使油泵糠卸壓至施工張憐拉枝力幕10烈%滾時量測油缸外府露長絨度喇d踐，實際伸長值蓄為：魄△兆L=c-a六+們（置b-靈a膊）伏-萄（揭c-貝d厚）座⑦拳張拉時應認真年做到孔道、錨盟環與千斤頂三嚴對中，以便張季拉工作順利進接行，并不致增線加孔道磨擦損挑失遲。案⑧司張拉過程中，殲應準確讀取壓歸力表數和實測未伸長值攜。棵⑨響實際伸長值與旁理論伸長值偏低差超腥出稠±6心%馳時，應暫停張富拉，待查明原嫩因，重新調整乎后再張拉。每微根構件張拉完循畢后，應檢查首端部和其他部油位是否有裂縫喬，并填寫張拉辰記錄表眉。失⑩葡張拉施工應由童專人統一指揮染，分工協作，羅同步進行鐮。崗（九）預應力抵筋封錨座⑴奧外露鋼鉸線采弊用手提式砂輪秩切割機切割，眼剩余長度不小充于就30mm屯。盈⑵罵采用比原結構鬧混凝土強度等維級高一級的微滿膨脹混凝土進擺行封端灌漿撥。僑⑶逮灌漿前必須將肝凹穴清理干凈牌，封錨必須將元錨具、預應力潔筋全部封堵密漁實不得外露板。雙⑷殖鋼絞線在錨固迎階段回縮及錨央具變形不應超功過欄5m盒m芝。預應力筋錨滲固后的外露長郵度，不宜小初于檔30mm壞。四、應用體會男現澆無粘結預殲應力空心樓蓋沙的