PAGE2工作危害分析（JHA）記錄表JobHazardAnalysis登記評價人/日期：審核人/日期： 批準人/日期：2021年1月1日編寫 2021年2月1日實施JHA目錄材料運輸作業……………………4車輛運輸作業……………………5切割打磨作業……………………6焊工作業…………………………7氣割作業…………………………9起重吊裝作業……………………11高處作業…………………………13動火作業…………………………14熱處理作業………………………15土石方爆破………………………16管道通球試壓作業………………17接地施工…………………………18變壓器安裝………………………19高低壓盤柜安裝…………………20電纜橋架安裝……………………21電氣電纜敷設……………………23照明安裝…………………………24電機抽芯…………………………25儀表、盤柜安裝…………………26儀表電纜敷設……………………27儀表配管…………………………28導壓管安裝………………………29管線試壓…………………………30放射性儀表安裝…………………31臨時用電…………………………32等離子氣割作業…………………34鉚工作業…………………………35儲罐罐壁組裝作業………………36球罐組裝作業……………………38儲罐、球罐施工高處作業………………………40腳手架搭設（拆除）作業………………………41鋁鎂刨刀作業……………………42球罐熱處理作業…………………44球罐、儲罐試壓作業……………………………45二氧化碳氣體保護焊作業………………………46自動焊（大掛車）焊接作業……………………47噴砂除銹作業……………………48涂裝作業…………………………49探傷作業…………………………50海島施工作業……………………51土建施工…………………………52鋼結構安裝………………………54格柵板安裝………………………55辦公室和倉庫日常作業…………………………57爐體作業受限空間………………61工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：材料運輸作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證的特殊工種易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證1111.駕駛員必須是持雙證合格司機，無雙證人員嚴禁上崗開車。2.長途出車必須辦理長途匯簽手續并嚴格出車前安全檢查。2車輛檢查易機械、交通事故人員傷害、財產損失失車輛檢查管理規定1221.檢查吊車、大板等使用車輛機械性能，確保機械性能完好。2.車況良好，實行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機械部分等重點部位。與3.車輛必須配備至少9KG的滅火器和倒車警報裝置。4.吊車上必須要有操作規程和吊車性能表。3工具的檢查易造成人員身體傷害人員傷害、財產損失失工具檢查規定1221.檢查使用的所有工具，確保完好可靠。2.吊裝帶不能有破損，吊環部位不能有裂口。球3.使用鋼絲繩時，鋼絲繩不能有斷絲、跑絲和扭曲等現象。4.卡扣必須完好，不能有嚴重的砸傷和。4材料裝卸易材料倒塌、車輛翻到事故造成人員傷害、財產損失吊裝管理規定1331.在吊裝前確保吊車四條支腿全部打開并完全伸展。2.保證吊車在堅實的地面，如果起重工覺得需要必須墊枕木。3.吊裝時材料要整齊，捆綁不能松動。4.在吊裝過程中必須要使用尾繩，控制材料擺動。5.在裝卸材料時材料之間必須要隔開。6.裝卸材料過程中吊車不能猛降或猛升。5材料運輸易材料滾落、交通事故造成人員傷害、財產損失車輛運輸管理規定1331.在運輸前確認車輛已經封車。2.查材料是否超長和超寬，如果超長和超寬必須設置明顯的警戒標識。3.擇合適的運輸方式運輸各種材料。4.嚴格遵守交通法規，中速行駛，不開英雄車、疲勞車，嚴禁酒后駕車。5.嚴格遵守廠內行車有關管理制度，進入易燃易爆限管區必須辦理禁區通行證，配帶阻火器，并按指定線路限速行駛。6.廠內、施工現場行車按指定線路限速行駛。7.廠內、施工現場倒車時必須有專人指揮監護。8.嚴禁超速行駛、酒后駕車。9.嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。10.嚴禁特大型物件超寬超高進行運輸。11.嚴禁空擋放坡或采用直流供油。12.嚴禁車輛帶病行駛或私自出車。工作危險（JHA）分析記錄單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：車輛運輸作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1出車前對車輛檢查易發生交通事故造成人員傷亡、財產損失車輛管理規定、國家交通管理規定1221.駕駛員必須是持雙證合格司機，無雙證人員嚴禁上崗開車。2.車況良好，實行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機械部分等重點部位。3.長途出車必須辦理長途匯簽手續并嚴格出車前安全檢查。2車輛在運輸過程中易發生交通事故造成人員傷亡、財產損失車輛管理規定、國家交通管理規定1331.嚴格遵守交通法規，中速行駛，不開英雄車、疲勞車，嚴禁酒后駕車。2.嚴格遵守廠內行車有關管理制度，進入易燃易爆限管區必須辦理禁區通行證，配帶阻火器，并按指定線路限速行駛。3.廠內、施工現場行車按指定線路限速行駛。4.廠內、施工現場倒車時必須有專人指揮監護。5.嚴禁超速行駛、酒后駕車。6.嚴禁人貨混裝、超限裝載或駕駛室超員。7.嚴禁特大型物件超寬超高進行運輸。8.嚴禁空擋放坡或采用直流供油。9.嚴禁車輛帶病行駛或私自出車。3車輛運輸結束易發生環境污染造成環境污染車輛管理規定、國家交通管理規定1221.車輛停放及作業時，不得隨意占道堵塞消防通道。2.廢棄物（油布、廢油）按規定回收、處理。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：切割打磨作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1個人勞保佩戴易造成人員身體傷害眼睛、耳功能的傷害勞動保護用品發放標準及管理辦法1221.按照規定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2.打磨切割時戴好護目鏡、面罩、耳塞。球3.高處作業，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4.正確佩戴安全帽。2切割打磨前電動手動工具的檢查易發生漏電、設備損壞人員觸電、財產損失施工用電管理規定1221.在使用前檢查磨光機、切割機電源線有無破損、裸露、老化等現象；2.使用前檢查工具的防護罩和開關是否完整、可靠。與3.使用的磨光片、切割片不能受潮、不能有裂紋和缺口。4.不能使用開關帶自鎖裝置的磨光機。5.打磨時選擇選擇合適的磨片，不能使用切割片進行打磨。6.切割機必須按照規定正確接地，不能用切割機進行打磨。3切割打磨易發生漏電、飛濺傷人人員觸電、人員傷害操作規程1221.打磨切割時必須在飛濺方向設置擋板，防止飛濺亂飛。2.切割打磨前確保安全防護裝置都處在自然狀態。3.面罩佩戴時必須要防護整個面部。4.高處作業必須100%系掛安全帶，做到高掛低用。5.切割打磨時工件必須放置牢固，必要時要用專業卡具。4切割打磨結束易造成人員身體傷害、火災事故造成人員傷害、財產損失操作規程1111.切割打磨結束后，馬上關閉切割機和磨光機的電源開關。2.在切割結束消除物件上的毛刺，但不允許用切割機來進行打磨。3.切割打磨結束后工件擺放要整體。4.工序結束后清理施工區域并且堅持施工區域沒有遺留火種。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：焊工作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2焊接前設備檢查易發生漏電、設備損壞人員觸電、財產損失施工用電管理規定1221.電焊機應使用合格的漏電保護器，并作好接地保護；2.電焊把線，二次線不得有裸露現象，電焊把鉗應絕緣良好。3.電器設備相連接的保護零線應采用截面不得小于2.5mm2的絕緣多股銅線，保護零線采用統一標志的黃/綠雙色線。4.焊接設備在使用前，應仔細檢查設備運轉是否正常。5.搬運過程中統一口號，輕拿輕放，接線時注意銅線刺傷手指。3焊接前工件組對易造成人員身體傷害身體傷害1111.在組對過程中施工人員要協調一致，2.組對時兩個工件要固定牢靠，3.全程組對過程必須佩戴手套防止劃傷。3焊前個人勞保佩帶易造成人員身體傷害煙塵對肺部、眼睛、耳功能的傷害勞動保護用品發放標準及管理辦法1221.按照規定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2.打磨時戴好護目鏡、耳塞。3.球罐內部焊接應采取排煙、排塵措施，高處作業，正確佩帶安全帶，做到高掛低用。4.球罐內、船艙內焊接應設置專人監護。4焊前動火證的辦理易發生爆炸、火災事故造成人員傷害、財產損失施工現場動火規定1221.焊工必須持證上崗，無證者不得動火。2.需辦理動火證的焊接作業，未辦理完動火審批手續前不得動火。3.焊工不了解焊接周圍環境的安全狀態時，不得動火。4.未確認焊件內部已無可燃、易爆物前，不得動火。5.焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。6.與外部相連的管道與設備，在未查清有關險情或明知存在危險而未采取有效措施之前，不得動火。7.有過可燃物料和有毒物質的容器，未經徹底清洗和排除危險之前，不得動火。5焊前消防準備易發生爆炸、火災造成人員傷害、財產損失消防器材的配備與使用1221.臨時施工區，每100M2配備兩個10L干粉滅火器。大型面積超過1200M2時，應備有供消防用的太平桶等器材設施，并不得任意挪動。焊2.機房（棚）、倉庫處配備消防滅火器，施工人員必須經過滅火器的使用方法的培訓。3.根據現場施工情況必要時每個動火點配置滅火器。6焊接過程中易發生觸電、中毒、窒息、墜落、火災、爆炸、物擊、燒傷造成人員傷害、財產損失安全用火、高處作業、施工用電、有限空間作業、防火防爆2241.嚴格遵守安全用火、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定。2.加強施工現場的監督管理和提高職工的自我防范意識。3.焊接設備發生故障時，應及時關閉電源后再處理。4.焊接作業過程中，焊接區域必須使用防火布進行封閉。5.在進行焊接時領口、袖口和鞋要扎緊封嚴，以免燙傷。6.在維修焊接設備時要掛標識牌。7.按照防護措施使用套頭式面罩或帶護目鏡。8.更換焊條時將焊條頭直接放入焊條桶內。7焊接結束易發生爆炸、火災造成人員傷害、財產損失施工防火111施工完畢，仔細檢查施工區域、清理邊角余料，打掃施工區域，熄滅火種，切斷電源后方可離開。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：氣割作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2氣割前做檢查準備工作易發生火災、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產損失氣焊和氣割的安全技術1221.氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氧氣、乙炔瓶之間的距離應保持5米以上。與明火距離應大于10米。2.搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁從高處向下滑動和在地面滾動，避免劇烈振動、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。3.安裝氧氣表以前，要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥，吹掉瓶閥嘴內贓物、塵埃和雜物，打開氧氣瓶的瓶閥時，不能對人吹，以防傷人。4.使用定期校驗合格的壓力表，氣帶不得有漏氣現象和沾有油脂。5.冬季作業，氧氣瓶、乙炔瓶壓力表凍結時，可用熱水解凍，嚴禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。6.氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時，如地面是鐵板，氣瓶下面應墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。7.保證氣管無破損、老化及裂紋等現象。8.氧氣瓶和乙炔瓶必須直立存放，安裝回火阻火器，夏季高溫時應采取遮陽措施，防止爆曬。9.作業前檢查清理作業點周圍及下方的可燃物和易燃物，無法清理的應用防火布進行覆蓋并設置專人配滅火器材監護。3氣割作業過程中易發生火災、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的安全技術2241.使用專用點火器進行點火，不能使用火材、打火機等進行點火。2.氧氣和乙炔膠管在使用中發生脫落、破裂或著火時，應迅速關閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。3.在使用中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續使用。當發生回火時，應迅速關閉乙炔閥門，后關閉氧氣閥門。等回火熄滅后，應將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣閥門，吹掉焊炬內的煙灰，再點火使用。4.被割工件表面的厚銹、油水、污物、油漆要清除掉，在水泥地面上切割時應加墊板（不能使用可燃和易燃材料），防止水泥地面破裂爆濺傷人。4氣割作業結束后易發生火災、爆炸財產損失氣焊和氣割的安全技術1111.停止使用時，應先關閉乙炔閥門，后關閉氧氣閥門，以防火焰倒吸和產生煙灰。2.使用完畢后，應檢查氧氣和乙炔閥門是否關閉，確認關閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當的地方，以備再用。3.施工完畢，應仔細檢查、清理現場，熄滅火種后方可離開。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：工作/任務：起重吊裝作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持有合格司索工上崗證易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證1111.嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2施工索具和吊具的檢查準備工作易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范1221.起重工吊裝之前，必須經過仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經確認合格后方可使用。2.熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術交底，強調安全操作技術，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數要求，不得有缺陷現象存在。3.熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護措施。4.起重作業人員在操作中要登高作業，必須辦理登高作業安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。3吊裝開始階段易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范1231.起重作業時，起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸。2.兩人以上從事起重作業，必須一人任起重指揮，現場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。3.信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。4.吊車在支車時保證四條腿全部伸展開。5.保證吊車控制室里視線沒有被阻擋。4吊裝過程中易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范2241.嚴禁將鋼絲繩、纜風繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設備、電線桿等物體上。2.吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3.在化工區域從事起重作業，必須遵守化工區域內的各項安全規定。保證吊車作業地面平整，有足夠的強度，支腿必須全部伸出墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。4.吊運板材時必須選擇正確的吊點，且吊點穩固可靠，選用合格的專用卡具，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。5.用兩臺或兩臺以上吊車抬吊時，要指定專人指揮，每臺設備不得超過額定負荷的80%。6.在吊裝過程中還應嚴格遵守“十不吊”管理規定。風力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。7.在吊裝過程中必須使用溜尾繩，不允許用手去扶物件。8.不能使用單點吊裝。5吊裝作業結束易發生物體打擊造成人員傷害起重作業管理規定、起重作業安全技術規范1221.吊車司機應做到每日班前后進行對車輛檢查，發現隱患及時處理。吊物應牢固固定后，方可撤鉤。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：高處作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1登高作業前的準備工作易發生高處墜落造成人員傷亡高處作業管理規定1221.進行三級以上（15米以上）高空作業時，必須辦理《高處作業票》。2.高處作業人員必須100%系掛安全帶、帶好安全帽，系好安全帽帶，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3.凡患有高血壓、心臟病、貧血病、恐高癥以及其他不適高處作業人員，不得從事高處作業。4.作業前，應仔細檢查所用的安全設施是否堅固、牢靠。5.作業前應仔細檢查安全帶確保安全帶完好可用。2在高處作業時易發生高處墜落、物體打擊造成人員傷亡高處作業管理規定2361.高處作業人員必須系掛安全帶，安全帶應系掛在施工作業處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。2.安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3.遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續高處作業。4.在高處作業時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩，必要時設置安全警戒線，并設專人監護。工具應放置在工具袋內，防止發生墜落現象。5.高處作業人員不得站在不牢靠的結構上進行作業。6.高處作業人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。3高處作業結束時易發生高處墜落造成人員傷亡高處作業管理規定1221.高處作業人員在完成高處作業施工任務時，應沿著安全通道、帶安全護攔的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀登。2.下梯時應緩緩慢下，嚴禁帶易滑手套，工具應裝入工具袋，確保工具不滑出工具袋。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：動火作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1辦理施工動火票易發生火災事故造成人員傷亡、爆炸施工現場防火措施1331.嚴格執行“三不動火”規定。即無合格火票不動火；無防火監護人不在現場不動火；防火措施不落實不動火。2動火前對動火區域的檢查確認易發生火災事故造成人員傷亡、爆炸、財產損失施工現場防火措施1221.動火人員應對周圍環境的安全狀況非常了解。2.動火區域有易燃易爆物品時，應首先進行清理或采取可靠的安全防護措施。3動火作業過程中易發生火災事故造成人員傷亡、爆炸、財產損失施工現場防火措施2361.重點防火區域應設置專人進行監火。2.施工區域應按照具體情況，配備足夠的消防器材。3.附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，應停止動火作業。在4.高處作業動火時，動火區域下方不得有易燃易爆物品，下方不得有施工人員。同時應嚴格遵守高處作業管理規定。4施工動火結束易發生火災事故造成人員傷亡、爆炸、財產損失施工現場防火措施1221.火焊工氣割結束后，嚴禁割把放置在現場，離開時應及時把氧氣瓶、乙炔氣瓶閥門關閉。嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶在露天爆曬。2.在離開時，應仔細檢查清理現場，熄滅火種，切斷電源方可離開。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：熱處理作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫施工方案施工不明確，影響質量管道出現質量問題石油化工施工安全技術規程1111.根據施工圖紙的技術要求，應由技術人員編寫熱處理施工方案。2.編寫在熱處理過程中應采取的各項安全技術措施。2熱處理人員的確定不熟悉工藝要求，易造成事故人員傷害、財產損失石油化工施工安全技術規程1111.參加熱處理的人員，必須經過技術培訓和安全教育，掌握熱處理的操作方法和安全要求。3熱處理前的準備工作影響工期、出現質量問題、安全事故人員傷害、財產損失石油化工施工安全技術規程1221.根據熱處理施工方案，選用合適的熱處理機、電纜、配電箱等設施。2.由熱處理人員和專業電工、技術人員共同對熱處理設施安裝情況進行檢查確認。5熱處理結束影響環境衛生造成環境污染石油化工施工安全技術規程1221.施工現場所剩的油料應采取可靠的泄露措施，防止因油料泄露污染現場環境。2.在施工完畢后，所用的電纜、配電箱、熱處理機、電動空壓機等設施，應及時撤離，并對現場進行徹底衛生清理。工作危險（JHA）分析記錄單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：土石方爆破編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害因素主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格火工易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證1111.嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2爆破前做檢查準備工作易發生火災、、爆炸、燒傷人員傷害、財產損失爆破的安全管理規定1441.嚴格執行爆破用品的出入庫手續，庫房符合安全管理規定。2.在爆破前要在現場進行封鎖設足夠距離的警戒區域。3.加強危險品的運輸管理。3爆破作業過程中易發生火災、土石方傾覆、爆炸、燒傷人員傷害、環境破壞爆破的安全技術1441.對警戒區域加強檢查，嚴禁人員進入和通過。2.控制設計用量，減少植被的破壞。4爆破作業結束后易發生火災、爆炸財產損失、人員傷害、環境破壞爆破的安全技術1441.施工完畢，應仔細檢查、清理現場，將啞炮回收集中處理。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：管道通球試壓作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫通球試壓方案通球試壓人員目的不清、影響通球通球試壓效果造成通球試壓失敗石油化工施工安全技術規程122管道在通球試壓作業前，應編制通球試壓方案及安全技術措施，氣壓（水壓）試驗方案應經技術總負責人批準。2通球試壓前的施工準備影響工期、出現質量問題、安全事故人員傷害、財產損失石油化工施工安全技術規程1221.根據通球試壓施工方案，選用合適的打壓泵、電纜、配電箱等設施。2.由通球試壓人員和專業電工、技術人員共同對通球通球試壓設施安裝情況進行檢查確認。3.同一通球試壓系統內，壓力表不得少于兩塊，且應垂直安裝在便于觀察的位置。4.壓力表精確等級不得低于1.5級，應經定期效驗合格，有鉛封及檢驗證明書，其量程應為通球通球試壓壓力的1.5-2.5倍。5.通球試壓時，最高點應安裝放空閥，最低點應安裝排水閥，充水或放水時，應先將放空閥打開。通球通球試壓合格后，應將積水排凈。6.氣壓通球試壓時，通球通球試壓系統應安裝安全閥，并采取可靠的安全措施。通球試壓現場應設置圍欄和警示牌，現場安全監督員進行監護。3通球試壓過程中易發生物體打擊、漏氣造成人員傷害、通球試壓失敗石油化工施工安全技術規程2361.管道在帶壓時，嚴禁受到強烈沖撞或氣體沖擊，升壓和降壓應緩慢進行。2.通球試壓用的臨時盲板、法蘭蓋應滿足通球試壓壓力要求。法蘭及法蘭蓋上的螺栓應齊全、擰緊。通球試壓系統時所用的盲板的位置應作出標記，通球試壓結束后逐塊拆除。3.在通球試壓過程中發現泄露現象時，不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。4.在通球試壓過程中，如出現異常聲響、壓力突降時，應立即停止通球試壓，查明原因并妥善處理后方可繼續通球通球試壓。5.正確使用漏電開關并連接線路，線路做好保護接地（零）措施。4通球試壓結束易發生物體打擊、環境污染造成人員傷害、環境污染石油化工施工安全技術規程1221.待通球試壓完后，在拆除盲板、法蘭、螺栓時，用力應均勻，在高空施工時，應佩帶好安全帶，手中所使用的扳手、錘子應拿穩，防止高處墜落傷人。2.施工現場應做到及時清理衛生，所有施工用料應及時回收保管。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：接地施工編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1扁鋼校直扁鋼回彈擠手，傷人作業過程指導111人員站在側面，作業人員應正確佩戴必要的勞動保護用品2挖接地溝鎬頭松動人員受傷限定空間作業安全管理規定224人員不要站在正前方3打接地極錘頭松動，站位不當人員受傷作業過程指導224經常檢查錘頭，防止錘頭松動4扁鋼焊接藥皮飛濺易造成人員身體傷害安全用火、高處作業、施工用電、有限空間作業2241、按照規定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2、防護面罩要戴好。5熱熔模具焊接高溫液體飛濺人體燙傷作業過程指導2241、按照規定正確佩帶勞保用品，并會正確使用。2、防護面罩要戴好。6回填土站位不當，人員顛倒泥土濺入眼中作業過程指導，限定空間作業安全管理規定1221、灑水保濕，防止塵土飛揚。2、加強施工現場的監督管理和提高職工的自我防范意識。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：變壓器安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1變壓器就位易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范1221、起重工吊裝之前，必須經過仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經確認合格后方可使用。2、熟悉吊裝方案，并向施工人員做技術交底，強調安全操作技術，全面落實安全措施。選用合適的吊裝索具，索具要達到并滿足安全系數要求，不得有缺陷現象存在。3、熟悉吊裝場地的松軟程度，采取必要的安全防護措施。4、起重作業人員在操作中要登高作業，必須辦理登高作業安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。2變壓器附件組裝易擠傷手腳造成人員傷害電氣施工方案/安全防護措施224組對時擺放安全，拿穩扶好3母線橋安裝繩索斷裂，墜落人員受傷電氣施工方案/安全防護措施224所有施工人員相互配合，協調一致，防止擠手4母線安裝拿不穩，用力不均擠手電氣施工方案/安全防護措施224所有施工人員相互配合，協調一致，防止擠手5變壓器注油站位不穩人員跌傷電氣施工方案/安全防護措施122器身油滑，站穩6進線電纜接線用力不當劃傷手電氣施工方案/安全防護措施122接線箱小，把里面的雜物清除，防止劃手7變壓器試驗站位不穩、接線錯誤人員受傷電氣施工方案/安全防護措施224檢查接線是否正確工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：高低壓盤柜安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1拆外包裝撬棍撬滑，錘頭松動，包裝釘外露造成人員傷害安全技術交底1111、班前會講話，落實安全措施2吊運盤柜易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范1231、起重作業時，起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業，必須一人任起重指揮，現場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。3盤柜就位易擠傷手，盤柜側翻，孔洞墜落造成人員傷害，損壞設備電氣施工技術方案2441、安裝前進行安全技術交底，落實安全措施4母線安裝滑落，用力不一致損壞設備電氣施工技術方案212安裝時行動要一致5盤柜調試觸電，設備損壞造成人員傷害，設備被擊穿損壞施工現場用電安全管理規定2361、指定取得調試崗位合格證人員負責調試2、電氣設備調試應使用熟悉工藝且有經驗人員，調試設備與運行設備保持一定間距，調試設備應接地良好，調試中發現不安全情況，應立即切斷電源。3、檢查維修調試完，應對高壓設備進行接地放電，在進行與運行系統有關的繼電保護或自動裝置調試時，須辦理工作票，與運行人員配合，防止誤動事故，調試時危險部位應掛警示標志并有專人監護。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：電纜橋架安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1橋架運送滑落，交通事故造成人員傷亡、財產損失車輛及駕駛員管理規定1221、駕駛員必須是持雙證合格司機，無雙證人員嚴禁上崗開車。2、車況良好，實行班前自檢、周檢、月檢制度。特別重點檢查剎車是否靈敏，油箱、傳動機械部分等重點部位。3、長途出車必須辦理長途匯簽手續并嚴格出車前安全檢查。2立柱安裝易發生高空墜落造成人員傷亡高處作業管理規定2361、高處作業人員必須系掛安全帶，安全帶應系掛在施工作業處上方的牢固構件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應有足夠的凈空。2、安全帶做到“高掛低用”，不得采用低于腰部水平的系掛方法，嚴禁用繩子捆在腰部代替安全帶。3、遇到六級大風以上和雷電、暴雨、大霧等惡劣氣候條件時，禁止繼續高處作業。3托臂安裝易發生高空墜落造成人員傷亡高處作業管理規定2361、在高處作業時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩，必要時設置安全警戒線，并設專人監護。工具應放置在工具袋內，防止發生墜落現象。2、高處作業人員不得站在不牢靠的結構上進行作業。3、高處作業人員不得坐在平臺邊緣、孔洞邊緣和躺在通道上休息。4連接板安裝易發生高空墜落造成人員傷亡高處作業管理規定236同高處作業控制措施5橋架吊裝易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范2241、嚴禁將鋼絲繩、纜風繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設備、電線桿等物體上。2、吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其他設備或物體。禁止物體沖擊式落地，吊物不得長時間在空中停留。3、在化工區域從事起重作業，必須遵守化工區域內的各項安全規定。4、吊運板材時必須選擇正確的吊點，且吊點穩固可靠，吊運散件或較長鋼管時，必須將物體捆綁牢固。5、風力在6級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。6橋架切割切割片破碎造成人員傷害用電安全管理規定224戴護目鏡佩戴防護面罩。7拼裝橋架用力不均擠傷手安全技術方案112工作之前相互溝通好。戴上手套。8橋架鉆孔鉆頭斷裂造成人員傷害用電安全管理規定122加強安全教育。佩戴防護面罩。9蓋板安裝高空墜落造成人員傷害高處作業管理規定236同高處作業控制措施工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：電氣電纜敷設編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1拆包裝撬棍撬滑，錘頭松動造成人員傷害安全技術方案111班前會講話，落實安全措施2電纜絕緣測試鋼鎧翹起造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定1221、電纜檢測前編制安全技術方案/措施。2、至少有兩名作業人員互相配合。3電纜架盤支架不穩，電纜盤側翻造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定122人員架盤時站在側面4電纜敷設人員高處墜落，擠手人員受傷安全技術方案/措施管理規定、高處作業管理規定339高1、處作業人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業人員，不得從事高處作業。3、站在電纜拐彎內側（還是外側？）。5電纜穿管易擠傷人手，電纜受損造成人員傷害、材料損壞安全技術方案/措施管理規定224穿管時雙方要用力一致，不得使用蠻力6埋地敷設易扭傷腰部造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定1221、高壓電纜敷設時使用電纜敷設機。2、在拐角處人員協助時要用腿部力量。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：照明安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1支架預制打磨鐵銷（屑）飛濺眼睛受傷班前安全教育1221、打磨人員戴護目鏡2支架焊接高處墜落,焊花飛濺造成人員傷害，引起火災安全用火、高處作業、施工用電安全管理規定2361、在高處焊接時要拿住支架。2、嚴格遵守安全用火，使用接火盆、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定。3、加強施工現場的監督管理和提高職工的自我防范意識。4、焊接設備發生故障時，應及時關閉電源后在處理。3照明彎管彎管器斷裂造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定1221、人員站在側面4照明管吊運易發生物體打擊造成人員傷害起重作業管理規定、起重作業安全技術規范2241、兩人以上從事起重作業，必須一人任起重指揮，現場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。2、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。3、照明管必須捆綁牢固。5分線盒安裝高處墜落造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定224盒子放在包內，安裝時拿穩6管內穿線用力不均易劃傷手造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定212鋼線帶線時雙方一致工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：電機抽芯編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1電機移位用力過猛，擠傷手腳造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定2241、專人指揮。2、移位時人員用力一致，站在側面。2拆前后端蓋沒拿住，砸傷手腳造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定122兩人配合，一人托住蓋子，一人擰螺絲3拆拉風輪拉力使用不當，拉壞風輪造成設備損壞安全技術方案/措施管理規定133拉手對稱，受力均勻4拆拉軸承拉力使用不當造成設備損壞安全技術方案/措施管理規定111用力要請穩5抽芯用力不均，易砸傷手腳造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定224拆卸時拉力要拿穩6軸承清洗煤油著火，易發生火災造成人員傷害、財產損失消防器材的配備與使用122遠離火源，注意防火7組對安裝用力不均，砸傷手腳造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定122加強現場指揮工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：儀表、盤柜安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1拆外包裝撬棍撬滑，錘頭松動造成人員傷害安全技術交底111班前會講話，落實安全措施2吊運盤柜易發生重物墜落、起重設備傾斜側翻造成人員傷害、財產損失起重作業管理規定、起重作業安全技術規范1221、起重作業時，起重索具、吊具等一律不準與電氣線路交叉接觸。2、兩人以上從事起重作業，必須一人任起重指揮，現場其他起重人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮，但在發生緊急危險情況時，任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。3、信號指揮人員必須持證上崗，旗哨齊全，指令要清楚明確。3盤柜就位易擠傷手，盤柜側翻造成人員傷害，損壞設備儀表施工技術方案/措施管理規定224安裝前進行安全技術交底，落實安全措施4盤柜上電觸電，電容燒壞造成人員傷害，損壞設備儀表施工技術方案/措施管理規定2361、按照調試計劃實施。2、作業過程中使用合適的調試設備。3、上電前經業主、監理部門確認。5儀表箱底座預制鐵銷飛濺造成人員傷害安全用火、儀表施工技術方案/措施管理規定2241、嚴格遵守安全用火管理規定。2、安全著裝，戴護目鏡。3、焊接設備發生故障時，應及時關閉電源后在處理。6儀表箱安裝滑落，用力不一致，易砸到腳人員受傷，擠手儀表施工技術方案/措施管理規定2241、儀表箱安裝時，箱內必須無雜物。2、工具放在袋內，防止掉落。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：儀表電纜敷設編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1拆包裝撬棍撬滑，錘頭松動造成人員傷害安全技術方案1111、班前會講話，落實安全措施。2電纜絕緣測試鋼鎧翹起造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定1221、電纜檢測前編制安全技術方案/措施。2、至少有兩名作業人員互相配合。3電纜架盤支架不穩，電纜盤側翻造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定122人員架盤時站在側面4電纜敷設人員高處墜落造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定、高處作業管理規定339高1、高處作業人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業人員，不得從事高處作業。3、站在電纜拐彎內側？（應該是外側）。5電纜穿管易擠傷人手，電纜受損、人員高處墜落造成人員傷害、材料損壞安全技術方案/措施管理規定、高處作業管理規定2361、穿管時雙方要用力一致，不得使用蠻力。2、高處作業人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：儀表配管編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1支架預制打磨鐵銷飛濺，眼鏡受傷造成人員傷害QG/SE17.03.12-20062241、安全著裝，戴護目鏡2支架焊接高處墜落,焊花飛濺造成人員傷害，引起火災安全用火、高處作業、施工用電安全管理規定2361、在高處焊接時要拿住支架，支架擺放整齊。2、嚴格遵守安全用火，使用接火盆、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定。3、加強施工現場的監督管理和提高職工的自我防范意識。4、焊接設備發生故障時，應及時關閉電源后在處理。3預制彎管彎管器斷裂，管子斷裂造成人員傷害，材料受損安全技術方案/措施管理規定1221、用力均勻，設備使用方法正確4管子安裝人員高處墜落，繩索未綁牢管子掉落造成人員傷害高處作業管理規定236高1、高處作業人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。2、檢查繩索綁扎是否牢靠5穿線盒安裝人員高處墜落，材料掉落造成人員傷害，材料損壞高處作業管理規定2241、把材料放在工具袋中。高2、高處作業人員必須系掛好安全帶、帶好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。3、凡患有高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適高處作業人員，不得從事高處作業。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：導壓管安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1導壓管預制（碳鋼）手被燙傷，管子變形造成人員傷害，材料損壞安全技術方案/措施管理規定1221、熱煨時施工人員相互提醒，以免燙傷2、用力適當，需一人配合2導壓管預制（白鋼）用力過猛，管子變形造成人員傷害，材料損壞安全技術方案/措施管理規定1221、用力需均勻，需一人配合3支架預制鐵銷飛濺，眼睛受傷造成人員傷害施工現場用電安全管理規定1221、安全著裝，配戴護目鏡4支架焊接高處墜落,焊花飛濺造成人員傷害，引起火災安全用火、高處作業、施工用電安全管理規定2361、在高處焊接時要拿住支架，支架擺放整齊。2、嚴格遵守安全用火，使用接火盆、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定。3、加強施工現場的監督管理和提高職工的自我防范意識。4、焊接設備發生故障時，應及時關閉電源后在處理。5導壓管安裝（碳鋼）滑落，燙傷造成人員傷害安全用火、高處作業安全管理規定2241、嚴格遵守安全用火、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定6導壓管安裝（白鋼）高處墜落造成人員傷害安全用火、高處作業安全管理規定2241、嚴格遵守安全用火、高處作業、施工用電、防火防爆各項管理規定工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：管線試壓編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1導壓管吹掃未設警戒線，誤入造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定3261、表管道試壓時,應拉警戒標志,無關人員不得進入2打壓泵搬運砸傷手腳造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定2241、搬運時抬穩，防止側倒3導壓管試壓（升壓）泄漏造成人員傷害，設備損壞安全技術方案/措施管理規定2361、試壓前根據圖紙核查高壓管道使用的材質、規格是否正確，檢查用在高壓管道的焊絲使用記錄是否正確。2、試驗前對高壓儀表管道進行檢查,檢查管道焊接部位尚未是否涂漆,如涂漆應清除。3、試驗用的壓力表已經校驗,并在檢定期內,其精度不低壓1.5級,表的滿量程刻度應為被測最大壓力的1.5～2倍。4、檢查高壓儀表管道已加固。5、打開管路一次閥和排污閥沖洗管路，檢查管路是否暢通無阻，再關閉一次閥，檢查閥芯是否關嚴，然后關閉排污閥。6、檢查試壓管線與儀表管線的連接是否正確,禁止帶變送器進行試壓。4導壓管試壓（泄壓）物體打擊造成人員傷害安全技術方案/措施管理規定1221、試壓人員在檢查時應站在側面工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：施工現場工作/任務：放射性儀表安裝編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1出庫前檢查放射源泄漏造成人員傷害措施管理規定2361、放射源應處于鎖閉狀態由專人負責。2運輸易發生丟失造成人員傷害措施管理規定3391、設備運輸過程應平穩，防止機械損傷，并時刻檢測設備周圍的放射量。2、運輸途中，保衛要做好各交通路口的人員、車輛疏導工作。3吊裝放射源泄漏造成人員傷害措施管理規定339檢查吊裝索具，吊裝錨點4安裝放射源泄漏造成人員傷害措施管理規定2361、準備好必要的安裝工具、防護用品、及連接螺栓。2、在庫房核對好每臺儀表的位號，明確現場安裝位置。檢查源安裝螺栓孔與設備上預留孔應一致。檢查到貨設備外觀應無損傷，放射源應處于鎖閉狀態。3、用手提式檢測儀檢查在屏蔽容器里的放射源泄露量，其劑量應在允許范圍內。否則要進一步檢查源及容器的屏蔽性能。必要時應保護現場，通知制造商處理。4、安裝人員按規定穿防護服。5搬運砸傷造成人員傷害措施管理規定2361、安裝人員配合。6防護放射源泄漏造成人員傷害措施管理規定3391、安裝完成后應及時掛好標示牌和警戒繩，防止施工人員誤闖進輻射區域。工作危害分析（JHA）記錄表單位：區域/工藝過程：球罐、儲罐施工工作/任務：臨時用電編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1編寫施工用電方案易發生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規定1111、臨時用電大于50千瓦及其以上時，應編制臨時用電組織設計。制定安全用電技術措施和電氣防火措施。2、辦理《施工用電票》，現場施工實行用電許可證制度。2確定專業電工人員易發生安全事故造成人員觸電、燒傷施工用電管理規定1221、指定取得崗位合格證專業電工來安裝。3選擇合適的電纜線、配電箱易發生安全事故造成人員觸電、燒傷、著火施工用電管理規定1221、1、電源線不得存在裸露、破皮現象。配電箱內接線母排不得帶電裸露。2、計算用電負荷容量，選擇導線截面合適的電纜和配電箱。4電纜線的鋪設易發生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規定1111、電線（纜）不得泡在水中，電線（纜）接頭防雨措施必須有效。2、電線（纜）過路應架設鋼套管埋地，防止輾壓，路邊設置標示。5電纜線與配電箱連接易發生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規定1221、電工不得單人作業，應做到至少兩人以上作業。2、應使用漏電保護開關，嚴禁使用閘刀開關或空氣開關，且漏電保護開關防護罩必須齊全。6電源與施工設備連接易發生碰傷事故造成人員碰傷施工用電管理規定1331、用電設備規范接地，接地線和接地極必須用終端連接，嚴禁隨意掛接和纏繞。2、用電設備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設備絕緣性能。7使用前的檢測確認易發生觸電、設備著火事故造成人員觸電、設備損壞施工用電管理規定2241、配電箱內漏電保護開關必須貼對應用電設備標識。2、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測。3、施工前，罐本體應首先連接好接地線。4、罐內作業照明使用行燈變壓器或1：1隔離變壓器。5、焊機房、配電箱、油漆庫等場所，配備有效的干粉滅火器。6、檢查所有施工用電設備容量是否和施工用電技術方案相符合。8投入使用中易發生觸電、設備著火事故造成人員觸電、設備損壞施工用電管理規定2361、檢修用電設備時必須切斷電源、掛牌并設專人監護。2、現場電工和安全監督員，每天應做到進行檢查，發現隱患應及時進行整改。3、焊工應做到對設備的日常維護保養工作。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：球罐、儲罐施工工作/任務：等離子氣割作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1持上崗證合格焊工易發生各類安全事故人員傷害、財產損失培訓、取證111嚴格按照特殊工種取換證程序來執行。2氣割前做檢查準備工作易發生火災、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害、財產損失氣焊和氣割的安全技術1221.氧氣瓶、乙炔瓶要將安全帽（瓶帽）擰緊，配備防震圈，氣瓶之間的距離應保持5米以上。與明火距離應大于10米。2.搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應輕裝輕卸，嚴禁從高處向下滑動和在地面滾動，避免劇烈振動、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。3.安裝氧氣表以前，要慢慢地打開氧氣瓶的瓶閥，吹掉瓶閥嘴內贓物、塵埃和雜物，打開氧氣瓶的瓶閥時，不能對人吹，以防傷人。使用定期校驗合格的壓力表，氣帶不得有漏氣現象和沾有油脂。4.冬季作業，氧氣瓶、乙炔瓶壓力表凍結時，可用熱水解凍，嚴禁火焰加熱、火烤或鐵器猛擊氣瓶。5.氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時，如地面是鐵板，氣瓶下面應墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。6.氧氣瓶應平放、乙炔氣瓶應安裝阻火器且立放使用，夏季高溫時應采取遮陽措施，防止爆曬。7.作業前檢查清理作業點周圍及下方的可燃物品，無法清理的應采取可靠的安全防護措施并設置專人配滅火器材監護。3氣割作業過程中易發生火災、漏氣、爆炸、燒傷人員傷害氣焊和氣割的安全技術2241.氧氣和乙炔膠管在使用中發生脫落、破裂或著火時，應迅速關閉供氣閥門，切斷氣源，將火熄滅。2.在使用中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續使用。當發生回火時，應迅速關閉乙炔閥門，后關閉氧氣閥門。等回火熄滅后，應將焊嘴放在水中冷卻，然后打開氧氣閥門，吹掉焊炬內的煙灰，在點火使用。3.被割工件表面的厚銹、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割時應加墊板，防止水泥地面破裂爆濺傷人。4氣割作業結束后易發生火災、爆炸財產損失氣焊和氣割的安全技術1111.停止使用時，應先關閉乙炔閥門，后關閉氧氣閥門，以防火焰倒吸和產生煙灰。2.使用完畢后，應檢查氧氣和乙炔閥門是否關閉，確認關閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當的地方，以備再用。3.施工完畢，應仔細檢查、清理現場，熄滅火種后方可離開。工作危險（JHA）分析記錄表單位：區域/工藝過程：球罐、儲罐施工工作/任務：鉚工作業編寫日期：分析人員及崗位:序號工作步驟危害或潛在事件主要后果現有安全控制措施LS風險度（R）建議改正/控制措施1個人勞動保護佩帶長時間易造成職業病職業病傷害勞動保護佩帶要求1111.打磨時按照規定要求戴護目鏡，耳塞、手套、防塵帽。2.高處作業時，正確佩帶安全帶、安全帽。2施工前的檢查準備工作易發生物體打擊、觸電、墜落造成人員傷害人身安全十大禁令1221.鉚工使用大錘作業前，應檢查錘頭、錘柄、錘楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，錘柄應用堅韌的蠟木桿制成，錘柄不得有油污。2.嚴禁使用無防護罩的磨光機。砂輪片應進行抽檢2%，合格后方可使用。3施工過程中易發生物體