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扶手油

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漆工藝

1標(biāo)準(zhǔn)

油漆標(biāo)準(zhǔn)-NFF19-141-NFF19-219-NFF19-217-NFF19-290檢查或試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-NFISO9227-NFT30-071相當(dāng)于ISO4628-3-ISO46-28-ISO7724/3-ISO2409

2每層漆膜厚度控制在30-50微米，原子灰厚度控制在1毫米之內(nèi)。

3特別過程記錄

在噴漆的同時(shí)記錄環(huán)境的參數(shù)、油漆的配比及油漆可追溯性。

4油漆供應(yīng)商提供油漆主要材料的性能檢測(cè)報(bào)告。5資源清單

Ⅰ使用工藝裝備A-工具清單12345678

噴槍油漆攪拌器吹塵風(fēng)管溫濕度計(jì)秒表打磨機(jī)膩?zhàn)庸蔚豆伟?2345678B-量具清單漆膜測(cè)厚儀1防護(hù)紙膠帶面漆濾網(wǎng)砂紙調(diào)漆桶粘塵布、除塵布洗槍液、清潔劑稀料桶工業(yè)百潔布耐溶劑手套C－消耗品清單11121314151617181920防毒面具泡沫防護(hù)套光澤度測(cè)量?jī)x2色差儀劃格器油漆樣板量杯黏度杯粗糙度儀345678910防毒面具、口罩Ⅱ操作員工上崗說明：操作員工必需是經(jīng)過油漆培訓(xùn)并取得上崗資質(zhì)的油漆工。

6工藝過程：

一：前處理

碳鋼

1.中小碳鋼件基材可進(jìn)行酸洗磷化化學(xué)方法前處理，具體步驟為：水洗-化學(xué)除油-水洗-酸洗-水洗-磷化-水洗-枯燥

2.有銹蝕、焊渣、或舊漆層的大型碳鋼工件可用物理方法進(jìn)行前處理，具體要求為噴沙不小于sa2.5級(jí)（清潔度），邊角、接頭等隱蔽處用80#-120#砂紙進(jìn)行手工打磨然后進(jìn)行除油處理，方法是左右手各持一塊除油紙或布（一濕一干）延順時(shí)針方向擦試，始終保持一塊清白面，邊角、接頭、接縫處應(yīng)屢屢擦拭并吹凈。并對(duì)必要部位進(jìn)行遮蓋。

不銹鋼

1.表面未經(jīng)拉絲的不銹鋼可用玻璃微珠進(jìn)行噴沙。

2．拉絲不銹鋼可用80#-120#砂紙進(jìn)行手工或機(jī)器打磨。

3．清除不銹鋼基材灰塵及雜質(zhì)，吹凈后用1-951除油劑再次清潔表面,方法是左右手各持一塊除油紙或布（一濕一干）延順時(shí)針方向擦試，始終保持一塊清白面，邊角、接頭、接縫處應(yīng)屢屢擦拭并吹凈。然后對(duì)必要部位進(jìn)行遮掩處理。

鋁合金

1．進(jìn)行酸洗磷化化學(xué)方法前處理。具體步驟為：水洗-化學(xué)除油-水洗-堿洗-水洗-磷化-水洗-枯燥

2．對(duì)未經(jīng)拉絲的鋁合金基材可進(jìn)行sa2.5級(jí)的噴砂處理或用80#-120#砂紙進(jìn)行手工或機(jī)器打磨。

3．清除灰塵及雜質(zhì)吹凈后用1-951除油劑再次清潔表面,方法是左右手各持一塊除油紙或布（一濕一干）延順時(shí)針方向擦試，始終保持一塊清白面，邊角、接頭、接縫處應(yīng)屢屢擦拭并吹凈。然后對(duì)必要部位進(jìn)行遮掩處理。

二：噴涂環(huán)氧底漆

備注：噴涂環(huán)氧底漆前應(yīng)吹凈塵砂，并用除油劑除油（方法是左右手各持一塊除油紙或

布（一濕一干）延順時(shí)針方向擦試，始終保持一塊清白面）混合比例：環(huán)氧底漆1-75：環(huán)氧固化劑1-70：1-151/1-161標(biāo)準(zhǔn)/慢干稀釋劑=2：1：20-30%

（1000g：290g：270g，質(zhì)量比）

噴涂粘度：17s-19s(涂4杯)20℃過濾細(xì)度：≥125目

噴涂方法：濕噴兩遍（總膜厚應(yīng)≥15微米）噴涂距離：10~15㎝噴涂壓力：3.0bar

噴槍口徑：1.5-1.7mm(吸入式)，1.3mm(重力式)閃干時(shí)間：5-10分鐘（環(huán)境溫度20℃），以目視表干為準(zhǔn)。靜置時(shí)間：15分鐘（環(huán)境溫度20℃）

枯燥時(shí)間：70℃60分鐘，冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間5-10分鐘(此烘烤溫度指車體表

面溫度，升溫時(shí)間不包含在烘烤時(shí)間內(nèi)）

三:填補(bǔ)原子灰

刮膩?zhàn)忧翱捎肞240干磨砂紙對(duì)需刮涂的環(huán)氧底漆表面進(jìn)行干磨并進(jìn)行清潔除塵。刮涂1-900鈑金膩?zhàn)印?/p>

枯燥時(shí)間：20℃20-30分鐘

四:打磨、清潔、遮掩

1.使用P80~120砂紙進(jìn)行膩?zhàn)哟执蚰ァ?/p>

2.利用手感或指示層來檢查車身表面平整度。

3.對(duì)于針孔、印痕、小凹陷必要時(shí)用1-900鈑金灰進(jìn)行再次填補(bǔ)并打磨。4.最終一遍用P240-P400干磨砂紙對(duì)整車膩?zhàn)印⒌灼岬炔课贿M(jìn)行細(xì)打磨。5.全車吹塵后用1-951清潔基材表面，并對(duì)必要部位進(jìn)行遮掩處理。

五：施噴中涂

混合比例：中涂底漆8-145：47-50/47-60標(biāo)準(zhǔn)/慢干固化劑：1-151/1-161標(biāo)準(zhǔn)/慢干稀

釋劑＝3：1：15-30%。

質(zhì)量比=1000g：200g：230g

噴涂粘度：17s-19s(涂4杯)20℃過濾細(xì)度：≥125目

噴涂方法：濕噴兩道，每遍20-30微米。噴涂距離：10~15㎝噴涂壓力：3.0bar

噴槍口徑：1.5-1.7mm(吸入式)1.3mm(重力式)

閃干時(shí)間：10-15分鐘（環(huán)境溫度20℃）以目視表干為準(zhǔn)靜置時(shí)間：15分鐘（環(huán)境溫度20℃）

枯燥時(shí)間：60℃40分鐘(冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤5-10分鐘)

六：微填、打磨、清潔

1.刮涂添眼灰,20℃枯燥15分鐘左右與中途底漆一起打磨，建議選用P600-P800干磨砂紙。水磨工藝建議選用1000-1200＃水磨砂紙。

2.吹除灰塵及雜質(zhì)；用1-951清潔基材表面；對(duì)必要部位做遮掩處理。

七：噴涂面漆RAL0009000

1．德倍爾400系列2k面漆噴涂

噴涂方法：濕噴2-3道,每遍20-30微米

混合比例:400素色漆：47-50標(biāo)準(zhǔn)固化劑：1-151標(biāo)準(zhǔn)稀釋劑2：1：20%（1000個(gè)：

490g：130-250g）

過濾細(xì)度：≥150目

噴涂粘度：17s-18s(涂4杯)20℃噴涂距離：10~15㎝噴涂壓力：2.5-3.0bar

噴槍口徑：1.3mm(重力式)1.5-1.7mm(吸入式)閃干時(shí)間：15-20分鐘靜置時(shí)間：20分鐘

枯燥時(shí)間：60℃40-50分鐘烘干（冬季可適當(dāng)延長(zhǎng)10分鐘，此烘烤溫度指工件表面溫度，升溫時(shí)間不計(jì)八、打磨拋光

漆膜完全枯燥（72小時(shí)）后進(jìn)行打磨拋光，用拋光砂紙（3M200