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XX有限公司版本文件編號(hào)生效日期A0XXXX目的：為規(guī)范成品出貨檢驗(yàn)流程，以確保成品出貨品質(zhì)符合要求，滿足以顧客體驗(yàn)為中心的產(chǎn)品質(zhì)量。范圍：適用于本廠生產(chǎn)之成品入庫(kù)前或出貨前的檢驗(yàn)過(guò)程控制。職責(zé)：3.1品質(zhì)部：負(fù)責(zé)成品之檢測(cè)標(biāo)示與記錄；OQC負(fù)責(zé)新產(chǎn)品在首次出貨檢驗(yàn)時(shí)召集相關(guān)群體人員進(jìn)行CEPQ體驗(yàn);3.2生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)成品送檢及不合格之處理。3.3成品倉(cāng)管：負(fù)責(zé)庫(kù)存成品出貨前送檢。定義：無(wú)5過(guò)程識(shí)別圖：所需資源過(guò)程主導(dǎo)部門(mén)執(zhí)行部門(mén)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備辦公設(shè)備品質(zhì)部品質(zhì)部生產(chǎn)部輸入過(guò)程名稱(chēng)輸出出貨通知單檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)規(guī)范產(chǎn)品工程樣板產(chǎn)品規(guī)格書(shū)抽樣計(jì)劃測(cè)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品文件成品檢驗(yàn)管理合格的產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告檢驗(yàn)結(jié)果的標(biāo)識(shí)不合格品報(bào)告糾正預(yù)防措施報(bào)告過(guò)程方法關(guān)鍵步驟KPI不合格品控制程序糾正及預(yù)防措施控制程序記錄控制程序可追溯性控制程序抽產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品檢驗(yàn)檢驗(yàn)記錄產(chǎn)品標(biāo)識(shí)不合格品管理檢驗(yàn)按時(shí)完成率產(chǎn)品送檢合格率程序內(nèi)容：6.1出貨前檢驗(yàn)：6.1.1凡出貨前產(chǎn)品均由成品倉(cāng)管依《出貨請(qǐng)檢單》交OQC人員驗(yàn)貨，或保存超過(guò)半年庫(kù)存成品，由倉(cāng)管申請(qǐng)交OQC復(fù)查。6.1.2原則上以同一出貨批次、同一訂單號(hào)的同一產(chǎn)品數(shù)量為一批次進(jìn)行抽查，以便于追溯。6.1.3OQC員依據(jù)抽樣計(jì)劃對(duì)送檢成品進(jìn)行抽樣，按OQC檢驗(yàn)規(guī)范》及客戶(hù)樣板或工程簽核樣板對(duì)所抽樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完成后，OQC員所檢驗(yàn)結(jié)果詳細(xì)記錄于《OQC檢驗(yàn)報(bào)告》，并呈主管以上人員或其代理人審核。6.1.4當(dāng)有客人來(lái)驗(yàn)貨時(shí)，同業(yè)務(wù)和OQC人員準(zhǔn)備相關(guān)資料及樣板等，成品倉(cāng)倉(cāng)管配合進(jìn)行。6.2成品檢驗(yàn)要求：6.2.1檢驗(yàn)人員依據(jù)抽樣計(jì)劃對(duì)送檢成品進(jìn)行抽樣。6.2.2檢驗(yàn)人員按照《OQC檢驗(yàn)規(guī)范》或客人確認(rèn)的樣板及要求進(jìn)行檢驗(yàn)。每批檢驗(yàn)都需對(duì)CEPQ要求進(jìn)行驗(yàn)證。并反饋于報(bào)表。6.2.3如果適用，檢驗(yàn)人員需依據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)之要求，對(duì)所檢驗(yàn)的產(chǎn)品進(jìn)行安裝檢驗(yàn)，安裝檢驗(yàn)所使用之配件和相XX有限公司版本文件編號(hào)生效日期A0XXXX關(guān)工具只限用被檢產(chǎn)品的內(nèi)配件箱工具。6.2.4當(dāng)有新產(chǎn)品在首次出貨檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由OQC組織相關(guān)群體人員進(jìn)行該產(chǎn)品的CEPQ體驗(yàn)（主要體驗(yàn)群體應(yīng)為非專(zhuān)業(yè)人員），并將體驗(yàn)過(guò)程記錄于體驗(yàn)表內(nèi)，同時(shí)對(duì)體驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析跟進(jìn).6.3檢驗(yàn)結(jié)果標(biāo)示處理6.3.1檢驗(yàn)合格：OQC人員在《出貨請(qǐng)檢單》和產(chǎn)品標(biāo)簽上加蓋“OQCPASSED”印章。6.3.2檢驗(yàn)不合格：a） OQC人員在《OQC檢驗(yàn)記錄表》上注明不合格及詳細(xì)不合格原因，并在不合格成品上作出標(biāo)示。把《OQC檢驗(yàn)記錄表》交生產(chǎn)主管或生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)，不合格成品按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。b） 生產(chǎn)人員依據(jù)所檢驗(yàn)出之缺點(diǎn)對(duì)不合格品作出相應(yīng)的修理、重工、篩選或報(bào)廢等處理方法。c） 經(jīng)處理后產(chǎn)品，需按以上程序重新檢驗(yàn)，合格后方可出貨。6.4檢驗(yàn)后包裝處理OQC檢驗(yàn)完畢后，需將產(chǎn)品換回原包裝處；OQC應(yīng)通知倉(cāng)庫(kù)按出貨要求補(bǔ)足缺失數(shù)量，按出貨要求進(jìn)行包裝打帶。OQC需再次檢驗(yàn)包裝，符合出貨要求。相關(guān)文件資料：《OQC檢驗(yàn)規(guī)范》、《不合格品控